專利名稱：玻璃器具成形機中的浮動安裝底板夾持器的制作方法
玻璃器具成形機中的浮動安裝底板夾持器本公開內(nèi)容涉及玻璃 器具成形機中的玻璃器具模具底板安裝結(jié)構(gòu)，且更具體地 涉及底板安裝組件，其允許相對于安裝基座進行有限的橫向移動(lateral motion)或浮 動。背景和公開內(nèi)容概述典型的玻璃器具成形機中的吹塑模具包括至少一對半模具，它們在底板附近連 接在一起以形成吹塑模具空腔。底板通常包括中心空氣通道和一個或多個真空通道， 中心空氣通道用于接納冷卻風以冷卻底板的倚住了被吹塑的玻璃的部分，一個或多個真 空通道用于輸送真空至吹塑模具部分以便在吹塑操作過程中幫助牽拉倚住模具表面的玻 璃。底板安裝到基座上，基座具有浮動支桿和支桿周圍的固定式環(huán)孔，浮動支桿用于接 納入底板的中心空氣通道內(nèi)，而固定式環(huán)孔用于接納在底板的下端處的環(huán)狀凹陷內(nèi)。當 支桿與其安裝基座之間以及支桿與底板之間沒有足夠密封時，這捋導致冷卻風滲漏至安 裝基座中的真空通道。而且，要使外部環(huán)固定安裝到基座上，則必須在外部環(huán)與底板上 的環(huán)狀凹陷的相對面之間留有相當大的環(huán)狀間隙，使得當?shù)装灏惭b到外部環(huán)上時，由外 部環(huán)支撐的密封件在很大程度上未被支撐且易于斷裂。本公開內(nèi)容的總目標是提供一種 玻璃器具成形機中的底板安裝結(jié)構(gòu)，其設法解決了現(xiàn)有技術(shù)中的這些不足之處中的一個 或多個。本公開內(nèi)容具體體現(xiàn)為可以彼此獨立或彼此組合的許多方面。根據(jù)本公開內(nèi)容的一個方面，玻璃器具成形機中的玻璃器具模具底板安裝結(jié)構(gòu) 包括由蓋板俘獲在基座上的浮動的環(huán)，以便相對于基座和蓋板進行有限的橫向移動。中 空的支桿剛性地固定到環(huán)并從環(huán)延伸?；鶅?nèi)的冷卻風通道貫穿中空的支桿，且基座內(nèi) 的真空通道在與支桿隔開的位置處貫穿環(huán)。玻璃器具模具底板可拆裝地、伸縮地被接納 在環(huán)和支桿上。底板具有被接納在支桿上的中心空氣通道、被接納在環(huán)上的環(huán)狀凹陷， 以及通向環(huán)狀凹陷的外周空氣通道，使得中心空氣通道和外周空氣通道通向基座內(nèi)的分 別貫穿支桿和環(huán)的冷卻風通道和真空通道。支桿和環(huán)優(yōu)選具有分別與底板內(nèi)的中心空氣 通道和環(huán)狀凹陷滑動密封接合的外部密封件。在基座與浮動的環(huán)之間，以及在環(huán)與蓋板 的底面之間優(yōu)選存在面密封件。附圖簡述從下面的描述、所附的權(quán)利要求和附圖，捋最佳地理解該公開內(nèi)容以及另外的 目的、特點、優(yōu)勢及其各方面，附圖中

圖1是根據(jù)本公開內(nèi)容的示例性實施方案的玻璃器具模具底板安裝結(jié)構(gòu)的截面 圖；圖2是圖1中闡釋的底板安裝組件的截面圖；圖3是類似于圖1的透視截面圖；以及圖4是圖1-3中的玻璃器具模具安裝結(jié)構(gòu)的透視截面圖。優(yōu)選實施方案的詳細描述圖1、圖3和圖4闡釋了玻璃器具成形機10中的示例性吹塑臺的一部分。所闡釋的示例性的實施方案包括一對吹塑模具12，然而可以設置更多或更少數(shù)目的吹塑模具。 每一個吹塑模具12包括可在底板16周圍閉合的一對吹塑模具部分或半部分14以形成吹 塑模具空腔18。底板16的上表面20因而形成吹塑模具表面，玻璃器具物品的基座或底 部被吹塑成倚住該吹塑模具表面。吹塑模具半部分或部分14通常被安裝成相對于底板16 進行開啟和閉合運動以開啟和閉合吹塑模具空腔。底板16是相對固定的，然而每一個底 板存在有限的“浮動”以適應吹塑模具半部分的閉合。在圖1、圖3和圖4中，吹塑模 具12闡釋在閉合的位置。底板16安 裝到底板安裝組件22上。組件22包括基座24，而蓋板26諸如通過 一系列緊固件28固定至該基座24。