專利名稱：一種搪瓷鋼管的生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種搪瓷鋼管的生產(chǎn)方法。
背景技術：
目前在寫字樓及住宅樓上都大量使用鋼管或鑄鐵管作為上下水管，但鋼 管或鑄鐵管在遇水后容易生銹，不僅影響美觀，而且污染水質(zhì)，還容易堵塞
管道。有的地方采用PVC管來作上下水管，但這種塑料管流水聲音大，耐壓
性能也比較差，有的達不到環(huán)保要求，還不能完全取代鋼管或鑄鐵管使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是克服上述己有技術的不足，提供一種外形美觀、耐壓、 耐腐蝕性好的搪瓷鋼管的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明采用鋼管為基材，內(nèi)外壁掛瓷后進行燒結。具體方法是
(1) 清洗將鋼管用濃度為30%_33%鹽酸溶液浸泡10-15分鐘；再用清 水沖洗干凈后烘干；
(2) 配制底釉面釉將硅酸鹽底釉粉或面釉粉中加入適量清水攪拌成糊 狀；清水的加入量與底釉粉或面釉粉重量的百分比為3.5-4.0: 1。
(3) 上底釉用噴槍將糊狀底釉均勻噴在鋼管的內(nèi)外壁；
(4) 低溫烘干進烘干爐，經(jīng)15(TC-20(TC低溫約10分鐘烘干后出爐；
(5) 上面釉用噴槍將糊狀面釉均勻噴在鋼管的內(nèi)外壁；
(6) 燒結推入搪燒爐內(nèi)，經(jīng)900。C-1000。C高溫燒結8-15分鐘后出爐；
(7) 冷卻自然冷卻。 硅酸鹽底釉按照重量百分比計的配方為硼砂25-30%,石英20-25%，
長石20-25%，螢石5_10%，純矸1-2°/。；氧化銻7-15%。配好后底釉為
粉狀，重量總計為100%。
硅酸鹽面釉按照重量百分比計的配方為硼砂35-40%，石英25-30%， 長石10-15%，硅酸鈉5-10%，硝酸鈉5-10%;氧化鈦10-亂配好后面
釉為粉狀，重量總計為100%。
本發(fā)明適用于批量生產(chǎn)搪瓷鋼管。本發(fā)明方法簡單實用、生產(chǎn)效率高。 所生產(chǎn)的搪瓷鋼管耐磷、耐硫、耐酸、耐堿，外形美觀。還可以在硅酸鹽面釉粉中加入不同顏色的顏料，生產(chǎn)出彩色的搪瓷鋼管。本發(fā)明解決了鋼管老 化變質(zhì)問題，提高了鋼管的使用壽命。適合于辦公樓和民用住宅使用，也廣 泛適用于煤氣化工等工業(yè)領域使用。
具體實施例方式
本發(fā)明采用國標機制鋼管為基材，內(nèi)外壁掛瓷，搪燒爐可以采用箱式電爐 或隧道窯。生產(chǎn)中也可以采用將鋼管基材放入底釉(或面釉)池中翻滾的方 法給鋼管上底釉或面釉。對于鋼管生產(chǎn)企業(yè)，如果利用高爐余熱建爐，為鋼 管基材掛瓷，將會大大降低成本。
底釉粉或面釉粉可以采購市場上已有的硅酸鹽底釉粉或面釉粉。也可以自
己配制。配制底釉或面釉時，每公斤硅酸鹽底釉粉或面釉粉中加入3.5-4.0 公斤清水，攪拌成糊狀。在常溫下，每公斤底釉粉或面釉粉中加入約3.8公 斤清水為宜。
本發(fā)明適合于生產(chǎn)內(nèi)徑為16-600毫米，長度l-6米的搪瓷鋼管。配套的 彎頭、三通、四通等搪瓷鋼管件均按照本發(fā)明方法生產(chǎn)。
入搪燒爐燒結時，高溫燒結的時間根據(jù)鋼管的厚度來定，鋼管壁較薄時， 燒結的時間略短一些，鋼管壁較厚時，燒結的時間略長一些。
本發(fā)明方法也適用于搪瓷球墨鑄鐵管的生產(chǎn)?？刹捎脟鴺顺胁迦嵝郧蚰T 鐵管為基材，生產(chǎn)內(nèi)徑為100-1000毫米，長度3-6米的搪瓷球墨鑄鐵管。配 套的彎頭、三通、四通等搪瓷球墨鑄鐵管件均按照本發(fā)明方法生產(chǎn)。
權利要求
1、一種搪瓷鋼管的生產(chǎn)方法，其特征是(1)清洗將鋼管用濃度為30％-33％鹽酸溶液浸泡10-15分鐘；再用清水沖洗干凈后烘干；(2)配制底釉面釉將硅酸鹽底釉粉或面釉粉中加入適量清水攪拌成糊狀；清水的加入量與底釉粉或面釉粉重量的百分比為3.5-4.0∶1。(3)上底釉用噴槍將糊狀底釉均勻噴在鋼管的內(nèi)外壁；(4)低溫烘干進烘干爐，經(jīng)150℃-200℃低溫約10分鐘烘干后出爐；(5)上面釉用噴槍將糊狀面釉均勻噴在鋼管的內(nèi)外壁；(6)燒結推入搪燒爐內(nèi)，經(jīng)900℃-1000℃高溫燒結8-15分鐘后出爐；(7)冷卻自然冷卻。
2、 如權利要求1所述的搪瓷鋼管的生產(chǎn)方法，其特征是硅酸鹽底釉按照 重量百分比計的配方為硼砂25-30%，石英20-25%，長石20-25%，螢石5-10%，純矸1-2%;氧化銻7-15%;配好后底釉為粉狀，重量總計為100%。
3、 如權利要求1所述的搪瓷鋼管的生產(chǎn)方法，其特征是硅酸鹽面釉按照 重量百分比計的配方為硼砂35-40%，石英25-30%，長石10-15%,硅 酸鈉5-10%，硝酸鈉5-10。/。；氧化鈦10-18%;配好后面釉為粉狀，重量總計為100%。
全文摘要
一種搪瓷鋼管的生產(chǎn)方法，目的是外形美觀、耐壓、耐腐蝕性好；本發(fā)明方法是先將鋼管用鹽酸溶液浸泡10-15分鐘；再用清水沖洗干凈后烘干；配制底釉面釉；然后用噴槍將糊狀底釉均勻噴在鋼管的內(nèi)外壁；進烘干爐，經(jīng)150℃-200℃低溫約10分鐘烘干后出爐；再用噴槍將糊狀面釉均勻噴在鋼管的內(nèi)外壁；推入搪燒爐內(nèi)，經(jīng)900℃-1000℃高溫燒結8-15分鐘后出爐；自然冷卻。
文檔編號C03C8/02GK101418448SQ20081007979
公開日2009年4月29日 申請日期2008年11月12日 優(yōu)先權日2008年11月12日
發(fā)明者侯娃娃, 牛富根 申請人:牛富根