專利名稱：一種填充減荷組合筏片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于用于建筑的減荷構(gòu)件領(lǐng)域，具體為一種填充減荷組合筏片。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)澆空心板由于其自身的優(yōu)點(diǎn)，己經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑用作各種樓板、 橋板等，隨著現(xiàn)澆空心樓蓋的廣泛應(yīng)用，各種各樣填充減荷構(gòu)件應(yīng)運(yùn)而生，填
充減荷盒構(gòu)件的形式也很多樣，專利號為01140106. O的專利，公開了一種全封 閉空腔型的空腔結(jié)構(gòu)模殼，應(yīng)用該空腔結(jié)構(gòu)模殼的現(xiàn)澆板，澆注混凝土不方便， 模殼的底面不容易澆注混凝土，混凝土也不密實(shí)，并且該空腔結(jié)構(gòu)模殼在現(xiàn)澆 板中的排布受到限制，由此形成的受力截面的受力能力不好，該封閉式的空腔 結(jié)構(gòu)模殼運(yùn)輸不方便，占用空間大， 一次性運(yùn)輸數(shù)量少，運(yùn)費(fèi)高，并且該封閉 式的空腔結(jié)構(gòu)模殼一般用混凝土等缺乏韌性的材料制作，該空腔模殼在搬運(yùn)的 過程中， 一是很容易因?yàn)閺?qiáng)外力作用損害該空腔模殼；二是重量大，不便于搬 動(dòng)，增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率低，并且工人在施工的過程中，需要現(xiàn)場 擺布該空腔模殼， 一方面工作難度大，工人不便于操作，并且施工的靈活性低， 另一方面施工效率低，間接增加施工成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述存在的缺陷而提供一種便于運(yùn)輸，并方便施工 的填充減荷組合筏片。該組合筏片由盒構(gòu)件通過連接件間隔或緊密連接，包括 至少兩個(gè)填充減荷盒單體，該填充減荷盒單體采用整體式結(jié)構(gòu)，可以套裝，便 于運(yùn)輸，重量也較輕，進(jìn)一步節(jié)約運(yùn)輸成本，并且該盒單體便于相互之間的組 合和排布，組合方式靈活多樣，可以滿足不同的現(xiàn)澆板厚度要求，同時(shí)，該組合筏片形式靈活多樣，可以滿足不同的現(xiàn)澆板的需要，形成優(yōu)良的受力截面并 且可以按照需要提前布置好，減少施工時(shí)間，又便于工人的實(shí)際操作，降低施 工難度，提高施工效率，進(jìn)一步節(jié)約成本。
本發(fā)明的填充減荷組合筏片的技術(shù)方案是:包括至少兩個(gè)填充減荷盒單體， 所述的填充減荷盒單體為包括盒頂板和盒側(cè)壁板的開口盒，該減荷盒單體的盒 頂板與盒側(cè)壁板為一個(gè)整體，所述的盒側(cè)壁板底部四周邊緣為凸沿，該凸沿的 拐角設(shè)有連接固定插件，該凸沿上設(shè)有固定孔，所述的盒頂板設(shè)有連接固定插 件，所述的盒單體組合為盒構(gòu)件，該盒構(gòu)件通過連接件間隔或緊密連接。
本發(fā)明的特點(diǎn)還有，所述的盒構(gòu)件為單層盒構(gòu)件；所述的單層盒構(gòu)件通過 平板或弧形板或折線板組合為單層封閉盒構(gòu)件；所述的盒構(gòu)件為通過連接固定 插件扣合的雙層盒構(gòu)件；所述的雙層盒構(gòu)件的盒單體為不對稱的盒單體；所述 的盒構(gòu)件為通過連接固定插件將盒頂板對接的雙層盒構(gòu)件；所述的盒構(gòu)件為通 過連接固定插件組合的至少三層填充減荷盒單體疊加的多層盒構(gòu)件。
