專利名稱：管道封裝模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于管道施工工具領(lǐng)域，尤其涉及一種管道封裝模具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)方法在封堵新建樓房管道預(yù)留洞(上、下水管道安裝完畢后，樓 板與管道之間的縫隙)的時候，完全采用手工的方法，不借助工具，質(zhì)量
的好壞靠的是工人的熟練程度，勞動強度大，質(zhì)量難以把握。且必須是2 人配合操作才能完成。
用于快速封堵新建樓房管道預(yù)留洞(上、下水管道安裝完畢后，樓板 與管道之間的縫隙)，徹底解決了傳統(tǒng)吊模方法帶來的施工不便。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的封堵新建樓房管道預(yù)留洞工 序麻煩、效率低，并且封堵后樓板不平整等技術(shù)問題，提供了一種效率高、 封堵后樓面平整的管道封裝模具。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決管道 封裝模具，包括左右對稱的兩個模板，模板上設(shè)置若干條徑向加強筋和若 干條軸向加強筋，左右對稱的兩個模板中間有可以使管道通過的孔，兩個 模板對稱設(shè)置有固定片。固定片用以連接兩塊對稱的模板，加強筋可起到 加固模板的作用，同時節(jié)省了材料。
上述的管道封裝模具，作為優(yōu)選，所述的軸向加強筋為兩條，軸向加
強筋A(yù)設(shè)置在模板邊緣，軸向加強筋B設(shè)置在模板中間且與軸向加強筋A(yù) 同心。兩條加強筋的設(shè)置可以有效的避免模具邊緣因為多次施工而巻曲變
形的現(xiàn)象。
上述的管道封裝模具，作為優(yōu)選，所述的徑向加強筋為成軸心放射狀 的設(shè)置。放射狀的徑向加強筋在力學(xué)角度最為合適，且方便制造。
上述的管道封裝模具，作為優(yōu)選，所述的徑向加強筋為8 12條。加 強筋過多會增加制造難度，實際操作中根據(jù)強度需要，也不需要使用過多 的加強筋，加強筋過少則不能很好的起到加強模板強度的作用。
上述的管道封裝模具，作為優(yōu)選，所述的固定片上開有連接孔。連接 孔為對稱設(shè)置，用以穿過連接螺栓。
上述的管道封裝模具，作為優(yōu)選，所述的兩個模板對稱設(shè)置有固定片 上采用彈力夾連接。彈力夾可方便的拆卸，但是牢固程度不是很高，并且 在使用時需要較大的手臂力量才能拆卸。
上述的管道封裝模具，作為優(yōu)選，所述的兩個模板對稱設(shè)置有固定片 上采用蝴蝶螺栓連接。蝴蝶螺栓可方便的輕松的拆卸，但過程比彈力夾稍 復(fù)雜，且其通過連接孔，有一定的精度要求。
上述的管道封裝模具，作為優(yōu)選，所述的兩個模板外緣形狀圓形，且 為孔的同心圓。圓形外緣方便了模具的制造，并且是施工時，有效接觸面 積最大，效率高。
上述的管道封裝模具，作為優(yōu)選，所述的兩個模板外緣形狀矩形，且 為模板連接邊為矩形的對角線。在建筑物一些邊角的管道，圓形邊使用不 便，矩形的外邊既能方便的固定在建筑物的邊角，也能達到相同的施工效 果。
因此，本實用新型用于快速封堵新建樓房管道預(yù)留洞(上、下水管道 安裝完畢后，樓板與管道之間的縫隙)，徹底解決了傳統(tǒng)吊模方法帶來的施
工不便，具有以下優(yōu)點
1. 施工速度快，與傳統(tǒng)的施工方式比，效率提高3-4倍，提高效率即節(jié) 約了施工時的人工成本。
2. 施工步驟簡單，只需要l人在樓下安裝，拆卸下來可重復(fù)使用多次。
3. 施工質(zhì)量精確、穩(wěn)定，產(chǎn)品安裝緊貼樓板底面，使封堵后的預(yù)留洞 表面和樓板表面一樣平整、光滑。
4. 防水密封性能好，不滲漏，使管道周邊表面干凈整齊。
5. 經(jīng)濟實用性強，成本低廉，不易變形，不易老化。

附圖1是本實用新型實施例1的俯視附圖2是本實用新型實施例1的A-A面正視附圖3是本實用新型實施例2的俯視附圖4是本實用新型實施例2的A-A面正視圖。
其中所示標號為1、固定片，2、徑向加強筋，3、軸向加強筋B， 4、 軸向加強筋A(yù)， 5、連接孔，6、孑L。
具體實施方式

下面通過實施例，結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體 的說明。
實施例1 :
如圖l、圖2所示，本實用新型為兩個半圓形的模板，模板中間的孔6
可以穿過管道，模板起到夾緊管道的作用，模板周圍的護群可以在施工時
