專利名稱：節(jié)能環(huán)保生態(tài)復(fù)合墻板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑墻板，特別涉及一種利用農(nóng)作物秸稈為主要原料制成的節(jié)能 環(huán)保生態(tài)復(fù)合墻板，以及它的制備方法。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)的大部分建筑物能耗很大，達(dá)不到國(guó)家的節(jié)能降耗的要求， 一個(gè)主要 的原因在于墻體的節(jié)能保溫達(dá)不到要求。為此很多專家又把眼光轉(zhuǎn)向已經(jīng)利用了幾千 年的材料——"泥土"，因?yàn)樗粌H價(jià)格便宜，而且保溫隔熱中等，工藝簡(jiǎn)單，原材料 易得，可以反復(fù)使用，沒(méi)有建筑垃圾，屬于循環(huán)經(jīng)濟(jì)型、可逆性利用材料，但苦于傳 統(tǒng)沒(méi)有好的方法，因此所建房屋的墻體粗糙，戶型簡(jiǎn)陋，使用壽命短，無(wú)法利用現(xiàn)代 科技為人們提供舒適的環(huán)境。
我國(guó)的農(nóng)作物秸稈的產(chǎn)量很高，其具有很好的節(jié)能保溫效果，但由于其強(qiáng)度低，
耐腐蝕性差，沒(méi)有進(jìn)行廣泛的利用，有些被大量的燃燒，給環(huán)境造成了一定的污染。
脫硫石膏是用石灰對(duì)含硫燃料燃燒后產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硫凈化處理而產(chǎn)生的一種
工業(yè)副產(chǎn)品，是一種工業(yè)廢棄物，如不加以利用，不但需要資金和土地建造堆場(chǎng)，而且
污染環(huán)境。脫硫石膏的主要成分是二水硫酸鈣，純度高、成分穩(wěn)定、無(wú)放射性，經(jīng)過(guò)煅
燒處理后的脫硫石膏具有膠凝性能，水化硬化體結(jié)晶結(jié)構(gòu)比較緊密，具有一定的強(qiáng)度。 中國(guó)專利(申請(qǐng)?zhí)枮?006100696475)"草泥生態(tài)復(fù)合墻板及其制備方法"公開了
一種主要由植物纖維和粘土制成的復(fù)合墻板。上述墻板具有環(huán)保節(jié)能保溫的作用，但
其強(qiáng)度太低，吸水率高，易變形，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決建筑墻體節(jié)能保溫的目的，提供了一種利用以農(nóng)作物秸稈、泥土、 脫硫石膏為主要基材制成的節(jié)能環(huán)保生態(tài)復(fù)合墻板，具有保溫隔熱效果好，強(qiáng)度大， 節(jié)能環(huán)保，造價(jià)便宜，無(wú)污染。
本發(fā)明的另一目的，在于提供上述墻板的制備方法，具有設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便， 成品率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明涉及一種節(jié)能環(huán)保生態(tài)復(fù)合墻板，是由以下重量百分比的原料制成， ①植物纖維(農(nóng)作物秸稈)，20% 35%，寬度為1 2mm、厚度為0.5mm lmm;② 中等塑性的粘土15%~35% ， Wffi=7~15;
③ 脫硫石膏 15% 35%;
④ 含鋇硫鋁酸鹽水泥 10%~20%;
⑤ 固化增強(qiáng)劑5%~10%;
⑥ 添加劑CaCl2或MgCl2， 0~3%;
所述的固化增強(qiáng)劑是由以下配比的原料制成CaO: 20%~40%，硬脂酸鈣20~40%， MgS04 10~30%， MgO 10~30%，丙烯酸樹脂10~30%。
上述本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保生態(tài)復(fù)合墻板，所述粘土、固化增強(qiáng)劑和添加劑的細(xì)度優(yōu) 選為40目 80目。
