專利名稱：：聚羧酸系高性能減水劑、其組合物及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉一種高性能混凝土(砂漿)外加劑，特別涉及一種聚羧酸系高性能減水劑、其組合物及制備方法。
背景技術(shù)：
：自混凝土(砂漿)減水劑問(wèn)世以來(lái)，混凝土技術(shù)得到飛躍發(fā)展，使混凝土拌和物性能從千硬性到塑性和大流動(dòng)性，從低強(qiáng)度到中高強(qiáng)度以及高強(qiáng)度，都是因?yàn)闇p水劑的作用和發(fā)展，并對(duì)混凝土技術(shù)發(fā)展起著決定性的作用。到目前為止，減水劑的發(fā)展經(jīng)歷了以木鈣為代表的第一代普通減水劑，以萘系為代表的第二代高效減水劑，二十一世紀(jì)高性能混凝土概念的提出，傳統(tǒng)的第二代減水劑已不適應(yīng)高性能混凝土技術(shù)的發(fā)展，于是第三代聚羧酸高性能減水劑(PCE)應(yīng)運(yùn)而生，隨著近幾年高性能混凝土的普及和應(yīng)用，聚羧酸系高性能減水劑是唯一能使混凝土高性能化的減水劑。就中國(guó)計(jì)劃新建的八條高速鐵路，首先京瀘高速鐵路混凝土限制使用其它減水劑，只能使用聚羧系高性能減水劑，其使用量超過(guò)20萬(wàn)噸，費(fèi)用超過(guò)5億元人民幣；全國(guó)的鐵路客運(yùn)專線也只允許使用聚羧酸系高性能減水劑，其年用量超過(guò)50萬(wàn)噸，目前在我國(guó)基本建設(shè)混凝土其它工程中，如水電、7>路、民用、工業(yè)建筑的混凝土也開(kāi)始推廣使用聚羧酸系高性能減水劑。然而該類減水劑長(zhǎng)期以來(lái)被國(guó)外壟斷，導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅度提高，阻礙了聚羧酸系高性能減水劑的推廣應(yīng)用。因此研發(fā)、生產(chǎn)、銷售聚羧酸系高性能減水劑成為中國(guó)建材行業(yè)重點(diǎn)和熱點(diǎn)。從目前國(guó)內(nèi)外對(duì)聚羧酸系高性能減水劑研發(fā)現(xiàn)狀看，大多數(shù)產(chǎn)品雖然其主要性能尚可，但普遍存在著以下問(wèn)題1.產(chǎn)品的引氣性較大，影響混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，通過(guò)消泡后，導(dǎo)致相溶性變差，消泡效果不顯著；2.工藝路線長(zhǎng)，生產(chǎn)復(fù)雜，能耗大、成本高、質(zhì)量穩(wěn)定性差；大多數(shù)合成方法是通過(guò)酯化或酯交換方法合成具有聚合活性的聚乙二醇單(曱基)丙烯酸、與甲基丙烯酸等單體共聚得到的聚羧酸減水劑3.產(chǎn)品的分散、減水能力較差，按折固量計(jì)大多要達(dá)到0.3%以上，才能達(dá)到30%的減水率,而國(guó)外產(chǎn)品0.2°/。即能達(dá)到30%的減水率；4.對(duì)水泥適應(yīng)性方面存在一定的缺陷；5.聚羧酸系高性能減水劑應(yīng)用領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)很差。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中眾多減水劑產(chǎn)品存在的問(wèn)題，本發(fā)明目的在于提供一種產(chǎn)品制備方法簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量的穩(wěn)定性提高的聚羧酸系高性能減水劑，其對(duì)水泥品種具有廣泛的適應(yīng)性，并能充分應(yīng)用到各種高性能耐久混凝土工程中。