專利名稱：料漿混料布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)陶瓷磚的布料裝置，特別是一種料漿混津十布 料裝置。
背景技術(shù)：
在陶瓷磚的版面裝飾上，陶瓷業(yè)通常采取干粉色料布料方法和液體顏 料印刷方法。其中干粉色料布料方法發(fā)展到現(xiàn)在已經(jīng)非常成熟，很難有較大的突破；而液體顏料印刷方法由于印刷手段本身的限制，紋理圖案比較 固定，也很難滿足人們?nèi)找嫣岣叩膶徝酪?。為了提高瓷磚的裝飾效果，近年來(lái)出現(xiàn)了料漿布料方法，該種布料方 法是通過(guò)增加各種顏色干粉的濕度，使其達(dá)到15~ 30°/。的含水率，然后將 各種顏色的料漿混合，灌入模腔中定型，干燥，最后煅燒成為乾磚。該布 料方法通過(guò)改變色料的流動(dòng)性，使用多種顏色的料漿來(lái)完成裝飾布料，實(shí) 現(xiàn)了裝飾效果的突破。但目前采用該布料方法進(jìn)行生產(chǎn)的企業(yè)比較少，很 大一部分原因是由于下述原因(1) 各單色料漿從分料管進(jìn)入布料管和儲(chǔ)料盒過(guò)程中，雖存在自然流動(dòng)方 式的混合，但各單色料漿分布的位置已經(jīng)基本確定，分布位置調(diào)整很小， 因此各單色料漿進(jìn)入儲(chǔ)料盒后呈各自分立狀態(tài)，最后導(dǎo)致瓷磚版面的裝飾 效果不協(xié)調(diào)，尤其當(dāng)多片瓷磚平鋪后，整體花紋過(guò)渡很不連續(xù)；(2) 現(xiàn)有布料方法是直接將混合料漿注入模中，成型、干躁、煅燒成瓷 磚，由于料漿中水分大，且料漿厚度也很大，所以干躁、煅燒時(shí)空氣難以 迅速排出，瓷磚很容易產(chǎn)生變形、裂隙、氣泡等缺陷，瓷磚強(qiáng)度不高。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種料漿混料布料裝置，有效解決現(xiàn)有料漿 布料方法存在的不能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜裝飾效果、生產(chǎn)中易出現(xiàn)變形、裂隙、氣泡等 技術(shù)缺陷。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種料漿混料布料裝置，包括 輸送混合料漿的布料管和與所述布料管連接的儲(chǔ)料盒，所述布料管上設(shè)置 有調(diào)整所述混合料漿中各單色料漿位置的攪拌器。所述攪拌器包括與所述布料管連通的攪拌筒和設(shè)置在所述攪拌筒內(nèi)的 攪拌葉片。所述布料管與負(fù)責(zé)輸送單色料漿的分料管連接。所述儲(chǔ)料盒與 布料管為可拆卸連接。在上述技術(shù)方案中，所述儲(chǔ)料盒上設(shè)置有使混合料漿以料漿帶形狀流 出的出料口，進(jìn)一步地，所述出料口設(shè)置有隔板，所述出料口還設(shè)置有 對(duì)所述料漿帶進(jìn)行干燥處理的干燥器。本實(shí)用新型提出了一種料漿混料布料裝置，通過(guò)在布料管上設(shè)置攪拌 器調(diào)整混合料漿中各單色料漿的分布位置，使進(jìn)入儲(chǔ)料盒后混合料漿以一種 分布均衡的狀態(tài)儲(chǔ)存，實(shí)現(xiàn)了使資磚版面的裝飾效杲協(xié)調(diào)、自然的技術(shù)效果。 具體地，通過(guò)控制攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)與否、轉(zhuǎn)動(dòng)方向、轉(zhuǎn)動(dòng)速度或轉(zhuǎn)動(dòng)周期， 就可以使混合料漿經(jīng)過(guò)攪拌葉片時(shí)受攪拌葉片上述工作狀態(tài)影響，部分單色 料漿的分布位置得到改變。當(dāng)混合料漿進(jìn)入儲(chǔ)料盒后，基本上呈現(xiàn)每種單色 料漿比較均衡的分布，該種分布使瓷磚版面的裝飾效果十分協(xié)調(diào)，不僅保證 了當(dāng)多片瓷磚平鋪后整體花紋的連續(xù)過(guò)渡，而且可根據(jù)需要改變瓷磚版面的 裝飾線條圖案，最大限度的豐富料漿布料的裝飾效果。此外，本實(shí)用新型通過(guò)采取較薄料漿帶流出并千燥的技術(shù)方案，使料 漿帶千燥時(shí)水分很容易揮發(fā)，空氣也能迅速排出，通過(guò)將干燥后的料漿帶 切割成色料片，與粉料坯組合一起壓制成型并煅燒，使生產(chǎn)的瓷磚不會(huì)產(chǎn)
