專利名稱：：用于裝飾玻璃或陶瓷制品的方法、印刷設(shè)備和制劑的制作方法用于裝飾玻璃或陶瓷制品的方法、印刷設(shè)備和制劑發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾玻璃或陶資制品的方法、根據(jù)權(quán)利要求20所述的用于裝飾玻璃或陶乾制品的印刷設(shè)備、根據(jù)權(quán)利要求30所述的玻璃料(Glas-Frit)制劑、根據(jù)權(quán)利要求39所述的顏料制劑、根據(jù)權(quán)利要求48所述的玻璃料制劑和顏料制劑的組合、根據(jù)權(quán)利要求50所述的裝飾后的玻璃或陶瓷制品，以及根據(jù)權(quán)利要求51所述的用于裝飾玻璃或陶瓷制品的轉(zhuǎn)移媒介。
背景技術(shù)：
：US6,694,885B2公開(kāi)了一種制備陶瓷貼花(Abziehbild)的方法，其中首先通過(guò)膠翁的方法將熔劑層(Flux-Schicht)涂覆到轉(zhuǎn)移媒介上，然后通過(guò)熱轉(zhuǎn)移印刷方法(Thermotransferdmckverfahren)將彩色圖像印刷到溶劑層上。設(shè)置在彩色圖像上的是熔劑保護(hù)層?？梢匀芜x在彩色圖像層下方涂覆不透明層以及另一層熔劑膠粘劑層。熱轉(zhuǎn)移印刷的使用向待涂覆層的組成提出了特別的要求。例如，熔劑層必須含有蠟化合物。因?yàn)闊徂D(zhuǎn)移印刷必須使用色帶，所以其比^^難于處理。JP2004-99432A公開(kāi)了一種方法，其中首先將玻璃料層涂覆于基底上，然后通過(guò)噴墨式印刷將顏料層印刷于玻璃料層上，然后將包括兩個(gè)層的基底加熱(即燒制)至玻璃料層熔化。底部玻璃料層的設(shè)置確保了印刷后的圖像層良好地粘附在基底上。該方法的一個(gè)缺點(diǎn)是成品的光澤度和表面拋光與理想程度還有一定差距。
發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的目的是提供一種裝飾玻璃或陶瓷制品的方法，通過(guò)此方法可獲得高質(zhì)量的、特別是高分辨率的具有有光澤和平滑表面的裝飾。特別地，該方法還應(yīng)當(dāng)在裝料量小時(shí)也使用經(jīng)濟(jì)。此外，本發(fā)明的目的還在于，提供一種用于裝飾玻璃或陶瓷制品的印刷設(shè)備，使用該設(shè)備可以裝飾出高品質(zhì)的玻璃或陶瓷制品。特別地，該印刷設(shè)備還應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)小裝料量的經(jīng)濟(jì)的裝飾。本發(fā)明的再一目的在于，提供適合用于噴墨式印刷工藝的用于制備高質(zhì)量玻璃或陶瓷制品裝飾的玻璃料制劑以及顏料制劑。本發(fā)明還提供了裝飾后的玻璃或陶瓷制品以及可用于裝飾玻璃或陶瓷制品的轉(zhuǎn)移媒介。具有權(quán)利要求1所述特征的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了優(yōu)選適于裝飾陶器或飲用玻璃杯的方法；具有權(quán)利要求20所述特征的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了印刷設(shè)備；具有權(quán)利要求30所述特征的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了玻璃料制劑；具有權(quán)利要求39所述特征的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了顏料制劑；在權(quán)利要求50中給出了根據(jù)本發(fā)明的玻璃或陶瓷制品。在權(quán)利要求51中給出了實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)移媒介的技術(shù)方案。在各從屬權(quán)利要求中給出了本發(fā)明另外的方案。本發(fā)明還包括兩個(gè)或多個(gè)在說(shuō)明書、權(quán)利要求書和/或附圖中所公開(kāi)特征的全部組合。具體地，對(duì)于本發(fā)明裝飾玻璃或陶瓷制品的方法，本發(fā)明基于這樣的想法使用噴墨式印刷工藝印刷至少一種顏料制劑構(gòu)成的層(即構(gòu)成真正圖像的層)和涂覆在該圖像層上的玻璃料制劑構(gòu)成的上層。通過(guò)使用噴墨式印刷工藝可能實(shí)現(xiàn)高分辨率的、高對(duì)比度的和整體上高品質(zhì)的、精細(xì)分布的層。此外，在玻璃或陶瓷制品裝料量小時(shí)也能經(jīng)濟(jì)地印刷。例如通過(guò)絲網(wǎng)印刷工藝，可以將待涂覆的玻璃料制劑構(gòu)成的底部涂覆于基底上，特別是直接涂覆于基底上，然而本文優(yōu)選的還是使用噴墨式印刷工藝。本發(fā)明方法結(jié)束時(shí)是一個(gè)燒制過(guò)程，其中在500°C1200°C的溫度范圍內(nèi)燒制包括所有層的玻璃或陶瓷制品。燒制時(shí)須達(dá)到至少相當(dāng)于兩個(gè)玻璃料層中的玻璃料顆粒的熔化溫度。在本發(fā)明范圍內(nèi)，可以使用相同的玻璃料制劑或不同的玻璃料制劑構(gòu)成底部和上部玻璃料層。優(yōu)選的是，玻璃料制劑層不含顏料。夾層樣(sandwichartig)的層結(jié)構(gòu)(即將至少一種顏料制劑構(gòu)成的層(圖像層)埋在優(yōu)選為單種的玻璃料制劑層的兩層玻璃料制劑層之間)具有多個(gè)優(yōu)點(diǎn)。在玻璃或陶瓷制品上的最底部的玻璃料層保證了層結(jié)構(gòu)對(duì)玻璃或陶瓷制品的良好粘附。最上部的玻璃料制劑層保護(hù)了位于其下方的顏料制劑層(該顏料制劑層優(yōu)選是至少一種顏料制劑構(gòu)成的單個(gè)層)，并同時(shí)保證了高的光澤度和平滑的表面。本發(fā)明供選的方案是由至少一種顏料制劑構(gòu)成的直接上下相疊的多個(gè)層，其中這些層分別被包(umrahmen)在玻璃料制劑構(gòu)成的各層中。在本發(fā)明第一供選的方案中，基底直接是待裝飾的玻璃或陶瓷制品。在這種情況下，上述兩層玻璃料層和至少一層顏料層的印刷順序相當(dāng)于在最纟冬產(chǎn)品上的層的順序。因此，在直接位于玻璃或陶瓷基底上有作為助粘劑的玻璃料制劑構(gòu)成的下層，其優(yōu)選以噴墨式印刷工藝涂覆于基底上下層。第二層是由一種或多種顏料制劑構(gòu)成的至少一個(gè)層(圖像層)，其根據(jù)本發(fā)明通過(guò)噴墨式印刷工藝涂覆。在此印刷后的顏料制劑層上方設(shè)置至少一種玻璃if+制劑構(gòu)成的上層。在本發(fā)明另外的方案中，該上層指最上層，即最后一層。在本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案中，上層玻璃料制劑層不是最后一層，而是最后一層的前一層，在該層上涂覆著由保護(hù)層制劑、特別是漆層構(gòu)成的最后一層保護(hù)層。當(dāng)通過(guò)噴墨式印刷工藝同樣地涂覆該第四層時(shí)，對(duì)最終產(chǎn)品的品質(zhì)尤為有利。因此，優(yōu)選這樣完成該保護(hù)層在最終加熱過(guò)程中燃燒或蒸發(fā)該層且不留下殘余物。