本發(fā)明的特點(diǎn)還有所述的盒構(gòu)件通過固定孔由連接件連接為整體為緊密 或間隔或緊密和間隔排列的單列長條形、矩形或方形組合筏片；所述的組合筏 片為由2個(gè)或3個(gè)盒構(gòu)件緊密或間隔或緊密和間隔排列的單列長條形組合筏片； 所述的組合筏片為由4個(gè)盒構(gòu)件緊密或間隔或緊密和間隔排列的單列長條形、 方形或矩形組合筏片；所述的矩形組合筏片為兩兩盒構(gòu)件緊密排列的緊密和間 隔的組合筏片；所述的組合筏片為由6個(gè)或8個(gè)或10個(gè)或12個(gè)或14個(gè)或18 個(gè)盒構(gòu)件緊密或間隔或緊密和間隔排列的單列長條形或矩形組合筏片；所述的 組合筏片為由9個(gè)或16個(gè)或25個(gè)盒構(gòu)件緊密或間隔或緊密和間隔排列的單列 長條形、方形或矩形組合筏片。
本發(fā)明的特點(diǎn)還有，所述填充減荷盒單體的盒頂板兩對邊中線為凹槽；所述填充減荷盒單體的盒頂板上有均勻排列的凸塊，該盒頂板四個(gè)拐角處的凸塊 上有連接固定插件；所述填充減荷盒單體的凸沿上設(shè)有連接盒側(cè)壁板的垂直加 強(qiáng)肋，其形狀為倒V型結(jié)構(gòu)或倒T型結(jié)構(gòu)或倒U型結(jié)構(gòu)；所述填充減荷盒單 體正投影面為方形或長方形；所述填充減荷盒單體盒頂板為圓弧狀，盒頂板內(nèi) 側(cè)或外側(cè)帶有環(huán)形或放射狀的加強(qiáng)肋；所述的填充減荷盒單體的盒側(cè)壁板上設(shè) 有凹槽；所述的填充減荷盒單體的盒側(cè)壁板為光滑的平面；所述的填充減荷盒 單體的盒側(cè)壁板或盒頂板設(shè)有管線預(yù)留孔洞；所述的填充減荷盒單體的盒頂板 及盒側(cè)壁板四角向盒內(nèi)側(cè)設(shè)有圓弧狀凹槽；所述的盒構(gòu)件設(shè)有固定在盒單體凸 沿或盒頂板上的支腿；所述的填充減荷盒單體豎向高度為50-600mm，平面寬度 小于等于600mm，平面長度小于等于1200腿；所述的連接件為鐵絲或系帶或調(diào) 節(jié)扣或插頭插孔結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的有益效果可以通過對上述的描述得到，該填充減荷組合筏片采用 的減荷盒單體為盒頂板與盒側(cè)壁板為一個(gè)整體的開口盒，該填充減荷盒單體采 用整體式結(jié)構(gòu)，可以套裝，便于運(yùn)輸，每次運(yùn)輸?shù)臄?shù)量多，大大節(jié)約了運(yùn)輸成 本，減少了生產(chǎn)成本，重量也較輕，進(jìn)一步節(jié)約運(yùn)輸成本；該填充減荷盒單體， 通過連接固定插件組合為盒構(gòu)件，該盒構(gòu)件通過連接件間隔或緊密連接組合為 組合筏片，可以根據(jù)不同的現(xiàn)澆板的受力要求組合該筏片，很容易形成工字型 優(yōu)良受力截面，組合方式靈活多樣，可以滿足不同現(xiàn)澆板的受力要求。其中，. 所述的盒構(gòu)件的形式也靈活多樣，可以為單層盒構(gòu)件、通過平板或弧形板或折 線板組合為單層封閉盒構(gòu)件、扣合的雙層盒構(gòu)件、盒頂板對接的雙層盒構(gòu)件、 至少三層填充減荷盒單體疊加的盒構(gòu)件等，并且所述的多層盒構(gòu)件的盒單體在 盒單體的高度方向上可以不對稱，便于組合不同厚度的現(xiàn)澆板，以滿足不同的 現(xiàn)澆板的要求。所述凸沿上還設(shè)有固定孔，可以將盒構(gòu)件通過連接件間隔或緊密連接為組合筏片，在施工過程中，操作方便，又省時(shí)省力，可以提前組合組 合筏片，提高施工速度，降低施工難度。該填充減荷盒單體的盒頂板兩對邊中 線為凹槽，便于設(shè)置水電線管道，所述盒頂板上有均勻排列的凸塊，所述盒側(cè) 壁板上設(shè)有凹槽，對盒單體起到增強(qiáng)的作用；所述的填充減荷盒單體結(jié)構(gòu)和外
