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復(fù)合式屋頂板材的制作方法

文檔序號:2020459閱讀:236來源:國知局
專利名稱:復(fù)合式屋頂板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合式屋頂板材,特別涉及具有防水(包括防漏)、隔 熱的建材。
背景技術(shù)
由于下雨時(shí)往往有雨水滲入房屋,所以選用建筑物的建材時(shí),多會考量防 水(包括防漏)效果,然而假如采用具有防水效果的材質(zhì),在歷經(jīng)日曬雨淋, 以及外界溫差變化、風(fēng)化等物理、化學(xué)變化后,材質(zhì)難免龜裂、變形,或者導(dǎo) 致各接隙產(chǎn)生間距加大的現(xiàn)象,上述材質(zhì)也因此逐漸喪失防水效果。而屋頂之 所以容易產(chǎn)生許多建材的接隙,主要是建材組接的關(guān)系,例如于屋頂結(jié)構(gòu)中, 由于運(yùn)送、儲存、施工等原因,屋頂?shù)陌宀牟惶赡芤淮蝹潺R相當(dāng)大面積的板 板,而多是通過與各單元板材與板材之間相互組接,由于組接當(dāng)然就容易產(chǎn)生 罅隙。而現(xiàn)有技術(shù)為了將該罅隙予以彌補(bǔ),往往通過一 "A"型夾扣件,夾制兩 兩板材相鄰的框邊(折邊),并且于夾扣件的外緣套設(shè)一 "A',型框條,然而此 種"A"型夾扣件與框條,其空間型態(tài)對于兩兩框邊只能形成一種概括式的約 束,而并未能防水所注重的"綿密性"要求。也因此防水效果不甚理想,因此 仍然難以改善漏水對于居家環(huán)境建筑物的腐蝕、室內(nèi)電子、電器設(shè)備、結(jié)構(gòu)體 等因?yàn)槁┧耐{。后來本發(fā)明人基于防水、隔熱等需求,雖然將該"A"型夾扣件設(shè)計(jì)為一 種能夠形成一種疊置且綿密效果的"n"型斷面的夾扣設(shè)計(jì),通過空間型態(tài)上 能夠形成相對較多的轉(zhuǎn)折,形成水分子滲入的障礙。配合外覆設(shè)一第一、二 "n "型框以及防水私合劑料的保護(hù),更加強(qiáng)化防水效果。然而,本發(fā)明人發(fā)現(xiàn),由于雨水的滲漏幾乎無孔不入,因此僅僅通過一個(gè) 前述以單層防水、隔熱的屋頂板仍然未能充分滿足防水需求,而且由于地球暖 化現(xiàn)象日益嚴(yán)重,單層屋頂板亦未能充分防熱,因此仍然有改進(jìn)的空間。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種復(fù)合式屋頂板材構(gòu)造,該復(fù)合式屋 頂板材構(gòu)造進(jìn)一步提升復(fù)合式屋頂板材的防水(包括防漏)與隔熱效果。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供一種復(fù)合式屋頂板材構(gòu)造,其包括一屋 頂板,該屋頂板包括一第一板材與第二板材并組,該第一板材與第二板材一側(cè)各設(shè)有向上的折板,通過兩折板以一第一 "n,,型框予以夾制,其實(shí)質(zhì)性特點(diǎn) 在于,該屋頂板下方設(shè)有 一隔熱板,該隔熱板下方設(shè)有一第一單元隔熱板與第二單元隔熱板,且該第 一單元隔熱板與第二單元隔熱板分別設(shè)于一第三板材 與第四板材內(nèi),該第三板材與第四板材一側(cè)各設(shè)有向上的折板,通過兩折板以一第二n "n"型框予以夾制。在上述的復(fù)合式屋頂板材構(gòu)造中,所述第一 "n"型框的內(nèi)緣設(shè)一內(nèi)框, 該內(nèi)框延伸一對應(yīng)第一隔熱板以及第二 "n"型框的第一結(jié)合橫板,并以一結(jié) 合件貫穿結(jié)合。在上述的復(fù)合式屋頂板材構(gòu)造中,所述笫二 "n"型框的底部兩側(cè)各延伸 一第二結(jié)合橫板與第三結(jié)合橫板分別與第三板材與第四板材對應(yīng),并且分別以 一結(jié)合件貫穿結(jié)合。本實(shí)用新型由于采用了上述的技術(shù)方案,使之與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下 的優(yōu)點(diǎn)和積極效果通過直立向的各層板結(jié)合關(guān)系,使得本實(shí)用新型有更為穩(wěn) 固的組合。


圖1為本實(shí)用新型復(fù)合式屋頂板材構(gòu)造的組合立體圖;圖2為本實(shí)用新型復(fù)合式屋頂板材構(gòu)造的立體分解圖;圖3為本實(shí)用新型復(fù)合式屋頂板材構(gòu)造的組合平面剖視圖以及局部放大圖;圖4為本實(shí)用新型復(fù)合式屋頂板材構(gòu)造并組為較大面積的立體示意圖;圖5為本實(shí)用新型復(fù)合式屋頂板材構(gòu)造與C型鋼梁組合的平面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的復(fù)合式屋頂板材構(gòu)造作進(jìn) 一 步的詳細(xì)描述。