優(yōu)選這樣形成保護(hù)層該保護(hù)層在約200。C約40(TC的溫度下，即低于玻璃料層熔化溫度的溫度下已經(jīng)至少部分液化，因此保證了位于在其下方的層的粘合。優(yōu)選的實(shí)施方案是在由玻璃料制劑構(gòu)成的下層和玻璃或陶瓷制品之間不設(shè)有其他層，即玻璃料制劑的下層相應(yīng)地構(gòu)成了玻璃或陶資制品上的最下層。有兩個(gè)構(gòu)建最上層的可能方案通過(guò)玻璃料制劑的上層構(gòu)建成最上層，或者通過(guò)任選的位于玻璃料制劑上層之上的保護(hù)層構(gòu)建成最上層，其中第二(單個(gè))圖像層由單種顏料制劑或由多種顏料制劑構(gòu)成。在圖像層由多種顏料制劑構(gòu)成的所有情況下，這些不同的顏料制劑能以層的方式(即類似于第二層的下層)，或者以互相混合或彼此相鄰的方式進(jìn)行設(shè)置。還可以相似地想到的是，在兩層玻璃料層之間設(shè)置更多個(gè)、特別是兩個(gè)分別由至少一種顏料制劑構(gòu)成的層。然而，優(yōu)選的實(shí)施方案是使用單個(gè)由一種顏料制劑構(gòu)成的層，即總共為三層(沒(méi)有保護(hù)層)或者總共為四層(有保護(hù)層)。在本發(fā)明的第二供選方案中，基底不直接是真正要裝飾的產(chǎn)品，即不是真正要裝飾的玻璃或陶瓷制品，而是一種轉(zhuǎn)移媒介，如水印貼花紙(WaterSlidedecalPaper)。優(yōu)選的是在將所有層涂覆于轉(zhuǎn)移媒介上之后，先將層結(jié)構(gòu)從轉(zhuǎn)移媒介剝離下來(lái)，特別是在水浴中進(jìn)行剝離，再將其涂覆于待裝飾的玻璃或陶瓷制品上，然后進(jìn)行加熱，也就是將玻璃料層焙燒至熔化。將層結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)移或涂覆于玻璃或陶瓷制品上可以這樣進(jìn)行首先將層結(jié)構(gòu)涂覆于轉(zhuǎn)移媒介上也在玻璃或陶瓷制品上形成最下層，或類似地轉(zhuǎn)化這些層，并且將最后涂覆的、特別是最后印刷的層構(gòu)建為玻璃或陶瓷制品上的最下層。優(yōu)選的是后一個(gè)方案(最佳模式)。特別地，為了在剝離過(guò)程中保護(hù)層結(jié)構(gòu)，在本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案中，在將層從轉(zhuǎn)移媒介上剝離下來(lái)之前，優(yōu)選通過(guò)噴墨式印刷工藝將保護(hù)層、特別是漆層涂覆于玻璃料制劑構(gòu)成的上層上。然后，該最后涂覆的、轉(zhuǎn)移媒介上的上層優(yōu)選也在玻璃或陶瓷制品上構(gòu)建成最上層(保護(hù)層)。將保護(hù)層作為最上層涂覆于轉(zhuǎn)移媒介上的供選方案還可以這樣進(jìn)行將保護(hù)層作為最下層，即直接涂覆于轉(zhuǎn)移媒介上，其中在首先涂覆的、優(yōu)選為印刷的保護(hù)層上涂覆由兩層玻璃料層和至少一層夾在其中的顏料層所構(gòu)成的夾層結(jié)構(gòu)。在這種情況下，最后涂覆的玻璃料層在待裝飾玻璃或陶瓷制品上構(gòu)成了最下層。如此保證了玻璃或陶瓷制品的保護(hù)層位于表面上，并因此能燒制/蒸發(fā)而不留下殘余物，并且在該燒制/蒸發(fā)過(guò)程中不損害任何存在于其上部的層。上述實(shí)施方案的特征在于將保護(hù)層直接設(shè)置于轉(zhuǎn)移媒介上，這樣具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。例如大規(guī)模提供具有保護(hù)層的轉(zhuǎn)移媒介，并且將此優(yōu)化的轉(zhuǎn)移i某介作為印刷基礎(chǔ)材料是可能的。必要時(shí)甚至還可以考慮到，大規(guī)模提供不僅具有保護(hù)層，還另外具有玻璃料制劑的下層的轉(zhuǎn)移媒介是可能的，其中這兩個(gè)層優(yōu)選為干燥的并被夾在中間(zwischengelagert),然后在需要時(shí)借助噴墨式印刷工藝印刷顏料層和玻璃料制劑的上層。向轉(zhuǎn)移媒介上涂覆保護(hù)層不是必須使用噴墨式印刷工藝，也可以使用例如絲網(wǎng)印刷工藝。這對(duì)已經(jīng)涂覆于保護(hù)層上的玻璃料制劑下層也適用。這種大規(guī)模制備的轉(zhuǎn)移媒介可以是被夾在中間的，并直接運(yùn)送至最終用戶(Endanwender)，并且在那里通過(guò)噴墨式印刷設(shè)備進(jìn)行印刷，其中將層結(jié)構(gòu)從轉(zhuǎn)移媒介上剝離下來(lái)，涂覆于玻璃或陶瓷制品上，然后與玻璃或陶瓷制品一起燒制。同樣可以想到提供了一種轉(zhuǎn)移媒介，將玻璃料制劑構(gòu)成的下層通過(guò)例如絲網(wǎng)印刷工藝大規(guī)模地涂覆于該轉(zhuǎn)移媒介上作為最下層下層下層。有不同的方案可以形成由至少一種顏料構(gòu)成的至少一個(gè)層。特別為了改善對(duì)包圍第二層的玻璃料層的增粘作用(adhesionpromotion),將玻璃料物質(zhì)混入顏料制劑層中是有利的?？梢詫⒉ＡЯ衔镔|(zhì)/玻璃顆粒直接引入至少一種顏料制劑中，這樣就以一個(gè)共同的印刷頭一起印刷該顏料制劑與玻璃料。還可以想到的是，將玻璃料制劑分裝入不同的印刷頭中，用相鄰設(shè)置的印刷頭同時(shí)印刷顏料制劑和玻璃料制劑。特別地，為了實(shí)現(xiàn)顏料制劑層所形成的圖像的最佳光度(Leuchtkraft)和最佳色彩保真度，相反地，這樣做是有利的以(完全)不含玻璃顆粒的方式印刷至少一種顏料制劑的層，即不將玻璃料顆?；烊胝嬲念伭现苿┲?，也不將玻璃物質(zhì)印刷入同時(shí)具有至少一種顏料制劑的層中。為了優(yōu)化工藝速率，這樣做是有利的特別是通過(guò)印刷將至少兩種待涂覆的的層以濕壓濕(nass-in-nass)的方式印刷，也就是說(shuō)至少一個(gè)層在涂覆、特別是印刷其下一層之前至少仍然是潮濕的。在將下一層涂覆、特別是印刷在這些層上之前，當(dāng)特別用紅外輻射器干燥和/或固化這些層中的至少一層時(shí)，可以改善最終產(chǎn)品的品質(zhì)。對(duì)此，至少一些層優(yōu)選含有UV固化物質(zhì)，特別是樹脂。在涂覆上述層之后優(yōu)選立即進(jìn)行干燥和/或固化?？梢赃@樣實(shí)現(xiàn)高加工速率除了至少印刷由至少一種顏料制劑構(gòu)成的至少一層以及印刷由玻璃料制劑構(gòu)成的上層外，全部噴墨式印刷工藝在線(inline)進(jìn)行。還可以想到的是，在線涂覆、特別是印刷全部層。在線印刷顏料層是有利的，并且上部玻璃料制劑層使用預(yù)制的轉(zhuǎn)移媒介也是有利的，在該預(yù)制的轉(zhuǎn)移媒介上已經(jīng)優(yōu)選以噴墨式印刷工藝印刷了保護(hù)層和/或玻璃料制劑的下層。在線生產(chǎn)是有利的，特別是當(dāng)印刷顏料層和上部玻璃料制劑層的至少一種噴墨式印刷工藝，優(yōu)選是全部噴墨式印刷工藝通過(guò)公用的印刷頭裝置進(jìn)行時(shí)，其中該印刷頭裝置具有用于不同層的不同印刷頭。