生變形、裂隙、氣泡等缺陷，較好的保證了瓷磚的強(qiáng)度。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型料漿混料布料裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型布料管與分料管連接示意圖； 圖3為布料管內(nèi)各單色料漿分布示意圖； 圖4為本實(shí)用新型攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5a為本實(shí)用新型布料效果示意圖； 圖5b為現(xiàn)有技術(shù)布料效果示意圖。 附圖標(biāo)記i兌明1 —布料管； 2—儲(chǔ)料盒； 3—攪拌器；11—分料管； 21—出料口； 31—攪拌筒；32—攪拌葉片。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型料漿混料布料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。如圖l所示，料漿 混料布料裝置包括依次連接的布料管1、儲(chǔ)料盒2和攪拌器3，布料管1 用于向儲(chǔ)料盒2i^送至少二種顏色的料漿；攪拌器3用于通過(guò)調(diào)整布料 管1中各單色料漿的位置，使進(jìn)入儲(chǔ)料盒2后的料漿呈現(xiàn)一種各單色料漿 均衡分布的狀態(tài)。圖2為本實(shí)用新型布料管與分料管連接示意圖，圖3為 布料管內(nèi)各單色料漿分布示意圖。如圖2所示，布料管1與二個(gè)分料管 ll連通，二個(gè)分料管11分別負(fù)責(zé)輸送單色料漿B和單色料漿C,布料管 1前端負(fù)責(zé)輸送單色料漿A。顯然，如杲需要多種顏色，只需增加分料管 ll數(shù)量即可。當(dāng)單色料A、單色料漿B和單色料漿C在布料管1內(nèi)匯合后，就成為一種混合料漿，混合料漿在布料管1內(nèi)的分布情況如圖3所 示。分料管ll上設(shè)置有控制閥，用于控制單色料漿的流量和流速，使布 料管1中輸送的料漿中各顏色所占的比例和位置是連續(xù)可調(diào)的。另外，布 料管1上也可以設(shè)置控制閥，控制混合料漿的流量和流速，使布料管1向 儲(chǔ)料盒2輸送料漿的流量得到控制。圖4為本實(shí)用新型攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖，攪拌器3包括與布料管1連 通的攪拌筒31,攪拌筒31內(nèi)設(shè)置攪拌葉片32。攪拌葉片32的轉(zhuǎn)動(dòng)與否、 轉(zhuǎn)動(dòng)方向、轉(zhuǎn)動(dòng)速度或轉(zhuǎn)動(dòng)周期都是可以控制的，混合料漿經(jīng)過(guò)攪拌葉片 時(shí)受攪拌葉片上述工作狀態(tài)影響，部分單色料漿的分布位置得到改變。在 本實(shí)用新型上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，攪拌葉片32的形狀和片數(shù)可以根據(jù)磚 版設(shè)計(jì)的需要而設(shè)置。圖5a為本實(shí)用新型布料效果示意圖，為了效果對(duì)比，同時(shí)在圖5b中 給出了現(xiàn)有技術(shù)布料效果示意圖。圖5b所示，現(xiàn)有技術(shù)的單色料漿B和 單色料漿C在進(jìn)入儲(chǔ)料盒2后呈兩邊分立的狀態(tài)，即單色料漿B分布在儲(chǔ) 料盒2內(nèi)的一側(cè)，而單色料漿C分布在儲(chǔ)料盒2內(nèi)的另一側(cè)。該種分布將 導(dǎo)致瓷磚版面的裝飾效果不協(xié)調(diào)，尤其當(dāng)多片瓷磚平鋪后，整體花紋過(guò)渡 很不連續(xù)。相比之下，本實(shí)用新型由于采用了攪拌器3技術(shù)方案，使各單 色料漿在布料管l輸送中的位置得到調(diào)整，因此在進(jìn)入儲(chǔ)料盒2后形成各 單色料漿較好的均衡分布。如圖5a所示，通過(guò)攪拌處理，單色料漿B的 位置從原來(lái)的僅僅位于儲(chǔ)料盒2內(nèi)的一側(cè)改變?yōu)榉謩e位于儲(chǔ)料盒2內(nèi)的二 側(cè)，單色料漿C的位置也從原來(lái)的僅僅位于儲(chǔ)料盒2內(nèi)的另一側(cè)改變?yōu)榉?別位于儲(chǔ)料盒2內(nèi)的二側(cè)。單色料漿B和單色料漿C的輸送位置也得到調(diào) 整，改變?yōu)檠夭剂瞎躭依次排列的位置，這樣，當(dāng)混合料漿進(jìn)入儲(chǔ)料盒2 后，基本上呈現(xiàn)每種單色料漿比較均衡的分布，即單色料漿B位于靠近布 料管1的位置均衡分布，而單色料漿C位于遠(yuǎn)離布料管1的位置均衡分布。
