一種全自動上下料玻璃印刷設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動上下料玻璃印刷設備,包括傳送帶機構、收盤機構、換盤機構、搬運機構和印刷機構,收盤機構和換盤機構配合設置于傳送帶機構上,收盤機構和換盤機構用于收集料盤和拆分料盤,傳送帶機構用于收盤機構和換盤機構之間料盤的傳遞;搬運機構設置于傳送帶機構與印刷機構之間,用于傳送帶機構和印刷機構之間的物料傳遞。傳送帶機構與印刷機構之間還設置粗定位機構。本實用新型結構簡單而緊湊,實現(xiàn)全自動換盤收盤上下料的玻璃印刷設備。
【專利說明】一種全自動上下料玻璃印刷設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及玻璃制品自動化生產設備,特別是涉及一種全自動上下料玻璃印刷設備。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)代生產已經是自動化生產的時代,但是很多廠家由于投入成本有限,還不得不使用大量的手工作業(yè)。目前的玻璃生產領域中,玻璃印刷設備是玻璃加工處理的一個重要工序,很多廠家還是用人工作為遞料的載體,盡管現(xiàn)有的玻璃印刷設備的自動化程度已經很高,但還是缺少配套的自動化上下料設備,使玻璃印刷設備的自動化生產效率還是有待提高。而且人工摻入自動化生產中,容易造成一些危險的情況,損害人員和廠家的利益。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足,提供一種全自動上下料玻璃印刷設備。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型所采取的技術方案是:一種全自動上下料玻璃印刷設備,包括傳送帶機構、收盤機構、換盤機構、搬運機構和印刷機構,收盤機構和換盤機構配合設置于傳送帶機構上,收盤機構和換盤機構用于收集料盤和拆分料盤,傳送帶機構用于收盤機構和換盤機構之間料盤的傳遞;搬運機構設置于傳送帶機構與印刷機構之間,用于傳送帶機構和印刷機構之間的物料傳遞。
[0005]上述技術方案中,傳送帶機構與印刷機構之間還設置粗定位機構。
[0006]上述技術方案中,傳送帶機構包括支撐臺、底板和傳送帶,底板安裝在支撐臺上,傳送帶架設在底板上,底板通過電機驅動進行滑動。
[0007]上述技術方案中,換盤機構包括支撐板、固定架、固定塊和承托板,固定架設置于支撐板的兩側,固定塊設置在固定架上,承托板設置在固定塊上,固定塊通過橫向設置在固定架上的氣缸驅動帶動承托板伸縮,承托板通過豎直設置在固定塊上的氣缸驅動升降。
[0008]上述技術方案中,收盤機構包括升降架、活動托板和升降裝置,活動托板設置于升降架上,升降裝置驅動升降架帶動活動托板上下升降,用于收集料盤。
[0009]上述技術方案中,活動托板通過一彈性件使其從放料狀態(tài)自動回復到托料狀態(tài)。
[0010]上述技術方案中,搬運機構包括導軌、固定板和吸頭裝置,導軌鋪設于傳送帶機構與印刷機構之間,固定板滑動設置于導軌上,該固定板上設置吸頭裝置。
[0011]本實用新型的有益效果是:通過收盤機構和換盤機構,實現(xiàn)全自動上下料,人員只負責放置疊堆的料盤和收走疊堆的料盤,疊堆料盤的疊堆過程和換盤過程通過換盤機構和收盤機構完成,實現(xiàn)全自動化上下料,節(jié)省了不少人力物力,而且結構簡單而緊湊,配合印刷機構的作業(yè)效率可以作出調整,以達到最高效率和最低功耗的效果。
【專利附圖】
【附圖說明】[0012]圖1是本實用新型的整體結構示意圖;
[0013]圖2是本實用新型的換盤機構和收盤機構的結構示意圖。