在印刷頭裝置與待印刷的基底相對(duì)運(yùn)動(dòng)期間，由此可以同時(shí)印刷相鄰排列的并且位于一定高度上的層是可能的。本發(fā)明特別提出了一種印刷設(shè)備用于為了實(shí)施上述方法的噴墨式印刷工藝，該印刷設(shè)備具有至少一個(gè)公用的可移動(dòng)印刷頭裝置(可調(diào)滑軌(Verstellschlitten))，其中該印刷頭裝置包括至少一個(gè)提供玻璃料制劑的印刷頭和至少一個(gè)提供顏料制劑的印刷頭。使用的印刷頭優(yōu)選為按需噴墨(Drop-on-Demand)印刷頭。所述的印刷設(shè)備特別適合用于將至少一種顏料層和上部玻璃料制劑層印刷于至少一層玻璃料制劑層的下層上。若需要時(shí)，該印刷設(shè)備或者該印刷設(shè)備的印刷頭裝置可以這樣進(jìn)一步改進(jìn)還可以用公用印刷頭裝置印刷其他層，即玻璃料制劑的下層和/或保護(hù)層。為了在基底(為玻璃或陶瓷制品或轉(zhuǎn)移媒介)上實(shí)現(xiàn)平面印刷(flachigenDruck),印刷頭裝置相對(duì)于基底在沿著傳送方向上以及沿著與傳送方向垂直的方向上是可運(yùn)動(dòng)的。這種各自運(yùn)動(dòng)可以這樣實(shí)現(xiàn)僅將印刷頭裝置或僅將基底設(shè)置成可移動(dòng)。然而優(yōu)選的實(shí)施方案是印刷頭裝置僅沿著印刷軸是可移動(dòng)的，基底僅沿著與印刷軸成卯°走向的傳送軸是可移動(dòng)的。優(yōu)選的裝置是至少一個(gè)用于玻璃料制劑的印刷頭和至少一個(gè)用于顏料制劑的印刷頭的裝置，其中兩個(gè)印刷頭在基底的傳送方向上前后依次排列。例如當(dāng)將印刷頭裝置用于印刷已經(jīng)涂覆有底部玻璃料制劑層的預(yù)制轉(zhuǎn)移媒介時(shí)，則在基底的傳送方向上優(yōu)選將該用于玻璃料制劑的印刷頭設(shè)置于顏料制劑的印刷頭后方，以便于當(dāng)基底進(jìn)入用于玻璃料制劑的印刷頭的作用范圍時(shí)，顏料制劑已經(jīng);陂印刷。當(dāng)將所有優(yōu)選的三個(gè)夾層通過(guò)噴墨式印刷工藝印刷時(shí)，有利的是(在基底的傳送方向上)在至少一個(gè)用于顏料制劑的印刷頭的前方和后方設(shè)置至少一個(gè)用于玻璃料制劑的印刷頭。如果該印刷頭裝置還用于印刷上述的保護(hù)層，則設(shè)置至少一個(gè)用于保護(hù)層制劑的印刷頭是有利的。在直接印刷基底時(shí)，優(yōu)選將該用于保護(hù)層制劑的印刷頭設(shè)置在基底傳送方向上的最前部位置。如果印刷的是轉(zhuǎn)移媒介，則用于保護(hù)層制劑的印刷頭的設(shè)置取決于該保護(hù)層是作為最下層直接涂覆于轉(zhuǎn)移媒介上，還是該保護(hù)層涂覆于玻璃料制劑的上層上。在后一種情況下，優(yōu)選將該至少一個(gè)用于保護(hù)層制劑的印刷頭設(shè)置于基底傳送方向上的最前部位置，否則設(shè)置在最后部位置上。此外，還可以想到的是，在印刷方向上在用于玻璃料制劑的印刷頭的前方或后方，另外使用或者供選使用至少一個(gè)用于保護(hù)層制劑的印刷頭。然而在這種情況下，印刷頭必須在印刷方向上能反復(fù)移動(dòng)并無(wú)需傳送基底，才能實(shí)現(xiàn)涂覆上下依次排列的層。優(yōu)選地，印刷設(shè)備具有在涂覆下一層之前用于干燥和/或固化單個(gè)層的干燥裝置和/或固化裝置。特別有利的是在印刷方向上印刷頭的后方將干燥和/或固化裝置、特別是IR-輻射器(IR-Strahler)安裝于印刷頭裝置上，這樣可以通過(guò)干燥和/或固化裝置對(duì)剛印刷的層立即進(jìn)行干燥和/或固化。特別地，對(duì)于將玻璃料物質(zhì)混合于顏料制劑層中，有利的是在印刷方向上將提供玻璃料的印刷頭安裝于提供顏料制劑印刷頭前方和/或后方。這使得至少一種玻璃料制劑和至少一種顏料制劑可以同時(shí)流入至少一種顏料制劑的至少一個(gè)層、優(yōu)選單個(gè)層成為可能。特別是當(dāng)顏料制劑不含玻璃料時(shí)，可以不使用這樣的設(shè)置。在本發(fā)明一個(gè)可能的實(shí)施方案中，印刷頭裝置具有在傳送方向上前后依次排列的至少兩排印刷頭，其中在每排印刷頭中交替設(shè)置有提供玻璃料制劑和顏料制劑的印刷頭。然而，在此實(shí)施方案中，基底位置上的點(diǎn)必須由印刷設(shè)備反復(fù)經(jīng)過(guò)，并且在傳送方向之間不發(fā)生基底移動(dòng)(Substratvorschub)，/人而實(shí)現(xiàn)多個(gè)上下依次排列的層。優(yōu)選的實(shí)施方案是印刷頭裝置具有在傳送方向上前后依次排列的、沿著印刷軸延伸的至少兩排印刷頭，其中在印刷設(shè)備的第一排中的印刷頭設(shè)置有前后依次排列的、特別提供顏料制劑印刷頭，和在第二排中設(shè)置有(優(yōu)選僅)提供玻璃料制劑印刷頭。優(yōu)選的是，分別至少有一個(gè)印刷頭設(shè)置為藍(lán)綠色、紫紅色、黃色和黑色，其中通過(guò)至少兩個(gè)、優(yōu)選全部的提供顏料制劑的印刷頭制備顏料制劑的層，即實(shí)際圖像。優(yōu)選地，將至少一排提供保護(hù)層制劑的印刷頭設(shè)置相對(duì)于印刷頭裝置的基底傳送方向上并在第二排提供玻璃料制劑印刷頭的前方和/或后方。當(dāng)通過(guò)噴墨式印刷工藝涂覆第一層玻璃料制劑時(shí)，有利的是在基底的傳送方向上，分別在顏料制劑印刷頭兩側(cè)的前方和后方設(shè)置一排提供玻璃料制劑印刷頭。本發(fā)明還提供了一種用于裝飾玻璃或陶瓷制品的玻璃料制劑，該制劑因其組成而適合用于噴墨式印刷工藝中，優(yōu)選用于使用了上述印刷設(shè)備的噴墨式印刷工藝中進(jìn)行涂覆。根據(jù)本發(fā)明的玻璃料制劑因其玻璃料顆粒的熔化溫度在約500。C約1200°C、優(yōu)選在約750。C約900°C的溫度范圍而出色。包含玻璃料顆粒的玻璃料制劑的固體重量分?jǐn)?shù)為約20%~約60%。必須的是固體的沉降速率最大為1mm/分鐘，且玻璃料制劑在約20。C4(TC的溫度范圍內(nèi)的粘度為約0.02Pas約0.05Pas。玻璃料制劑還包含至少一種分軟劑和至少一種溶劑。分散劑的作用是保證玻璃料制劑的化學(xué)穩(wěn)定性，同時(shí)保證固體組分較低的沉降速率。這樣得到的玻璃料制劑特別適合用于噴墨式印刷頭，優(yōu)選適于按需噴墨印刷頭。根據(jù)本發(fā)明的組成提供了具有良好的再分散性的均勻的分散體。良好的再分散性對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間保存而不混合的玻璃料制劑是有利的。優(yōu)選這樣進(jìn)行玻璃料制劑的再分散以約120轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度來(lái)攪拌再分散的玻璃料制劑5分鐘。對(duì)顆粒生長(zhǎng)的穩(wěn)定性優(yōu)選為在約45。C的溫度下一周后，觀察到平均顆粒直徑的增加小于10%。在噴墨式印刷機(jī)中使用顏料制劑或玻璃料制劑時(shí)，一次抽送過(guò)程(再循環(huán))就足夠使卯％的所包含的固體在100天后仍保持分散。