專利名稱：手工掰片工藝的制作方法
手工掰片工藝技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鏡片生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及鏡片生產(chǎn)過(guò)程中的手工掰片工藝。背景4支術(shù)鏡片生產(chǎn)過(guò)程中需要將大片的鏡片切割成所需要的較小尺寸的鏡片(筒稱小片)，如手機(jī)鏡頭的鏡片，成品外形一般只有幾個(gè)毫米大小，厚度僅有O. 3mm。 而半成品鍍膜完品則為60mmX60mm或66mmX66mm大小的。因此在其生產(chǎn)工序中， 需要將60mmX60mm或66mmX66mm的鍍膜完品分割成幾個(gè)毫米大小的小片。在現(xiàn) 有技術(shù)中，通常是機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)，采用高速金剛砂輪高速旋轉(zhuǎn)切割，直接將 大的鏡片(簡(jiǎn)稱大片)切割成小片，簡(jiǎn)稱為切斷式。切斷式的特點(diǎn)是鏡片尺寸 精度高，而且鏡片邊緣的質(zhì)量高，但是缺點(diǎn)是成本高、效率低，每臺(tái)機(jī)每天產(chǎn) 量?jī)H為為5萬(wàn)小片左右，僅適用于對(duì)鏡片尺寸精度要求高的方形鏡片生產(chǎn)。在玻璃的生產(chǎn)工藝中，有使用一種劃切式，即非切斷式切割的方法。劃切 完成后需要再將未完全切斷的玻璃進(jìn)行分離(簡(jiǎn)稱為掰片)。玻璃生產(chǎn)中一般使 用機(jī)器#烀片，效率較高。對(duì)于小尺寸圓形鏡片的生產(chǎn)而言，需要在切割成方片后磨成圓片，因此對(duì) 初步生產(chǎn)出來(lái)的毛坯 一 方形鏡片的邊緣質(zhì)量要求不高，沒(méi)有必要使用成本高效 率低的全自動(dòng)機(jī)械化的切斷式生產(chǎn)。而對(duì)于劃切式機(jī)器掰片的生產(chǎn)工藝，小尺 寸圓形鏡片相對(duì)于一般玻璃，鏡片更易碎，而且對(duì)于潔凈度要求高，因此使用 玻璃機(jī)械掰片的方法不僅成本高，而且容易導(dǎo)致碎片和沾污。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成本低，力量 輕柔、潔凈度高的掰片方法。 本發(fā)明采用以下技術(shù)方案 手工掰片工藝，包含以下步驟步驟一將鏡片縱向和/或橫向劃切至少一次；步驟二 將鏡片有劃切線的一面朝下放置，用手工沿縱向或橫向劃切線 將鏡片分離為至少兩個(gè)長(zhǎng)條狀鏡片。步驟三將所述長(zhǎng)條狀鏡片有劃切線的一面朝下放置，然后用外力將每 一長(zhǎng)條狀鏡片分離為至少兩個(gè)單獨(dú)的小片。其中在所述步驟三中，用手指點(diǎn)壓所述長(zhǎng)條狀鏡片的每一劃切線處，使 將每一長(zhǎng)條狀鏡片分離為單獨(dú)的小片。其中所述步驟三中，用圓筒狀物體在所述長(zhǎng)條狀鏡片上縱向輕壓滾過(guò)， 將長(zhǎng)條狀鏡片分離為單獨(dú)的小片。其中所述長(zhǎng)條狀鏡片放置在柔性墊上。其中所述圓筒狀物體外層為柔性材料。其中所述圓筒狀物體為手持滾筒。其中所述長(zhǎng)條狀鏡片與所述手持滾筒之間放置有隔離物。 本發(fā)明具有以下有益效果1. 本發(fā)明采用劃切后手工掰片而不是直接機(jī)械切斷的方法，能夠有效地提 高效率并降低成本。2. 本發(fā)明在掰片的過(guò)程將鏡片有劃切痕跡的一面朝下放置，沿劃切線掰斷 鏡片，避免劃切產(chǎn)生的粉末附著于鏡片表面造成劃傷。3. 本發(fā)明采用手指沿劃切線施加壓力，力量輕揉，可以有效減少碎片。4. 本發(fā)明采用手持滾筒沿劃切線施加壓力，力量輕揉，不僅可以減少壞品， 而且效率高；5. 本發(fā)明在鏡片下面放置柔性墊，可以使手指或滾筒施加的壓力有效的分 布于切割縫兩側(cè)，使切割縫可以勻速裂開(kāi)，減少壞品。6. 本發(fā)明采用的手持滾筒其外層為柔性材料，可以緩沖并有效分布滾筒對(duì) 鏡片的壓力，減少壞品。7. 本發(fā)明在手持滾筒與鏡片之間放置隔離物，可以提高鏡片的潔凈度。