形可以根據(jù)需要設(shè)置加強(qiáng)肋，盒頂板以及盒側(cè)壁板也可以根據(jù)需要設(shè)置加強(qiáng)肋、
凹槽之類的結(jié)構(gòu)；在填充減荷盒單體的盒側(cè)壁板或盒頂板設(shè)有管線預(yù)留孔洞， 便于在板中安置水電暖管線或預(yù)留孔洞或預(yù)埋件。所述的盒構(gòu)件設(shè)有固定在盒 單體凸沿或盒頂板上的支腿，該支腿可以與該盒頂板四個(gè)拐角處的連接固定插 件配合，也可以與凸沿上的連接固定插件配合，從而通過支腿的高度很方便的 調(diào)節(jié)下板的厚度，并且盒構(gòu)件的固定和安置也方便，即省工省時(shí)又可以降低成 本?？傊景l(fā)明的填充減荷組合筏片，由盒構(gòu)件組合為各種各樣的形式，靈 活多樣，可以滿足不同的現(xiàn)澆板的要求，形成優(yōu)良的受力截面并且可以按照需 要提前布置好，減少施工時(shí)間，又便于工人的實(shí)際操作，降低施工難度，提高 施工效率，同時(shí)，該填充減荷盒單體采用整體式結(jié)構(gòu)，可以套裝，便于運(yùn)輸， 重量也較輕，進(jìn)一步節(jié)約運(yùn)輸成本，并且該盒單體便于相互之間的組合和排布， 組合方式靈活多樣。


圖1為本發(fā)明的組合筏片的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為盒單體的一種主視圖3為圖2的俯視圖； 圖4為盒單體的另一主視圖； 圖5為圖4的俯視圖； 圖6為盒單體的主視圖；圖7為圖6的俯視圖8為盒單體的另一主視圖9為圖8的俯視圖IO為盒單體的另一主視圖11為圖10的俯視圖12為盒單體的另一主視圖13為圖12的俯視圖14為弧形板仰視圖15為弧形板主視圖16為折線板主視圖17為折線板仰視圖18為單層封閉盒構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖19為單層封閉盒構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖20為單層封閉盒構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖21為單層封閉盒構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖22為雙層盒構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖23為雙層盒構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖24為雙層盒構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖25為雙層盒構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖26為雙層盒構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖27為雙層盒構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖28為雙層盒構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖29為雙層盒構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖30為雙層盒構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖31為雙層盒構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖32為雙層盒構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖33為雙層盒