本發(fā)明另一目的在于提供包含上述減水劑的組合物。本發(fā)明還一目的在于提供該減水劑組合物的制備方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是提供一種聚羧酸系高性能減水劑，該聚羧酸系高性能減水可按如下方法制備而成，所述方法包括A、制備1#和2#滴加溶液a、1#溶液制備方法首先將0.5~0.8%的烯丙基聚乙二醇或烯丙基聚丙二醇與去離子水2.0~4.0%混合，充分溶解后抽入滴加計(jì)量罐中備用；b、2#溶液制備方法將1.0~3.0%馬來(lái)酸酐、馬來(lái)酸二乙酯、馬來(lái)酸二曱酯和馬來(lái)酸二乙醇酯中的一種，1.0~4.0%的丙烯酰胺以及5.08.0%的去離子在混合釜中充分溶解后抽入滴加計(jì)量罐中備用；B、在制備1#、2#滴加溶液的同時(shí)，把去離子水1525%抽入聚合反應(yīng)釜中，升溫至25。C100。C加入單體或低聚物25~45%，使其完全溶解，所述的單體或低聚物為烯丙基聚乙二醇醚、曱基丙烯酸系化合物、聚亞烷基二醇單烷基醚、馬來(lái)酸系化合物、丙烯酸、曱基丙烯酰胺、乙基丙烯酰胺、丙烯酸羥乙酯、曱基丙烯酸酯、曱氧基聚單(曱基)丙烯酸乙二醇酯的一種或混合物；C、將聚合反應(yīng)釜中溶液溫度控制在2555。C時(shí)，加入0.81.5%引發(fā)劑醋酸乙烯酯，0.51.2%的引發(fā)劑過(guò)氧化氫、過(guò)石克酸胺、丙烯酸羥乙酯或L酸鈉拌和110分鐘，使其均勻；D、將1#溶液按150~250分鐘的時(shí)間均勻滴加到聚合反應(yīng)釜中，1#溶液開(kāi)始滴加1-5分鐘后將2#溶液按120200分鐘的時(shí)間均勻滴加到聚合反應(yīng)釜中，使其充分聚合反應(yīng)；E、1#溶液滴加完備后，將溫度控制在3CTC10(TC范圍內(nèi)保溫40~90分鐘，然后降溫至20~50°C;F、將含量為30%的堿溶液5.0~15.0%加入到聚合反應(yīng)釜進(jìn)行中和反應(yīng)即得含固量250%的聚羧酸系高性能減水劑母液產(chǎn)品，其中所述的堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀和氫氧化鈣中的一種或混合物；G、加20%的去離子水即得含固量^40%的聚羧酸系高性能減水劑；其中，在上述步驟中，各組分的百分?jǐn)?shù)是基于所制得的聚羧酸系高性能減水劑總重量計(jì)。在本發(fā)明中，所釆用的去離子水為pH值5.0-7.0、電導(dǎo)率(25°C.ms/m)<0.5的無(wú)堿無(wú)氯離子等的離子水或蒸餾水。根據(jù)本發(fā)明，在按上述步驟得到的含固量^40%的聚羧酸系高性能減水劑，再進(jìn)一步加入合適量的去離子水，即得含固量^20%的聚羧酸系高性能減水劑常用含固量液體產(chǎn)品?；蛘邔瓷鲜霾襟E得到的含固量^40%的聚羧酸系高性能減水劑進(jìn)入離心式噴霧干燥機(jī)，冷卻出機(jī)，氣流粉碎，即制得含固量>98%的聚羧酸系高性能減水劑粉體產(chǎn)品。所述的聚羧酸高性能減水劑粉體產(chǎn)品制備的最高溫度為180-220。C,物料溫度為80-120°C,干燥噴霧出料溫度為40-60。C，冷卻溫度為5-15°C,氣流粉碎入機(jī)粒徑小于80目，出料細(xì)度為300-500目。在本發(fā)明中，通過(guò)在聚合反應(yīng)過(guò)程中同時(shí)滴加單體或低聚物溶液和/或引發(fā)劑溶液，而得到聚羧酸系高性能減水劑。上述為本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施方案，本發(fā)明還可以以其它的方式進(jìn)行，例如實(shí)施例2、3和4的方式。