圖1為本發(fā)明劃切鏡片示意2為本發(fā)明大片鏡片劃切后的形狀示意3為本發(fā)明劃切的示意4為本發(fā)明劃切后4t片的擺放示意5為本發(fā)明大片鏡片掰為長(zhǎng)條狀鏡片的步驟示意6為本發(fā)明實(shí)施例一長(zhǎng)條狀鏡片掰為小片的步驟示意7為本發(fā)明實(shí)施例二步驟三的示意8為本發(fā)明實(shí)施例二步驟三長(zhǎng)條狀鏡片的受力示意9為本發(fā)明掰片后的小片示意圖其中1- 大片鏡片 3-小片 4-滾筒2- 長(zhǎng)條形鏡片 5-柔性墊 41-滾筒外層具體實(shí)施方式本發(fā)明采用手工掰片的工藝 實(shí)施例一步驟一如圖1和圖2所示，將大尺寸的大片鏡片1沿橫向或縱向至少劃 切一次，形成至少2個(gè)小尺寸的小片3。所謂劃切，如圖3所示，也就是說(shuō)在切 割大片鏡片1時(shí)，刀具沒(méi)有切入其的整個(gè)厚度，大片是沒(méi)有分開(kāi)的，各個(gè)小片 之間未完全切斷。步驟二將大片鏡片1沿橫向或縱向的劃切線掰成至少2個(gè)長(zhǎng)條狀鏡片2。 在本步驟可以用手握住大片鏡片1，沿橫向或縱向的劃切線掰成一條條的長(zhǎng)條狀 鏡片2。如圖4所示，大片鏡片l應(yīng)劃切線朝下放置(如圖5所示)，這樣不僅 有利于掰斷鏡片，而且可以避免劃切產(chǎn)生的粉末附著于鏡片表面造成劃傷。步驟三將長(zhǎng)條狀鏡片2沿劃切線掰成至少2個(gè)小片3。本步驟中，可以用 手握住長(zhǎng)條狀鏡片2沿劃切線一段段地掰開(kāi)，掰成最后的小片3，但是因?yàn)殓R片 易碎，所以最好是如圖6所示，長(zhǎng)條狀鏡片2劃切線朝下放置(這樣有利于掰斷， 而且避免劃切產(chǎn)生的粉末附著于鏡片表面造成劃傷)，然后用手指，最好是指腹沿橫向或縱向的劃切線慢慢輕壓而掰開(kāi)鏡片，這種方法也有利于保持鏡片潔凈。進(jìn)一步地，為了更好防止鏡片在掰片過(guò)程中破碎，如圖6所示，可以將長(zhǎng)條狀 鏡片2放置在潔凈的柔性墊5 (如海綿，)上，然后用手指頭沿橫向或縱向的劃 切線慢慢輕壓而掰開(kāi)鏡片。柔性塾5能夠更好的緩沖手指指腹施與的壓力，同 時(shí)將手指施加的壓力有效地分布于切割縫兩側(cè)，使切割縫可以勻速裂開(kāi)，減少壞品o采用上述手工掰片的方法，不僅有效地降低了成本(劃切設(shè)備的成本遠(yuǎn)低于切斷設(shè)備的成本)，而且效率高，每人每天可以生產(chǎn)小片約7萬(wàn)片以上。 實(shí)施例二在前述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，為了提高掰片效率，同時(shí)克服因手指用力不均而 鏡片出現(xiàn)外觀不良的狀況，可以在步驟三做如下改進(jìn)步驟三長(zhǎng)條狀鏡片2沿劃切線掰成至少2個(gè)小片3。在本步驟中，為了提 高效率，使用圓筒狀物體，如滾筒4來(lái)取代實(shí)施例一的手指。如圖7所示，先將長(zhǎng)條狀鏡片2劃切線朝下鋪放整齊，然后手持滾筒4在 長(zhǎng)條狀鏡片2的表面縱向輕壓滾過(guò)。用滾筒4的壓力將長(zhǎng)條狀鏡片2沿橫向劃 切線壓斷(如圖8所示)，得到最終的小片3 (如圖9所示)。在實(shí)施例一中，手 指指腹只能逐個(gè)點(diǎn)用力，效率低。而采用手持滾筒4的方法，可以多點(diǎn)同時(shí)用 力，而且可以控制用力的大小。在保證鏡片不破損的同時(shí)提高了掰片效率。