專(zhuān)利名稱(chēng)：：用于快速修復(fù)路面的高分子樹(shù)脂復(fù)合材料及其施工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及機(jī)場(chǎng)、城市道路及港口路面修復(fù)材料，尤其涉及一種用于快速修復(fù)路面的高分子樹(shù)脂復(fù)合材料及其施工工藝。
背景技術(shù)：
：目前，機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)內(nèi)道路壞塊修復(fù)，始終沿用傳統(tǒng)的材料技術(shù)，采用RM修復(fù)材料及XP水泥。雖然RM材料和XP水泥比普通水泥有較快的反應(yīng)和能夠達(dá)到硬度技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。但是，由于在施工工藝上，仍然有切除與清理壞塊等復(fù)雜工藝要求，施工時(shí)間長(zhǎng)，加之水泥的成型干燥達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)需要較長(zhǎng)時(shí)間，而且修復(fù)后的路面與原路面結(jié)合不好，常常是，哪壞哪常壞，常修常壞，給機(jī)場(chǎng)修復(fù)工作增添很大困擾。顯然傳統(tǒng)的材料技術(shù)已不能夠適應(yīng)如今繁忙的空港的修復(fù)需求。隨著民航業(yè)快速發(fā)展，航運(yùn)吞吐量迅猛增長(zhǎng)，機(jī)場(chǎng)的進(jìn)出港航班不斷增加，給機(jī)場(chǎng)地面維護(hù)工作提出了更新的要求，對(duì)飛行區(qū)內(nèi)路面壞塊修復(fù)提出了更加快速的修復(fù)要求。傳統(tǒng)修復(fù)材料及工藝已不能滿(mǎn)足時(shí)間緊、任務(wù)急的場(chǎng)站水泥場(chǎng)地壞塊搶修維護(hù)需求。必須從材料本身及新工藝著手尋求新的解決辦法。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有道路壞塊修復(fù)技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種用于快速修復(fù)路面的分子樹(shù)脂復(fù)合材料及其施工工藝，利用該高分子樹(shù)脂復(fù)合材料可快速修復(fù)路面壞塊。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于快速修復(fù)路面的高分子樹(shù)脂復(fù)合材料，按重量份數(shù)比包括下列組分:丙烯酸樹(shù)脂聚合物碳酸轉(zhuǎn)玻璃砂骨料固化劑按重量份數(shù)比包括下列組分:丙烯酸樹(shù)脂聚合物玻璃砂骨料固化劑按重量份數(shù)比包括下列組分:丙烯酸樹(shù)脂聚合物碳酸鈣玻璃砂骨料固化劑815152581555650.61.2,1322955.120.88。10201059.20.8'所述固化劑的重量份數(shù)與所述丙烯酸樹(shù)脂聚合物、碳酸鈣、玻璃砂:種組分的重量份數(shù)總和之比為1:50。所述骨料是粒徑為12mm的金鋼砂。一種用于快速修復(fù)路面的高分子樹(shù)脂復(fù)合材料施工工藝，按重量份數(shù)比，將丙烯酸樹(shù)脂聚合物815份、碳酸鈣1525份、玻璃砂815份、骨料5565份、固化劑0.61.2份加入攪拌裝置中攪拌25分鐘，合成高分子樹(shù)脂復(fù)合材料，將該高分子樹(shù)脂復(fù)合材料快速攤鋪于道路壞塊內(nèi)并抹平，自然風(fēng)干1030分鐘。本發(fā)明的有益效果是1、本發(fā)明高分子樹(shù)脂復(fù)合材料可快速修復(fù)壞塊部位。高分子樹(shù)脂復(fù)合材料在壞塊部位施工修復(fù)完成后，20分鐘內(nèi)即可完成材料的化合反映，即時(shí)達(dá)到強(qiáng)度要求，立即可以開(kāi)放通行。可滿(mǎn)足現(xiàn)代化機(jī)場(chǎng)路面快速修復(fù)的要求。2、本發(fā)明高分子樹(shù)脂復(fù)合材料施工工藝簡(jiǎn)單，不需要傳統(tǒng)修復(fù)工藝那樣的大型機(jī)械、切割工藝。