根據(jù)不同的用途，本發(fā)明聚羧酸系高性能減水劑可以與其他添加劑按常規(guī)方法復(fù)配成不同性能的聚羧酸系高性能外加劑產(chǎn)品，據(jù)此，本發(fā)明還提供一種聚羧酸系高性能減水劑組合物，該組合物分為緩凝型及粉體型，以重量百分比計(jì)，其中緩凝型包含40%~60%的本發(fā)明含固量40%的聚羧酸系高性能減水劑，5%10%的緩凝劑，30%~60%的去離子水，和非必需的引氣劑；以重量百分比計(jì)，粉體型包含60%80%的本發(fā)明聚羧酸系高性能減水劑粉體、20%40%的緩凝劑，和非必需的引氣劑。本發(fā)明聚羧酸系高性能減水劑組合物中所述緩凝劑主要使用葡萄糖酸鈉、三聚磷酸鈉、糖鈉、蔗糖、甘油、檸檬酸等的一種或混合物，在聚羧酸系高性能減水劑緩凝型產(chǎn)品組合物中起到抑制水泥水化熱，控制混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失，并輔之減水作用。聚羧酸系高性能減水劑及其組合物中所述的引氣劑主要使用松香熱聚物、三帖急苦、十二烷基硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉、尼納爾等的一種或混合物，在聚羧酸系高性能減水劑組合物的組份中起到引氣、抗凍、減水、防止泌水、離析的作用，進(jìn)一步改善混凝土的和易性和勻質(zhì)性。本發(fā)明的聚羧酸系高性能減水劑及其組合物廣泛用于高性能混凝土、高強(qiáng)混凝土、大流動(dòng)混凝土、自密實(shí)混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土、泵送混凝土、商品混凝土及其抗?jié)B抗凍混凝土、抗沖耐磨混凝土、抗蝕防腐混凝土、抑制石威骨料活性混凝土、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿混凝土的工程中，使混凝土實(shí)現(xiàn)高性能、多功能、超耐久性能、大幅度的提高混凝土的品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本、節(jié)約水泥用量，大幅度提高工業(yè)廢料的使用量，減少環(huán)境污染，具有顯著的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益、技術(shù)效益。本發(fā)明的直接經(jīng)濟(jì)效益比普通減水劑多節(jié)約水泥用量20%以上，每噸聚羧酸高性能減水劑可多節(jié)約水泥15-25噸，節(jié)約材料費(fèi)用4000-6000元；多使用工業(yè)廢料30-50噸，減少二氧化石友排;故量40-50噸，節(jié)約原煤10-20噸，節(jié)電500-1000度。提高工程質(zhì)量延長(zhǎng)使用壽命30-50%,所以綜合經(jīng)濟(jì)效益超過(guò)10萬(wàn)元人民幣。具體實(shí)施例方式以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明以進(jìn)行更詳細(xì)的描述但本發(fā)明并不限于此或受其限制。如無(wú)特殊說(shuō)明，本申請(qǐng)中涉及組分含量百分比數(shù)均為質(zhì)量百分比。實(shí)施例1以生產(chǎn)5000kg聚羧酸系高性能減水劑為例(含固量>40%)A.配制1#、2#溶液1#溶液的配制先將去離子水143kg才殳入混料釜中，再把烯丙基聚乙二醇或烯丙基聚丙二醇29kg投入使其全部溶解后抽入1#溶液滴加計(jì)量罐中；在配制1#溶液過(guò)程中，在另一混料釜中配制2#溶液，將去離子水320kg投入混料釜，再把馬來(lái)酸酐105kg，丙烯酰胺54kg投入混料釜中，使其充分溶解后，抽入2#溶液滴加計(jì)量罐中。B.