專利名稱：一種渡槽用保溫材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種渡槽用保溫材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外普遍認(rèn)為溫度應(yīng)力是引起混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的重要因素之一，尤其是大型 渡槽這樣的薄壁混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)部輸送水流量大，外部環(huán)境隨氣候不斷變化，在穩(wěn)定運(yùn)行過(guò) 程中，夏季渡槽外壁受太陽(yáng)輻射溫度顯著升高，而渡槽內(nèi)壁與水接觸，溫度較低，形成內(nèi)外 較大溫差，使槽身產(chǎn)生較大溫度應(yīng)力；冬季環(huán)境溫度相對(duì)較低，渡槽內(nèi)水溫相對(duì)較高，渡槽 外壁與環(huán)境直接接觸，渡槽內(nèi)壁與水直接接觸，導(dǎo)致內(nèi)外較大的溫差梯度，也使槽身產(chǎn)生較 大的溫度應(yīng)力。有研究表明此溫度應(yīng)力可高達(dá)5. 2MPa，成為影響大型渡槽工程安全的一大隱 患。為減小渡槽在運(yùn)行期混凝土內(nèi)外壁的溫差，可在渡槽外側(cè)施加一定厚度的保溫層。該保 溫層在夏季可起到隔熱作用，冬季起到保溫作用，可有效降低渡槽內(nèi)外壁的溫差，從而明顯 減小渡槽混凝土的溫度應(yīng)力。然而，由于大型渡槽長(zhǎng)期暴露于自然環(huán)境中且風(fēng)載荷高，因此 其對(duì)保溫材料的要求不同于一般建筑墻體對(duì)保溫材料的性能要求。由于風(fēng)載荷高，渡槽保溫 材料應(yīng)具有粘結(jié)強(qiáng)度高，無(wú)錨固定，抗風(fēng)壓能力強(qiáng)的特點(diǎn)；由于長(zhǎng)期暴露于自然環(huán)境中，渡 槽保溫材料應(yīng)具有吸水率低、耐候性好的特點(diǎn)，同時(shí)由于渡槽側(cè)壁施工面積大，要求保溫材 料抗壓折強(qiáng)度高，抗裂性能好。
傳統(tǒng)的無(wú)機(jī)保溫砂漿，如膨脹珍珠巖保溫砂漿，雖然其理化性能穩(wěn)定，不易老化，但是 存在著吸水率大(吸水率高達(dá)200% 900%),且砂漿在凝結(jié)硬化過(guò)程中由于失水產(chǎn)生的干燥 收縮較大，致使保溫材料產(chǎn)生空鼓、龜裂、脫落的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了其性能，在實(shí)際應(yīng)用中 存在很多的問(wèn)題。
目前應(yīng)用較廣泛的有機(jī)保溫材料，如聚苯乙烯板和聚氨酯涂料等，雖然有著優(yōu)異的保溫 隔熱性能，但是存在著易老化，粘結(jié)強(qiáng)度低，抗風(fēng)壓能力差，抗壓強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，與渡槽用 保溫材料粘結(jié)強(qiáng)度高，耐候性好，抗風(fēng)壓能力強(qiáng)，無(wú)錨固定的性能要求不符合，不適宜用于 渡槽保溫材料。