為了進(jìn)一步改善這個(gè)值，可以任選地在印刷設(shè)備中設(shè)置攪拌裝置。此外，均勻分散體在真正的印刷過(guò)程中起到積極作用，這是因?yàn)榉乐褂∷㈩^噴嘴的堵塞。此外，顆粒生長(zhǎng)的高穩(wěn)定性對(duì)減少印刷頭噴嘴的堵塞傾向也有積極作用。這種性質(zhì)最終在產(chǎn)生了裝飾的杰出外觀以及印刷層針對(duì)光照、潮濕和其他環(huán)境影響的強(qiáng)抵抗能力。在本發(fā)明的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中有利的是，玻璃料制劑的固體的dso值(顆粒粒徑分布的中值)為約1fim約10^m，(150值優(yōu)選為約1inm約5jim，更優(yōu)選為約1!im約2(am。為了能通過(guò)噴墨式印刷工藝、優(yōu)選通過(guò)帶有按需噴墨印刷頭的噴墨式印刷工藝實(shí)現(xiàn)玻璃料制劑的優(yōu)化涂覆，這樣做是有利的玻璃料顆粒在全部玻璃料制劑中的重量分?jǐn)?shù)為約40%60%,優(yōu)選為約50%。分散劑的重量分^優(yōu)選約為玻璃料制劑總重量的7%~18%,優(yōu)選約12.5%。在本發(fā)明一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，最大玻璃料顆粒直徑為約3pm，優(yōu)選為約2.7jim。特別有利的是最大玻璃料顆粒直徑小于2fim。已確定有利的是使用雙丙酮醇作為溶劑，特別是其重量分?jǐn)?shù)為約30%約40%,優(yōu)選為約36%。雙丙酮醇具有良好的揮發(fā)平衡，其一方面保證了在基底上的合理的干燥時(shí)間，另一方面是在印刷頭噴嘴的蒸發(fā)不會(huì)過(guò)快。雙丙酮醇的表面張力優(yōu)選為大于30Dyn/cm,因此玻璃料制劑可通過(guò)噴墨式印刷工藝最佳地印刷。玻璃料制劑優(yōu)選含有聚合物粘結(jié)劑，其優(yōu)選的重量分?jǐn)?shù)為約0.5%約2%。已確定使用苯乙烯-丙烯酸共聚物作為聚合物粘結(jié)劑，或者聚合物粘結(jié)劑包括苯乙烯-丙烯酸共聚物，均有利于玻璃料制劑的穩(wěn)定性。此外，添加硅酸是有利的，優(yōu)選以約0.5%~約1.5%的重量分?jǐn)?shù)。添加硅酸Kieselsaeure)(二氧化硅(silica))對(duì)分散體的化學(xué)穩(wěn)定性有積極作用，因?yàn)檫@樣改善了分散劑對(duì)玻璃料顆粒表面的吸附，并因此延緩了或者防止了顆粒生長(zhǎng)。添加硅酸還引起了較低的沉降速率和避免了絮凝現(xiàn)象的出現(xiàn)，這是因?yàn)槌两档奈镔|(zhì)易于再分散。低粘度對(duì)玻璃料制劑是有利的。粘度優(yōu)選為約0.002Pas約0.03Pas。更優(yōu)選的是在約20。C約40°C的溫度范圍內(nèi)，粘度為約0.002Pas~0.02Pas。玻璃料制劑特別優(yōu)選的實(shí)施方案是不含顏料的玻璃料制劑。本發(fā)明還提供了一種用于裝飾玻璃或陶瓷制品的顏料制劑，該顏料制劑特別因?yàn)闃O其適于噴墨式印刷工藝而出色。本發(fā)明的顏料制劑是一種具有良好再分散性質(zhì)的均勻分散體。優(yōu)選這樣進(jìn)行顏料制劑的再分散以約120轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速度來(lái)攪拌再分散的玻璃料制劑5分鐘。此外，該顏料制劑對(duì)顆粒生長(zhǎng)的穩(wěn)定性優(yōu)選為在約45。C的溫度下一周內(nèi)，觀察到的顆粒生長(zhǎng)優(yōu)選小于10%。在噴墨式印刷機(jī)中使用顏料制劑或玻璃料制劑時(shí)，一次抽送過(guò)程(循環(huán)過(guò)程)就足夠使90%的所包含的固體在100天后仍保持分散。為了進(jìn)一步改善這個(gè)值，可以任選地在印刷設(shè)備中設(shè)置攪拌裝置。該顏料制劑因其均勻分散性而特別適合于用噴墨式印刷頭、尤其是按需噴墨印刷頭進(jìn)行印刷。有利地防止了印刷頭噴嘴的堵塞。此外，用這種顏料制劑印刷的層可耐受光照、潮濕和其他環(huán)境條件。另外，用這種顏料制劑制備的圖像具有高對(duì)比度的、高光度以及出色的總體外觀。根據(jù)本發(fā)明，顏料制劑包含至少一種無(wú)機(jī)顏料。其固體重量分?jǐn)?shù)(包括無(wú)機(jī)顏料)為約20%約60%，其中固體的沉降速率最大為1mm/分鐘。在約2(TC約4(TC的溫度范圍內(nèi)，粘度優(yōu)選低于約0.05Pas。顏料制劑還包含至少一種分散劑以及一種溶劑。分散劑的作用是提供良好的化學(xué)穩(wěn)定性以及固體組分較低的沉降速率。在本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)的方案中，顏料制劑中的固體顆粒粒徑分布的d504直為約1jam約10|xm，^f尤選為約1fim5jim。優(yōu)選的顏料制劑是，其中顏料的重量分?jǐn)?shù)為約40%~約60%，優(yōu)選約50%約60%。分散劑的重量分?jǐn)?shù)優(yōu)選為約8%~約15%,更優(yōu)選為約10%~約12%。顏料直徑優(yōu)選為最大約2.7(im，更優(yōu)選為最大約1.5pm。顏料直徑特別優(yōu)選為的小于1(im。優(yōu)選的實(shí)施方案是使用雙丙酮醇作為溶劑。雙丙酮醇具有良好的揮發(fā)平衡性，這就實(shí)現(xiàn)基底上合理的干燥時(shí)間，同時(shí)防止了印刷頭噴嘴的過(guò)快蒸發(fā)。使用的雙丙醇酮的表面張力優(yōu)選為大于30Dyn/cm,這樣顏料制劑就適用噴墨式印刷工藝進(jìn)行印刷。添加雙丙酮醇還防止了液滴的形成(Tropfchenbildung),以及印刷頭內(nèi)或印刷頭上的沉淀。添加聚合物粘結(jié)劑是優(yōu)選的，優(yōu)選的添加量為約0.5%約2%重量分?jǐn)?shù)。特別有利的是聚合物粘結(jié)劑包括苯乙烯-丙烯酸聚合物，或者由這種聚合物組成。添加硅酸是有利硅酸的，特別是添加量為約0.5%約1.5。/。重量分?jǐn)?shù)。硅酸通過(guò)改善分散劑對(duì)顏料表面的吸附而有利于分散體的化學(xué)穩(wěn)定性。這防止了顆粒的快速生長(zhǎng)。硅酸還保證了較低的沉降速率，抑制了絮凝的出現(xiàn)，其中沉淀的固體由于顏料制劑的總組成易于再分散。特別優(yōu)選的是，在約20。C40。C的溫度范圍內(nèi)的粘度為約0.02Pas約0.03Pas,^尤選纟勺0.002Pas0.02Pas。在顏料制劑的一個(gè)可能的技術(shù)方案中，顏料制劑包含10%~30%重量分?jǐn)?shù)的玻璃料顆粒。在本發(fā)明的進(jìn)一步的改進(jìn)方案中，玻璃料顆粒最大直徑為約3pm，優(yōu)選為約2.7(im，特別為約2fxm，更優(yōu)選約1.5或小于1[xm。在本發(fā)明的進(jìn)一步的改進(jìn)方案，當(dāng)玻璃料顆粒粒徑分布的dso值為約1!xm~約10|Lim時(shí)是特別有利的。顆粒粒徑分布的ds。值優(yōu)選為約1pm約5jtim。供選地，顏料制劑可不含玻璃顆粒。