構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖34為緊密排列的單列長條狀組合筏片的示意圖35為3個(gè)盒構(gòu)件緊密排列的組合筏片的示意圖36為3個(gè)盒構(gòu)件間隔和緊密排列的組合筏片的示意圖37為3個(gè)盒構(gòu)件間隔排列的組合筏片的示意圖38為4個(gè)盒構(gòu)件間隔排列的方形組合筏片的示意圖39為4個(gè)盒構(gòu)件間隔和緊密排列的組合筏片的示意圖40為4個(gè)盒構(gòu)件緊密排列的組合筏片的示意圖41為緊密和間隔排列的單列長條狀組合筏片的示意圖42為8個(gè)盒構(gòu)件緊密和間隔排列的組合筏片的示意圖43為8個(gè)盒構(gòu)件間隔排列的組合筏片的示意圖44為8個(gè)盒構(gòu)件緊密和間隔排列的組合筏片的示意圖45為8個(gè)盒構(gòu)件緊密排列的組合筏片的示意圖46為8個(gè)盒構(gòu)件緊密和間隔排列的組合筏片的示意圖47為8個(gè)盒構(gòu)件緊密和間隔排列的組合筏片的示意圖48為8個(gè)盒構(gòu)件緊密和間隔排列的組合筏片的示意圖49為16個(gè)盒構(gòu)件緊密排列的組合筏片的示意圖50為12個(gè)盒構(gòu)件緊密和間隔排列的組合筏片的示意圖;
圖51為9個(gè)盒構(gòu)件緊密和間隔排列的組合筏片的示意圖52為9個(gè)盒構(gòu)件間隔排列的組合筏片的示意圖；其中，l為連接固定插件，2為圓弧狀凹槽，3為盒單體，4為凸沿，5為 凸塊，6為凹槽，7為固定孔，8為盒頂板，9為支腿，IO為連接件，ll為折線 板，12為弧形板。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
從圖1中可以看出，本發(fā)明的填充減荷組合筏片，包括至少兩個(gè)填充減荷 盒單體3，所述的填充減荷盒單體3為包括盒頂板8和盒側(cè)壁板的開口盒，該 減荷盒單體的盒頂板與盒側(cè)壁板為一個(gè)整體，所述的盒側(cè)壁板底部四周邊緣為 凸沿4，該凸沿4的拐角設(shè)有連接固定插件1，該凸沿4上設(shè)有固定孔7，所述 的盒頂板8設(shè)有連接固定插件1，所述的盒單體組合為盒構(gòu)件，該盒構(gòu)件通過 連接件10間隔或緊密連接，該凸沿4上設(shè)有固定孔7，可以將盒構(gòu)件通過連接 件連接為組合筏片，在施工過程中，操作方便，又省時(shí)省力，可以提前準(zhǔn)備好 組合筏片，提高施工速度，降低施工難度，該凸沿4的拐角設(shè)有連接固定插件 11，盒頂板8設(shè)有連接固定插件1，可以方便的將盒單體3進(jìn)行組合。
所述填充減荷盒單體3的盒頂板8兩對邊中線為凹槽6，該填充減荷盒單體 的盒頂板8上有均勻排列的凸塊5，該盒頂板8四個(gè)拐角處的凸塊5上有連接 固定插件，圖2至圖13為盒單體3的幾種結(jié)構(gòu)的示意圖，其中，圖2、圖3的. 盒單體3結(jié)構(gòu)簡單，為一個(gè)整體，便于套裝。圖4、圖5分別為一種盒單體結(jié) 構(gòu)的主視圖和俯視圖，該凸沿4上還設(shè)有固定孔7，盒單體3的盒頂板兩對邊 中線為凹槽6;所述盒頂板上有均勻排列的凸塊5;該盒頂板四個(gè)拐角處的凸塊 5上有連接固定插件1，該盒單體3的凸沿的4個(gè)拐角設(shè)有連接固定插件1。
圖6、圖7分別為所用盒單體3另一種結(jié)構(gòu)的主視圖和俯視圖，所述盒側(cè) 壁板上設(shè)有凹槽6;該盒單體3的凸沿4的拐角設(shè)有連接固定插件1，填充減荷'盒單體的盒頂板及盒側(cè)壁板四角向盒內(nèi)側(cè)設(shè)有圓弧狀凹槽2，實(shí)現(xiàn)方便施工。