更進(jìn)一步的，為了更好地防止鏡片破損，可以將鏡片放置在潔凈的柔性墊5 (如海綿)上，然后再手持滾筒4輕壓滾過(guò)。柔性墊5能夠更好地緩沖壓力， 同時(shí)將滾筒4施加的壓力有效地分布于切割縫兩側(cè)，使切割縫可以勻速裂開(kāi)， 減少壞品。更進(jìn)一步的，為了保證滾筒力量柔和，滾筒外層41使用柔性材料制成，如 硅膠等。這樣滾筒4與鏡片接觸時(shí)，不會(huì)因?yàn)椴牧线^(guò)硬而劃傷鏡片。更進(jìn)一步的，為了保證鏡片的潔凈度，在長(zhǎng)條狀鏡片2鋪放好之后，可以 在其表面放置潔凈的隔離布，防止因滾筒4不潔凈而使得鏡片沾污。釆用上述改進(jìn)后的工藝，在降低成本低的同時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率，每 人每天可以生產(chǎn)小片IO萬(wàn)個(gè)以上。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和 改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附 權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.手工掰片工藝，包含以下步驟步驟一將鏡片縱向和/或橫向劃切至少一次；步驟二將鏡片有劃切線的一面朝下放置，用手工沿縱向或橫向劃切線將鏡片分離為至少兩個(gè)長(zhǎng)條狀鏡片。步驟三將所述長(zhǎng)條狀鏡片有劃切線的一面朝下放置，然后用外力將每一長(zhǎng)條狀鏡片分離為至少兩個(gè)單獨(dú)的小片。
2. 如權(quán)利要求1所述的手工掰片工藝，其特征在于在所述步驟三中，用 手指點(diǎn)壓所述長(zhǎng)條狀鏡片的每一劃切線處，使將每一長(zhǎng)條狀鏡片分離為單獨(dú)的 小片。
3. 如權(quán)利要求1所述的手工掰片工藝，其特征在于所述步驟三中，用圓 筒狀物體在所述長(zhǎng)條狀鏡片上縱向輕壓滾過(guò)，將長(zhǎng)條狀鏡片分離為單獨(dú)的小片。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的手工掰片工藝，其特征在于所述長(zhǎng)條狀鏡片 放置在柔性墊上。
5. 如權(quán)利要求3所述的手工掰片工藝，其特征在于所述圓筒狀物體外層 為柔性材料。
6. 如權(quán)利要求3或5所述的手工掰片工藝，其特征在于所述圓筒狀物體 為手持滾筒。
7. 如權(quán)利要求6所述的手工掰片工藝，其特征在于所述長(zhǎng)條狀鏡片與所 述手持滾筒之間放置有隔離物。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種手工掰片工藝，包含以下步驟步驟一將鏡片縱向和/或橫向劃切至少一次；步驟二將鏡片有劃切線的一面朝下放置，用手工沿縱向或橫向劃切線將鏡片分離為至少兩個(gè)長(zhǎng)條狀鏡片；步驟三將長(zhǎng)條狀鏡片有劃切線的一面朝下放置，然后用外力將每一長(zhǎng)條狀鏡片分離為至少兩個(gè)單獨(dú)的小片。在第三步驟中，最好先將長(zhǎng)條狀鏡片放置在柔性墊上緩沖壓力，鏡片掰斷可以用手指點(diǎn)壓，也可以用滾筒滾壓以提高效率。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，壞品率低，而且效率高。
文檔編號(hào)C03B33/12GK101269906SQ20081006661
公開(kāi)日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2008年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月9日
發(fā)明者濤 宋 申請(qǐng)人:深圳歐菲光科技股份有限公司