上述本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保生態(tài)復(fù)合墻板，所述的植物纖維優(yōu)選為農(nóng)作物秸稈，如麥 草、玉米秸、棉稈等。
上述本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保生態(tài)復(fù)合墻板，所述的添加劑的重量百分比優(yōu)選為1~3%。
上述本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保生態(tài)復(fù)合墻板的制備方法，采用以下步驟
① 將植物纖維在切斷機(jī)中切成10mm 14mm長(zhǎng)的短料，最長(zhǎng)不超過(guò)20mm，再經(jīng)錘 碎機(jī)將其錘成寬度為l~2mm,厚度為0.5mm lmm的細(xì)料，堆放在遮雨棚內(nèi)，自然風(fēng) 干；固化增強(qiáng)劑、添加劑和粘土，分別用粉碎機(jī)粉碎成40目~80目的細(xì)粉；
② 按重量將粉碎后的植物纖維、添加劑后加入攪拌機(jī)中，開動(dòng)雙軸攪拌機(jī)將干料 攪拌l 1.5min，再加入全部需水量20~30%的水，攪拌均勻；
③ 取粉碎后的粘土、固化增強(qiáng)劑、脫硫石膏和含鋇硫鋁酸鹽水泥加入攪拌機(jī)中， 邊加水邊攪拌；
④ 攪拌均勻后，倒入成型模中，輕微搗實(shí)、刮平，靜止5min脫模，然后陰干。
(1) 本發(fā)明的第一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)是泥土的選擇。泥土選擇具有中等塑性， 一般粘 土可分為高塑性粘土 W塑〉15，低塑性粘土 W^l 7和中塑性粘土 Wf7 15。高塑 性粘土，在干燥過(guò)程中收縮大，易產(chǎn)生裂紋，選擇低塑性粘土，芯層又難以成型，本 發(fā)明選擇中塑性，由于各地粘土中含有的雜質(zhì)不同，可塑性范圍較大，如可塑性不符 合要求，可利用高塑性粘土和脊料進(jìn)行調(diào)劑。
(2) 本發(fā)明的第二個(gè)關(guān)鍵技術(shù)是對(duì)植物纖維的處理。植物纖維分布廣，性能各 異，包括一年生植物和多年生植物，如麥草、玉米秸、棉稈、果殼類如花生殼、豆莢、 向曰葵殼等，木材或竹材的廢棄物利用刨片機(jī)和打磨機(jī)制成的纖維等。例如麥草的密 度為82kg/m、玉米秸的密度為59kg/m3;棉稈密度為143kg/m3等，竹子和木材密度更大。植物纖維的預(yù)處理是經(jīng)切斷機(jī)將植物切斷成10mm 14mm,最長(zhǎng)不超過(guò)20mm，再 送入錘碎機(jī)將一年生植物錘碎成1 2mmX0.5 lmm的細(xì)料將錘碎后的植物纖維進(jìn)行篩 選，0.2mm以下的細(xì)料(灰塵)舍去。調(diào)整植物纖維和泥土的比例使其符合密度(或 容重)為0.7g/cm3 0.75 g/cm3,以保證保溫隔熱要求。
(3) 本發(fā)明的第三個(gè)關(guān)鍵技術(shù)在于加入一定量的脫硫石膏。脫硫石膏是一種用石 灰對(duì)含硫燃料燃燒后產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硫凈化處理而得到的工業(yè)副產(chǎn)品，是一種工業(yè) 廢棄物， 一般火力電廠都會(huì)大量產(chǎn)生。脫硫石膏的主要成分是二水硫酸鈣，純度高、成 分穩(wěn)定、無(wú)放射性，經(jīng)過(guò)煅燒處理后的脫硫石膏具有膠凝性能，水化硬化體結(jié)晶結(jié)構(gòu)比 較緊密，具有一定的強(qiáng)度。利用脫硫石膏來(lái)代替部分泥土，既可以增強(qiáng)節(jié)能環(huán)保生態(tài)復(fù)
合墻板的強(qiáng)度，又可以為電廠煙氣脫硫后的廢料處理開辟新路，保護(hù)了環(huán)境。