圖8、圖9分別為所用盒單體3另一種結(jié)構(gòu)的主視圖和俯視圖，圖10、圖11 分別為所用盒單體3另一種結(jié)構(gòu)的主視圖和俯視圖，圖12、圖13分別為所用 盒單體3另一種結(jié)構(gòu)的主視圖和俯視圖，該組合筏片所用的盒單體3的結(jié)構(gòu)形 式并不限于上述的舉例，滿足盒單體3為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)的開口盒，便于套裝和 運(yùn)輸?shù)暮袉误w均可以用于本發(fā)明的組合筏片使用。
所述填充減荷盒單體3的凸沿4上設(shè)有連接盒側(cè)壁板的垂直加強(qiáng)肋，其形 狀為倒V型結(jié)構(gòu)或倒T型結(jié)構(gòu)或倒U型結(jié)構(gòu)；所述填充減荷盒單體正投影面 為方形或長方形；所述填充減荷盒單體盒頂板為圓弧狀，盒頂板內(nèi)側(cè)或外側(cè)帶 有環(huán)形或放射狀的加強(qiáng)肋；所述的填充減荷盒單體的盒側(cè)壁板上設(shè)有凹槽；所 述的填充減荷盒單體的盒側(cè)壁板為光滑的平面；所述的填充減荷盒單體的盒側(cè). 壁板或盒頂板設(shè)有管線預(yù)留孔洞；所述的填充減荷盒單體的盒頂板及盒側(cè)壁板 四角向盒內(nèi)側(cè)設(shè)有圓弧狀凹槽2;所述的盒構(gòu)件設(shè)有固定在盒單體凸沿或盒頂 板上的支腿，例如，圖18為裝有支腿的單層封閉盒構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
從圖18、圖21、圖23等可以看出，所述的支腿固定在盒單體凸沿4或盒 頂板8上，該支腿9可以與盒頂板四個(gè)拐角處的凸塊5上的連接固定插件1進(jìn) 行配合，這樣可以方便的調(diào)節(jié)用于現(xiàn)澆板時(shí)下板的厚度和整個(gè)現(xiàn)澆板的厚度， 便于操作，并且對于盒單體3來說，可以方便固定，減少施工時(shí)固定的難度。 該支腿9的結(jié)構(gòu)可以為與連接固定插件1為插頭插孔結(jié)構(gòu)，該支腿還可以為錐 形頭，或者支腿9為平頭。
所述的填充減荷盒單體豎向高度為50-600mm，平面寬度小于等于600mm， 平面長度小于等于1200mm，優(yōu)選為盒單體3豎向高度為100-300ram，平面長度 為400-600mm，平面寬度400-600mm，便于組合，方便使用，正好與用于現(xiàn)澆板時(shí)振搗工具的振搗半徑比較吻合，充分利用了目前現(xiàn)行的各種數(shù)據(jù)參數(shù)，極大 的方便了施工操作，省時(shí)、省力、省工。本發(fā)明所述的連接件10為鐵絲或系帶 或調(diào)節(jié)扣或插頭插孔結(jié)構(gòu)，可以將不同的減荷盒單體連接在一起，按照需要組 合成不同的形狀和規(guī)格的組合筏片。
上述的組合筏片由盒構(gòu)件組成，所述的盒構(gòu)件為單層盒構(gòu)件，該單層盒構(gòu)
件通過平板或弧形板12或折線板11組合為單層封閉盒構(gòu)件，圖18至圖21為 單層封閉盒構(gòu)件的幾種結(jié)構(gòu)示意圖；其中，圖18為用弧形板封閉的弧頂盒單體 并在盒頂板帶有支腿的單層封閉盒構(gòu)件，圖19為折線板封閉的單層封閉盒構(gòu)' 件。該盒構(gòu)件還可以為通過連接固定插件扣合的雙層盒構(gòu)件，所述的雙層盒構(gòu) 件的盒單體還可以為不對稱的盒單體進(jìn)行組合，圖22至圖33為扣合的雙層盒 構(gòu)件的幾種結(jié)構(gòu)示意圖，該種盒構(gòu)件的組合形式更是多種多樣的，可以為不同 樣式的盒單體的組合，還可以為高度不同的盒單體的組合，或者為完全相同的 盒單體的組合，并可以設(shè)有支腿，該盒構(gòu)件還可以為通過連接固定插件將盒頂 板對接的雙層盒構(gòu)件，為通過連接固定插件組合的至少三層填充減荷盒單體疊 加的多層盒構(gòu)件，可見，盒構(gòu)件的組合形式是靈活多樣的，組合筏片的形式更 是靈活多樣的，本發(fā)明的盒構(gòu)件并不限于上述的舉例，只要是利用本發(fā)明的構(gòu) 思的改進(jìn)都是應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
