專利名稱：多功能石膏砌塊成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑材料的生產裝置，具體地講涉及一種多功能石膏 砌塊成型機。
背景技術：
石膏砌塊分為實心、空心、夾心三種類型?？招钠鰤K有單排孔和雙排孔之 分，空心砌塊由于石膏用量少，絕熱性能好，故應用較多。目前，通過石膏砌 塊成型機生產出來的石膏砌塊品種和規(guī)格都較單一，如中國專利"石膏空心砌
塊生產裝置"(專利號為ZL200720123566.9)，由在軌道上運行的模具箱車和抽 孔裝置組成，石膏砌塊在模具箱車內成型，由于模具箱車的底模和隔板固定在 底架上，側模通過鉸鏈與底模連接，底模、隔板、端模和側模的尺寸和大小固 定，因此，該裝置只能生產相同型號的單排孔石膏砌塊，產品較單一，如果根 據市場需求，需要生產實心或者雙排孔石膏砌塊，就只有重新購買其它成型機， 增加了生產成本。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種多功能石膏砌塊成型機，該 成型機能生產各種品種不同規(guī)格的石膏砌塊，以擴展石膏砌塊成型機的功能， 節(jié)約生產成本。
為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下 一種多功能石膏砌塊成
型機，在軌道上設有模具箱車，該模具箱車的底座上設有互相平行的前側模板 和后側模板，由該前側模板和后側模板形成的腔室被平行設置的隔板分割成小 腔室，該小腔室的左右兩頭由端模板密封，該端模板通過該端模板上下端的凹 凸面與上模和底模連接，所述前側模板和后側模板的下端經第一鉸鏈連接在所 述底座上，該前側模板和后側模板上端經鎖緊裝置連接，在所述底座上沿該底 座縱向中心線的對稱地設有條形孔，所述第一鉸鏈的下端經穿過該條形孔的螺 栓固定在所述底座上，所述端模板上固定有定位銷，該定位銷插入所述隔板或 所述前側模板或所述后側模板上的銷槽內。
本實用新型前側模板、后側模板及隔板的下端的鉸鏈經螺栓和螺母固定在 條形孔內，并且端模板是通過定位銷與前側模板、后側模板及隔板連接，上模 和底?；顒舆B接，如果需要生產不同型號的石膏砌塊，只需調整前側模板、后 側模板及隔板之間的間隙，以及更換相應的上模、底模及端模板就行，實現了 一機多用，節(jié)省了生產成本。
上述小腔室兩頭的端模板為實體，可生產實心石膏砌塊。
上述小腔室兩頭的端模板上相對應地設有端?？?；在所述模具箱車右側的 軌道上設有抽孔裝置，該抽孔裝置由底板、傳動裝置、支承板以及芯棒組成， 支承板和傳動裝置安裝在所述底板上，該支承板位于傳動裝置的左側，且在該 該支承板上設有圓孔，所述芯棒與所述端?？紫鄬υO置，該芯棒右端穿過所述 圓孔與所述傳動裝置連接，并由該傳動裝置帶動旋轉，可生產空心石膏砌塊。
上述端模板至少一對為實體件，該兩端模板位于同一小腔室，其余的設有 端?？祝辉谒瞿＞呦滠囉覀鹊能壍郎显O有抽孔裝置，該抽孔裝置由底板、傳 動裝置、支承板以及芯棒組成，所述芯棒與所述端?？讓O置，該芯棒穿過
所述支承板與所述傳動裝置連接，并由該傳動裝置帶動旋轉，這樣，同一模具 箱車既可生產實心石膏砌塊和空心石膏砌塊。
上述隔板由固定隔板和活動隔板組成，其中，固定隔板的下端固定在所述 底座上，所述活動隔板位于該固定隔板的前后側，該活動隔板的下端與第二鉸 鏈的一頭連接，第二鉸鏈的另一頭經穿過該條形孔的螺栓固定在所述底座上， 這樣，石膏完全固化后拆模時，只需扳倒前側模板、后側模板和活動隔板，然 后取出石膏砌塊，當取完后，合上前側模板、后側模板和活動隔板，然后用鎖 緊機構鎖緊，即可進入下一個加工循環(huán)過程，提高了生產效率。
上述傳動裝置由電機、齒輪箱及傳動軸組成，齒輪箱中的各齒輪相互嚙合 并由電機驅動旋轉，該齒輪裝在所述傳動軸的一頭上，傳動軸的另一頭伸出齒 輪箱與所述芯棒連接，由于芯棒套裝在傳動軸上，當需要生產實心石膏砌塊和 空心石膏時，只需取掉實心石膏砌塊對應的芯棒即可，無需更換整個抽孔裝置， 方便了加工。