在配制1#、2#溶液的同時(shí)，將去離子水1100kg投入升溫的聚合反應(yīng)釜中，升溫至50。C時(shí)，加入烯丙基聚乙二醇醚1650kg和馬來(lái)酸酐70kg投入到反應(yīng)釜中，使其完全溶解，控制溫度45。C。C.D.將引發(fā)劑醋酸乙烯酯60kg,過(guò)氧化氫39kg投入到聚合反應(yīng)釜中，攪拌5-10分鐘，使釜內(nèi)溫度恒定在45。C時(shí)滴加1#溶液，滴速為每分鐘1kg，約三小時(shí)內(nèi)滴完；在1#溶液滴加5分鐘后，開(kāi)始滴加2#溶液，滴速每分鐘3.3kg,約2.5小時(shí)內(nèi)滴完。E.當(dāng)1#溶液滴加完備后，在5(TC保溫80分鐘后降溫至45°C。F.中和反應(yīng)，將30%的氬氧化鈉溶液455kg投入反應(yīng)釜中進(jìn)行中禾口反應(yīng)，G.將去離子水1000kg投入反應(yīng)釜中攪拌10分鐘后即得含固量>40%的聚羧酸系高性能減水劑液體產(chǎn)品5噸。H.將40。/。含固量的聚羧酸系高性能減水劑液體產(chǎn)品抽入離心式噴霧干燥塔，經(jīng)冷卻后，進(jìn)行氣流粉碎即得聚羧酸高性能減水劑粉體產(chǎn)品2p屯。實(shí)施例2:以生產(chǎn)5000kg聚羧酸高性能減水劑為例，含固量為40%。A、配制1#、2#溶液，1#溶液丙烯酸羥乙酯71kg、含量99%;2#溶液去離子水l卯kg，加入乙酸鈉10kg充分溶解，分別抽入1#、2#計(jì)量滴加罐；B、將去離子水800kg投入聚合反應(yīng)釜，升溫到60°C,將烯丙基聚乙二醇醚1729kg、馬來(lái)酸酐40kg投入反應(yīng)釜使其充分溶解；C、將過(guò)氧化氫26kg投入反應(yīng)釜，攪拌10分鐘；D、當(dāng)溫度恒定在60。C時(shí)，滴加1#、2#溶液，在2小時(shí)內(nèi)均勻滴咒；E、1#、2#溶液滴加完備后，在60。C恒溫下保溫80分鐘；F、降溫冷卻到40。C,加入30%的氫氧化鈉溶液264kg進(jìn)行中和；G、加入去離子水1770kg,攪拌均勻，即得含固量40%的聚羧酸高性能減水劑液體產(chǎn)品5000kg;H、將上述液體產(chǎn)品經(jīng)噴霧干燥、冷卻、氣流粉碎即得聚羧酸高性能減水劑粉體產(chǎn)品2000kg。實(shí)施例3:以生產(chǎn)5000kg聚羧酸高性能減水劑為例(含量30%)。A、配制1#料液和2#料液1#料液配制將甲基丙烯酸酯1480kg，溶于去離子水1480kg中，充分拌勻溶解，抽入1#計(jì)量罐中；2#料液配制將過(guò)硫酸銨35kg,溶于去離子水700kg中，抽入2#計(jì)量罐中；B、將去離子水1125kg投入聚合反應(yīng)釜中，升溫到8CTC，將1#溶液在三小時(shí)內(nèi)滴加完備，2#溶液在4小時(shí)內(nèi)滴加完備；C、在90。C時(shí)保溫1小時(shí)；D、降溫至60°C,加入35%的氫氧化鈉溶液185kg進(jìn)行中和反應(yīng)；E、攪拌均勻后即得含固量30%的聚羧酸高性能減水劑液體產(chǎn)品5000kg;F、經(jīng)噴霧干燥、冷卻、氣流粉碎即得1500kg聚羧酸高性能減水劑粉體產(chǎn)品。聚羧酸系高性能減水劑組合物實(shí)例根據(jù)不同的用途，用聚羧酸系高性能減水劑與緩凝劑、？1氣劑復(fù)配成不同性能的聚羧酸系高性能外加劑產(chǎn)品。實(shí)施例4以生產(chǎn)1000kg聚羧酸高性能減水劑為例1##牛液配制6kg亞石克酸氳鈉和30kg水組成的l射容液；2#溶液配制36.8kg馬來(lái)酸酐和67.5kg水組成的2#溶液；在反應(yīng)釜中投入230kg去離子水，升溫至50。C時(shí)才更入347.5kg烯丙基聚乙二醇醚，73.75kg烯丙基聚乙二醇或烯丙基聚丙二醇，開(kāi)啟攪拌，通入氣相氮?dú)?