請參閱圖l和圖2,本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合式屋頂板材構(gòu)造,其包括一 屋頂板1,該屋頂板1包括一第一板材11與第二板材l2并排而鄰接,該第一板 材11與第二板材12 —側(cè)或甚至二側(cè)各設(shè)有向上的折板111、Ul,而兩折板111、 121以一第一 "n',型框13予以夾制而可以使得該第一板材11與第二板材l2 可以被組合。至于該第一板材11或者第二板材l2,可以為PU等防水材料,而 該折板lll、 121之間除了做為兩兩板材的鄰接使用外,也可以作為導(dǎo)水之用。 而且,該屋頂板1下方設(shè)一隔熱板2。該隔熱板2橫設(shè)于屋頂板1下方,成為屋 頂板1下方隔離日光熱源的4反材。該隔熱板2下方設(shè)有一第一單元隔熱板3與第二單元隔熱板4,且該第一單 元隔熱板2與第二單元隔熱板3分別設(shè)于一第三板材5與第四板材6內(nèi),該第 三板材5與第四板材6—側(cè)各設(shè)有向上的折板51、 61,兩折板54、 61以一第二 "n"型框7予以夾制 請參閱圖3,本實(shí)用新型的第一 "n,,型框13內(nèi)緣"i殳一內(nèi)框14,該內(nèi)框" 延伸一對應(yīng)隔熱板2以及第二 "n"型框7的第一結(jié)合沖黃板Ml,并以一結(jié)合件 15貫穿結(jié)合。該第二 "n,,型框7底部兩側(cè)各延伸一第二結(jié)合橫板71與第三結(jié) 合橫板72分別與第三板材5與第四板材6對應(yīng),并且分別以一結(jié)合件74貫穿 結(jié)合。請參閱圖4,顯示本實(shí)用新型復(fù)合式屋頂板材構(gòu)造可以通過水平向之并組, 而可以成為一個(gè)較大面積的屋頂,而因應(yīng)于不同建筑物,例如較大的工廠廠房。請參閱圖5,本實(shí)用新型復(fù)合式屋頂板材構(gòu)造下方可以與一 C型鋼梁8結(jié)合, 該C型鋼梁8可以為建筑物內(nèi)部的設(shè)置。以上介紹的僅僅是基于本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不能以此來限定本實(shí) 用新型的范圍。任何對本實(shí)用新型的測量裝置作本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)熟知的步驟的替 換、組合、分立,以及對本實(shí)用新型實(shí)施步驟作本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)熟知的等同改變 或替換均不超出本實(shí)用新型的揭露以及保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合式屋頂板材構(gòu)造,包括一屋頂板,該屋頂板包括一第一板材與第二板材并組,該第一板材與第二板材一側(cè)各設(shè)有向上的折板,通過兩折板以一第一“ㄇ”型框予以夾制,其特征在于,該屋頂板下方設(shè)有一隔熱板,該隔熱板下方設(shè)有一第一單元隔熱板與第二單元隔熱板,且該第一單元隔熱板與第二單元隔熱板分別設(shè)于一第三板材與第四板材內(nèi),該第三板材與第四板材一側(cè)各設(shè)有向上的折板,通過兩折板以一第二“ㄇ”型框予以夾制。
2 .如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式屋頂板材構(gòu)造,其特征在于,所述第一 "n,, 型框的內(nèi)緣設(shè)一內(nèi)框,該內(nèi)框延伸一對應(yīng)第一隔熱;f反以及第二 "n"型框的第 一結(jié)合橫板,并以一結(jié)合件貫穿結(jié)合。
3 .如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式屋頂板材構(gòu)造,其特征在于,所述第二"n" 型框的底部兩側(cè)各延伸一第二結(jié)合橫板與第三結(jié)合橫板分別與第三板材與第四 板材對應(yīng),并且分別以一結(jié)合件貫穿結(jié)合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合式屋頂板材構(gòu)造,其包括一屋頂板,本實(shí)用新型除了在該屋頂板本身設(shè)計(jì)為一防水(亦包括防漏)、隔熱的構(gòu)造外,更在該屋頂板下方設(shè)置有繁復(fù)而綿密防水、隔熱構(gòu)造,即該屋頂板下方設(shè)有一隔熱板,該隔熱板下方設(shè)有一第一單元隔熱板與第二單元隔熱板,且該第一單元隔熱板與第二單元隔熱板分別設(shè)于一第三板材與第四板材內(nèi),該第三板材與第四板材一側(cè)各設(shè)有向上的折板,通過兩折板以一第二“ㄇ”型框予以夾制,通過更為繁復(fù)的多層組合以及共構(gòu),形成一更具有綿密防水、隔熱的屋頂板材。
文檔編號E04D3/36GK201095833SQ20072017459
公開日2008年8月6日 申請日期2007年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月7日
發(fā)明者李天生 申請人:李天生
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