[0014]圖中,1、收盤機構;2、換盤機構;3、搬運機構;4、粗定位機構;5、精定位機構;6、印刷機構;7、支撐臺;8、底板;9、滑軌;10、傳送帶;11、升降架;12、支撐板;13、固定架;14、固定塊;15、承托板;16、導軌;17、固定板;18、吸頭裝置;19、傳送帶機構。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0016]如圖1、2所示,一種全自動上下料玻璃印刷設備,包括傳送帶機構19、收盤機構1、換盤機構2、搬運機構3、粗定位機構4、精定位機構5和印刷機構6,收盤機構I和換盤機構2配合設置于傳送帶機構19上,傳送帶機構19設置于印刷機構6的作業(yè)始端和作業(yè)末端;作業(yè)始端的傳送帶機構19與印刷機構6之間設置粗定位機構4,用于將待作業(yè)的玻璃制品進行粗定位,為下一步進行精定位做好準備;精定位機構5設置于印刷機構6中,用于將經過粗定位的待作業(yè)玻璃制品進行精確定位,以讓印刷機構6進行印刷作業(yè),提高印刷質量;搬運機構3橫跨作業(yè)始端和作業(yè)末端的兩換盤機構2,用于將待作業(yè)玻璃制品從作業(yè)始端的換盤機構2搬運到粗定位機構4,再從粗定位機構4搬運到印刷機構6中的精定位機構5,再從精定位機構5將完成印刷作業(yè)的玻璃制品搬運到作業(yè)末端的換盤機構2中,完成各工位玻璃制品的搬運。收盤機構I位于該全自動上下料玻璃印刷設備的前、末端,用于把疊堆的料盤進行傳送,完成上、下料。
[0017]傳送帶機構19包括支撐臺7和傳送帶10,支撐臺7上設置有一底板8,支撐臺7與底板8之間設置兩滑軌9,底板8可沿滑軌9滑動,支撐臺7上設置有一電機,該電機連接有一絲桿,該絲桿通過軸承座固定在支撐臺7上,絲桿上套設有螺母,該螺母與底板8固定連接,底板8通過電機的驅動沿該絲桿和滑軌9滑動。兩傳送帶安裝板通過若干支柱支撐,設置在底板8上,兩傳送帶安裝板的前后兩端設置同步輪,該兩同步輪上圍設傳送帶10,并通過電機驅動其中之一同步輪帶動傳送帶10進行傳送。收盤機構I和換盤機構2設置在底板8上。
[0018]收盤機構I設置于傳送帶10的前半部分,包括升降架11,升降架11通過軸承套設于支柱上,通過底板8下設置的氣缸帶動上下升降,升降架11上設置活動托板,該活動托板鉸接在升降架11上位于傳送帶10的兩側,可以承托起料盤和放下料盤,該活動托板從水平方向的托料狀態(tài)轉動到豎直方向的放料狀態(tài),升降架11通過氣缸的帶動下降,活動托板碰觸傳送帶10上的料盤,由于力的作用,使活動托板從水平方向的托料狀態(tài)開始往上轉動,避開料盤繼續(xù)下降,當下降到料盤下方時停止,活動托板由于彈性件的恢復力作用恢復到托料狀態(tài),把料盤托起,再通過氣缸上升到一定位置。待下一料盤傳送到達后,活動托板托著料盤下降,此過程中,托著的料盤自然疊堆在下方的料盤上,活動托板下降到最底的料盤底部,托起再上升,如此反復,將料盤疊堆起來。
[0019]換盤機構2設置于傳送帶10的后半部分,包括支撐板12、固定架13、固定塊14、承托板15和若干氣缸,支撐板12固設在支柱上,固定架13固定于支撐板12上位于傳送帶10的兩側,固定架13上設置一固定塊14,該固定塊14通過固定架13上橫向設置的氣缸的驅動進行橫向移動,伸縮于傳送帶10的兩側;該固定塊14的下方設置有承托板15,該承托板15通過固定塊14上豎直設置的氣缸的驅動使該承托板15可以上下升降移動。上料時,盛滿玻璃制品的疊堆的料盤放置到換盤機構2中,承托板15托起疊堆的料盤,通過豎直設置的氣缸帶動承托板15下降,將堆疊的料盤放置在傳送帶10上,橫向設置的氣缸通過固定塊14帶動承托板15縮回,豎直設置的氣缸帶動承托板15上升到疊堆料盤的底下第二料盤與第一料盤之間,橫向設置的氣缸帶動承托板15伸出,同時豎直設置的氣缸帶動承托板15上升,托起疊堆的料盤,剩下底下的料盤在傳送帶10上;支撐臺7移動把該傳送帶10連帶料盤移到搬運機構3的下方,料盤上的玻璃制品全部取走后,支撐臺7移到原來位置,傳送帶10把空料盤傳送到收盤機構I進行空料盤的收集,反復前述動作,將承托板15上疊堆的料盤的最底下料盤留到傳送帶10上,反復作業(yè)。下料時于上料時的動作相同,不過下料時,換盤機構2上放置的是疊堆的空料盤。