，升溫?0°C,待物料全部溶解后加入2.45kg過(guò)氧化氫，拌和十五分鐘后，用3小時(shí)勻速滴加6kg亞硫酸氪鈉和30kg水組成的1#溶液，用2小時(shí)勻速滴力。36.8kg馬來(lái)酸酐和67.5kg水組成的2#溶液，當(dāng)1#溶液滴加完備后，保溫60分鐘，加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至5.5-7.5即可，最后加入余量去離子水?dāng)嚢枋昼姾?，即得含固?0-46%的聚羧酸高性能減水劑(母液)；再用合適量的去離子水復(fù)配成含固量為20-23%的稀釋聚羧酸高性能減水劑JX-GBNHYj;用大于含固量40%的聚羧酸高性能減水劑450kg,加入葡萄糖酸鈉50kg，去離子水500kg復(fù)配成聚羧酸高性能減水劑(緩凝泵送型)JX-GNHY2。然后干燥噴霧、冷卻、氣流粉碎制備成聚羧酸高性能減水劑粉體產(chǎn)品。實(shí)施例5(以生產(chǎn)1000kg為例)聚羧酸高性能減水劑緩凝型(泵送產(chǎn)品)規(guī)格型號(hào)JX-GNHY2:用含固量40%的聚羧酸系高性能減水劑600kg,加入葡萄糖酸鈉100kg，加入三帖皂苷10kg、去離子水290kg攪拌均勻，充分溶解，即得緩凝型(泵送)聚羧酸高性能減水劑液體產(chǎn)品。用聚羧酸高性能減水劑粉體產(chǎn)品700kg,加入葡萄糖酸鈉270kg、松香熱聚物30kg,攪拌均勻即得聚羧酸高性能減水劑粉體產(chǎn)品。試馬t實(shí)施例1將本發(fā)明實(shí)施例制得的減水劑JX-GBNHYi、JX-GBNHY2與ADVA152美國(guó)才各雷斯、LEX-9H上海、MVA2453德國(guó)巴斯夫作為外加劑配制成砂漿后測(cè)定出他們的凈漿流動(dòng)度、減水率等各項(xiàng)指標(biāo)，試驗(yàn)結(jié)果如下表一至表六。表一、摻用聚羧酸系高性能減水劑JX-GBNHYi不同量的凈漿流動(dòng)<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>表二、JX-GBNHY！聚羧酸高性能減水劑減水率(依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB8077-2000)<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>表三、混凝土減水率(依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB8076-1997)<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>表五、不同外加劑品種混凝土保塑性試驗(yàn)(依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JC473-2001)<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>表六、JX-GBNHY!和JX-GNHY2聚羧酸高性能減水劑性能指標(biāo)(依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JG/T223-2007、GB8076-2009(稿)、GB8077-2000)<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>權(quán)利要求1、一種聚羧酸系高性能減水劑，該聚羧酸系高性能減水按如下方法制備而成，所述方法包括A、制備1#和2#滴加溶液a、1#溶液制備方法首先將0.5～0.8％的烯丙基聚乙二醇或烯丙基聚丙二醇與去離子水2.0～4.0％混合，充分溶解后抽入滴加