這個(gè)實(shí)施方案可以實(shí)現(xiàn)關(guān)于對(duì)比度和光度(Leuchtkraft)的最佳印刷品質(zhì)。使用的保護(hù)層制劑優(yōu)選是漆層，特別是在添加了二曱苯和/或二醇乙酸酯(Glycolacetat)、特別是丁二醇乙酸酯的情況下。本發(fā)明不僅分別提供了玻璃料制劑和顏料制劑，還另外提供了用于裝飾玻璃或陶瓷的玻璃料制劑和顏料制劑的組合，特別是通過(guò)噴墨式印刷工藝涂覆制劑的方式。通過(guò)玻璃料制劑和顏料制劑間的協(xié)同作用使得制備出高品質(zhì)、高對(duì)比度以及高分辨率的裝飾成為可能。本發(fā)明還涉及涂覆了上述玻璃料制劑以及顏料制劑以及燒制后的玻璃或陶瓷制品。本發(fā)明還涉及設(shè)有底部保護(hù)層、特別是設(shè)有漆層的預(yù)制的轉(zhuǎn)移媒介。優(yōu)選在最底部保護(hù)層上另外涂覆第一玻璃料制劑層。供選地，可以想到的是在轉(zhuǎn)移J某介上僅設(shè)置第一層玻璃料制劑層作為最下層，其中預(yù)制轉(zhuǎn)移^^某介適合通過(guò)噴墨式印刷工藝與上述層、至少一層顏料制劑和上述玻璃料制劑層的一起印刷。優(yōu)選的是，對(duì)在轉(zhuǎn)移々某介上涂覆的一個(gè)或多個(gè)層進(jìn)行干燥和/或固化，以實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)存和運(yùn)輸該轉(zhuǎn)移媒介?，F(xiàn)在將根據(jù)附圖在下文中說(shuō)明本發(fā)明的示例性的實(shí)施方案。這些附圖不是一定成比例的呈現(xiàn)本發(fā)明；相反地，以示意性和/或輕4敖變形的形式展示了用于說(shuō)明本發(fā)明的附圖。作為從附圖中直接得到的指導(dǎo)可以參見(jiàn)相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)。這里應(yīng)考慮到，對(duì)實(shí)施本發(fā)明的相關(guān)形式和細(xì)節(jié)的各種改進(jìn)和改變是不偏離本發(fā)明的總體構(gòu)思的。本發(fā)明在說(shuō)明書、在附圖以及在權(quán)利要求書中公開(kāi)的特征可以單獨(dú)地也可以以任意組合的形式用于本發(fā)明的技術(shù)方案。在均落入本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明的總體構(gòu)思并不局限于下文呈現(xiàn)和描述的優(yōu)選實(shí)施方案，也不受限于在權(quán)利要求書中所要求保護(hù)的主題。所給出的數(shù)值范圍公開(kāi)了所述極限值內(nèi)的所有值以及該極限值，并且可以任意使用，也是所要求保護(hù)的。圖l:印刷有四個(gè)上下依次排列的層的基底，圖2:印刷有四個(gè)層的基底的供選的實(shí)施方案，圖3:包括印刷頭裝置和基底的印刷設(shè)備的示意圖，其中基底可在傳送方向上移動(dòng)，圖4:供選的印刷頭裝置的示意圖，和圖5:供選的印刷頭裝置的示意圖。在各附圖中，相同的構(gòu)件以及功能相同的構(gòu)件均用相同符號(hào)標(biāo)出。具體實(shí)施方案首先在下表l中記載了四種不同的顏料制劑、玻璃料制劑和保護(hù)層制劑的優(yōu)選組成(最佳模式)。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>在圖l中顯示了基底l，其直接為待裝飾的玻璃或陶瓷制品，或者為轉(zhuǎn)移媒介。例如通過(guò)絲網(wǎng)印刷工藝，但是優(yōu)選噴墨式印刷工藝將玻璃料制劑的下層2涂覆于該基底上。優(yōu)選在涂覆直接位于該第一層上的層3前，干燥和/或固化該第一層。此顏料層3由多層顏料制劑構(gòu)成。其中，使用的顏料制劑有藍(lán)綠色、紫紅色、黃色和黑色。構(gòu)成顏料層3的所有的顏料制劑可以通過(guò)噴墨式印刷工藝進(jìn)行涂覆。特別是在干燥和/或固化顏料層3后，通過(guò)噴墨式印刷工藝將玻璃料制劑構(gòu)成的上層4涂覆于顏料層3上。用于上層玻璃料制劑層的玻璃料制劑優(yōu)選為與用于構(gòu)建下層2的玻璃料制劑相同。然而若需要時(shí)也可以使用不一樣的玻璃料組合物。在優(yōu)選干燥的玻璃料制劑構(gòu)成的上層4上任選直接涂覆層5,優(yōu)選通過(guò)噴墨式印刷工藝進(jìn)行該涂覆。最上層5為漆層(保護(hù)層)。在最終的工藝步驟中，在約850。C下燒制帶有四層2、3、4、5的基底1。最上層5(保護(hù)層)在約250。C約350。C下液化，并且該層在燒制過(guò)程中消失且無(wú)殘余物殘留。當(dāng)根據(jù)圖l的基底l是轉(zhuǎn)移媒介，例如是水印貼花紙時(shí)，首先優(yōu)選將四個(gè)層2、3、4、5特別在水浴中從基底1剝離，并涂覆于待裝飾的玻璃或陶覺(jué)制品上。優(yōu)選的是將玻璃料制劑的下層2也構(gòu)建成玻璃或陶瓷制品上的最下層。如果在玻璃料制劑的上層4的上方?jīng)]有其他層，可以想到的是，將玻璃料制劑的上層4構(gòu)建成待裝飾的玻璃或陶瓷制品上的最下層。重要的是將包圍顏料制劑的第二層3的層2、4(即玻璃料制劑層)中的一層構(gòu)建成待裝飾的玻璃或陶瓷制品上的最下層。通過(guò)這樣做，整個(gè)層結(jié)構(gòu)最佳地粘附在最終產(chǎn)品上。在燒制過(guò)程后的最上面的玻璃制劑層提供了印刷圖像光滑的表面和有光澤的外觀。圖2中顯示了層結(jié)構(gòu)的供選的實(shí)施方案。在才艮據(jù)圖2的實(shí)施方案中，在圖面底部設(shè)置的基底為轉(zhuǎn)移媒介。在該轉(zhuǎn)移媒介上涂覆作為最下層的保護(hù)層5(保護(hù)層制劑)。對(duì)此，例如絲網(wǎng)印刷工藝或噴墨式印刷工藝較為適合。在最底部的保護(hù)層5上，特別是在該層干燥或固化后，涂覆玻璃料制劑的下層2，特別是通過(guò)絲網(wǎng)印刷工藝或借助噴墨式印刷工藝進(jìn)行涂覆。通過(guò)噴墨式印刷工藝在干燥的玻璃料制劑下層上印刷顏色為藍(lán)綠色、紫紅色、黃色和黑色顏料制劑中的至少一種、優(yōu)選多種構(gòu)成的層。在顏料制劑的層3干燥后，通過(guò)噴墨式印刷工藝直接在上面印刷玻璃料制劑的上層4。在玻璃料制劑的上層4干燥和/或固化后，將由最底部的保護(hù)層5、直接位于層5上的玻璃料制劑層2、直接位于層2上的顏料制劑層3和直接位于層3上的玻璃料制劑上層4從基底1剝離，特別是在水浴中剝離，并涂覆于玻璃或陶瓷制品上以將玻璃料制劑的上層4構(gòu)建成玻璃或陶瓷制品上的最下層。優(yōu)選將由至少一種顏料制劑的層3和涂覆于其上的玻璃料制劑上層涂覆于已經(jīng)具有保護(hù)層5和玻璃料制劑的下層2的預(yù)制轉(zhuǎn)移媒介1上。優(yōu)選用印刷設(shè)備(將在下文中說(shuō)明)在線涂覆至少一種顏料制劑的層3和玻璃料制劑的上層4。圖3中圖示了這種印刷設(shè)備6的一種可能的結(jié)構(gòu)。該印刷設(shè)備6包括印刷頭裝置7，該印刷頭裝置7可以以滑軌方式沿印刷軸8移動(dòng)。設(shè)置在傳送帶9上的基底1沿著與印刷軸8垂直的傳送軸10移動(dòng)。