上述前側模板和后側模板的上端由兩個所述鎖緊裝置固定，該鎖緊裝置由 兩個鎖口、鎖桿以及鎖緊圓柱組成，其中兩個鎖口分別固定在所述前側模板和 后側模板的同一側的上角上，所述鎖桿的一頭鉸接在后側模板上的鎖口上，鎖 桿的另一頭穿過前側模板上的鎖口后鉸接在所述鎖緊圓柱上，該鎖緊圓柱設有 手柄。
在上述前側模板的前側以及后側模板的后側設有支撐架，該支撐架固定在 所述底座上，當拆模時，由支撐架來支撐前側模板、后側模板和活動隔板，防 止前側模板、后側模板和活動隔板過于傾斜不便于取石膏砌塊。
在上述前側模板和/或后側模板的上表面安裝有擋料漿塊，當澆注石膏料漿
時，通過擋料漿塊防止石膏料漿溢出，還可以提高澆注的速度。
上述芯棒為錐形，該芯棒的大直徑端緊套在所述傳動軸上。
有益效果本實用新型通過更換端模板、底模及上模，就能生產出不同品 種、各種規(guī)格的石膏砌塊，實現了一機多用，節(jié)省了生產成本。

圖l為本實用新型的主視圖2為圖1的俯視圖3為圖1的左視圖4為本實用新型底座2的俯視圖5為本實用新型固定隔板8的結構示意圖6為本實用新型活動隔板9的結構示意圖7為本實用新型實施例1端模板5、上模6及底模7的裝配圖； 圖8為本實用新型實施例2端模板5、上模'6及底模7的裝配圖； 上述各附圖中1—軌道、2—底座、2a—條形孔、3—前側模板、4—后側 模板、5—端模板、5a—端模孔、6—上模、7—底模、8—固定隔板、9—活動隔 板、10—支撐架、11—鎖口、 12—鎖桿、13—鎖緊圓柱、13a—手柄、14—鉸鏈、 15—底模支承架、16—擋料漿塊、17—芯棒、18—支承板、19一齒輪箱、20— 電機、21—底板、22—定位銷、23—模具箱車、24—抽孔裝置、25—傳動軸、 26—齒輪、27—第二鉸鏈、28—車輪、29—機架、30—減速器。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例進一步對本實用新型加以說明。
如圖l、圖2及圖3所示，為多功能石膏砌塊成型機，該成型機主要由模具箱車23和抽孔裝置24組成，模具箱車23和抽孔裝置24可以在軌道1上來回滑動。
模具箱車23由底座2、前側模板3和后側模板4、固定隔板8、活動隔板9 以及端模板5等組成,底座2的下表面裝有車輪28,車輪28可帶動模具箱車23 在固定的軌道1上往返運動；底座2的上面安裝有互相平行的前側模板3和后 側模板4，前側模板3和后側模板4的下端上裝配有第一鉸鏈14,如圖4，在底座 2上沿該底座2縱向中心線的對稱地設有四條條形孔2a，所述第一鉸鏈14的下 端經穿過所述條形孔2a的螺栓固定在0f述底座2上，螺栓上裝有鎖緊螺母，前 側模板3和后側模板4可繞第一鉸鏈14轉動；由該前側模板3和后側模板4形 成的腔室被平行設置的固定隔板8和四塊活動隔板9分割成小腔室，該小腔室 的左右兩頭由端模板5密封，端模板5上設有端?？?a,當需要生產雙排孔石 膏砌塊時，鳙機板5上設有兩排端模孔5a，端模板5上下端外側面上各焊接有 定位銷22，定位銷22也可直接固定在端模板5的前后側面上，前側模板3和后 側模板4的內側面上沿中心線對稱地設有條形銷槽，如圖5、 6所示，固定隔板 8和活動隔板9的兩個側面上也設有條形銷槽，安裝時，端模板5上的定位銷 22插入所述隔板或所述前側模板3或所述后側模板4上的銷槽內，達到固定定 位端模板5的目的，如圖7所示，本實施例中，端模板5的上端設有梯形凹槽， 凹槽內裝有上模6，為了操作方便所有上模6可連接成一個整體，該端模板5的 下端設有梯形凸臺，該凸臺裝入所述底模7上的梯形凹槽內，底模7放置在底 模支承架15上或通過電焊焊接在底模支承架15上，該底模支承架15經螺釘固 定在所述隔板上，如圖8所示，端模板5的上端設有梯形凸臺，凸臺的兩側各 裝有上模6，該端模板5的下端設有梯形凹槽，該凹槽卡在所述底模7上的梯形 凸臺上；固定隔板8的下端固定在所述底座2的中間，該固定隔板8的前后側 各安裝有兩塊活動隔板9，活動隔板9的下端連接有第二鉸鏈27，第二鉸鏈27 的下端經穿過所述條形孔2a的螺栓固定在所述底座2上。