計(jì)量罐中備用；b、2#溶液制備方法將1.0～3.0％馬來(lái)酸酐、馬來(lái)酸二乙酯、馬來(lái)酸二甲酯和馬來(lái)酸二乙醇酯中的一種，1.0～4.0％的丙烯酰胺以及5.0～8.0％的去離子在混合釜中充分溶解后抽入滴加計(jì)量罐中備用；B、在制備1#、2#滴加溶液的同時(shí)，把去離子水15～25％抽入聚合反應(yīng)釜中，升溫至25℃～100℃加入單體或低聚物25～45％，使其完全溶解，所述的單體或低聚物為烯丙基聚乙二醇醚、甲基丙烯酸系化合物、聚亞烷基二醇單烷基醚、馬來(lái)酸系化合物、丙烯酸、甲基丙烯酰胺、乙基丙烯酰胺、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸酯、甲氧基聚單(甲基)丙烯酸乙二醇酯的一種或混合物；C、將聚合反應(yīng)釜中溶液溫度控制在25～55℃時(shí)，加入0.8～1.5％引發(fā)劑醋酸乙烯酯，0.5～1.2％的引發(fā)劑過(guò)氧化氫、過(guò)硫酸胺、丙烯酸羥乙酯或L酸鈉拌和1～10分鐘，使其均勻；D、將1#溶液按150～250分鐘的時(shí)間均勻滴加到聚合反應(yīng)釜中，1#溶液開(kāi)始滴加1-5分鐘后將2#溶液按120～200分鐘的時(shí)間均勻滴加到聚合反應(yīng)釜中，使其充分聚合反應(yīng)；E、1#溶液滴加完備后，將溫度控制在30℃～100℃范圍內(nèi)保溫40～90分鐘，然后降溫至20～50℃；F、將含量為30％的堿溶液5.0～15.0％加入到聚合反應(yīng)釜進(jìn)行中和反應(yīng)即得含固量≥50％的聚羧酸系高性能減水劑母液產(chǎn)品，其中所述的堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀和氫氧化鈣中的一種或混合物；G、加20％的去離子水即得含固量≥40％的聚羧酸系高性能減水劑；其中，在上述步驟中，各組分的百分?jǐn)?shù)是基于所制得的聚羧酸系高性能減水劑總重量計(jì)。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚羧酸系高性能減水劑，其特征在于，所得到的含固量240%的聚羧酸系高性能減水劑，再進(jìn)一步加入合適量的去離子水，即得含固量^20%的聚羧酸系高性能減水劑常用含固量液體產(chǎn)品；或者將所得到的含固量240%的聚羧酸系高性能減水劑進(jìn)入離心式噴霧干燥機(jī)，冷卻出機(jī)，氣流粉碎，即制得含固量>98%的聚羧酸系高性能減水劑粉體產(chǎn)品。3、一種聚羧酸系高性能減水劑，該聚羧酸系高性能減水按如下方法制備而成，所述方法包括A、配制1#、2#溶液，1#溶液丙烯酸羥乙酯71kg、含量99%;2#溶液去離子水190kg，加入乙酸鈉10kg充分溶解，分別抽入1#、2弁計(jì)量滴加罐；B、將去離子水800kg投入聚合反應(yīng)釜，升溫到60°C,將烯丙基聚乙二醇醚1729kg、馬來(lái)酸酐40kg投入反應(yīng)釜使其充分溶解；C、將過(guò)氧化氫26kg投入反應(yīng)釜，攪拌10分鐘；D、當(dāng)溫度恒定在60。C時(shí)，滴加1#、2#溶液，在2小時(shí)內(nèi)均勻滴,E、1#、2#溶液滴加完備后，在60。C恒溫下保溫80分鐘；F、降溫冷卻到40°C，加入30%的氳氧化鈉溶液264kg進(jìn)行中和；G、加入去離子水1770kg，攪拌均勻，即得含固量40%的聚羧酸高性能減水劑液體產(chǎn)品5000kg;H、將上述液體產(chǎn)品經(jīng)噴霧干燥、冷卻、氣流粉碎即得聚羧酸高性能減水劑粉體產(chǎn)品2000kg。