目前應(yīng)用于外墻外保溫的無(wú)機(jī)保溫材料主要是以玻璃化中空微珠為保溫骨料的保溫砂 漿，性能相對(duì)于膨脹珍珠巖保溫砂漿有很大的提高，其性能穩(wěn)定，保溫性能好，耐熱和耐老 化性能好。然而，現(xiàn)有玻璃化中空微珠類保溫材料的抗壓強(qiáng)度僅在1.0MPa左右，粘結(jié)強(qiáng)度在 0. lMPa左右，且其體積吸水率仍然高達(dá)40% 50%，保溫層會(huì)因吸水喪失保溫效果，嚴(yán)重時(shí)會(huì) 導(dǎo)致保溫層開(kāi)裂和脫落，極大地影響了工程質(zhì)量，并構(gòu)成安全隱患，成為目前玻璃化中空微 珠類保溫材料一直未能解決的難題，限制了該類材料的發(fā)展。該類產(chǎn)品應(yīng)用于外墻外保溫， 可以通過(guò)在保溫層外施加多層防護(hù)層(抗裂層、防水膩?zhàn)雍惋椕鎸?來(lái)彌補(bǔ)吸水率高的問(wèn)題，但是這樣會(huì)極大地提高成本，且通過(guò)施加防護(hù)層這樣治標(biāo)不治本的方法，不能徹底解決問(wèn)題。 除此之外該類保溫材料應(yīng)用于渡槽，其抗壓強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度偏小，抗風(fēng)載荷能力不夠，并且 渡槽面積巨大，處于野外惡劣的自然環(huán)境中，不可能像建筑房屋一樣在保溫層外施加多層防 護(hù)層，為此就需要保溫層本身就有良好的防水性能，因此上述的玻璃化中空微珠類保溫材料 也不適用于渡槽保溫材料。
玻璃化中空微珠類保溫材料吸水率高主要是由于玻璃化中空微珠顆粒本身吸水率高和 水泥水化后多余水分揮發(fā)產(chǎn)生的孔隙吸水。玻璃化中空微珠由松脂巖礦砂在電加熱方式下膨 脹，膨脹顆粒表面經(jīng)瞬間高溫熔化，克服孔間表面張力而自由閉合，降溫后形成連續(xù)玻璃化 的顆粒表面，而其內(nèi)部卻保持著完整的多孔空心結(jié)構(gòu)，但是表面玻化率和表面玻璃質(zhì)的破碎 都會(huì)影響到玻璃化中空微珠的吸水率，這少部分出現(xiàn)破損的面積導(dǎo)致整個(gè)玻璃化中空微珠的 吸水率急劇上升。目前也有對(duì)玻璃化中空微珠本身進(jìn)行憎水改性來(lái)減少玻璃化中空微珠吸水 率的方法，但是這類方法會(huì)影響玻璃化中空微珠與水泥的界面，極大地降低了保溫材料的抗 壓強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度，并且提高了成本，效果也不是很理想。
玻璃化中空微珠與水泥混合，水泥水化產(chǎn)物會(huì)一定程度的包覆玻璃化中空微珠的表面， 堵塞玻璃化中空微珠表面破損無(wú)玻璃質(zhì)包覆的孔，而玻璃質(zhì)本身是不吸水的，從而較大地降 低了該類保溫材料的吸水率，這也是玻璃化中空微珠保溫材料的吸水率在40% 50%，而膨脹 珍珠巖保溫材料的吸水率在200% 900%的原因。而且該類保溫材料水泥用量相對(duì)較少，但需 要較多的水來(lái)使整個(gè)保溫材料攪拌達(dá)到施工稠度，因此保溫材料水泥水化會(huì)產(chǎn)生比混凝土或 普通砂漿更多的空隙，并且由于可再分散乳膠粉和羥丙基甲基纖維醚的引氣作用，會(huì)使保溫 材料中存在大量的微小氣孔，還有攪拌過(guò)程中引入的大氣泡，進(jìn)一步導(dǎo)致整個(gè)保溫材料的滲 透吸水。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種吸水率低、粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓折強(qiáng)度高、抗裂性能好、穩(wěn)定性 好的渡槽用保溫材料及其制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種渡槽用保溫材料，其特征是它由干混料 和水?dāng)嚢杌旌隙桑c干混料的質(zhì)量比=1. 1 1.2:1;
干混料由水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纖維、硅灰、水泥基滲透結(jié)晶材料、廢橡膠粉、 可再分散乳膠粉和羥丙基甲基纖維醚原料組成；各原料所占干混料的質(zhì)量百分比為水泥
35 54.9%、玻璃化中空微珠35 54.9%、海泡石纖維2 8%、硅灰3 6%、水泥基滲透結(jié)晶材 料1 4%、廢橡膠粉3 6%、可再分散乳膠粉1 5%、羥丙基甲基纖維醚O. 1 0.5%。