所述的盒構(gòu)件通過固定孔7由連接件連接為整體為緊密或間隔或緊密和間 隔排列的單列長條形、矩形或方形組合筏片，圖34為緊密排列的單列長條狀組 合筏片的示意圖；圖41為緊密和間隔排列的單列長條狀組合筏片的示意圖。
所述的組合筏片為由2個(gè)或3個(gè)盒構(gòu)件緊密或間隔或緊密和間隔排列的單 列長條形組合筏片，圖35為3個(gè)盒構(gòu)件緊密排列的組合筏片的示意圖；圖36 為3個(gè)盒構(gòu)件間隔和緊密排列的組合筏片的示意圖；圖37為3個(gè)盒構(gòu)件間隔排列的組合筏片的示意圖。所述的組合筏片為由4個(gè)盒構(gòu)件緊密或間隔或緊密和
間隔排列的單列長條形、方形或矩形組合筏片，其中，該4個(gè)盒構(gòu)件組合的矩 形組合筏片為兩兩盒構(gòu)件緊密排列的緊密和間隔的組合筏片；圖38為4個(gè)盒構(gòu) 件間隔排列的方形組合筏片的示意圖；圖39為4個(gè)盒構(gòu)件間隔和緊密排列的組 合筏片的示意圖；圖40為4個(gè)盒構(gòu)件緊密排列的組合筏片的示意圖。
所述的組合筏片為由6個(gè)或8個(gè)或10個(gè)或12個(gè)或14個(gè)或18個(gè)盒構(gòu)件緊 密或間隔或緊密和間隔排列的單列長條形或矩形組合筏片，圖42至圖48為8 個(gè)盒構(gòu)件緊密或間隔或緊密和間隔排列的組合筏片的幾種示意圖，圖50為12 個(gè)盒構(gòu)件緊密和間隔排列的組合筏片的示意圖；所述的組合筏片為由9個(gè)或16 個(gè)或25個(gè)盒構(gòu)件緊密或間隔或緊密和間隔排列的單列長條形、方形或矩形組合 筏片，圖49為16個(gè)盒構(gòu)件緊密排列的組合筏片的示意圖；圖51為9個(gè)盒構(gòu)件 緊密和間隔排列的組合筏片的示意圖；圖52為9個(gè)盒單體間隔排列的組合筏片 的示意圖； ，
所述的組合筏片的結(jié)構(gòu)和組合形式并不受上述列舉的形式的限制，組成組 合筏片的盒構(gòu)件的數(shù)量，可以為2個(gè)到30個(gè)甚至更多個(gè)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在 上述思想內(nèi)的簡單的變化和組合，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
所述的組合筏片可以廣泛用于現(xiàn)澆板中，尤其適合于單向和雙向密肋板， 該組合筏片，根據(jù)受力需要，在滿足受力的情況下，減少混凝土、鋼筋用量， 減低成本。
上述所述的盒單體3， 一次成型制得，為整體結(jié)構(gòu)，該減荷盒開口的面積 大于盒頂板8的面積，呈梯臺狀，便于儲存、運(yùn)輸過程的套裝，節(jié)約空間，減 少運(yùn)輸成本，該減荷盒為塑料盒或金屬盒，可以采用回收的廢舊塑料或金屬進(jìn) 行制造，制作工藝簡單、效率高、成本低。
權(quán)利要求
1. 一種填充減荷組合筏片，包括至少兩個(gè)填充減荷盒單體，其特征在于，所述的填充減荷盒單體為包括盒頂板和盒側(cè)壁板的開口盒，該減荷盒單體的盒頂板與盒側(cè)壁板為一個(gè)整體，所述的盒側(cè)壁板底部四周邊緣為凸沿，該凸沿的拐角設(shè)有連接固定插件，該凸沿上設(shè)有固定孔，所述的盒頂板設(shè)有連接固定插件，所述的盒單體組合為盒構(gòu)件，該盒構(gòu)件通過連接件間隔或緊密連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的填充減荷組合筏片，其特征在于，所述的盒構(gòu)件為單層盒構(gòu)件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的填充減荷組合筏片，其特征在于，所述的單層盒構(gòu)件 