專利名稱：空心混凝土方樁震動(dòng)成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域中基樁成型的一種器具。具體地說，是空心混凝土方樁震動(dòng) 成型的模具。
背景技術(shù)：
作為基樁工程的樁材在市場上較多，如有管樁、各類方樁、灌注樁、鉆孔樁等。管樁 呈圓筒狀，它通過離心式管樁模在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，使管樁模中混凝土作高速離心運(yùn)動(dòng)， 最后制作成中央帶圓孔的混凝土管樁。這一工藝己很成熟，已進(jìn)入大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。其 缺點(diǎn)是脆性較大，承載力較小。方樁與土體的摩擦力較大，承載力比管樁大。但實(shí)心方樁 沉、耗料多。而制作成空心的、樁身延性好，承載力高、抗彎抗剪性能好的方樁比較困難。 中國專利，專利號(hào)為ZL200420080467.3，名稱為，"離心式方樁模";專利號(hào)為 ZL200520071098.6，名稱為，"離心砼方樁模"，都是模仿離心式管樁模在離心機(jī)上高速旋 轉(zhuǎn)制作離心方樁，使制作離心方樁變成了現(xiàn)實(shí)。但它們都存在一些缺點(diǎn)。如這些離心方樁 四角極易在建筑施工的錘擊中損壞，導(dǎo)致離心方樁報(bào)廢。跑輪表面光滑，單純轉(zhuǎn)動(dòng)還不足 以使模具內(nèi)的混凝土十分密實(shí)。合模、脫模中，跑輪極容易碰擊地面，使跑輪形狀變成橢 圓形。橢圓形的跑輪在離心機(jī)上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，容易將模具從離心機(jī)上拋出而釀成事故。針對(duì)這 些問題,近期開發(fā)出了一種"混凝土方樁離心成型模具"，模具的上、下模內(nèi)腔橫截面呈"V" 字形，上、下?？酆虾髢?nèi)腔截面呈正方形，其四邊轉(zhuǎn)角設(shè)應(yīng)力消除圓弧角，跑輪上設(shè)齒牙 狀高頻線等。這些設(shè)計(jì)基本上解決了上述問題。但是，"混凝土方樁離心成型模具"同樣 是安置于離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)使混凝土在模具中離心成型。當(dāng)方樁特別粗大時(shí)，離心機(jī)動(dòng)力 已克服不了它的重量，能耗巨大；而且隨著樁型增大，離心會(huì)導(dǎo)致樁身混凝土分層，混凝 土分層會(huì)嚴(yán)重削弱樁身軸向承載力，離心成型法已不適應(yīng)制作特大型的離心砼方樁。而傳 統(tǒng)的震搗式制樁法制樁本來就存在震搗不均勻不通透的問題，制作這樣特大型的離心砼方 樁同樣會(huì)導(dǎo)致上下混凝土嚴(yán)重分層，更不能采用，這一難題急待人們?nèi)ソ鉀Q。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型之目的是彌補(bǔ)上述之不足，向社會(huì)公開一種能制作延性良好，承載力高， 產(chǎn)品成樁率高的大型特大型的空心混凝土方樁震動(dòng)成型的框型模具。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種空心混凝土方樁震動(dòng)成型模具，其特征在于，它包括，截面呈方形、整體呈長 方體的模體，安裝在模體底部和兩側(cè)邊上的震動(dòng)器，模體兩頭、其直徑與方樁中央孔 一致、其中一頭關(guān)閉的通氣口，連接兩通氣口的、內(nèi)徑與空心混凝土方樁的中央孔相 同的充氣膠管，兩模體頂部的進(jìn)料、排氣口。所述的模體內(nèi)腔截面呈正方形，正方形的四邊轉(zhuǎn)角呈應(yīng)力消除圓弧形，其中一對(duì) 圓弧角為90 。圓弧半徑為25-30mm、另一對(duì)圓弧為90 °圓弧半徑為5-10mm。所述的模體包括，底板，與底板垂直設(shè)置、從底板兩側(cè)邊處可開合的側(cè)板。為了增加模體的堅(jiān)固性，模體上設(shè)有加強(qiáng)筋。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1) 由于，本實(shí)用新型采用多臺(tái)震動(dòng)器同時(shí)震動(dòng)，促使混凝土原地成型，模具大小和 場地可根據(jù)需要安排，空心方樁的大小和重量完全不會(huì)受到限制。多臺(tái)震動(dòng)器同時(shí)震動(dòng)也 確保了混凝土結(jié)構(gòu)的密實(shí)性，同時(shí)又避免了傳統(tǒng)震搗方式導(dǎo)致混凝土嚴(yán)重分層的弱點(diǎn)，從 而保證了大型特大型空心樁的良好承載力和抗彎抗剪性能。2) 由于，本實(shí)用新型長方體形，像個(gè)大形的框，因此'，在制作空心混凝土方樁時(shí)， 入料和制成品起吊出模均很方便，這對(duì)制作特大型樁十分重要。