在所示實(shí)施例的印刷過(guò)程中，在印刷方向11上移動(dòng)印刷頭裝置7。在印刷過(guò)程之后，即在印刷頭裝置7回復(fù)到沿著與印刷方向11相反的印刷軸8的情況下，將基底1在傳送方向12上移動(dòng)。還可以考慮到在兩個(gè)印刷軸方向都進(jìn)行印刷，在這種情況下，在印刷設(shè)備中的一個(gè)印刷過(guò)程結(jié)束后移動(dòng)基底(Substratvorschuss)。印刷頭裝置7包括沿著印刷軸8延伸的、在傳送方向12上前后依次排列的兩排(13,14)印刷頭13a、13b以及14a14d。所有印刷頭13a、13b以及14a14d均為按需噴墨印刷頭。基底傳送方向12上前排13的印刷頭13a在圖面左側(cè)，其提供玻璃料制劑，在圖面中與其相鄰設(shè)置的印刷頭13b提供保護(hù)層制劑。第二排14中的印刷頭14a14d提供不同的顏料制劑。這里，印刷頭14a提供藍(lán)綠色顏料制劑、印刷頭14b提供紫紅色顏料制劑、印刷頭14c提供黃色顏料制劑和印刷頭14d提供黑色顏料制劑。當(dāng)用印刷設(shè)備6制備例如圖1中所示的示例性實(shí)施方案時(shí)，首先通過(guò)印刷頭13a在基底1上設(shè)置玻璃料制劑的下層2;在每次印刷過(guò)程中，印刷頭裝置從圖面左側(cè)向圖面右側(cè)移動(dòng)、也即在印刷方向上移動(dòng)，隨后基板在傳送方向12上移動(dòng)相應(yīng)于基底1的印刷頭寬度的量。因此，將基底1逆著傳送方向12回調(diào)，在一次印刷過(guò)程中用同時(shí)工作的印刷頭14a14d涂覆顏料制劑層。同時(shí)，由印刷頭13a(圖面中再上面一排)向上述印刷步驟中涂覆的顏料制劑層涂覆上部的玻璃料制劑層4。然后，將基底1沿傳送方向12再次移動(dòng)相應(yīng)于印刷頭寬度的量，由此通過(guò)印刷頭14a14d再涂覆另一層顏料制劑層，同時(shí)通過(guò)印刷頭13a在先前涂覆的顏料制劑層3上涂覆玻璃料制劑的上層4，等等。在以這種方式將上部玻璃料制劑層涂覆在基底1上之后，在傳送方向12相反的方向上分步移動(dòng)基底1,其中在傳送步驟之間，借助印刷頭13b用保護(hù)層制劑印刷上部玻璃料制劑層3。在每層印刷好后，通過(guò)自動(dòng)同步的干燥裝置15、特別是紅外輻射器干燥該如此印刷的層。在未說(shuō)明的供選的實(shí)施方案中，其中在傳送方向12上在用于提供顏料制劑的印刷頭的排14的前方或后方，分別設(shè)置至少一個(gè)、優(yōu)選一排用于提供玻璃料制劑的印刷頭，以實(shí)現(xiàn)在線印刷底部玻璃料制劑層以及上部玻璃料制劑層。任選地，用于涂覆保護(hù)層制劑的至少一個(gè)印刷頭位于傳送方向12上并在該夾層樣裝置的若干排印刷頭的前方或后方。圖4圖示了印刷頭裝置7的供選的實(shí)施方案。印刷頭裝置7具有兩排16、17印刷頭，其中，印刷頭16a、16c和16e以及印刷頭17b、17d和17e分別是提供玻璃料制劑的印刷頭，印刷頭16b、16d、17a和17e分別是提供顏料制劑的印刷頭，其中印刷頭17a、16b、17c和16d提供具有不同的顏色(藍(lán)綠色、紫紅色、黃色、黑色)的顏料制劑。兩個(gè)在圖面?zhèn)让娴挠∷㈩^16f和17f提供保護(hù)層制劑。圖5圖示了供選的印刷頭裝置7。該印刷頭裝置7可以任選地配備有特別的位于側(cè)面的干燥裝置15。根據(jù)圖5的印刷頭裝置7具有四排18、19、20、21印刷頭，其中在18、19這兩排中分別設(shè)置有四個(gè)在印刷方向8中相鄰排列的、提供不同的顏料制劑的印刷頭。使用所示印刷頭裝置尤其可以印刷兩個(gè)直接上下相鄰的顏料層，其中顏料層被兩個(gè)玻璃料層包住。除了這些四個(gè)印刷頭之外，在每種情況下還存在兩個(gè)用于玻璃料制劑的、用來(lái)將玻璃料顆?；烊腩伭现苿又械挠∷㈩^。若需要時(shí)，可以任選省略該(位于側(cè)面的)玻璃料制劑印刷頭。在圖面中排16、17的上方，由六個(gè)分別僅提供玻璃料制劑印刷頭組成的排20位于傳送方向12上。位于圖面上方(即在前述的傳送方向12前部)設(shè)置有六個(gè)提供保護(hù)層制劑的印刷頭的排21。當(dāng)需制備圖2所示的解釋性的實(shí)施方案并且轉(zhuǎn)移媒介已經(jīng)用保護(hù)層和玻璃料制劑下層涂覆時(shí)，可以不使用排21。若需要時(shí)，也可以在傳送方向前后依次設(shè)置更多個(gè)可^1此獨(dú)立移動(dòng)的印刷頭裝置，它們分別具有至少一個(gè)印刷頭。任選地，在18、19排的印刷頭下方還設(shè)置另一排提供玻璃料制劑的印刷頭，特別是應(yīng)當(dāng)在線印刷全部層時(shí)。權(quán)利要求1.裝飾玻璃或陶瓷制品的方法，其包括下列工藝步驟·涂敷基底(1)，通過(guò)·涂覆玻璃料制劑的下層(2)，例如以絲網(wǎng)印刷工藝或者通過(guò)噴墨式印刷工藝進(jìn)行涂覆；·借助噴墨式印刷工藝將圖像直接涂覆到玻璃料制劑的下層(2)上，其中所述圖像為至少一層、優(yōu)選僅為一層的由至少一種顏料制劑構(gòu)成的層(3)；·通過(guò)噴墨式印刷工藝將玻璃料制劑的上層(4)涂覆于由所述至少一種顏料制劑構(gòu)成的層(3)上；·將具有層(2，3，4)的玻璃或陶瓷制品至少加熱至下層和上層(2，4)玻璃料顆粒的熔化溫度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征為，所述基底(l)直接為玻璃或陶瓷制品。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征為，在加熱前，向玻璃料制劑的上層(4)，優(yōu)選通過(guò)噴墨式印刷工藝，涂覆保護(hù)層(5)，特別是漆層。4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征為，所述玻璃料制劑構(gòu)成的下層(2)是玻璃或陶瓷制品上的最下層。5.根據(jù)權(quán)利要求l、2或4的所述方法，其特征為，所述玻璃料制劑構(gòu)成的上層(4)是玻璃或陶f(shuō);制品上的最上層。6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其特征為，所述保護(hù)層(5)是玻璃或陶瓷制品上的最上層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征為，所述基底(l)是轉(zhuǎn)移媒介，且所述層(2，3，4,5)從所述轉(zhuǎn)移媒介剝離并在加熱前轉(zhuǎn)移到玻璃或陶瓷制品上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征為，在從轉(zhuǎn)移媒介上剝離層(2，3,4)之前，優(yōu)選通過(guò)噴墨式印刷工藝，將保護(hù)層(5)、特別是漆層涂覆于玻璃料制劑的上層(4)上。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征為，在印刷玻璃料制劑的下層(2)之前，優(yōu)選通過(guò)絲網(wǎng)印刷工藝或噴墨式印刷工藝，直接將保護(hù)層(5)涂覆至轉(zhuǎn)移媒介上。10.