[0020]搬運機構3包括上料部分和下料部分,都是包括導軌16、電機、固定板17和吸頭裝置18,導軌16橫跨換盤機構2與印刷機構6設置,固定板17設置在該導軌16上,電機驅動該固定板17沿導軌16移動,固定板17上的設置吸頭裝置18,吸附玻璃制品。上料部分中,固定板17上的設置前、后吸頭裝置,前吸頭裝置把第一塊玻璃制品送到粗定位機構4,后吸頭裝置同時吸附第二塊玻璃制品,前吸頭裝置將經過粗定位的玻璃制品送到精定位機構5上,后吸頭裝置同時將第二塊玻璃制品送到粗定位機構4上,隨后,前吸頭裝置回到粗定位機構4上吸附該經過粗定位的第二塊玻璃制品,同時后吸頭裝置吸附第三塊玻璃制品,如此反復,進行不間斷的搬運。下料部分中,固定板17上的設置一組吸頭裝置18,用于把印刷后的玻璃制品搬運到換盤機構2上的空料盤中。
[0021]粗定位機構4包括放置板和設置在放置板角邊側的擋板,放置板傍邊還設置一頂靠裝置,對玻璃制品進行頂靠,使玻璃制品頂靠對齊擋板。
[0022]印刷機構6包括作業(yè)平臺和印刷裝置,精定位機構5設置在作業(yè)平臺上。
[0023]在使用本實用新型時,玻璃放置在料盤上,料盤成堆疊起,疊堆的料盤與料盤的盤邊之間留有空隙。盛滿玻璃制品的疊堆的料盤放置到作業(yè)始端的換盤機構2中,疊堆的空料盤放置到作業(yè)末端的換盤機構2上,作業(yè)始端的換盤機構2將底部的料盤放置在傳送帶10上,支撐臺7帶動傳送帶10把料盤送到搬運裝置的下方,搬運裝置的吸頭裝置18吸附玻璃制品經過粗定位機構4進行粗定位再搬運到精定位機構5上進行精確定位,等印刷機構6印刷后,搬運機構3把印刷好的玻璃制品搬運到作業(yè)末端的傳送帶10上的空料盤中。
[0024]以上的實施例只是在于說明而不是限制本實用新型,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【權利要求】
1.一種全自動上下料玻璃印刷設備,其特征在于:包括傳送帶機構、收盤機構、換盤機構、搬運機構和印刷機構,所述收盤機構和換盤機構配合設置于所述傳送帶機構上,所述收盤機構和換盤機構用于收集料盤和拆分料盤,所述傳送帶機構用于收盤機構和換盤機構之間料盤的傳遞;所述搬運機構跨設于傳送帶機構與印刷機構之間,用于所述傳送帶機構和印刷機構之間的物料傳遞。
2.根據權利要求1所述的一種全自動上下料玻璃印刷設備,其特征在于:所述傳送帶機構與印刷機構之間還設有粗定位機構。
3.根據權利要求1所述的一種全自動上下料玻璃印刷設備,其特征在于:所述傳送帶機構包括支撐臺、底板和傳送帶,所述底板安裝在支撐臺上,所述傳送帶架設在底板上,所述底板通過電機驅動進行滑動。
4.根據權利要求1所述的一種全自動上下料玻璃印刷設備,其特征在于:所述換盤機構包括支撐板、固定架、固定塊和承托板,所述固定架設置于支撐板的兩側,所述固定塊設置在固定架上,所述承托板設置在固定塊上,所述固定塊通過橫向設置在固定架上的氣缸驅動帶動承托板伸縮,所述承托板通過豎直設置在固定塊上的氣缸驅動升降。
5.根據權利要求1所述的一種全自動上下料玻璃印刷設備,其特征在于:所述收盤機構包括升降架、活動托板和升降裝置,所述活動托板設置于升降架上,所述升降裝置驅動升降架帶動所述活動托板上下升降,用于收集料盤。
6.根據權利要求5所述的一種全自動上下料玻璃印刷設備,其特征在于:所述活動托板通過一彈性件使其從放料狀態(tài)自動回復到托料狀態(tài)。
7.根據權利要求1所述的一種全自動上下料玻璃印刷設備,其特征在于:所述搬運機構包括導軌、固定板和吸頭裝置,所述導軌鋪設于所述傳送帶機構與印刷機構之間,所述固定板滑動設置于導軌上,該固定板上設置所述吸頭裝置。
【文檔編號】C03C17/00GK203451366SQ201320424942
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月17日 優(yōu)先權日:2013年7月17日
【發(fā)明者】胡家新, 鄧松青, 黃煒, 帥紅文, 付茂桐 申請人:東莞市瑞必達科技有限公司