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖l側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)板可開合示意圖，其中虛線部分表示側(cè)板打開時(shí)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。本實(shí)用新型實(shí)施例一種空心混凝土方樁震動(dòng)成型模具，其特征在于，它包括，截面 呈方形、整體呈長方體的模體3，安裝在模體底部和兩側(cè)邊上的震動(dòng)器4，模體兩頭、其 直徑與方樁中央孔一致、其中一頭關(guān)閉的通氣口 1，連接兩通氣口 1的、內(nèi)徑與空心混凝 土方樁的中央孔相同的充氣膠管5，兩模體頂部的進(jìn)料、排氣口6。所述的模體內(nèi)腔截面呈正方形，正方形的四邊轉(zhuǎn)角呈應(yīng)力消除圓弧形，其中一對(duì)圓弧 角71為90 。圓弧半徑為25-30鵬、另一對(duì)圓弧角72為90 9圓弧半徑為5-10mm。所述的模體包括，底板32，與底板垂直設(shè)置、從底板兩側(cè)邊處可開合的側(cè)板31。開 合處可采用鉸口鉸接。為了增加模體的堅(jiān)固性，模休上設(shè)有加強(qiáng)筋2。本實(shí)用新型實(shí)施例模體內(nèi)腔截面呈正方形，正方形的四邊轉(zhuǎn)角呈應(yīng)力消除圓弧形，成
樁在建筑施工錘擊中不易損壞，提高了產(chǎn)品成樁率。操作時(shí)，將準(zhǔn)備好的鋼筋籠放入模具中，爾后，在模具頂部的進(jìn)料、排氣口入料。開 始連接兩通氣口的充氣膠管是軟的，當(dāng)模具中加入混凝土后，充氣膠管進(jìn)行充氣，充氣膠 管立即伸直。由于，充氣膠管的內(nèi)徑與空心混凝土方樁的中孔相同，所以，成型后的方樁 中央會(huì)留下符合設(shè)計(jì)要求的圓筒形的中孔。方樁成型后充氣膠管放氣，拉出變軟了的充氣 膠管即可。出模時(shí)，放開模具其中一對(duì)側(cè)板就可方便起吊。本實(shí)用新型模具還可設(shè)計(jì)成加節(jié)加長，以適應(yīng)制作型號(hào)相同長度不一的空心方樁。形 成的正方形內(nèi)腔之四邊轉(zhuǎn)角呈應(yīng)力消除圓弧形，成樁在建筑施工錘擊中不易損壞，提高了 產(chǎn)品成樁率。
權(quán)利要求1、一種空心混凝土方樁震動(dòng)成型模具，其特征在于，它包括，截面呈方形、整體呈長方體的模體(3)，安裝在模體底部和兩側(cè)邊上的震動(dòng)器(4)，模體兩頭、其直徑與方樁中央孔一致、其中一頭關(guān)閉的通氣口(1)，連接兩通氣口的、內(nèi)徑與空心混凝土方樁的中央孔相同的充氣膠管(5)，兩模體頂部的進(jìn)料、排氣口(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空心混凝土方樁震動(dòng)成型模具，其特征在于，所述的 模體內(nèi)腔截面呈正方形，正方形的四邊轉(zhuǎn)角呈應(yīng)力消除圓弧形，其中一對(duì)圓弧角(71) 為90 。圓弧半徑為25-30mm、另一對(duì)圓弧角(72)為90 。圓弧半徑為5-10mra。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空心混凝土方樁震動(dòng)成型模具，其特征在于，所述的 模體包括，底板(32)，與底板垂直設(shè)置、從底板兩側(cè)邊處可開合的側(cè)板(31)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的空心混凝土方樁震動(dòng)成型模具，其特征在于， 模體上設(shè)有加強(qiáng)筋(2)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種建筑領(lǐng)域中基樁成型的器具，一種空心混凝土方樁震動(dòng)成型模具。它包括，截面呈方形、整體呈長方體的模體，安裝在模體底部和兩側(cè)邊上的震動(dòng)器，模體兩頭、其中一頭關(guān)閉的通氣口，連接兩通氣口、內(nèi)徑與空心混凝土方樁的中孔相同的充氣膠管，兩模體頂部的進(jìn)料、排氣口。模體內(nèi)腔截面正方形的四邊轉(zhuǎn)角呈應(yīng)力消除圓弧形，其圓弧角為90°圓弧半徑為25-30mm、本實(shí)用新型采用多臺(tái)震動(dòng)器同時(shí)震動(dòng)，促使混凝土原地成型，模具大小和場地可根據(jù)需要安排，樁的大小和重量完全不會(huì)受到限制，也確保了混凝土結(jié)構(gòu)的密實(shí)性，從而保證了空心樁的良好承載力和抗彎抗剪性能。本實(shí)用新型在操作中入料和制成品出模起吊均很方便。
文檔編號(hào)B28B7/16GK201044968SQ200720109330
公開日2008年4月9日 申請(qǐng)日期2007年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月11日
發(fā)明者朱建舟 申請(qǐng)人:上海中技樁業(yè)發(fā)展有限公司