施工中對(duì)原有路面不需要切割，只需要清理壞塊及斷面，然后將高分子樹(shù)脂復(fù)合材料填補(bǔ)其中。大大方便了修復(fù)施工，緩解了施工與保障運(yùn)營(yíng)之間的矛盾。3、本發(fā)明高分子樹(shù)脂復(fù)合材料經(jīng)快速聚合反映后，其材質(zhì)特別堅(jiān)固，經(jīng)測(cè)試完全達(dá)到需要的硬度標(biāo)準(zhǔn)。而且采用薄層修復(fù)，厚度《3mm薄層與原水泥材料地面的粘接也非常牢靠。4、本發(fā)明高分子樹(shù)脂復(fù)合材料，由于其材料本身特點(diǎn)及簡(jiǎn)單的施工工藝，對(duì)路面不需要切割，只需要清理壞塊及斷面，即可直接對(duì)壞塊部位進(jìn)行修復(fù)。避免了采用傳統(tǒng)修復(fù)材料及技術(shù)工藝對(duì)路面切割時(shí)，由于施工人員的工作疏忽，曾造成對(duì)地下重要設(shè)施的破壞。由于沒(méi)有了切割工藝要求，不僅大大縮短了施工周期，減輕工作強(qiáng)度，還從根本上消除了以往路面施工給機(jī)場(chǎng)帶來(lái)的地下設(shè)施安全隱患。5、本發(fā)明高分子樹(shù)脂復(fù)合材料強(qiáng)度高、抗折好，有很好的韌性、附著性。能夠與原水泥材料很好結(jié)合。薄層修復(fù)經(jīng)久不剝落，保證完好。此外，本發(fā)明高分子樹(shù)脂符合材料耐磨系數(shù)高。試驗(yàn)路段經(jīng)過(guò)半年的考驗(yàn)，修復(fù)部位完好無(wú)損。6、本發(fā)明高分子樹(shù)脂復(fù)合材料施工工藝簡(jiǎn)單，省卻了傳統(tǒng)方法的大型設(shè)備、輔助設(shè)備，減少了材料消耗，節(jié)約了能源，用工也大大減少。加之，一次性修復(fù)施工，返修率低，大大提高了航運(yùn)的通行保障水平，修復(fù)的工作效率及直接的經(jīng)濟(jì)效益都有明顯可觀的提高。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。具體實(shí)施方式實(shí)施例1-本實(shí)施例以修復(fù)機(jī)場(chǎng)壞塊部位為例，針對(duì)需要修復(fù)的壞塊部位，先對(duì)壞塊部位進(jìn)行簡(jiǎn)單的清理，然后將本發(fā)明高分子樹(shù)脂復(fù)合材料的各組分按下列重量份數(shù)比進(jìn)行配比丙烯酸樹(shù)脂聚合物13碳酸鈣22玻璃砂9骨料55.12固化劑0.88。本實(shí)施例中的骨料是粒徑為lram的金鋼砂。取丙烯酸樹(shù)脂聚合物13kg、碳酸鈣22kg、玻璃砂9kg、金鋼砂55.12kg、固化劑0.88kg加入攪拌裝置中攪拌2分鐘，攪拌過(guò)程中，上述各組分合成高分子樹(shù)脂復(fù)合材料，然后將該高分子樹(shù)脂復(fù)合材料快速攤鋪于道路壞塊部位并抹平，自然風(fēng)千20分鐘。本實(shí)施例中的固化劑為常溫固化劑，可以是脂肪胺、脂環(huán)胺以及聚酰胺等。本實(shí)施例中，固化劑的重量份數(shù)與丙烯酸樹(shù)脂聚合物、碳酸鈣、玻璃砂三種組分的重量份數(shù)總和之比為1:50。經(jīng)試驗(yàn)表明，按上述比例配比固化劑的重量份數(shù)，修復(fù)效果最好，附著力強(qiáng)，抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度最高。本實(shí)施例中，高分子樹(shù)脂復(fù)合材料中的丙烯酸樹(shù)脂聚合物、碳酸鈣的重量份較多、金鋼砂重量份較小，且金鋼砂的粒徑為lmm。干結(jié)后的高分子樹(shù)脂復(fù)合材料路面較光滑。實(shí)施例2:本實(shí)施例以修復(fù)機(jī)場(chǎng)壞塊部位為例，針對(duì)需要修復(fù)的壞塊部位，先對(duì)壞塊部位進(jìn)行簡(jiǎn)單的清理，然后將本發(fā)明高分子樹(shù)脂復(fù)合材料的各組分，按下列重量份數(shù)比進(jìn)行配比丙烯酸樹(shù)脂聚合物10碳酸鈣20玻璃砂10骨料59.2固化劑0.8。本實(shí)施例中的骨料是粒徑為2mm的金鋼砂。取丙烯酸樹(shù)脂聚合物10kg、碳酸鈣20kg、玻璃砂10kg、金鋼砂59.2kg、固化劑0.8kg加入攪拌裝置中攪拌3分鐘，攪拌過(guò)程中，上述各組分合成高分子樹(shù)脂復(fù)合材料，然后將該高分子樹(shù)脂復(fù)合材料快速攤鋪于道路壞塊部位并抹平，自然風(fēng)干20分鐘。