所述的水泥為強(qiáng)度等級(jí)42.5以上(含42.5)的水泥，如P.O 42.5的普通硅酸鹽水泥。 所述的玻璃化中空微珠(又稱玻化微珠或膨脹?；⒅榛虿；锌瘴⒅?的粒徑為 0. 15 1. 5mm，容重為80 100kg/tn3，導(dǎo)熱系數(shù)《0. 048W/(m K)。
所述海泡石纖維的長(zhǎng)度為5 10咖，呈灰白絨狀，易分散，吸附性強(qiáng)，遇水呈絮狀。 所述硅灰的平均粒徑在0. 1 0. 2 u m，比表面積介于15000 20000m7kg。 所述的水泥基滲透結(jié)晶材料為市售，粒徑小于600um。市售的水泥基滲透結(jié)晶材料是由水泥、絡(luò)合催化劑、二氧化硅組成。
所述的廢橡膠粉為廢舊輪胎破碎加工而成，粒徑》80目。
所述的可再分散乳膠粉為醋酸乙烯酯與乙烯共聚乳膠粉(VAc/E)，白色粉末，最低成膜 溫度(TC，柔性適中。
所述的羥丙基甲基纖維醚的粘度為100000mPa s。 上述一種渡槽用保溫材料的制備方法，其特征是它包括如下步驟
(1) 按各原料所占質(zhì)量百分比為水泥35 54.9%、玻璃化中空微珠35 54.9%、海泡 石纖維2 8%、硅灰3 6%、水泥基滲透結(jié)晶材料1 4%、廢橡膠粉3 6%、可再分散乳膠粉1 5%、羥丙基甲基纖維醚O. 1 0.5%，計(jì)量稱取水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纖維、硅灰、 水泥基滲透結(jié)晶材料、廢橡膠粉、可再分散乳膠粉和羥丙基甲基纖維醚，備用；
(2) 將水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纖維、硅灰、水泥基滲透結(jié)晶材料、廢橡膠粉、 可再分散乳膠粉和羥丙基甲基纖維醚加入到攪拌機(jī)中，攪拌4 6分鐘，出料，得干混料， 備用；
(3) 按水與干混料的質(zhì)量比=1.1 1.2: 1，計(jì)量水和干混料；先加水到攪拌機(jī)中，然 后將千混料加入到攪拌機(jī)中攪拌3 5分鐘，得到渡槽用保溫材料。
本發(fā)明的有益效果如下
1.本發(fā)明通過(guò)海泡石纖維、硅灰、水泥基滲透結(jié)晶材料、廢橡膠粉的復(fù)合作用來(lái)解決 玻化微珠類保溫材料的吸水率問(wèn)題。海泡石纖維由于本身易分散且吸附性強(qiáng)，有助于保溫材 料各組分分散均勻；硅灰能改善水泥水化的孔結(jié)構(gòu)，硅灰直徑僅為水泥顆粒直徑的1/100， 擁有比水泥大的多的比表面積，摻加一定量硅灰后，硅灰顆粒分散于水泥顆粒之間，會(huì)使水 泥水化晶體粒徑較多的集中在10um 20um的范圍內(nèi)，能在玻璃化中空微珠表面形成更加致 密的包覆層，能夠較好的堵塞玻璃化中空微珠表面破損空隙，有效降低其吸水率；廢橡膠粉 分散于保溫材料中，起到填料作用，因其表面憎水，能截?cái)嗨嗫障兜臐B水路徑，降低吸水 率；水泥基滲透結(jié)晶材料摻入到保溫材料中能與上述3種材料(海泡石纖維、硅灰、廢橡膠 粉)起到協(xié)同作用，水泥基滲透結(jié)晶材料中的絡(luò)合催化劑能促使保溫材料中部分未水化水泥 與游離鈣離子在保溫材料的內(nèi)部孔隙中反應(yīng)形成針狀結(jié)晶體，堵塞封閉孔隙通道，使整個(gè)保 溫材料表面致密，內(nèi)部較大空隙不連通，進(jìn)一步降低其吸水率。然而，此4種材料(海泡石 纖維、硅灰、水泥基滲透結(jié)晶材料、廢橡膠粉)若單獨(dú)使用，都不能完全解決保溫材料吸水 問(wèn)題，并且摻量過(guò)多會(huì)帶來(lái)較大的負(fù)面影響。海泡石纖維單獨(dú)使用能夠使水泥較好的分散， 但是并不能解決吸水率的問(wèn)題，而且摻量過(guò)多會(huì)使保溫材料的和易性變差，不易施工。