專利名稱：一種透氣耐火制品成型芯具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及成型機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種透氣耐火制品成型芯具。二、 背景技術(shù)隨著工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域各種不同專業(yè)技術(shù)和先進(jìn)生產(chǎn)工藝的發(fā)展，對透氣耐 火制品的生產(chǎn)和應(yīng)用提出了更高的要求。特別是在工業(yè)生產(chǎn)過程中突出發(fā)展 節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)新技術(shù)的條件下，透氣耐火制品在熱工設(shè)備中提高熱交 換效率、提高能源利用率、減少有害物質(zhì)排放等方面的特殊功效得到了進(jìn)一 步的彰顯。而透氣耐火制品的成型則是具有特殊要求的透氣耐火制品生產(chǎn)關(guān) 鍵技術(shù)之一。傳統(tǒng)的透氣耐火制品的成型， 一般是先在成型原料中加入低燃燒點(diǎn)的成 孔芯料，再置于芯具中成型，或在成型過程中人工向模具中擺放低燃點(diǎn)的成 孔芯料，待成型后進(jìn)行高溫?zé)苹蚋稍锾幚頃r燒掉芯料，達(dá)到在耐火制品中 形成透氣孔的目的。這兩種透氣耐火制品的氣孔成型，具有以下幾方面的缺 點(diǎn)1、采用在原材料中加入低燃點(diǎn)成孔芯料時，所形成的氣孔通透率低，有 相當(dāng)一部分呈閉氣孔狀態(tài)，起不到透氣作用；2、采用在原料中加入低燃點(diǎn)成 孔芯料時，即使形成通透氣孔，其形狀、氣孔直徑、透氣率及氣孔分布等， 都難以達(dá)到設(shè)計要求的透氣工藝要求；3、采用成型過程中人工向模具中擺放 低燃點(diǎn)成孔芯料時，雖然氣孔的形狀、數(shù)量可以得到保證，但不利于操作人 員的安全保障；4、采用成型過程中人工向模具中擺放低燃點(diǎn)成孔芯料時，成 型生產(chǎn)率和設(shè)備利用率極低，無法滿足大訂單的透氣耐火制品產(chǎn)量要求；5、 采用成型過程中人工向模具中擺放低燃點(diǎn)成孔芯料時，難以達(dá)到透氣工藝對 氣孔分布均勻性的要求。特別是當(dāng)對制品的氣孔方向有特殊要求時，更難以 擺正制品的合格率。三、 實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型之目的就是提供一種透氣耐火成型芯具，用以代替現(xiàn)有的在成型原料中加入、或在成型過程中人工向模具中擺 放低燃點(diǎn)的成孔芯料的成型，以解決傳統(tǒng)生產(chǎn)中帶來的氣孔通透率低、氣孔 的形狀和分布得不到保證、存在操作安全隱患、成型生產(chǎn)率和設(shè)備利用率低、 無法滿足特殊透氣工藝要求等問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的由低燃點(diǎn)材料制成 的成孔芯條、橫連筋、豎連筋和定位連筋組合成筐籠式結(jié)構(gòu)，其中成孔芯條 均置在橫連筋上，豎連筋均置在橫連筋間，在筐籠式結(jié)構(gòu)下部每根豎連筋的 位置上設(shè)有定位筋條，使用時，在透氣耐火制品的原料加入模具之前，將本 實(shí)用新型的透氣耐火制品成型芯具放入模具，再將調(diào)配好的松散耐火原料按 成型工藝規(guī)定的加料量加入模具內(nèi)，經(jīng)成型后脫模，生產(chǎn)出內(nèi)部夾帶成孔芯 具的透氣耐火制品坯塊，經(jīng)高溫?zé)苹蚋稍锾幚砗蟮玫酵笟饽突鹬破泛细衿贰?br> 所述的低燃點(diǎn)材料，其燃點(diǎn)應(yīng)低于250"C,可以是各種塑料，也可以是 紙板、橡膠或油氈紙中的任何一種或二種以上的組合；
所述的芯條，是本實(shí)用新型的主要成孔件，其形狀、尺寸分布根據(jù)使用 透氣耐火制品的工藝要求而定。
所述的橫連筋和豎連筋，是保證芯條分布位置的。
所述的定位筋，其作用是保證透氣耐火制品成型芯具在模具中的位置符 合氣孔分布要求。
所述的筐籠式結(jié)構(gòu)，應(yīng)在透氣耐火制品成型芯具制作過程中一次形成。 本實(shí)用新型一種透氣耐火制品成型芯具具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 由于透氣耐火制品成型芯具具有低燃點(diǎn)特性，在燒制或干燥處理時就 能燒燼，無須增加抽芯工序。
2、 由于采用筐籠式結(jié)構(gòu)，在加料前向模具中一次下芯，就能達(dá)到成孔要 求，既提高了成型生產(chǎn)率，也避免了由于多次擺放芯條帶來的安全隱患。
3、 透氣耐火制品成型芯具的筐籠式結(jié)構(gòu)，可確保透氣耐火制品內(nèi)氣孔的 形狀固定、位置準(zhǔn)確、分布均勻，易于滿足使用透氣耐火制品的工藝要求。4、 當(dāng)使用透氣耐火制品的工藝對氣孔率、氣孔分布和氣孔通透方式等提 出各種不同要求時，可以很方便地通過修成孔芯條的形狀尺寸、筐籠結(jié)構(gòu)來 滿足。
5、 可大幅度提高透氣耐火制品的成型速度，提高生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。
6、 結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、易于實(shí)施。
四

圖1是本實(shí)用新型的主視圖(立面圖)。 圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型加以詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不