本實(shí)施例中的固化劑為常溫固化劑，可以是脂肪胺、脂環(huán)胺以及聚酰胺等。本實(shí)施例中，高分子樹(shù)脂復(fù)合材料中的丙烯酸樹(shù)脂聚合物、碳酸鈣的重量份較少、金鋼砂重量份較多，且金鋼砂的粒徑為2mm。干結(jié)后的高分子樹(shù)脂復(fù)合材料路面較實(shí)施例1粗糙。本發(fā)明的高分子樹(shù)脂復(fù)合材料，附著力強(qiáng)，依靠聚合反應(yīng)的分子鍵力使樹(shù)脂與固化成分形成整體，產(chǎn)品具有一定柔韌性，但強(qiáng)度符合路面通行要求。見(jiàn)下列圖表，經(jīng)國(guó)家建筑材料測(cè)試中心出具檢驗(yàn)報(bào)告顯示，本發(fā)明的高分子樹(shù)脂復(fù)合材料的流動(dòng)度、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)值均高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)值。<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>權(quán)利要求1、一種用于快速修復(fù)路面的高分子樹(shù)脂復(fù)合材料，其特征在于，按重量份數(shù)比包括下列組分丙烯酸樹(shù)脂聚合物8～15碳酸鈣15～25玻璃砂8～15骨料55～65固化劑0.6～1.2。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于快速修復(fù)路面的高分子樹(shù)脂復(fù)合材料，其特征在于，按重量份數(shù)比包括下列組分丙烯酸樹(shù)脂聚合物13碳酸鈣22玻璃砂9骨料55.12固化劑0.88。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于快速修復(fù)路面的高分子樹(shù)脂復(fù)合材料，其特征在于，按重量份數(shù)比包括下列組分丙烯酸樹(shù)脂聚合物10碳酸鈣20玻璃砂10骨料59.2固化劑0.8。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于快速修復(fù)路面的高分子樹(shù)脂復(fù)合材料，其特征在于，所述固化劑的重量份數(shù)與所述丙烯酸樹(shù)脂聚合物、碳酸鈣、玻璃砂三種組分的重量份數(shù)總和之比為1:50。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于快速修復(fù)路面的高分子樹(shù)脂復(fù)合材料，其特征在于，所述骨料是粒徑為12mm的金鋼砂。6、一種用于快速修復(fù)路面的高分子樹(shù)脂復(fù)合材料施工工藝，其特征在于，按重量份數(shù)比，將丙烯酸樹(shù)脂聚合物815份、碳酸鈣1525份、玻璃砂815份、骨料5565份、固化劑0.461.2份加入攪拌裝置中攪拌25分鐘，合成高分子樹(shù)脂復(fù)合材料，將該高分子樹(shù)脂復(fù)合材料快速攤鋪于道路壞塊內(nèi)并抹平，自然風(fēng)干1030分鐘。全文摘要本發(fā)明涉及一種用于快速修復(fù)路面的高分子樹(shù)脂復(fù)合材料及其施工工藝。本發(fā)明高分子樹(shù)脂復(fù)合材料按重量份數(shù)比包括下列組分丙烯酸樹(shù)脂聚合物8～15、碳酸鈣15～25、玻璃砂8～15、骨料55～65、固化劑0.6～1.2。將上述組分按重量份數(shù)比加入攪拌裝置中攪拌2～5分鐘，合成高分子樹(shù)脂復(fù)合材料，將該高分子樹(shù)脂復(fù)合材料快速攤鋪于道路壞塊部位并抹平，自然風(fēng)干10～30分鐘。利用本發(fā)明高分子樹(shù)脂復(fù)合材料可快速修復(fù)壞塊路面。文檔編號(hào)C04B14/06GK101357837SQ20081022337公開(kāi)日2009年2月4日申請(qǐng)日期2008年9月27日優(yōu)先權(quán)日2008年9月27日發(fā)明者嚴(yán)記強(qiáng),張文祥,賈淑榮申請(qǐng)人:北京快路通工程技術(shù)有限公司