4、一種聚羧酸系高性能減水劑，該聚羧酸系高性能減水按如下方法制備而成，所述方法包括A、配制1#沖牛液和2#并+液1#料液配制將曱基丙烯酸酯1480kg,溶于去離子水1480kg中，充分拌勻溶解，抽入1#計(jì)量罐中；2#料液配制將過(guò)硫酸銨35kg,溶于去離子水700kg中，抽入2#計(jì)量罐中；B、將去離子水1125kg投入聚合反應(yīng)釜中，升溫到80°C,將1#溶液在三小時(shí)內(nèi)滴加完備，2#溶液在4小時(shí)內(nèi)滴加完備；C、在90。C時(shí)保溫1小時(shí)；D、降溫至60°C，加入35%的氬氧化鈉溶液185kg進(jìn)行中和反應(yīng)；E、攪拌均勻后即得含固量30%的聚羧酸高性能減水劑液體產(chǎn)品5000kg;F、經(jīng)噴霧干燥、冷卻、氣流粉碎即得1500kg聚羧酸高性能減水劑粉體產(chǎn)品。5、一種聚羧酸系高性能減水劑，該聚羧酸系高性能減水按如下方法制備而成，所述方法包括1#料液配制6kg亞石克酸氫鈉和30kg水組成的1#溶液；2弁溶液配制36.8kg馬來(lái)酸酐和67.5kg水組成的2#溶液；在反應(yīng)釜中投入230kg去離子水，升溫至50。C時(shí)投入347.5kg烯丙基聚乙二醇醚，73.75kg烯丙基聚乙二醇或烯丙基聚丙二醇，開(kāi)啟攪拌，通入氣相氮?dú)?，升溫?0。C,待物料全部溶解后加入2.45kg過(guò)氧化氫，拌和十五分鐘后，用3小時(shí)勻速滴加6kg亞硫酸氫鈉和30kg水組成的1#溶液，用2小時(shí)勻速滴加36.8kg馬來(lái)酸酐和67.5kg水組成的2#溶液；當(dāng)1#溶液滴加完備后，保溫60分鐘，加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至5.5-7.5即可，最后加入余量去離子水?dāng)嚢枋昼姾?，即得含固?0-46%的聚羧酸高性能減水劑(母液)；再用合適量的去離子水復(fù)配成含固量為20-23%的稀釋聚羧酸高性能減水劑JX-GBNHYj。6、一種聚羧酸系高性能減水劑組合物，該組合物為緩凝型聚羧酸系高性能減水劑組合物，以重量百分比計(jì)，其包含40%~60%的權(quán)利要求1、3或5中所述的含固量40%的聚羧酸系高性能減水劑，5%10%的緩凝劑，30%~60%的去離子水和非必需的引氣劑；7、一種聚羧酸系高性能減水劑組合物，該組合物為粉體型聚羧酸系高性能減水劑組合物，以重量百分比計(jì)，其包含60%~80%的權(quán)利要求2、3或4中所述的聚羧酸系高性能減水劑粉體、20%40%的緩凝劑和非必需的引氣劑。全文摘要本發(fā)明涉及一種聚羧酸系高性能減水劑、其組合物及制備方法，該減水劑在制備時(shí)，首先配制單體或低聚物溶液和/或引發(fā)劑溶液，通過(guò)在聚合反應(yīng)過(guò)程中同時(shí)滴加單體或低聚物溶液和/或引發(fā)劑溶液，使聚合反應(yīng)充分，而得到聚羧酸系高性能減水劑。本發(fā)明減水劑可與緩凝劑、去離子水及引氣劑等復(fù)配成不同性能的聚羧酸系高性能外加劑產(chǎn)品，可廣泛用于各類混凝土工程中，使混凝土實(shí)現(xiàn)高性能、多功能、超耐久性能、大幅度的提高混凝土的品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本、節(jié)約水泥用量，大幅度提高工業(yè)廢料的使用量，減少環(huán)境污染，具有顯著的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益、技術(shù)效益。文檔編號(hào)C04B103/30GK101531481SQ20081010197公開(kāi)日2009年9月16日申請(qǐng)日期2008年3月14日優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日發(fā)明者蘇笮斌申請(qǐng)人:蘇笮斌