基座24內(nèi)的第一空氣通道30接納用于冷卻底板16 的冷卻風，且基座24內(nèi)的第二空氣通道32連接至真空源。通道30連接至被臺肩36圍 繞的開口 34。優(yōu)選是環(huán)狀的面密封件，諸如O型環(huán)的面密封件38被支撐在圍繞通道34 的臺肩36上的凹陷內(nèi)。真空通道32被連接至圍繞臺肩36的袋狀物40。在所闡釋的存 在兩個底板16的示例性的實施方案中，存在兩個分隔的開口 34與相關的臺肩36和面密 封件38。外部環(huán)42具有設置成與由基座臺肩36支撐的面密封件38滑動接合的平的底 面。外部環(huán)42具有支撐面密封件46的徑向向外延伸的凸出部分或凸緣44，面密封件46 優(yōu)選是與蓋板26的底面滑動接合的諸如O型環(huán)的環(huán)狀面密封件。因而，蓋板26將環(huán)42 俘獲在基座24上，但允許環(huán)42在蓋板26的開口 48的限制內(nèi)，在基座24上進行有限的 橫向運動，其中環(huán)42延伸穿過開口 48。支桿50被剛性地固定至環(huán)42，使得支桿和環(huán) 形成整體部件。支桿50優(yōu)選具有帶外螺紋的下端52，外螺紋被接納在環(huán)42中的帶內(nèi)螺 紋的開口 54內(nèi)。支桿和環(huán)任選地能夠被制造成單個部件。因而，支桿50與環(huán)42 —起 相對于基座24和蓋板26浮動。支桿52優(yōu)選是圓柱形的，且具有形成了通道56的中空 的內(nèi)部，通道56與開口 34對準而到達基座24內(nèi)的冷卻風通道30。支桿50優(yōu)選支撐外 部密封件58，外部密封件58最優(yōu)選是設置在支桿50的外表面內(nèi)的相配的徑向面向外的 凹槽或溝槽中的環(huán)狀密封件，諸如O型環(huán)。環(huán)42具有至少一個與基座24內(nèi)的真空袋狀 物40對準的通道60，且優(yōu)選是成角度分開的一系列通道60。環(huán)42上的直立的環(huán)狀套圈 (annular collar) 62徑向設置在真空通道60的外面，并支撐徑向面朝外浮動的密封環(huán)64。 在此示例性的實施方案中，密封環(huán)64是設置在套圈62的外表面上的相配的凹槽或溝槽中 的可膨脹的活塞型密封環(huán)。在具有兩個相鄰的吹塑模具12的此公開內(nèi)容的示例性實施方 案中，存在由蓋板26俘獲在基座24上的第二環(huán)42和第二支桿50等。每一個底板16包括基座66，基座66具有可拆裝地、伸縮地接納在支桿50上的 中心通道68和可拆裝地、伸縮地接納在環(huán)42的套圈62上的環(huán)狀凹陷70。支桿50上的 密封件58與底板基座66中的中心通道68滑動密封接合，且環(huán)42上的密封件64與凹陷 70的徑向面朝內(nèi)的面滑動密封接合。因而，底板16被環(huán)42和支桿50支撐，以便相對于 基座24和蓋板26進行有限的橫向移動或浮動。底板16的中心通道68接納穿過支桿50 的冷卻風，冷卻風可以通過任何合適的裝置，諸如闡釋在圖1和圖3中的通道72而來自 底板16。同樣地，真空被輸送穿過環(huán)42上的開口 60至底板16內(nèi)的外周真空通道74， 且因而被輸送至模具部分12內(nèi)的真空通道76 (圖1、圖3和圖4)。(通道76內(nèi)的真空優(yōu) 選通過模具接縫78來操作以幫助捋熔融的玻璃朝模具表面18牽拉。)支桿60上的密封件58和基座24上的密封件38起到密封冷卻風通道而隔離真空通道的作用。環(huán)42上的 面密封件46密封真空通道而隔離外部空氣。而且，因為外部環(huán)42相對于基座24和蓋板 26浮動，所以密封件64并不需要浮動，從而在捋底板16安裝到環(huán)42上時，使更少的環(huán) 暴露并減少滲漏。支桿50和環(huán)42剛性地連接在一起，并作為一個單元進行浮動。