硅灰 單獨(dú)使用只能少量降低吸水率，因?yàn)楣杌覔搅枯^少，不能完全堵塞所有的空隙，而當(dāng)硅灰摻 量較多時(shí)，會(huì)使保溫材料的流動(dòng)性降低，使整個(gè)結(jié)構(gòu)過(guò)于致密，導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)較大的上升， 保溫性能下降。廢橡膠粉的單獨(dú)使用能截?cái)嗨嗨a(chǎn)生的滲水路徑，降低吸水率，但是廢 橡膠粉摻量過(guò)多會(huì)影響保溫材料的強(qiáng)度。水泥基滲透結(jié)晶材料單獨(dú)使用不能起到明顯的效 果，因?yàn)闆](méi)有上述3種材料的協(xié)同改散保溫材料的孔結(jié)構(gòu)，保溫材料內(nèi)存在較多的大空隙， 滲透結(jié)晶材料中的催化劑雖可使未水化水泥和游離鈣離子產(chǎn)生針狀結(jié)晶體，但這些結(jié)晶體能完全填補(bǔ)這些大空隙，對(duì)降低吸水率作用有限。僅當(dāng)上述4種材料共同作用才能很好解決 玻璃化中空微珠保溫材料的吸水率問(wèn)題。
2. 本發(fā)明通過(guò)海泡石纖維、硅灰、水泥基滲透結(jié)晶材料的復(fù)合作用還可有效改善?；?微珠類保溫材料的力學(xué)性能。海泡石纖維分散性極好，且對(duì)水和水泥顆粒有著極好的吸附性， 能均勻地分散于硬化砂漿中，形成纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且與水泥的界面相容性好，起到"骨架" 支撐的作用。而硅灰和水泥基滲透結(jié)晶材料在海泡石纖維的作用下，可均勻地分散到保溫材 料中，能較好的改善保溫材料的孔結(jié)構(gòu)，在不影響保溫性能的基礎(chǔ)上，使保溫材料更加密實(shí)， 在3種材料(海泡石纖維、硅灰、水泥基滲透結(jié)晶材料)共同作用下能明顯提高保溫材料的 抗壓抗折強(qiáng)度，提高保溫材料的抗裂性能。同時(shí)由于海泡石纖維遇水變粘稠，使砂漿的粘性 增加，有助于保溫材料對(duì)混凝土基面的浸潤(rùn)和吸附，而硅灰巨大的比表面積增大了保溫材料 與混凝土基面的接觸面積，都有助于提高保溫材料與混凝土基面的粘結(jié)強(qiáng)度。
3. 本發(fā)明采用水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纖維、硅灰、水泥基滲透結(jié)晶材料、廢 橡膠粉、可再分散乳膠粉和羥丙基甲基纖維醚原料組成的干混料，所得到的干混料分散均勻， 存儲(chǔ)穩(wěn)定；所得到的渡槽用保溫材料的保水性好，無(wú)泌水離析現(xiàn)象，施工和易性好，抗流掛 性能好；硬化后的保溫材料保溫性能好，克服了無(wú)機(jī)保溫材料吸水率高的缺點(diǎn)，并具有抗壓 折強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度高，抗裂性能和耐老化性好等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容不 僅僅局限于下面的實(shí)施例。 實(shí)施例1:
一種渡槽用保溫材料，它由干混料和水?dāng)嚢杌旌隙?施工時(shí)攪拌混合)，水與干混料 的質(zhì)量比=1.2: 1;
干混料的組分及配比(質(zhì)量百分比)為普通硅酸鹽水泥(P.042.5，華新水泥股份有限公 司)35%,容重為80kg/m!的玻璃化中空微珠(粒徑為0. 15 1.5mm，武漢萊克利安科技有限 公司)54.9%，海泡石纖維(長(zhǎng)度為5 10mm，易縣大志保溫建材有限公司)2%，硅灰(比 表面積介于15000 20000m7kg，市售)3%，水泥基滲透結(jié)晶材料(SKB-202，上海滲克防水 材料有限公司)1%，廢橡膠粉(80目，黃石橡膠有限公司)3%，醋酸乙烯酯與乙烯共聚乳膠 粉(MP2050,瑞士易來(lái)泰公司)1%，粘度為lOOOOOmPa. s羥丙基甲基纖維醚0.1%。