(4) 本發(fā)明的第四個(gè)關(guān)鍵技術(shù)在于加入一定量的含鋇硫鋁酸鹽水泥。本發(fā)明使用
的含鋇硫鋁酸鹽水泥為公開號(hào)為CN1035486A的中國(guó)專利"含鋇硫鋁酸鹽水泥"，是以 含鋇硫鋁酸鈣為主要礦物成分制成的快硬早強(qiáng)型水泥。這種水泥的主要礦物是以含鋇 硫鋁酸鹽為主，比例為40-80%。含鋇硫鋁酸鹽水泥具有強(qiáng)度大，吸水率低，既可以使 節(jié)能環(huán)保生態(tài)復(fù)合墻板具有較高的強(qiáng)度，同時(shí)可以降低節(jié)能環(huán)保生態(tài)復(fù)合墻板的吸水率。
(5) 本發(fā)明的第五個(gè)關(guān)鍵技術(shù)是加入固化增強(qiáng)劑。由于植物纖維和石膏吸水率較 高，易吸水變形，影響了墻板的強(qiáng)度，同時(shí)植物纖維容易腐爛。因此，本發(fā)明的原料 中加入一定量的固化增強(qiáng)劑，可以降低墻板的吸水率，有效提高墻板的強(qiáng)度，避免植 物纖維腐爛。固化增強(qiáng)劑用量為5% 10%，細(xì)度為篩網(wǎng)40目~80目。
(6) 本發(fā)明的第六個(gè)關(guān)鍵技術(shù)是加入添加劑為防止嚴(yán)寒地區(qū)，芯層坯料中水分 結(jié)冰，故添加CaCl2或MgCl2等氯化物，以防止結(jié)冰。加入量為0~3%，細(xì)度為80目 100目，在寒冷地區(qū)一般不需添加。
(7) 本發(fā)明的第七個(gè)關(guān)鍵技術(shù)是在外墻的外表面蒙一層鍍鋅鐵絲網(wǎng)。 本發(fā)明制作的墻板， 一般作為內(nèi)層的芯板，芯板外為一層強(qiáng)度較大的面板。在
外墻外表面據(jù)表面約3mm 4mm處安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)，使鐵絲網(wǎng)與墻體表面有間隙。蒙 一層鍍鋅鐵絲網(wǎng)的目的有三第一，夾層是泥土復(fù)合芯層，盡管已采取措施水不會(huì)進(jìn) 入也不會(huì)受潮，但是一旦受潮，墻板、面板將受側(cè)向力，造成墻板鼓包墻面破壞，為 此加上一層鍍鋅鐵絲網(wǎng)以防萬(wàn)一。第二，所有人造板包括木板或水泥板等都會(huì)有收縮 或膨脹變形，反映到墻體表面將會(huì)有裂紋產(chǎn)生，利用鐵絲網(wǎng)加粉煤灰水泥將會(huì)使裂紋 減少甚至不產(chǎn)生裂紋，通過(guò)墻面裝修，將消除墻體表面裂紋。第三，墻體應(yīng)能防偷盜，特別是在農(nóng)房上，也是安全需要。
鍍鋅鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)孔為六角型，孔徑40mm左右，鐵絲直徑0.8 1.2mm，利用大頭 金屬螺絲或大頭木螺絲，并墊以3 4mm紙墊圈，擰入面板上，紙墊圈厚度將保證鍍鋅 鐵絲網(wǎng)不隨墻體變形，在鐵絲網(wǎng)和面板之間抹上粉煤灰水泥，鍍鋅鐵絲網(wǎng)埋入粉煤灰 水泥中，抹平、待干燥后用涂料裝飾。
采用本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保生態(tài)復(fù)合墻板，具有以優(yōu)點(diǎn)
1:將電廠排出的大量磷石膏進(jìn)行了綜合利用，可大幅減少天然石膏的開采量，有 利于節(jié)約能源，并為電廠煙氣脫硫后的廢料處理開辟新路，有利于減少二氧化硫的排 放量，減少污染環(huán)境，節(jié)約土地。
2. 本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保生態(tài)復(fù)合墻板，具有強(qiáng)度大，不吸水，不變形，使用壽命長(zhǎng)。
3. 具有保溫隔熱，節(jié)能環(huán)保，造價(jià)便宜，無(wú)污染。