該種分布4吏資磚版面的裝飾效果十分協(xié)調(diào)，不僅保證了當(dāng)多片資磚平鋪后 整體花紋的連續(xù)過(guò)渡，而且可根據(jù)需要改變瓷磚版面的裝飾線條圖案，最 大限度的豐富料漿布料的裝飾效果。下面通過(guò)具體實(shí)施方式
進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。 第一實(shí)施例在本實(shí)施例中，攪拌器3設(shè)置在布料管1的輸送通道上，布料管1 與儲(chǔ)料盒2為可拆卸連接。具體地，布料管1輸送的各單色料漿經(jīng)過(guò)攪拌 器3處理后進(jìn)入儲(chǔ)料盒2，儲(chǔ)料盒2內(nèi)的混合料漿充滿后，將儲(chǔ)料盒2拆 卸，換上另一個(gè)儲(chǔ)料盒2，重復(fù)上述流程即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。卸下的儲(chǔ)料 盒2送入后續(xù)干燥、脫模、煅燒等工序成為資磚。本實(shí)施例生產(chǎn)的資磚具 有版面裝飾效果十分協(xié)調(diào)的特點(diǎn)，當(dāng)多片瓷磚平鋪后整體花紋美觀、自然。 第二實(shí)施例在本實(shí)施例中，攪拌器3設(shè)置在布料管1的輸送通道上，布料管1 與儲(chǔ)料盒2連接，儲(chǔ)料盒2上設(shè)置有出料口 21，出料口 21用于將攪拌 器3內(nèi)的混合泮+漿以一定厚度和寬度的料漿帶形狀流出。如圖1所示， 本實(shí)施例的出料口 21設(shè)置在儲(chǔ)料盒2的下部，出料口 21的高度可以根 據(jù)需要設(shè)置，以控制流出料漿帶的厚度和寬度，使本實(shí)用新型適合各種規(guī) 格瓷磚的生產(chǎn)。出料口 21還可以設(shè)置有隔板，用于控制出料口 21的出 料或停止出料，實(shí)現(xiàn)了單塊料漿帶長(zhǎng)度的控制。具體地，布料管1輸送的 各單色料漿經(jīng)過(guò)攪拌器3處理后進(jìn)入儲(chǔ)料盒2，當(dāng)儲(chǔ)料盒2內(nèi)的混合料漿 充滿后，出料口 21開始流出料漿帶，間斷流出的設(shè)定長(zhǎng)度的料漿帶進(jìn) 入后續(xù)生產(chǎn)流程，布料管1同時(shí)向儲(chǔ)料盒2內(nèi)連續(xù)補(bǔ)充混合料漿，實(shí)現(xiàn)連 續(xù)生產(chǎn)。料漿帶進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)流程后，經(jīng)干燥形成色料片，然后放置在布 好的粉料坯上或者將布好的粉料坯放置在色料片上一起送入到壓機(jī)處壓 制，最后送入窯爐煅燒，成為資磚。 本實(shí)施例生產(chǎn)的瓷磚除了具有第 一 實(shí)施例版面裝飾效果十分協(xié)調(diào)、覺(jué) 磚整體花紋美觀自然的特點(diǎn)外，還具有不會(huì)變形、高強(qiáng)度等特點(diǎn)。這是由 于本實(shí)施例采取了較薄料漿帶流出的技術(shù)方案，使料漿帶干燥時(shí)水分很容 易揮發(fā)，空氣也能迅速排出，通過(guò)將千燥后的色料片與粉料坯結(jié)合在一起 壓制成型并煅燒，使產(chǎn)生的瓷磚不會(huì)產(chǎn)生變形、裂隙、氣泡等缺陷，較好 的保證了資磚的強(qiáng)度。 第三實(shí)施例本實(shí)施例是在第二實(shí)施例技術(shù)方案基礎(chǔ)上的一種改進(jìn)，儲(chǔ)料盒2 內(nèi)的混合料漿充滿后，出料口 21開始流出料漿帶，連續(xù)流出的料漿 帶進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)流程。具體地，料漿帶進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)流程后，首先進(jìn)入 干燥器干燥，降低料漿帶的含水量，干燥后的料漿帶根據(jù)瓷磚規(guī)格切割成 單獨(dú)的色料片，將色料片放到布好的粉料坯上一起送入到壓機(jī)處壓制，最 后送入窯爐煅燒，成為瓷磚。