通過平板或弧形板或折線板組合為單層封閉盒構(gòu)件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的填充減荷組合筏片，其特征在于，所述的盒構(gòu)件為通 過連接固定插件扣合的雙層盒構(gòu)件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的填充減荷組合筏片，其特征在于，所述的雙層盒構(gòu)件 的盒單體為不對稱的盒單體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的填充減荷組合筏片，其特征在于，所述的盒構(gòu)件為通 過連接固定插件將盒頂板對接的雙層盒構(gòu)件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的填充減荷組合筏片，其特征在于，所述的盒構(gòu)件為通 過連接固定插件組合的至少三層填充減荷盒單體疊加的多層盒構(gòu)件。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一權(quán)利要求所述的填充減荷組合筏片，其特征在于， 所述的盒構(gòu)件通過固定孔由連接件連接為整體為緊密或間隔或緊密和間隔 排列的單列長條形、矩形或方形組合筏片。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的填充減荷組合筏片，其特征在于，所述的組合筏片為 由2個(gè)或3個(gè)盒構(gòu)件緊密或間隔或緊密和間隔排列的單列長條形組合筏片。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的填充減荷組合筏片，其特征在于，所述的組合筏片為由4個(gè)盒構(gòu)件緊密或間隔或緊密和間隔排列的單列長條形、方形或矩形組合筏片。 '
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的填充減荷組合筏片，其特征在于，所述的矩形組合 筏片為兩兩盒構(gòu)件緊密排列的緊密和間隔的組合筏片。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的填充減荷組合筏片，其特征在于，所述的組合筏片為 由6個(gè)或8個(gè)或10個(gè)或12個(gè)或14個(gè)或18個(gè)盒構(gòu)件緊密或間隔或緊密和間隔 排列的單列長條形或矩形組合筏片。
13. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的填充減荷組合筏片，其特征在于，所述的組合筏片為 由9個(gè)或16個(gè)或25個(gè)盒構(gòu)件緊密或間隔或緊密和間隔排列的單列長條形、方 形或矩形組合筏片。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1至7或9至13任一權(quán)利要求所述的填充減荷組合筏片，其 特征在于，所述填充減荷盒單體的盒頂板兩對邊中線為凹槽。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1至7或9至13任一權(quán)利要求所述的填充減荷組合筏片，其 特征在于，所述填充減荷盒單體的盒頂板上有均勻排列的凸塊，該盒頂板四個(gè) 拐角處的凸塊上有連接固定插件。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1至7或9至13任一權(quán)利要求所述的填充減荷組合筏片，其 特征在于，所述填充減荷盒單體的盒頂板上有均勻排列的凸塊，該盒頂板四個(gè) 拐角處的凸塊上有連接固定插件，所述填充減荷盒單體的盒頂板兩對邊中線為 凹槽。