4. 本發(fā)明的制備方法，具有設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，成品率高的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:
1. 本實(shí)施例的節(jié)能環(huán)保生態(tài)復(fù)合墻板，是由以下重量百分比的原料制成，
① 麥草(植物纖維)，35%，寬度為1 2mrn、厚度為0.5mm lmm;
② 中等塑性的粘土 15% ， Wffi=10;
③ 脫硫石膏25%;
④ 含鋇硫鋁酸鹽水泥15%;
⑤ 固化增強(qiáng)劑8%;
⑥ 添加劑CaCl2或MgCl2， 2%。
所述的固化增強(qiáng)劑是由以下配比的原料制成CaO: 40%，硬脂酸鈣20%，MgSO4 15%， MgO 10%，丙烯酸樹脂25%。
2. 采用以下步驟進(jìn)行制備
① 將麥草在切斷機(jī)中切成10mm 14mm長(zhǎng)的短料，最長(zhǎng)不超過(guò)20mm，再經(jīng)錘碎機(jī) 將其錘成寬度為l~2mm,厚度為0.5mm lmm的細(xì)料，堆放在遮雨棚內(nèi)，自然風(fēng)干； 固化增強(qiáng)劑、添加劑和粘土，分別用粉碎機(jī)粉碎成80目~100目的細(xì)粉；
② 按重量將粉碎后的麥草、添加劑加入雙軸攪拌機(jī)中，開動(dòng)雙軸攪拌機(jī)將干料攪 拌l 1.5min，再加入全部需水量25%的水，攪拌均勻；
③ 取粉碎后的粘土、固化增強(qiáng)劑、脫硫石膏、含鋇硫鋁酸鹽水泥，加入攪拌機(jī)中， 邊加水邊攪拌；④粘土加完后，再攪拌l-2min使其均勻，倒入成型模中，輕微搗實(shí)、刮平，靜止 5min脫模，然后陰干，得本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保生態(tài)復(fù)合墻板。
3. 由本發(fā)明的生態(tài)復(fù)合墻板先制作大板構(gòu)件，再制作墻體
① 制作大板構(gòu)件
大板構(gòu)件的龍骨可以是輕鋼、木材、薄板組合而成或鋁板彎折等，根據(jù)圖紙將符
合尺寸的龍骨利用螺、焊或釘?shù)冉M合成龍骨骨架， 一般大板尺寸為120cmX300cm或 根據(jù)圖紙要求排列成二豎三(四)橫骨架，在龍骨外表面涂上107膠(或水玻璃)和 水泥配置的膩?zhàn)油坑邶埞峭獗砻?，再在一個(gè)面蓋上專利產(chǎn)品88106416.5、 ZL92104363.5 和ZL991000196.6所制作的下蓋板，利用金屬螺絲固定在龍骨上，有一個(gè)面板和龍骨 組成的空腔內(nèi)部涂上75%泥土、 25%CaO調(diào)成的泥漿料后，將本發(fā)明的墻板芯材裝入 到空腔內(nèi)，芯材間用漿料灌實(shí)，并在墻板芯材的坯料上再涂一層泥漿，而在龍骨上涂 107膠(或水玻璃)與水泥調(diào)配的膩?zhàn)樱賹⑸仙w板蓋上，鉆孔、固定，靜置2h 3h, 再堆放。
② 裝配大板成墻體
一般在低層別墅型、連體別墅型、低層建筑或農(nóng)村太陽(yáng)能房上常采用由大板裝配成 墻體。在框架結(jié)構(gòu)的上下梁上，預(yù)埋已鉆孔的角片，再將大板構(gòu)件靠上，共同鉆孔。 裝配時(shí)，利用接頭墊片使大板處于同一平面上，再擰緊螺帽。
4. 由本發(fā)明的墻板在框架結(jié)構(gòu)上直接制作墻體
對(duì)于高層建筑，大板較重，運(yùn)輸不易，此時(shí)可采取現(xiàn)場(chǎng)裝配墻體的辦法。 在框架結(jié)構(gòu)中的上梁下梁上，每隔30cm預(yù)埋墊片，與豎向龍骨或焊或螺固定，再 將豎龍骨與橫龍骨相連， 一般70cm 80cm加一道橫龍骨，再按第三個(gè)關(guān)鍵技術(shù)將龍骨 上涂上膩?zhàn)樱w緊一側(cè)的面板。在空腔上涂泥土和CaO混合的泥漿，干燥前將本發(fā)明 的墻板芯材裝上，縫隙用泥漿灌實(shí)，再在墻板芯材的坯料上涂一層泥漿。再在龍骨上 涂一層膩?zhàn)?，蓋上另一側(cè)面板，鉆孔固定。
5. 在外墻的外表面蒙一層鍍鋅鐵絲網(wǎng)