裝配好后，前側模板3和后側模板4的上端由左右兩個鎖緊裝置鎖緊，該 鎖緊裝置由兩鎖口 11、鎖桿12以及鎖緊圓柱13組成，其中兩鎖口 ll分別固定 在所述前側模板3和后側模板4上端的角上，所述鎖桿12的一頭鉸接在后側模 板4上的鎖口 11上，鎖桿12的另一頭穿過前側模板3上的鎖口 ll后鉸接在所 述鎖緊圓柱13上，該鎖緊圓柱13設有手柄13a。
在所述前側模板3和/或后側模板4的上表面安裝有擋料漿塊16。
在所述前側模板3的前側以及后側模板4的后側設有支撐架10，該支撐架 10固定在所述底座2上，由支撐架10防止前側模板3和后側模板4傾倒，為了 加工方便，也可將支撐架10更換成支撐棒。
抽孔裝置24由底板21、傳動裝置、支承板18、機架30以及芯棒17組成， 底板21裝在機架29上，該機架29固定在所述軌道1上，也可在底板21上安 裝輪子，由抽孔裝置24向模具箱車23滑動，所述芯棒17與所述端模孔5a對 應設置，該芯棒17為空心錐形管，也可以為實心，芯棒17由傳動裝置帶動旋 轉，該傳動裝置由電機20、齒輪箱19、減速器30及傳動軸25組成，齒輪箱19 中的各齒輪26相互嚙合并由電機20驅動旋轉，電機20的輸出軸上連接有所述 減速器30，所述齒輪26裝在所述傳動軸25的一頭上，傳動軸25的另一頭伸出 齒輪箱19與所述芯棒17的大直徑端連接。
下面具體闡述本實用新型的生產流程首先將模具箱車23與石膏接觸的各 側面涂上脫模劑，裝上端模板5，然后模具箱車的上端經鎖緊裝置鎖緊，啟動電
機20，由傳動裝置帶動芯棒17旋轉，沿軌道方向推動模具箱車23或抽孔裝置 24使它們靠攏，使芯棒17穿過端模孔5a;然后將攪拌均勻的石膏料槳從模具 箱車23的上方澆注在模具箱車23內，澆注好后蓋上上模6，也可以先將上模6 裝好后，再從上模6之間的縫隙注入石膏料漿，待料漿初步凝固后，將模具箱 車23與抽孔裝置24分開，再把另一個模具箱車23推入，與抽孔裝置24對接 進行第二次循環(huán)。當第一輛模具箱車23內的石膏已完全固化后拆模，此時，先 打開鎖緊裝置，取掉上模6，然后，搬開前側模板3或后側模板4，使前側模板 3或后側模板4貼靠在支撐架10上，然后再取掉端模板5，然后手工或機械拿 出石膏砌塊，取完后，將前側模板3、后側模板4、固定隔板8、活動隔板9、 底模7以及端模板5復位，通過鎖緊裝置鎖緊，蓋上上模6，等待進入下個澆注 程序。當需要生產其它型號的石膏砌塊時，只需更換端模板、底模及上模就行， 操作方便，節(jié)約了生產成本。
權利要求1.一種多功能石膏砌塊成型機，在軌道(1)上設有模具箱車(23)，該模具箱車(23)的底座(2)上設有互相平行的前側模板(3)和后側模板(4)，由該前側模板(3)和后側模板(4)形成的腔室被平行設置的隔板(8，9)分割成小腔室，該小腔室的左右兩頭由端模板(5)密封，該端模板(5)通過該端模板(5)上下端的凹凸面與上模(6)和底模(7)連接，所述前側模板(3)和后側模板(4)的下端經第一鉸鏈(14)連接在所述底座(2)上，該前側模板(3)和后側模板(4)上端經鎖緊裝置連接，其特征在于在所述底座(2)上沿該底座(2)縱向中心線的對稱地設有條形孔(2a)，所述第一鉸鏈(14)的下端經穿過該條形孔(2a)的螺栓固定在所述底座(2)上，所述端模板(5)上固定有定位銷(22)，該定位銷(22)插入所述隔板(8，9)或所述前側模板(3)或所述后側模板(4)上的銷槽內。
2. 根據權利要求1所述的多功能石膏砌塊成型機，其特征在于所述小腔 室兩頭的端模板(5)為實體。