根據(jù)權(quán)利要求7~9中任一項(xiàng)所述的方法，其特征為，在將層轉(zhuǎn)移到玻璃或陶瓷制品上之后，最下層是玻璃料制劑構(gòu)成的下層或上層(2,4)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征為，在將層(2,3,4)轉(zhuǎn)移到玻璃或陶瓷制品上之后，最上層是玻璃料制劑構(gòu)成的下層或上層(4,2)。12.根據(jù)權(quán)利要求810中任一項(xiàng)所述的方法，其特征為，在將層轉(zhuǎn)移到玻璃或陶乾制品上之后，最上層是保護(hù)層(5),特別是漆層。13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征為，將玻璃料顆粒印刷入至少一種顏料制劑構(gòu)成的層(3)。14.根據(jù)權(quán)利要求112中任一項(xiàng)所述的方法，其特征為，以不含玻璃料顆粒的方式印刷至少一種顏料制劑構(gòu)成的層(3)。15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征為，在涂覆、優(yōu)選通過(guò)印刷涂覆所述層(2，3，4)的下一層(3，4，5)時(shí)，已被涂覆的層(2,3，4)中的至少一層、優(yōu)選層(2，3,4)的全部，至少仍然是潮濕的。16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征為，在涂覆、優(yōu)選通過(guò)印刷涂覆所述層(2，3，勺的下一層(3,4，5)之前，對(duì)已被涂覆的層(2，3，4)中的至少一層、優(yōu)選層(2，3,4)的全部，進(jìn)行干燥和/或固化，特別是通過(guò)IR輻射器進(jìn)行干燥和/或固化。17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征為，至少用于印刷由至少一種顏料制劑構(gòu)成的層(3)和玻璃料制劑構(gòu)成的上層(4)的噴墨式印刷工藝、優(yōu)選全部噴墨式印刷工藝在線進(jìn)行。18.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征為，用于印刷由至少一種顏料制劑構(gòu)成的層(3)和在層(3)上涂覆的玻璃料制劑構(gòu)成的上層(4)的噴墨式印刷工藝，優(yōu)選全部噴墨式印刷工藝，借助用于所有制劑的包括帶印刷頭的印刷頭裝置(7)的印刷設(shè)備(6)進(jìn)行。19.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征為，與由至少一種顏料制劑構(gòu)成的層(3)的相對(duì)面所相接的兩個(gè)所述玻璃料制劑層(2,4)僅是玻璃料制劑層，特別是不含顏料的玻璃料制劑層。20.用于裝飾玻璃或陶瓷制品的印刷設(shè)備，特別是用于實(shí)施根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述方法的印刷設(shè)備，其包括至少一個(gè)印刷頭裝置(7),該印刷頭裝置(7)具有至少一個(gè)提供玻璃料制劑的印刷頭(13a，16a，16c，16e，17b,17d，17e)和至少一個(gè)提供顏料制劑的印刷頭(14a，14b，14c,14d，16b，16d，17a，17c)，其中所述印刷頭裝置(7)相對(duì)于待印刷的基底(1)在沿著傳送軸(10)以及沿著與傳送軸(10)垂直的印刷軸(8)方向上可運(yùn)動(dòng)。21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的印刷設(shè)備，其特征為，將所述基底和所述印刷頭裝置(7)設(shè)置為僅沿著傳送軸(10)和僅沿著印刷軸(8)可各自運(yùn)動(dòng)。22.根據(jù)權(quán)利要求20或21所述的印刷設(shè)備，其特征為，在印刷頭裝置(7)中，將所述至少一個(gè)提供玻璃料制劑的印刷頭(13a，16a，16c,16e，17b，17d，17e)在相對(duì)于印刷頭裝置(7)的基底(l)傳送方向上設(shè)置在所述至少一個(gè)提供顏料制劑的印刷頭(14a，14b，14c，14d,16b，16d，17a,17c)的后方或前方。23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的印刷設(shè)備，其特征為，在印刷頭裝置(7)中，特別是印刷方向(ll)上，在所述提供玻璃料制劑的印刷頭(13a,16a,16c,17b,17d，17e)前方或后方的相對(duì)于印刷頭裝置(7)的基底(l)傳送方向前和/或后和/或上設(shè)置有至少一個(gè)提供保護(hù)層制劑、特別是漆制劑的印刷頭(13b，16f，17f)。24.根據(jù)權(quán)利要求20~23中任一項(xiàng)的所述印刷設(shè)備，其特征為，所述印刷設(shè)備(7)包括至少一種干燥裝置和/或固化裝置(15)，具體地包括IR輻射器，所述裝置在印刷方向(ll)中優(yōu)選設(shè)置在所述印刷頭前方和/或后方。25.根據(jù)權(quán)利要求2024中任一項(xiàng)所述的印刷設(shè)備，其特征為，所述印刷方向(ll)上的至少一個(gè)提供玻璃料制劑的印刷頭(13a,16a，16c,17b,17d，17e)設(shè)置在所述至少一個(gè)提供顏料制劑的印刷頭(14a，14b,14c,16b，16c，16d，17a，17e)的前方和/或后方，優(yōu)選沿印刷方向(ll)的前方。26.根據(jù)權(quán)利要求20~25中任一項(xiàng)所述的印刷設(shè)備，其特征為，所述印刷頭裝置(7)包括在傳送方向(12)上前后依次排列的并且延伸在印刷方向(8)上的至少兩排(16,17)交替排列的提供玻璃料制劑的或提供顏料制劑的印刷頭(16a，16b，16c,16d，17a,17b，17c，17d)。27.根據(jù)權(quán)利要求2025中任一項(xiàng)所述的印刷設(shè)備，其特征為，所述印刷頭裝置(7)具有延伸在印刷方向(11)上相鄰排列的提供顏料制劑、特別是不同顏料制劑的印刷頭的排(18，19)中的至少一排，并且在相對(duì)于所述印刷頭裝置(7)的基底(1)傳送方向上，將至少一個(gè)延伸在印刷方向(ll)上的相鄰排列的提供玻璃料制劑的印刷頭的排(20)設(shè)置在所述排(18,19)的后方和/或前方。28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的印刷設(shè)備，其特征為，在相對(duì)于所述印刷頭裝置(7)的基底(1)傳送方向(11)上，在提供玻璃料制劑的印刷頭的排(20)的前方和/或后方，設(shè)置至少另一排(21)的相鄰排列的、提供保護(hù)層制劑的印刷頭。29.根據(jù)權(quán)利要求27或28所述的印刷設(shè)備，其特征為，在相對(duì)于所述基底(1)的印刷頭裝置(7)的印刷方向(11)上，將至少另一排相鄰排列的、提供玻璃料制劑的印刷頭設(shè)置在提供顏料制劑的印刷頭的排(l8,19)中至少一排的前方^V或后方。30.