上述一種渡槽用保溫材料的制備方法，它包括如下步驟
(1) 按各原料所占質(zhì)量百分比為普通硅酸鹽水泥(P.042.5,華新水泥股份有限公司)
35%，容重為80kg/V的玻璃化中空微珠(粒徑為O. 15 1.5mm，武漢萊克利安科技有限公司) 54.9%，海泡石纖維(長(zhǎng)度為5 10mm，易縣大志保溫建材有限公司)2%，硅灰(比表面積介 于15000 20000m7kg，市售)3%，水泥基滲透結(jié)晶材料(SKB-202,上海滲克防水材料有限公 司)1%，廢橡膠粉(80目，黃石橡膠有限公司)3%，醋酸乙烯酯與乙烯共聚乳膠粉(MP2050， 瑞士易來(lái)泰公司)1%，粘度為100000mPa. s羥丙基甲基纖維醚0.1%，計(jì)量稱取，備用；
(2) 將普通硅酸鹽水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纖維、硅灰、水泥基滲透結(jié)晶材料、廢橡膠粉、醋酸乙烯酯與乙烯共聚乳膠粉、羥丙基甲基纖維醚加入到行星式膠砂攪拌機(jī)中，攪 拌5分鐘，出料，得干混料，備用。
(3)按水與干混料的質(zhì)量比=1.2: 1,計(jì)量水和干混料；先加水到砂漿攪拌機(jī)中，然后 將千混料加入到攪拌機(jī)中攪拌4分鐘，即得到可施工的渡槽用保溫材料。
按此配比和方法制備的渡槽用保溫材料，28d抗壓強(qiáng)度1.4MPa，抗折強(qiáng)度為0. 71MPa，粘結(jié) 強(qiáng)度O. 15MPa，導(dǎo)熱系數(shù)0.061W/(m. K)， 2h體積吸水率為4%。而不摻加海泡石纖維、硅灰、 水泥基滲透結(jié)品材料、廢橡膠粉4種材料，把這4種材料所占質(zhì)量比以水泥取代，即強(qiáng)度等 級(jí)(P. 0)為42. 5號(hào)的普通硅酸鹽水泥44%，容重為80kg/m'i玻璃化中空微珠(粒徑為0. 15 1.5mm): 54.9%，醋酸乙烯酯與乙烯共聚乳膠粉(MP2050，瑞士易來(lái)泰公司)1%，粘度為 100000mPa s羥丙基甲基纖維醚0. 1%，在同條件下制得的保溫材料28d抗壓強(qiáng)度0. 9MPa， 抗折強(qiáng)度為0. 39MPa，粘結(jié)強(qiáng)度0. 095MPa， 2h體積吸水率為50%。
實(shí)施例2:
一種渡槽用保溫材料，它由干混料和水?dāng)嚢杌旌隙?施工時(shí)攪拌混合)，水與干混料 的質(zhì)量比二l. 1: 1;
干混料的組分及配比(質(zhì)量百分比)為強(qiáng)度等級(jí)為P.0 42.5普通硅酸鹽水泥40%，容重 為100kg/m3的玻璃化中空微珠(粒徑為O. 15 1. 5mm): 44%，海泡石纖維(長(zhǎng)度為5 10mm): 4%， 硅灰(比表面積介于15000 20000m7kg): 4%，水泥基滲透結(jié)晶材料(市售，SKB-202，是上海 滲克防水材料有限公司生產(chǎn)的商品型號(hào)，市場(chǎng)上還有其他類似產(chǎn)品)2%，廢橡膠粉(80目)4%， 醋酸乙烯酯與乙烯共聚乳膠粉(市售，MP2050): 1.75%，粘度為100000mPa. s的羥丙基甲基 纖維醚0.25%。
上述一種渡槽用保溫材料的制備方法，它包括如下步驟
(1) 按各原料所占質(zhì)量百分比為強(qiáng)度等級(jí)為P.042.5普通硅酸鹽水泥40%，容重為 100kg/nr'的玻璃化中空微珠(粒徑為O. 15 1. 5mm): 44%，海泡石纖維(長(zhǎng)度為5 10咖):4%， 硅灰(比表面積介于15000 20000m7kg): 4%，水泥基滲透結(jié)晶材料(市售，SKB-202): 2%， 廢橡膠粉(80目)4%，醋酸乙烯酯與乙烯共聚乳膠粉(市售，MP2050): 1.75%，粘度為 100000mPa s的羥丙基甲基纖維醚0.25%，計(jì)量稱取，備用；