本發(fā)明在外墻外表面據(jù)表面約3mm 4mm處安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)，使鐵絲網(wǎng)與墻體表面 有間隙。蒙一層鍍鋅鐵絲網(wǎng)的目的有三第一，夾層是泥土復(fù)合芯層，盡管已采取措 施水不會(huì)進(jìn)入也不會(huì)受潮，但是一旦受潮，墻體、面板將受側(cè)向力，造成墻體鼓包墻 面破壞，為此加上一層鍍鋅鐵絲網(wǎng)將萬(wàn)無(wú)一失。第二，所有人造板包括木板或水泥板 等都會(huì)有收縮或膨脹變形，反映到墻體表面將會(huì)有裂紋產(chǎn)生，利用鐵絲網(wǎng)加粉煤灰水 泥將會(huì)使裂紋減少甚至不產(chǎn)生裂紋，通過(guò)墻面裝修，將消除墻體表面裂紋。第三，墻 體應(yīng)能防偷盜，特別是在農(nóng)房上，也是安全需要。
7鍍鋅鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)孔為六角型，孔徑40mm左右，鐵絲直徑0.8 1.2mm，利用大頭金 屬螺絲或大頭木螺絲，并墊以3 4mm紙墊圈，擰入面板上，紙墊圈厚度將保證鍍鋅鐵 絲網(wǎng)不隨墻體變形，在鐵絲網(wǎng)和面板之間抹上粉煤灰水泥，鍍鋅鐵絲網(wǎng)埋入粉煤灰水 泥中，抹平、待干燥后用涂料裝飾。
本發(fā)明的墻板制成的復(fù)合墻體的性能-面板為植纖水泥復(fù)合板，厚度為14mm;
本發(fā)明的墻板芯材為麥草泥土復(fù)合墻板，厚度為160mm,外墻體總厚188mm; 抗彎破壞載荷2.88倍(板自重的倍數(shù)，1.5倍即合格)；其干濕變形率為0.86%，吸
水率為8%左右；
外墻體的傳熱系數(shù)為0.70W/ (m2k); 房屋壽命約為30年 50年，后者指中間裝修。
實(shí)施例2:
1. 本實(shí)施例的節(jié)能環(huán)保生態(tài)復(fù)合墻板，是由以下重量百分比的原料制成，
① 棉稈(植物纖維)，20%，寬度為l~2mm、厚度為0.5mm lmm;
② 中等塑性的粘土 24% ， W^8;
③ 脫硫石膏35%;
④ 含鋇硫鋁酸鹽水泥 10%;
⑤ 固化增強(qiáng)劑10%;
⑥添加劑CaCl2或MgCb， 1%。 所述的固化增強(qiáng)劑是由以下配比的原料制成CaO: 20%，硬脂酸鈣30%， MgS04 25%， MgO 15%，丙烯酸樹脂10%。
2. 制備方法和使用方法與實(shí)施例l基本相同。
3. 本發(fā)明的墻板芯材制成的復(fù)合墻體的性能
面板為植纖水泥復(fù)合板，厚度為14mm;
本發(fā)明的墻板為棉稈泥土復(fù)合墻板，厚度為160mm,外墻體總厚188mm;抗 彎破壞載荷2.65倍(板自重的倍數(shù)，1.5倍即合格)；其干濕變形率為0.95%,吸水 率為8%左右；
外墻體的傳熱系數(shù)為0.75W/(m2k);
房屋壽命約為30年 50年，后者指中間裝修。實(shí)施例3:
1. 本實(shí)施例的節(jié)能環(huán)保生態(tài)復(fù)合墻板，是由以下重量百分比的原料制成，
① 廢木屑(植物纖維)25%，寬度為l~2mm、厚度為0.5mm lmm;
② 中等塑性的粘土 30% ， Wffi=7~15;
③ 脫硫石膏 20%;
④ 含鋇硫鋁酸鹽水泥20%;
⑤ 固化增強(qiáng)劑5%。
所述的固化增強(qiáng)劑是由以下配比的原料制成CaO: 20%,硬脂酸鈣25%， MgS04 20%， MgO20%，丙烯酸樹脂15%。
2. 制備方法和使用方法與實(shí)施例l基本相同。
3. 本發(fā)明的墻板芯材制成的復(fù)合墻體的性能
面板為植纖水泥復(fù)合板，厚度為14mm;
本發(fā)明的墻板芯材為木屑泥土復(fù)合墻，厚度為160mm，外墻體總厚188mm; 抗彎破壞載荷3.52倍(板自重的倍數(shù)，1.5倍即合格)；其干濕變形率為0.84%,吸
水率為8%左右；