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1至7或9至13任一權(quán)利要求所述的填充減荷組合筏片，其 特征在于，所述填充減荷盒單體的凸沿上設(shè)有連接盒側(cè)壁板的垂直加強(qiáng)肋，其 形狀為倒V型結(jié)構(gòu)或倒T型結(jié)構(gòu)或倒U型結(jié)構(gòu)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1至7或9至13任一權(quán)利要求所述的填充減荷組合筏片，其特征在于，所述填充減荷盒單體正投影面為方形或長方形。
19. 根據(jù)權(quán)利要求1至7或9至13任一權(quán)利要求所述的填充減荷組合筏片，其 特征在于，所述填充減荷盒單體盒頂板為圓弧狀，盒頂板內(nèi)側(cè)或外側(cè)帶有環(huán)形 或放射狀的加強(qiáng)肋。
20. 根據(jù)權(quán)利要求1至7或9至13任一權(quán)利要求所述的填充減荷組合筏片，其 特征在于，所述的填充減荷盒單體的盒側(cè)壁板上設(shè)有凹槽。
21. 根據(jù)權(quán)利要求1至7或9至13任一權(quán)利要求所述的填充減荷組合筏片，其 特征在于，所述的填充減荷盒單體的盒側(cè)壁板為光滑的平面。
22. 根據(jù)權(quán)利要求1至7或9至13任一權(quán)利要求所述的填充減荷組合筏片，其 特征在于，所述的填充減荷盒單體的盒側(cè)壁板或盒頂板設(shè)有管線預(yù)留孔洞。
23. 根據(jù)權(quán)利要求1至6或8至12任一權(quán)利要求所述的填充減荷組合筏片，其 特征在于，所述的填充減荷盒單體的盒頂板及盒側(cè)壁板四角向盒內(nèi)側(cè)設(shè)有圓弧 狀凹槽。
24. 根據(jù)權(quán)利要求1至7或9至13任一權(quán)利要求所述的填充減荷組合筏片，其 特征在于，所述的盒構(gòu)件設(shè)有固定在盒單體凸沿或盒頂板上的支腿。
25. 根據(jù)權(quán)利要求1至7或9至13任一權(quán)利要求所述的填充減荷組合筏片，其 特征在于，所述的填充減荷盒單體豎向高度為50-600mm，平面寬度小于等于 600mm，平面長度小于等于1200mm。
26. 根據(jù)權(quán)利要求1至7或9至13任一權(quán)利要求所述的填充減荷組合筏片，其 特征在于，所述的連接件為鐵絲或系帶或調(diào)節(jié)扣或插頭插孔結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明屬于用于建筑的減荷構(gòu)件領(lǐng)域，具體為一種填充減荷組合筏片。本發(fā)明的便于運(yùn)輸，并方便施工的填充減荷組合筏片包括至少兩個(gè)填充減荷盒單體，所述的填充減荷盒單體為包括盒頂板和盒側(cè)壁板的開口盒，該減荷盒單體的盒頂板與盒側(cè)壁板為一個(gè)整體，所述的盒側(cè)壁板底部四周邊緣為凸沿，該凸沿的拐角設(shè)有連接固定插件，該凸沿上設(shè)有固定孔，所述的盒頂板設(shè)有連接固定插件，所述的盒單體組合為盒構(gòu)件，該盒構(gòu)件通過連接件間隔或緊密連接。該填充減荷盒單體采用整體式結(jié)構(gòu)，可以套裝，便于運(yùn)輸，重量也較輕，進(jìn)一步節(jié)約運(yùn)輸成本，并且該盒單體便于相互之間的組合和排布，組合方式靈活多樣，可以滿足不同的現(xiàn)澆板厚度要求。
文檔編號E04B5/18GK101476364SQ20091001401
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
發(fā)明者王軍艇, 王凱隆 申請人:王軍艇