(2) 將普通硅酸鹽水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纖維、硅灰、水泥基滲透結(jié)晶材料、廢 橡膠粉、醋酸乙烯酯與乙烯共聚乳膠粉、羥丙基甲基纖維醚加入到行星式膠砂攪拌機(jī)中，攪 拌5分鐘，出料，得干混料，備用；
(3) 按水與干混料的質(zhì)量比=1.1: 1，計(jì)量水和干混料；先加水到砂槳攪拌機(jī)中，然后
將千混料加入到攪拌機(jī)中攪拌4分鐘，即得到可施工的渡槽用保溫材料。
按此配比和方法制備的渡槽用保溫材料，28d抗壓強(qiáng)度2.1MPa，抗折強(qiáng)度0.96MPa，粘結(jié)強(qiáng) 度0.23MPa，導(dǎo)熱系數(shù)0.07W/(n^ K), 2h體積吸水率為3。/。。而不摻加海泡石纖維、硅灰、水 泥基滲透結(jié)晶材料、廢橡膠粉4種材料，把這4種材料所占質(zhì)量比以水泥取代，即強(qiáng)度等級(jí) 為P. 0 42. 5普通硅酸鹽水泥54%，容重為100kg/m'玻璃化中空微珠(粒徑為0. 15 1. 5mm): 44%，醋酸乙烯酯與乙烯共聚乳膠粉(MP2050,瑞士易來(lái)泰公司)1.75%，粘度為100000mPa s羥丙基甲基纖維醚0.25%，在同條件下制得的保溫材料28d抗壓強(qiáng)度1.2MPa，抗折強(qiáng)度 0. 52MPa，粘結(jié)強(qiáng)度0. llMPa， 2h體積吸水率為46%。
實(shí)施例3:
一種渡槽用保溫材料，它由干混料和水?dāng)嚢杌旌隙?，水與干混料的質(zhì)量比=1.1:1 (施 工時(shí)攪拌混合)；
干混料由水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纖維、硅灰、水泥基滲透結(jié)晶材料、廢橡膠粉、 可再分散乳膠粉和羥丙基甲基纖維醚原料組成；各原料所占干混料的質(zhì)量百分比為水泥 54.9%、玻璃化中空微珠35%、海泡石纖維2%、硅灰3%、水泥基滲透結(jié)晶材料1%、廢橡膠粉3%、 可再分散乳膠粉1%、羥丙基甲基纖維醚O. 1%。
所述的水泥為P. 0 42. 5號(hào)的普通硅酸鹽水泥。
所述的玻璃化中空微珠的粒徑為O. 15 1.5mm，容重為80 100kg/m:'，導(dǎo)熱系數(shù) 《0. 048W/(m K)。
所述海泡石纖維的長(zhǎng)度為5 10mm，呈灰白絨狀，易分散，吸附性強(qiáng)，遇水呈絮狀。 所述硅灰的平均粒徑在0. 1 0. 2 ii m，比表面積介于15000 20000m7kg。 所述的水泥基滲透結(jié)晶材料為市售，粒徑小于600 u m。 所述的廢橡膠粉為廢舊輪胎破碎加工而成，粒徑^80目。
所述的可再分散乳膠粉為醋酸乙烯酯與乙烯共聚乳膠粉(VAc/E)，白色粉末，最低成膜 溫度(TC，柔性適中。
所述的羥丙基甲基纖維醚的粘度為100000mPa s。 上述一種渡槽用保溫材料的制備方法，它包括如下步驟
(1) 按各原料所占質(zhì)量百分比為水泥49%、玻璃化中空微珠351海泡石纖維2.7%、 硅灰3%、水泥基滲透結(jié)晶材料3%、廢橡膠粉4%、可再分散乳膠粉3%、羥丙基甲基纖維醚0.3%， 計(jì)量稱取水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纖維、硅灰、水泥基滲透結(jié)晶材料、廢橡膠粉、可 再分散乳膠粉和羥丙基甲基纖維醚，備用；
(2) 將水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纖維、硅灰、水泥基滲透結(jié)晶材料、廢橡膠粉、 可再分散乳膠粉和羥丙基甲基纖維醚加入到攪拌機(jī)中，攪拌4分鐘，出料，得干混料，備用；