本實(shí)施例生產(chǎn)的資磚除了具有第一、第二實(shí) 施例版面裝飾效果十分協(xié)調(diào)、瓷磚整體花紋美觀自然不會(huì)變形、高強(qiáng)度等 特點(diǎn)外，由于采取連續(xù)流料，后續(xù)干燥切割形成色料片的方法在一定程度 上提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型料漿混料布料裝置的工作流程為各單色料漿進(jìn)入布 料管形成混合料漿后被布料管輸送，當(dāng)攪拌葉片調(diào)整混合料漿中各單色料 漿的分布位置之后，混合料漿進(jìn)入儲(chǔ)料盒，當(dāng)儲(chǔ)料盒充滿后，混合料漿以 料漿帶形狀從出料口連續(xù)或間斷流出；vMv儲(chǔ)料盒流出的料漿帶首先通過(guò)干 燥處理，降低料漿帶的含水量，干燥后的料漿帶根據(jù)乾磚規(guī)格切割成單獨(dú) 的色料片，將色料片與布好的粉料坯組合后一起送入壓機(jī)壓制，最后送入 窯爐煅燒，成為瓷磚。由于采取了較薄料漿帶流出的技術(shù)方案，使料漿帶 干燥時(shí)水分很容易揮發(fā)，空氣也能迅速排出，通過(guò)將干燥后的料漿帶切割 成色料片，與粉料坯組合一起壓制成型并煅燒，使產(chǎn)生的瓷磚不會(huì)產(chǎn)生變
形、裂隙、氣泡等缺陷，較好的保證了覺(jué)磚的強(qiáng)度。最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非 限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而 不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種料漿混料布料裝置，其特征在于，包括輸送混合料漿的布料管和與所述布料管連接的儲(chǔ)料盒，所述布料管上設(shè)置有調(diào)整所述混合料漿中各單色料漿位置的攪拌器。
2. 如權(quán)利要求l所述的料漿混料布料裝置，其特征在于，所述攪拌器 包括與所述布料管連通的攪拌筒和設(shè)置在所述攪拌筒內(nèi)的攪拌葉片。
3. 如權(quán)利要求1所述的料漿混料布料裝置，其特征在于，所述布料管與負(fù)責(zé)輸送單色料漿的分料管連接。
4. 如權(quán)利要求l所述的料漿混料布料裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)料盒與布料管為可拆卸連接。
5. 如權(quán)利要求1-4任一所述的料漿混料布料裝置，其特征在于，所 述儲(chǔ)料盒上設(shè)置有使混合料漿以料漿帶形狀流出的出料口 。
6. 如權(quán)利要求5所述的料漿混料布料裝置，其特征在于，所述出料口 設(shè)置有隔板。
7. 如權(quán)利要求5所述的料漿混料布料裝置，其特征在于，所述出料口 還設(shè)置有對(duì)所述料漿帶進(jìn)行干燥處理的干燥器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種料漿混料布料裝置，包括輸送混合料漿的布料管和與所述布料管連接的儲(chǔ)料盒，所述布料管上設(shè)置有調(diào)整所述混合料漿中各單色料漿位置的攪拌器。本實(shí)用新型通過(guò)在布料管上設(shè)置攪拌器調(diào)整混合料漿中各單色料漿的分布位置，使進(jìn)入儲(chǔ)料盒后混合料漿以一種分布均衡的狀態(tài)儲(chǔ)存，實(shí)現(xiàn)了使瓷磚板面的裝飾效果協(xié)調(diào)、自然的技術(shù)效果，不僅保證了當(dāng)多片瓷磚平鋪后整體花紋的連續(xù)過(guò)渡，而且可根據(jù)需要改變瓷磚板面的裝飾線條圖案，最大限度的豐富料漿布料的裝飾效果。同時(shí)，本實(shí)用新型還使生產(chǎn)的瓷磚不會(huì)產(chǎn)生變形、裂隙、氣泡等缺陷，較好的保證了瓷磚的強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B28B13/02GK201015893SQ200720103828
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月14日
發(fā)明者楨 武 申請(qǐng)人:佛山市科達(dá)靈海陶瓷科技有限公司