受實(shí)施例所限。
由圖1、圖2所示， 一種透氣耐火制品成型芯具，是由低燃點(diǎn)材料制成 的成孔芯條、橫連筋、豎連筋和定位筋條組合而成的筐籠式結(jié)構(gòu)，其中成孔 芯條1均置在橫連筋2上，豎連筋3均置在橫連筋2間，在筐籠式結(jié)構(gòu)下部 每根豎連筋的位置上設(shè)有定位筋條4。
本實(shí)用新型的一種透氣耐火制品成型芯具根據(jù)使用透氣耐火制品的工藝 對透氣孔面積要求，設(shè)有若干個低燃點(diǎn)材料制成的成孔芯條1，為了保證成 型后氣孔分布均勻，成孔芯條1呈多層分布，同一層成孔芯條1之間采用橫 連筋2連接，橫連筋2與成孔芯條1的連接點(diǎn)設(shè)在成孔芯條1的兩端，并采 用豎連筋3將各層成孔芯條連接起來，形成一個整體的筐籠式結(jié)構(gòu)，豎連筋 3與各層成孔芯條的連接點(diǎn)設(shè)在連接成孔芯條1的橫連筋2上，在筐籠式結(jié) 構(gòu)下部每根橫連筋的位置上，設(shè)有定位筋條4，其作用是將透氣耐火制品的 氣孔限定在一定的區(qū)域內(nèi)。
成孔芯條的截面形狀是矩形，矩形的高度尺寸范圍為2~50mm，寬度尺 寸范圍為0.5~20mm,成孔芯條的長度尺寸范圍為30~500mm;
成孔芯條的截面形狀還可以是圓形或多邊形，其截面直徑或邊長的尺寸范圍為0.5~20mm;成孔芯條的數(shù)量范圍為3 150個，成孔芯條的層數(shù)范圍為1~20層，每層 成孔芯條的間隔距離范圍為10 300mrn。橫連筋的數(shù)量范圍為2 147個，其截面形狀可以是矩形或圓形或多邊形， 截面直徑或邊長的尺寸范圍為0.5~10mm;豎連筋的數(shù)量范圍為1~100個，其 截面形狀也可以是矩形，也可以是圓形或多邊形，截面直徑或邊長的尺寸范 圍為0.5~10mm;定位筋條的數(shù)量范圍為1-100個，其截面形狀可以是矩形，也可以是圓 形或多邊形，截面直徑或邊長的尺寸范圍為0.5~10mm?？鸹\式結(jié)構(gòu)制作時可以是注塑而成，也可以是焊接、粘結(jié)或綁扎構(gòu)成。 本實(shí)用新型的設(shè)計成功，可有效用以解決原有透氣耐火制品生產(chǎn)過程中 透氣孔成型困難、機(jī)械成型無法連續(xù)進(jìn)行、模具投料不能一次完成、成型后 的制品存在分層結(jié)構(gòu)、成型過程中操作人員必須多次向模具中擺放孔芯材料、 存在嚴(yán)重安全隱患、成型后的透氣孔分布不均勻、制品達(dá)不到設(shè)計規(guī)定的透 氣性能等問題，經(jīng)濟(jì)和社會效益巨大。
權(quán)利要求1、一種透氣耐火制品成型芯具，是由低燃點(diǎn)材料制成的成孔芯條、橫連筋、豎連筋和定位筋條組合而成的筐籠式結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中成孔芯條(1)均置在橫連筋(2)上，豎連筋(3)均置在橫連筋(2)間，在筐籠式結(jié)構(gòu)下部每根豎連筋的位置上設(shè)有定位筋條(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣耐火制品成型芯具，其特征在于， 所說的成孔芯條的截面形狀為矩形，矩形的高度為2 50mm，寬度為 0.5 20mm，長度為30~500mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣耐火制品成型芯具，其特征在于， 所說的成孔芯條的截面為圓形或多邊形，其截面直徑或邊長為0.5 20mrn。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣耐火制品成型芯具，其特征在于， 所說的成孔芯條為3 150個，層數(shù)為1 20層，每層的間距為10~300mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣耐火制品成型芯具，其特征在于， 所說的橫連筋為2~147個，其截面為矩形或圓形或多邊形，截面直徑或邊 長為0.5~10mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣耐火制品成型芯具，其特征在于， 所說的豎連筋為1 100個，其截面形狀是矩形或是圓形或多邊形，截面直 徑或邊長為0.5 10mm。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣耐火制品成型芯具，其特征在于， 所說的定位筋條為1~100個，其截面是矩形或圓形或多邊形，截面直徑或 邊長為0.5 10mrn。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種透氣耐火制品成型芯具，可有效解決傳統(tǒng)生產(chǎn)中帶來的氣孔通透率低、氣孔的形狀和分布得不到保證、存在操作安全隱患、成型生產(chǎn)率和設(shè)備利用率低、無法滿足特殊透氣工藝要求等問題，其結(jié)構(gòu)是，由低燃點(diǎn)材料制成的成孔芯條、橫連筋、豎連筋和定位連筋組合成筐籠式結(jié)構(gòu)，其中成孔芯條均置在橫連筋上，豎連筋均置在橫連筋間，在筐籠式結(jié)構(gòu)下部每根豎連筋的位置上設(shè)有定位筋條，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、易于實(shí)施。
文檔編號B28B7/28GK201136212SQ20072030710
公開日2008年10月22日 申請日期2007年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月18日
發(fā)明者周秋芳, 孟冠羽, 孟智敏, 曹廣和, 王忠心 申請人:鄭州祥通耐火陶瓷有限公司