(3) 按水與干混料的質(zhì)量比=1.1: 1，計(jì)量水和干混料；先加水到攪拌機(jī)中，然后將干 混料加入到攪拌機(jī)中攪拌3分鐘，得到可施工的渡槽用保溫材料。
實(shí)施例4:
一種渡槽用保溫材料，它由干混料和水?dāng)嚢杌旌隙?，水與干混料的質(zhì)量比=1.2:1 (施 工時(shí)攪拌混合)；
干混料由水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纖維、硅灰、水泥基滲透結(jié)晶材料、廢橡膠粉、 可再分散乳膠粉和羥丙基甲基纖維醚原料組成；各原料所占干混料的質(zhì)量百分比為水泥 35.5%、玻璃化中空微珠35%、海泡石纖維8%、硅灰6%、水泥基滲透結(jié)晶材料4%、廢橡膠粉6%、 可再分散乳膠粉5%、羥丙基甲基纖維醚0.5%。
所述的水泥為P. 0 42. 5號(hào)的普通硅酸鹽水泥。所述的玻璃化中空微珠的粒徑為O. 15 1. 5mm，容重為80 100kg/nV'，導(dǎo)熱系數(shù) 《0. 048W/(m K)。
所述海泡石纖維的長(zhǎng)度為5 10mm，呈灰白絨狀，易分散，吸附性強(qiáng)，遇水呈絮狀。 所述硅灰的平均粒徑在0. 1 0. 2 u m，比表面積介于15000 20000m7kg。 所述的水泥基滲透結(jié)晶材料為市售，粒徑小于600pm。 所述的廢橡膠粉為廢舊輪胎破碎加工而成，粒徑》80目。
所述的可再分散乳膠粉為醋酸乙烯酯與乙烯共聚乳膠粉(VAc/E),白色粉末，最低成膜 溫度O'C,柔性適中。
所述的羥丙基甲基纖維醚的粘度為100000mPa s。 上述一種渡槽用保溫材料的制備方法，它包括如下歩驟
(1) 按各原料所占質(zhì)量百分比為水泥35.5%、玻璃化中空微珠35%、海泡石纖維8%、 硅灰6%、水泥基滲透結(jié)晶材料4%、廢橡膠粉6%、可再分散乳膠粉5%、羥丙基甲基纖維醚0.5%， 計(jì)量稱取水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纖維、硅灰、水泥基滲透結(jié)晶材料、廢橡膠粉、可 再分散乳膠粉和羥丙基甲基纖維醚，備用；
(2) 將水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纖維、硅灰、水泥基滲透結(jié)晶材料、廢橡膠粉、 可再分散乳膠粉和羥丙基甲基纖維醚加入到攪拌機(jī)中，攪拌6分鐘，出料，得干混料，備用；
(3) 按水與干混料的質(zhì)量比=1.2: 1,計(jì)量水和干混料；先加水到攪拌機(jī)中，然后將干 混料加入到攪拌機(jī)中攪拌5分鐘，得到可施工的渡槽用保溫材料。
保溫材料的施工與硬化此保溫漿料可直接涂抹或噴涂于渡槽混凝土外表面上，無(wú)需找
平，可分多次涂刷至規(guī)定厚度，每次涂抹厚度不大于20mm，無(wú)需特別養(yǎng)護(hù)，下雨天和大風(fēng)天 氣不可施工。
權(quán)利要求
1.一種渡槽用保溫材料，其特征是它由干混料和水?dāng)嚢杌旌隙?，水與干混料的質(zhì)量比＝1.1～1.2∶1；干混料由水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纖維、硅灰、水泥基滲透結(jié)晶材料、廢橡膠粉、可再分散乳膠粉和羥丙基甲基纖維醚原料組成；各原料所占干混料的質(zhì)量百分比為水泥35～54.9％、玻璃化中空微珠35～54.9％、海泡石纖維2～8％、硅灰3～6％、水泥基滲透結(jié)晶材料1～4％、廢橡膠粉3～6％、可再分散乳膠粉1～5％、羥丙基甲基纖維醚0.1～0.5％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種渡槽用保溫材料，其特征是所述的水泥為強(qiáng)度等級(jí)42.5 以上的水泥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種渡槽用保溫材料，其特征是所述的玻璃化中空微珠的粒 徑為0.15 1.5咖，容重為80 100kg/m'i，導(dǎo)熱系數(shù)《0. 