因此，已經(jīng)公開了一種充分滿足先前提出的所有目標和目的的玻璃器具模具底 板安裝結(jié)構(gòu)。已經(jīng)結(jié)合示例性的實施方案呈現(xiàn)了此公開內(nèi)容，且已經(jīng)討論了各 種修改和 變化。鑒于前述內(nèi)容，本領域的普通技術(shù)人員捋易于想到其他修改和變化。此公開內(nèi)容 預期包括落入所附權(quán)利要求的主旨和寬范圍內(nèi)的所有這樣的修改和變化。
權(quán)利要求
1.一種玻璃器具成形機中的玻璃器具模具底板安裝結(jié)構(gòu)，其包括 基座(24)和所述基座上的蓋板(26)，浮動的環(huán)(42)，其被所述蓋板俘獲在所述基座上，以便相對于所述基座和所述蓋板 進行有限的橫向移動，中空的支桿(50)，其剛性地固定至所述環(huán)并從所述環(huán)延伸， 冷卻風通道(34)，其在所述基座內(nèi)，并貫穿所述中空的支桿， 真空通道(40)，其在所述基座內(nèi)，并在與所述支桿隔開的位置處貫穿所述環(huán)，以及 玻璃器具模具底板(16)，其可拆裝地、伸縮地被接納在所述環(huán)和所述支桿上，所 述底板具有被接納在所述支桿上的中心空氣通道(68)、被接納在所述環(huán)上的環(huán)狀凹陷 (70)，以及通向所述環(huán)狀凹陷的外周空氣通道(74)，使得所述中心空氣通道和所述外周 空氣通道通向所述基座內(nèi)的分別貫穿所述支桿和所述環(huán)的所述冷卻風通道和所述真空通 道。
2.如權(quán)利要求1所述的底板安裝結(jié)構(gòu)，其中，所述環(huán)具有開口(54)，且所述支桿被 螺紋連接到所述開口內(nèi)以便與所述環(huán)成為整體結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的底板安裝結(jié)構(gòu)，其中，所述支桿具有與所述底板(16)內(nèi)的所 述中心空氣通道(68)滑動密封接合的外部密封件(58)。
4.如權(quán)利要求3所述的底板安裝結(jié)構(gòu)，其中，所述環(huán)具有與所述底板內(nèi)的所述環(huán)狀凹 陷(70)的面朝內(nèi)的面滑動密封接合的外部密封件(64)。
5.如權(quán)利要求3所述的底板安裝結(jié)構(gòu)，其包括面密封件(38)，在所述基座內(nèi)的所述 冷卻風通道和所述真空通道之間，所述面密封件(38)在所述基座與所述環(huán)之間滑動密封 接合。
6.如權(quán)利要求5所述的底板安裝結(jié)構(gòu)，其包括第二面密封件(46)，所述第二面密封 件(46)位于所述環(huán)與所述蓋板的底面之間。
7.一種玻璃器具成形機中的玻璃器具模具底板安裝結(jié)構(gòu)，其包括 基座(24)和所述基座上的蓋板(26)，浮動的環(huán)(42)，其被所述蓋板俘獲在所述基座上，以便相對于所述基座和所述蓋板 進行有限的橫向移動，中空的圓柱形支桿(50)，其剛性地固定至所述環(huán)并從所述環(huán)延伸離開所述基座， 冷卻風通道(34)，其在所述基座內(nèi)，并貫穿所述中空的支桿， 真空通道(40)，其在所述基座內(nèi)，并在與所述支桿隔開的位置處貫穿所述環(huán)， 玻璃器具模具底板(16)，其可拆裝地、伸縮地被接納在所述環(huán)和所述支桿上，所 述底板具有被接納在所述支桿上的中心空氣通道(68)、被接納在所述環(huán)上的環(huán)狀凹陷 (70)，以及通向所述環(huán)狀凹陷的外周空氣通道(74)，使得所述中心空氣通道和所述外周 空氣通道通向所述基座內(nèi)分別貫穿所述支桿和所述環(huán)的所述冷卻風通道和真空通道，環(huán)狀密封件(58)，其在所述支桿上，并與所述底板內(nèi)的所述中心空氣通道滑動密封 接合，以及外部密封件(64)，其在所述環(huán)上，并與所述底板內(nèi)的所述環(huán)狀凹陷的面朝內(nèi)的面滑 動密封接合。