擋住混凝土，用以封堵樓板之間的空隙。模板的邊緣有軸向加強筋A(yù)4，軸 向加強筋A(yù)起到加固模板的作用。模板的邊緣與中心之間還有軸向加強筋 B3,軸向加強筋B進一步加固了模板。模板上還有12條呈徑向放射狀的徑 向加強筋2，起到加固模板的同時，節(jié)省了材料，降低了成本。
如圖l、圖2所示，兩塊模板之間的固定連接是通過固定片l實現(xiàn)的， 固定片上采用的是彈性夾子，可以方便的拆裝，使得模板可以多次使用， 在施工時也提高了效率。
在使用時，用兩個模板將管道環(huán)形固定，用彈力夾固定兩塊模板，并 且固定在下層樓板上，然后在上層澆筑混凝土施工，完成后可將彈力夾卸 下，模板可重復(fù)使用。
本實用新型以乙烯半成品與再生熟料顆粒為主要原料，用注塑機加工 制成。
實施例2:
如圖3、圖4所示，模板的外緣為正方形，兩個模板連接邊為正方形的 對角線，軸向加強筋A(yù)4也為正方形，徑向加強筋2為從模板圓心放射狀的 8條加強筋。
如圖4所示，固定片1上開有連接孔5，連接孔為圓形，兩個模板的連 接孔為對稱開設(shè)，用以穿過蝴蝶夾螺栓，固定片上也可以使用彈性架連接 固定。
其余與實施例l相同。 實施例3:
在使用時， 一側(cè)的兩塊固定片上采用鉸鏈固定，另一側(cè)的兩塊固定片 上采用蝴蝶螺栓固定。
其余與實施例2相同。
在本文所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神和部分實驗作舉 例說明。本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各 種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的 精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1. 一種管道封裝模具，包括左右對稱的兩個模板，其特征在于模板上設(shè)置若干條徑向加強筋(2)和若干條軸向加強筋，左右對稱的兩個模板中間有可以使管道通過的孔(6)，兩個模板對稱設(shè)置有固定片(1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道封裝模具，其特征在于所述的軸向加強筋為兩條，軸向加強筋A(yù) (4)設(shè)置在模板邊緣，軸向加強筋B (3)設(shè)置在 模板中間且與軸向加強筋A(yù)同心。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道封裝模具，其特征在于所述的徑向加強筋(2)為成軸心放射狀的設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的管道封裝模具，其特征在于所述的徑向加 強筋(2)為8 12條。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的管道封裝模具，其特征在于所述的固定片(1) 上開有連接孔(5)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的管道封裝模具，其特征在于所述的兩個模板對稱設(shè)置有固定片(1)上采用彈力夾連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的管道封裝模具，其特征在于所述的兩個模板對稱設(shè)置有固定片(1)上采用蝴蝶螺栓連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道封裝模具，其特征在于所述的兩個模板外 緣形狀圓形，且為孔(6)的同心圓。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道封裝模具，其特征在于所述的兩個模板外緣形狀矩形，且為模板連接邊為矩形的對角線。
專利摘要本實用新型屬于管道施工工具領(lǐng)域，尤其涉及一種管道封裝模具。本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的封堵新建樓房管道預(yù)留洞工序麻煩、效率低，并且封堵后樓板不平整等技術(shù)問題，提供了一種效率高、封堵后樓面平整的管道封裝模具。本實用新型的技術(shù)方案為管道封裝模具，包括左右對稱的兩個模板，模板上設(shè)置若干條徑向加強筋和若干條軸向加強筋，左右對稱的兩個模板中間有可以使管道通過的孔，兩個模板對稱設(shè)置有固定片。
文檔編號E04G15/00GK201206331SQ20082008618
公開日2009年3月11日 申請日期2008年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月22日
發(fā)明者王步有 申請人:王步有