048W/(m K)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渡槽用保溫材料，其特征是:所述海泡石纖維的長(zhǎng)度為5 10mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渡槽用保溫材料，其特征是所述硅灰的比表面積介于15000 20000ra2/kg。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種渡槽用保溫材料，其特征是所述的水泥基滲透結(jié)晶材料 的粒徑小于600y m。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種渡槽用保溫材料，其特征是所述的廢橡膠粉為廢舊輪胎 破碎加工而成，粒徑^80目。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種渡槽用保溫材料，其特征是所述的可再分散乳膠粉為醋 酸乙烯酯與乙烯共聚乳膠粉。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種渡槽用保溫材料，其特征是所述的羥丙基甲基纖維醚的 粘度為100000mPa s。
10. 如權(quán)利要求1所述的一種渡槽用保溫材料的制備方法，其特征是它包括如下步驟(1) 按各原料所占質(zhì)量百分比為水泥35 54.9%、玻璃化中空微珠35 54.9%、海泡 石纖維2 8%、硅灰3 6%、水泥基滲透結(jié)晶材料1 4%、廢橡膠粉3 6%、可再分散乳膠粉1 5%、羥丙基甲基纖維醚O. 1 0.5%，計(jì)量稱取水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纖維、硅灰、 水泥基滲透結(jié)晶材料、廢橡膠粉、可再分散乳膠粉和羥丙基甲基纖維醚，備用；(2) 將水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纖維、硅灰、水泥基滲透結(jié)晶材料、廢橡膠粉、 可再分散乳膠粉和羥丙基甲基纖維醚加入到攪拌機(jī)中，攪拌4 6分鐘，出料，得干混料， 備用；(3) 按水與干混料的質(zhì)量比=1. 1 1.2: 1，計(jì)量水和干混料；先加水到攪拌機(jī)中，然 后將干混料加入到攪拌機(jī)中攪拌3 5分鐘，得到渡槽用保溫材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種渡槽用保溫材料及其制備方法。一種渡槽用保溫材料，其特征是它由干混料和水?dāng)嚢杌旌隙?，水與干混料的質(zhì)量比＝1.1～1.2∶1；干混料由水泥、玻璃化中空微珠、海泡石纖維、硅灰、水泥基滲透結(jié)晶材料、廢橡膠粉、可再分散乳膠粉和羥丙基甲基纖維醚原料組成；各原料所占干混料的質(zhì)量百分比為水泥35～54.9％、玻璃化中空微珠35～54.9％、海泡石纖維2～8％、硅灰3～6％、水泥基滲透結(jié)晶材料1～4％、廢橡膠粉3～6％、可再分散乳膠粉1～5％、羥丙基甲基纖維醚0.1～0.5％。本發(fā)明具有吸水率低、粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓折強(qiáng)度高、抗裂性能好、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C04B14/04GK101318803SQ20081004833
公開(kāi)日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月9日
發(fā)明者余劍英, 吳少鵬, 李文超 申請(qǐng)人:武漢理工大學(xué)