用于裝飾玻璃或陶瓷制品的玻璃料制劑，特別是用于根據(jù)權(quán)利要求119中任一項(xiàng)所述的方法中的玻璃料制劑，優(yōu)選用于使用根據(jù)權(quán)利要求2029中任一項(xiàng)所述的裝置印刷基底，所述玻璃料制劑-含有熔化溫度在約500。C約1200。C溫度范圍的玻璃料顆粒，-含有的固體的重量分?jǐn)?shù)、特別是玻璃料顆粒的重量分?jǐn)?shù)為約20%~約60%,和-固體、特別是玻璃料顆粒的沉降速率最大為lmm/分鐘，和-在約20。C約40°C的溫度范圍內(nèi)，粘度為約0.002~約0.05Pas，和-含有至少一種分散劑，和-含有至少一種溶劑。31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的玻璃料制劑，其特征為，所述固體、特別是玻璃料顆粒的粒徑分布dso值為約1pm約10pm。32.根據(jù)權(quán)利要求30或31所述的玻璃料制劑，其特征為，所述玻璃料顆粒的重量分?jǐn)?shù)為約40%~60%,優(yōu)選為約50%，和/或所述分散劑的重量分?jǐn)?shù)為約7%~18%，優(yōu)選約12.5%，和/或最大玻璃料顆粒直徑為約3(^m，優(yōu)選為約2.7(im。33.根據(jù)權(quán)利要求3032中任一項(xiàng)所述的玻璃料制劑，其特征為，所述溶劑是雙丙酮醇，其重量分?jǐn)?shù)優(yōu)選為約30%40%，優(yōu)選為36%。34.根據(jù)權(quán)利要求3033中任一項(xiàng)所述的玻璃料制劑，其特征為，包含至少一種聚合物粘結(jié)劑，其優(yōu)選重量分?jǐn)?shù)為約0.5%~約2%。35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的玻璃料制劑，其特征為，所述聚合物粘結(jié)劑包含苯乙烯-丙烯酸共聚物。36.根據(jù)權(quán)利要求3035中任一項(xiàng)所述的玻璃料制劑，其特征為，添力口了硅酸，其優(yōu)選的重量分?jǐn)?shù)為約0.5%約1.5%。37.根據(jù)權(quán)利要求3036中任一項(xiàng)所述的玻璃料制劑，其特征為，在約20。C4(TC的溫度范圍內(nèi)的粘度為約0.002Pas約0.03Pas,優(yōu)選約0.002Pas~0.02Pas。38.根據(jù)權(quán)利要求3037中任一項(xiàng)所述的玻璃料制劑，其特征為，所述玻璃料制劑不含顏料。39.用于裝飾玻璃或陶瓷制品的顏料制劑，特別是用于根據(jù)權(quán)利要求17中任一項(xiàng)所述方法中的顏料制劑，優(yōu)選用于使用根據(jù)權(quán)利要求817中任一項(xiàng)所述的印刷設(shè)備印刷基底，所述顏料制劑-含有至少一種無(wú)機(jī)顏料，和-含有的固體的重量分?jǐn)?shù)，特別是顏料的重量分?jǐn)?shù)為約20%~約60%，和-固體、特別是顏料的沉降速率最大為lmm/分鐘，和-在約2(TC約40。C的溫度范圍內(nèi)，粘度為約0.002~約0.05Pas,和-含有至少一種分散劑，和-含有至少一種溶劑。40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的顏料制劑，其特征為，固體、特別是顏料的粒徑分布dso值為約1!im約10(im。41.根據(jù)權(quán)利要求3940中任一項(xiàng)所述的顏料制劑，其特征為，顏料的重量分?jǐn)?shù)為約40%~60%,優(yōu)選約50%60%,和/或分散劑的重量分?jǐn)?shù)為約5%18%,優(yōu)選為約10%~12%,和/或顏料最大直徑為約2.7nm，優(yōu)選約1.5(im，特別優(yōu)選約1^rn。42.根據(jù)權(quán)利要求3941中任一項(xiàng)所述的顏料制劑，其特征為，所述溶劑是雙丙酮醇，其重量分?jǐn)?shù)優(yōu)選為20%40%，更優(yōu)選為約27%40%。43.根據(jù)權(quán)利要求4042中任一項(xiàng)所述的顏料制劑，其特征為包含至少一種聚合物粘結(jié)劑，其優(yōu)選重量分?jǐn)?shù)為約0.5%~約2%。44.根據(jù)權(quán)利要求43所述的顏料制劑，其特征為，所述聚合物粘結(jié)劑包含苯乙烯-丙烯酸共聚物。45.根據(jù)權(quán)利要求4044中任一項(xiàng)所述的顏料制劑，其特征為，添加硅酸，其優(yōu)選的重量分?jǐn)?shù)為約0.5%約1.5°/。。46.根據(jù)權(quán)利要求4045中任一項(xiàng)所述的顏料制劑，其特征為，在約20。C4(TC的溫度范圍內(nèi)的粘度為約0.002Pas約0.03Pas,優(yōu)選約0.002Pas0.02Pas。47.根據(jù)權(quán)利要求4046中任一項(xiàng)所述的顏料制劑，其特征為玻璃料顆粒的重量分?jǐn)?shù)為約10%30%,其中，特別地，玻璃料顆粒最大直徑為約3iam,優(yōu)選為約2.7jim,優(yōu)選玻璃料顆粒粒徑分布的d5o值為1[im10pm。48.根據(jù)權(quán)利要求4047所述的顏料制劑，其特征為，所述顏料制劑不含玻璃料顆粒。49.根據(jù)權(quán)利要求3038中任一項(xiàng)所述的玻璃料制劑和根據(jù)權(quán)利要求3948中任一項(xiàng)所述的至少一種顏料制劑的組合，共同用于裝飾玻璃或陶瓷制品，特別是共同用于根據(jù)權(quán)利要求119中任一項(xiàng)所述的方法，優(yōu)選用于使用根據(jù)權(quán)利要求2029中任一項(xiàng)的所述印刷設(shè)備涂覆基底。50.具有燒制后的層結(jié)構(gòu)的玻璃或陶瓷制品，其中裝飾包括由玻璃料制劑制備的最下層，其特別具有權(quán)利要求3038中任一項(xiàng)所述的特征；位于最下層上的由至少一種顏料制劑制備的層，其特別具有權(quán)利要求3948中任一項(xiàng)所述的特征；以及位于由至少一種顏料制劑制備的層上的由玻璃料制劑制備的最上層，其特別具有權(quán)利要求3038中任一項(xiàng)所述的特征。51.用于裝飾玻璃或陶瓷制品的轉(zhuǎn)移媒介，使用顏料制劑層、特別是使用具有權(quán)利要求3948中任一項(xiàng)所述特征的顏料制劑層與玻璃料制劑構(gòu)成的上層、特別是具有權(quán)利要求3038中任一項(xiàng)所述特征的玻璃料制劑構(gòu)成的上層進(jìn)行印刷，其中，向轉(zhuǎn)移媒介上涂覆保護(hù)層、特別是漆層和/或玻璃料制劑下層，特別是具有權(quán)利要求3038中任一項(xiàng)所述特征的玻璃料制劑下層。全文摘要本發(fā)明涉及裝飾玻璃或陶瓷制品的方法和印刷設(shè)備(6)，其中顏料層(3)夾在兩層玻璃料層(2，4)中間，其中通過(guò)或者可以通過(guò)噴墨式印刷工藝至少印刷顏料制劑層(3)和上面的玻璃料制劑層(4)。文檔編號(hào)C04B41/52GK101652338SQ200780052638公開(kāi)日2010年2月17日申請(qǐng)日期2007年12月12日優(yōu)先權(quán)日2007年2月19日發(fā)明者凱·K·耶昂,托馬斯·赫特,詹姆斯·E·?？怂股暾?qǐng)人:齊尼亞科技有限公司