3. 根據權利要求1所述的多功能石膏砌塊成型機，其特征在于所述小腔 室兩頭的端模板(5)上相對應地設有端?？?5a);在所述模具箱車(23)右 側的軌道(1)上設有抽孔裝置(24)，該抽孔裝置(24)由底板(21)、傳動裝 置、支承板(18)以及芯棒(17)組成，支承板(18)和傳動裝置安裝在所述 底板(21)上，該支承板(18)位于傳動裝置的左側，且在該該支承板(18) 上設有圓孔，所述芯棒(17)與所述端?？?5a)相對設置，該芯棒(17)右 端穿過所述圓孔與所述傳動裝置連接，并由該傳動裝置帶動旋轉。
4. 根據權利要求1所述的多功能石膏砌塊成型機，其特征在于所述端模 板(5)至少一對為實體件，該兩端模板(5)位于同一小腔室，其余的設有端 ?？?5a);在所述模具箱車(23)右側的軌道(1)上設有抽孔裝置(24)，該 抽孔裝置(24)由底板(21)、傳動裝置、支承板(18)以及芯棒(17)組成， 所述芯棒(17)與所述端模孔(5a)對應設置，該芯棒(17)穿過所述支承板(18)與所述傳動裝置連接，并由該傳動裝置帶動旋轉。
5. 根據權利要求1所述的多功能石膏砌塊成型機，其特征在于所述隔板 (8， 9)由固定隔板(8)和活動隔板(9)組成，其中，固定隔板(8)的下端固定在所述底座(2)上，所述活動隔板(9)位于該固定隔板(8)的前后側， 該活動隔板(9)的下端與第二鉸鏈(27)的一頭連接，第二鉸鏈(27)的另一 頭經穿過該條形孔(2a)的螺栓固定在所述底座(2)上。
6. 根據權利要求3或4所述的多功能石膏砌塊成型機，其特征在于所述 傳動裝置由電機(20)、齒輪箱(19)、'減速器(30)及傳動軸(25)組成，齒 輪箱(19)中的各齒輪(26)相互嚙合并由電機(20)驅動旋轉，電機(20) 的輸出軸上連接有所述減速器(30)，所述齒輪(26)裝在所述傳動軸(25)的 一頭上，傳動軸(25)的另一頭伸出齒輪箱(19)與所述芯棒(17)連接。
7. 根據權利要求1所述的多功能石膏砌塊成型機，其特征在于所述前側 模板(3)和后側模板(4)的上端由兩個所述鎖緊裝置固定，該鎖緊裝置由兩 個鎖口 (11)、鎖桿(12)以及鎖緊圓柱(13)組成，.其中兩個鎖口 (11)分別 固定在所述前側模板(3)和后側模板(4)的同一側的上角上，所述鎖桿(12) 的一頭鉸接在后側模板(4)上的鎖口 (11)上，鎖桿(12)的另一頭穿過前側 模板(3)上的鎖口 (11)后鉸接在所述鎖緊圓柱(13)上，該鎖緊圓柱(13)設有手柄(13a)。
8. 根據權利要求1所述的多功能石膏砌塊成型機，其特征在于在所述前 側模板(3)的前側以及后側模板(4)的后側設有支撐架(10)，該支撐架(10) 固定在所述底座(2)上。
9. 根據權利要求1所述的多功能石膏砌塊成型機，其特征在于在所述前 側模板(3)和/或后側模板(4)的上表面安裝有擋料漿塊(16)。
10. 根據權利要求6所述的多功能石膏砌塊成型機，其特征在于所述芯 棒(17)為錐形，該芯棒(17)的大直徑端緊套在所述傳動軸(25)上。
專利摘要一種多功能石膏砌塊成型機，在軌道上設有模具箱車，該模具箱車的底座上經第一鉸鏈連接有互相平行的前側模板和后側模板，由該前側模板和后側模板形成的腔室被平行設置的隔板分割成小腔室，該小腔室的左右兩頭由端模板密封，該端模板通過該端模板上下端的凹凸面與上模和底模連接，所述前側模板和后側模板的上端經鎖緊裝置連接，在所述底座上沿該底座縱向中心線的對稱地設有條形孔，所述鉸鏈的下端經穿過該條形孔的螺栓固定在所述底座上；所述端模板上固定有定位銷，該定位銷插入所述隔板或所述前側模板或后側模板上的銷槽內。本實用新型通過更換端模板、底模及上模，就能生產出不同品種、各種規(guī)格的石膏砌塊，實現了一機多用，節(jié)省了生產成本。
文檔編號B28B1/14GK201189693SQ200820098050
公開日2009年2月4日 申請日期2008年4月14日 優(yōu)先權日2008年4月14日
發(fā)明者胡云模 申請人:胡云模