專利名稱：釉粉彩瓷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于瓷器表面裝飾技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種釉粉彩瓷，適 用于對(duì)藝術(shù)瓷、陳設(shè)瓷和日用瓷進(jìn)行透明古彩、油彩、粉彩等多 種類型的釉上裝飾。
背景技術(shù)：
粉彩瓷又稱軟彩瓷，始創(chuàng)于清康熙晚期，是釉上彩的一種， 屬中國四大名瓷之一。其傳統(tǒng)工藝是先在白瓷釉面上勾成圖樣， 再填上一層"玻璃白"(一種含有鉛、硅、砷元素的畫料，主要起 熔劑的作用)，然后用彩料彩繪，入彩爐烘烤而成。由于傳統(tǒng)粉 彩瓷的釉上裝飾顏色料采用了含鉛化合物為熔劑，在使用時(shí)必然 會(huì)有超量的鉛、鎘溶出，因此對(duì)人體會(huì)有嚴(yán)重的危害。為了減少 鉛、鎘溶出，人們試圖用釉下彩和釉中彩來代替釉上粉彩，但因?yàn)闊蓽囟确謩e高達(dá)130(TC和1200°C,致使顏料選擇范圍較小， 色調(diào)范圍太窄，在色相、種類上不及釉上彩，并且在工藝性和成 本方面均存在問題，難于被巿場接受，所以曰用瓷的裝飾方法仍 以燒成溫度相對(duì)較低的釉上彩為主。因此，怎樣解決粉彩瓷的鉛、 鎘溶出問題，使之達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)，成為人們長期渴望解決而沒有 解決的重大問題。發(fā)明目的本發(fā)明的目的是提供一種釉粉彩瓷，在適應(yīng)燒成溫度條件 下，能夠滿足色彩要求，同時(shí)還可消除鉛毒。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一種釉粉彩瓷，按照下述兩種釉顏料配方(按重量百分比)配制釉顏料A和釉顏料B: 配方A:氧化鈣7. 5%、氧化鋅2. 8%、氧化鋇2%、氧化鎂2. 8%、石英 30%、氧化鋁4.2%、硼砂50. 7%; 配方B:氧化鉤4. 5%、氧化鋅3%、氧化鉀7. 5%、石英30%、氧化鋁4.2%、硼酸50. 8%;具體方法是先分別將配方A中的硼砂和配方B中的硼酸焙燒 后，分別與各自配方中的其它成份混勻，經(jīng)細(xì)磨制得釉顏料A和釉顏料B;然后以上述釉顏料A或釉顏料B或者其混合物與著色氧化物 按重量9: 1配比，入磨機(jī)細(xì)磨，制得水色顏料及油色顏料；最后根據(jù)裝飾需要選用上述制得的水色顏料和油色顏料，在 釉面上按設(shè)計(jì)圖案、起稿、拍圖畫線或拷貝絲印釉顏料線條、平 涂厚水色底洗染或先洗染再罩填平涂水色工序裝飾，經(jīng)780°C -85(TC燒制而成。有益效果本發(fā)明從根本上改變了釉上顏料，其改變包括熔劑與色基的 組成，提高其性能緊密性，耐酸性。釉粉彩從配方中消除了鉛成 份，以釉替代傳統(tǒng)釉上彩的熔劑，消除了所有有毒物質(zhì)。眾所周 知，如果釉中不引入鉛溶塊的話，所有的釉都將是無鉛的，而且釉是抗酸堿的。釉粉彩的著色氧化物是融入釉內(nèi)呈現(xiàn)色彩的，而 釉本身是具有耐酸、耐蝕性能的，它能有效地阻止瓷中有毒成份 的融出，所以釉粉彩具有色調(diào)豐富多彩、對(duì)人身無害的特點(diǎn)。本發(fā)明傳承了傳統(tǒng)粉彩運(yùn)用國畫的技法，在成本及工藝上兩 者都適合批量生產(chǎn)和能滿足規(guī)模化生產(chǎn)需要。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:將氧化鉻以總重量1(^投入釉顏料A中，經(jīng)裝飾、燒制，產(chǎn) 品呈綠色。 實(shí)施例2:將氧化鉻以總重量10。/。投入釉顏料B中，經(jīng)裝飾、燒制，產(chǎn) 品呈黃綠。 實(shí)施例3:將氧化鈷以總重量10"/。投入釉顏料A中，經(jīng)裝飾、燒制，產(chǎn)品呈青紫色。 實(shí)施例4:將氧化鈷以總重量ioy。投入釉顏料B中，經(jīng)裝飾、燒制，產(chǎn)品呈青色。本發(fā)明的釉粉彩瓷樣品，經(jīng)中國實(shí)驗(yàn)室國家認(rèn)可委員會(huì) (CNAC)認(rèn)可的中國檢驗(yàn)檢疫局國家級(jí)陶瓷檢測重點(diǎn)(景德鎮(zhèn)) 實(shí)驗(yàn)室用TAS-986型原子吸收儀按IS06486/2 ( 1999 )測試方法 分析了可溶性的鉛、鎘溶出量，結(jié)果符合IS06486/2 (l"9)標(biāo) 準(zhǔn)。需要特別說明的是，本發(fā)明公開的釉粉彩瓷，通過借鑒本文 內(nèi)容，對(duì)配方進(jìn)行微量的改變實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 都是顯而易見的，他們都被視為包括在本發(fā)明的精神、范圍和內(nèi) 容中。
權(quán)利要求
1、一種釉粉彩瓷，按照下述兩種釉顏料配方(按重量百分比)配制釉顏料A和釉顏料B配方A氧化鈣7.5％、氧化鋅2.8％、氧化鋇2％、氧化鎂2.8％、石英30％、氧化鋁4.2％、硼砂50.7％；配方B氧化鈣4.5％、氧化鋅3％、氧化鉀7.5％、石英30％、氧化鋁4.2％、硼酸50.8％；具體方法是先分別將配方A中的硼砂和配方B中的硼酸焙燒后，分別與各自配方中的其它成份混勻，經(jīng)細(xì)磨制得釉顏料A和釉顏料B；然后以上述釉顏料A或釉顏料B或者其混合物與著色氧化物按重量9∶1配比，入磨機(jī)細(xì)磨，制得水色顏料及油色顏料；最后根據(jù)裝飾需要選用上述制得的水色顏料和油色顏料，在釉面上按設(shè)計(jì)圖案、起稿、拍圖畫線或拷貝絲印釉顏料線條、平涂厚水色底洗染或先洗染再罩填平涂水色工序裝飾，經(jīng)780℃-850℃燒制而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種釉粉彩瓷，采用不含鉛的釉顏料與著色氧化物按重量9∶1配比，入磨機(jī)細(xì)磨，制得水色顏料及油色顏料，用于瓷器釉面裝飾，經(jīng)780℃-850℃燒成，獲得制品。它以釉替代傳統(tǒng)釉上彩的鉛熔劑，消除了所有有毒物質(zhì)，具有使用環(huán)保安全、色調(diào)豐富多彩的特點(diǎn)。適用于對(duì)藝術(shù)瓷、陳設(shè)瓷和日用瓷進(jìn)行透明古彩、油彩、粉彩等多種類型的釉上裝飾。
文檔編號(hào)C04B41/86GK101244952SQ20081008267
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2008年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月24日
發(fā)明者繆明輝 申請(qǐng)人:繆明輝