外墻體的傳熱系數(shù)為0.72W/(m2k); 房屋壽命約為30年 50年，后者指中間裝修。
權(quán)利要求
1. 一種節(jié)能環(huán)保生態(tài)復(fù)合墻板，其特征在于是由以下重量百分比的原料制成，①植物纖維，20％～35％，寬度為1～2mm、厚度為0.5mm～1mm；②中等塑性的粘土15％～35％，W塑＝7～15；③脫硫石膏15％～35％；④含鋇硫鋁酸鹽水泥10％～20％；⑤固化增強(qiáng)劑5％～10％；⑥添加劑CaCl2或MgCl2，0～3％；所述的固化增強(qiáng)劑是由以下配比的原料制成CaO20％～40％，硬脂酸鈣20～40％，MgSO410～30％，MgO10～30％，丙烯酸樹脂10～30％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保生態(tài)復(fù)合墻板，其特征在于所述粘土、固化增強(qiáng)劑和添加劑的細(xì)度為40目~80目。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保生態(tài)復(fù)合墻板，其特征在于所述的植物纖維為農(nóng)作物秸稈。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保生態(tài)復(fù)合墻板，其特征在于所述的添加劑的重量百分比為1 3%。
5. —種權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保生態(tài)復(fù)合墻板的制備方法，其特征在于采用以下 步驟，① 將植物纖維在切斷機(jī)中切成10mm 14mm長(zhǎng)的短料，最長(zhǎng)不超過(guò)20mm，再經(jīng)錘 碎機(jī)將其錘成寬度為l~2mm,厚度為0.5mm lmm的細(xì)料，堆放在遮雨棚內(nèi)，自然風(fēng) 干；固化增強(qiáng)劑、添加劑和粘土，分別用粉碎機(jī)粉碎成40目~80目的細(xì)粉；② 按重量將粉碎后的植物纖維、添加劑加入攪拌機(jī)中，開動(dòng)雙軸攪拌機(jī)將干料攪 拌l 1.5min，再加入全部需水量20~30%的水，攪拌均勻；③ 取粉碎后的粘土、固化增強(qiáng)劑、脫硫石膏和含鋇硫鋁酸鹽水泥加入攪拌機(jī)中， 邊加水邊攪拌；④ 攪拌均勻后，倒入成型模中，輕微搗實(shí)、刮平，靜止5min脫模，然后陰干。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建筑墻板，特別涉及一種利用農(nóng)作物秸稈為主要原料制成的節(jié)能環(huán)保生態(tài)復(fù)合墻板，以及它的制備方法。本發(fā)明是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的①植物纖維，20％～35％；②中等塑性的粘土15％～35％；③脫硫石膏15％～35％；④含鋇硫鋁酸鹽水泥10％～20％；⑤固化增強(qiáng)劑CaO或Ca(OH)₂，5％～10％；⑥添加劑CaCl₂或MgCl₂，0～3％。上述本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保生態(tài)復(fù)合墻板的制備方法，采用粉碎；攪拌混合；成模，脫模，陰干等工序。采用本發(fā)明的節(jié)能環(huán)保生態(tài)復(fù)合墻板制成的墻體，具有保溫隔熱，節(jié)能環(huán)保，造價(jià)便宜，無(wú)任何污染。其制備方法具有設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，成品率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C04B14/10GK101439956SQ20081023841
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者孫恒軍 申請(qǐng)人:山東建筑大學(xué)