8.如權(quán)利要求7所述的底板安裝結(jié)構(gòu)，其包括環(huán)狀面密封件(38)，所述環(huán)狀面密封件(38)由所述基座支撐，并在所述基座內(nèi)的所述冷卻風通道和所述真空通道之間與所述 環(huán)滑動密封接合。
9.如權(quán)利要求8所述的底板安裝結(jié)構(gòu)，其包括第二環(huán)狀密封件(46)，所述第二環(huán)狀 密封件(46)由所述環(huán)上的外周凸出部分支撐，并在所述外周凸出部分和所述蓋板的底面 之間滑動密封接合。
10.如權(quán)利要求9所述的底板安裝結(jié)構(gòu)，其中，所述環(huán)具有中心開口(54)，且所述支 桿被螺紋連接到所述中心開口內(nèi)以便與所述環(huán)成為整體結(jié)構(gòu)。
11.一種玻璃器具模具底板安裝組件，其包括具有表面的基座(24)，環(huán)(42)，以及將所述環(huán)俘獲成與所述表面滑動接合的蓋板 (26)，中空的支桿(50)，其剛性地中心地安裝在所述環(huán)上，以便與所述環(huán)成為整體結(jié)構(gòu)， 環(huán)狀套圈(62)，其在所述環(huán)上，圍繞所述支桿，并與所述支桿隔開， 至少一個通道(60)，其在所述支桿與所述套圈之間穿過所述環(huán)， 冷卻風通道(34)，其在所述基座內(nèi)，并與所述支桿對齊， 真空通道(40)，其在所述基座內(nèi)，并與所述至少所述環(huán)對齊， 面密封件(38、46)，其在所述環(huán)與圍繞所述冷卻風通道的所述表面之間，以及在所 述環(huán)的外周與所述蓋板之間，以及環(huán)狀密封件(58、64)，其在所述支桿的外表面上與所述套圈的外表面上，以便與被 伸縮地接納在所述支桿和所述套圈上的玻璃器具模具底板滑動密封接合。
12.如權(quán)利要求11所述的組件，其中，所述環(huán)具有位于所述蓋板下的環(huán)狀凸緣 (44)，且所述面密封件的其中一個(46)由所述凸緣支撐，并與所述蓋板的底面密封接和
13.如權(quán)利要求12所述的組件，其中，在所述基座與所述環(huán)之間，所述面密封件中的 另一個(38)由圍繞所述基座內(nèi)的所述冷卻風通道的所述基座支撐。
14.如權(quán)利要求13所述的組件，其中，所述環(huán)內(nèi)的所述至少一個通道(60)包括在所 述套圈與所述支桿之間位于所述環(huán)內(nèi)的多個成角度分開的通道。
全文摘要
玻璃器具成形機中的玻璃器具模具底板安裝結(jié)構(gòu)包括由蓋板(26)俘獲在基座(24)上的浮動的環(huán)(42)，以便相對于基座和蓋板進行有限的橫向移動。中空的支桿(50)剛性地固定至環(huán)并從環(huán)延伸?；鶅?nèi)的冷卻風通道(34)貫穿中空的支桿，且基座內(nèi)的真空通道(40)在與支桿隔開的位置處貫穿環(huán)。玻璃器具模具底板(16)可拆裝地、伸縮地被接納在環(huán)和支桿上。底板具有被接納在支桿上的中心空氣通道(68)、被接納在環(huán)上的環(huán)狀凹陷(70)，以及通向環(huán)狀凹陷的外周空氣通道(74)，使得中心空氣通道和外周空氣通道通向基座內(nèi)的分別貫穿支桿和環(huán)的冷卻風通道和真空通道。支桿和環(huán)優(yōu)選具有分別與底板內(nèi)的中心空氣通道和環(huán)狀凹陷滑動密封接合的外部密封件(58、64)。在基座與浮動的環(huán)之間，以及在環(huán)與蓋板的底面之間優(yōu)選存在面密封件(38、46)。
文檔編號C03B9/38GK102015556SQ200880020239
公開日2011年4月13日 申請日期2008年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者T·R·柯克曼 申請人:歐文斯-布洛克威玻璃容器有限公司