專利名稱：一種管體模具同軸離心機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管體模具同軸離心機。
背景技術(shù)：
目前混凝土井管生產(chǎn)廠家一般采用地輪(跑輪)離心機生產(chǎn)鋼筋 混凝土井管，地輪離心機一般由電動機、變速箱、傳動軸以及兩組或 兩組以上的地輪(跑輪)構(gòu)成，其中每組地輪(跑輪)由二個至三個 輪子組成，工作時，將裝好混凝土的模具用天車吊至地輪(跑輪)上, 啟動電動機，經(jīng)變速箱變速，由傳動軸通過地輪(跑輪)帶動模具轉(zhuǎn) 動，將混凝土井管離心成型，由于模具只依靠地輪的支撐和帶動轉(zhuǎn)動， 模具轉(zhuǎn)動時，模具容易上下跳動，機器與模具碰撞會損壞模具，同時 又會傷害機器，且噪音很大，這樣要經(jīng)常維修機器和模具，其生產(chǎn)出 的產(chǎn)品常常會出現(xiàn)偏心即井管壁厚不均勻，偏心的混凝土井管在運輸 或下井過程中都極易碰壞，由于此種模具兩端是敞開的，離心時經(jīng)常 跑漿，影響井管質(zhì)量。當機器和模具磨損嚴重時，模具還會順著軸中 心線方向竄出，輕則撞壞模具，重則會使模具報廢。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可使管體生產(chǎn)過程中 不會出現(xiàn)偏心，同軸度良好，且生產(chǎn)過程中噪音很低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可 有效增加模具和機器使用壽命的管體模具同軸離心機。
本實用新型采用如下技術(shù)方案-
本實用新型包括離心機傳動裝置、頂壓裝置、設(shè)置在傳動裝置和 頂壓裝置之間的與其位于同一軸線上的管體模具以及和管體模具中間 部位的轉(zhuǎn)輪位置相對應(yīng)設(shè)置的支護裝置，所述的傳動裝置包括電機、
傳動軸以及和管體模具首端相連接的卡具，卡具和傳動軸固定連接； 所述的頂壓裝置包括頂壓缸體以及通過軸承座和頂壓缸體相連接的卡
具，卡具和管體模具尾端相連接；所述的支護裝置包括固定架以及設(shè)
置在固定架上的兩個或兩個以上設(shè)置在管體模具轉(zhuǎn)輪下端的支護輪。
本實用新型管體模具的兩端設(shè)置有和卡具上的卡具斜面緊密配合 的圓錐臺斜面。
本實用新型所述的頂壓缸體和離心機頂壓裝置上設(shè)置的油缸的活 塞桿相連接。
本實用新型所述的頂壓缸體和離心機頂壓裝置上設(shè)置的頂壓絲杠 相連接。
本實用新型在離心機頂壓裝置和傳動裝置上設(shè)置有管體模具端頭 密封裝置，所述的端頭密封裝置由設(shè)置在卡具和管體端頭管箍之間的 密封膠板和彈簧構(gòu)成。
本實用新型所述的密封膠板由固定連接在密封膠墊兩側(cè)的膠墊固 定板和管口成型板構(gòu)成。
本實用新型積極效果如下由于本實用新型管體模具與離心機傳 動裝置的傳動軸在同一軸線上，因此生產(chǎn)出的管體同軸度良好，不會 出現(xiàn)偏心；第二由于管體模具兩端密封，管體生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)跑 漿現(xiàn)象，避免了跑料形成廢渣，環(huán)保節(jié)能，第三由于設(shè)置有支護輪， 噪音很低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，增加了模具和機器壽命。本實用新型適于加工 5-9米的混凝土管體，本實用新型特別適于加工5-9米的混凝土井管， 井管外徑為250mm、 300mm、 350mm或400mm，本實用新型也適用 于電線桿的加工。

附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意附圖2為本實用新型傳動裝置結(jié)構(gòu)示意附圖3為圖2的C部放大附圖4為本實用新型頂壓裝置結(jié)構(gòu)示意附圖5為圖4的F部放大附圖6為本實用新型支護裝置采用四個支護輪結(jié)構(gòu)示意附圖7、 8為本實用新型支護裝置采用三個支護輪結(jié)構(gòu)示意附圖9為本實用新型支護裝置采用二個支護輪結(jié)構(gòu)示意附圖10為本實用新型管體模具外觀圖。
在附圖中1電機、2傳動軸、3管體模具、4支護裝置、5頂壓 裝置、6轉(zhuǎn)輪、7支護輪、8固定架、9護輪液壓缸、IO導桿、11頂壓 缸體、12活塞桿、13油缸、14管箍、15管體管壁、16密封膠板、17 膠墊固定板、18管口成型板、19強力彈簧、20卡具、21圓錐臺斜面、 22卡具斜面、23軸承座、24傳動裝置。
具體實施方式
如附圖1所示，本實用新型管體模具同軸離心機包括離心機傳動 裝置24、離心機頂壓裝置5、設(shè)置在離心機傳動裝置24和離心機頂壓 裝置5之間的與其位于同一軸線上的管體模具3以及和管體模具3中 間部位的轉(zhuǎn)輪6位置相對應(yīng)設(shè)置的支護裝置4，如附圖2、 3所示，所 述的傳動裝置24包括電機1、傳動軸2以及和管體模具3首端相連接 的卡具20;如附圖4、 5所示，所述的頂壓裝置5包括頂壓缸體11以 及通過軸承座23和頂壓缸體11相連接的卡具20，卡具20和管體模具 3尾端相連接；如附圖6所示，所述的支護裝置4包括固定架8以及設(shè) 置在固定架8上的兩個或兩個以上設(shè)置在管體模具轉(zhuǎn)輪6周邊的和轉(zhuǎn) 輪6相切的支護輪7。如附圖6所示，本實用新型支護裝置采用四個支 護輪。如附圖7、 8所示，本實用新型支護裝置采用三個支護輪。如附 圖9所示，本實用新型支護裝置采用二個支護輪。
如附圖2、 4所示，管體模具3的兩端設(shè)置有和卡具20上的卡具 斜面22緊密配合的圓錐臺斜面21 。
如附圖4所示，所述的頂壓缸體11和油缸13的活塞桿12相連接。 所述的頂壓缸體11和離心機頂壓裝置5上設(shè)置的頂壓絲杠相連接。
如附圖2、 4所示，在離心機頂壓裝置5和傳動裝置24上設(shè)置有 管體模具端頭密封裝置，所述的端頭密封裝置由設(shè)置在卡具20和管體 端頭管箍14之間的密封膠板16和彈簧19構(gòu)成，所述的密封膠板16 由固定連接在密封膠墊兩側(cè)的膠墊固定板17和管口成型板18構(gòu)成。
在操作過程中，將填好的混凝土的管體模具3吊至同軸離心機， 使管體模具3與機器同軸，即使管體模具3與離心機傳動裝置24和離
心機頂壓裝置5位于同一軸線上，此時操作頂壓裝置5中的油缸13、 活塞12，將頂壓缸體ll推出，頂壓缸體11帶動卡具20運動，將管體 模具3牢牢卡住，先是兩端的密封膠板16與管箍14接觸，在密封膠 板16和卡具20之間加裝有彈簧19，依靠強力彈簧將模具兩端密封， 接著是管體模具3兩端的圓錐臺斜面21與卡具斜面22 (圓錐面)緊緊 配合，將管體模具3牢牢夾緊?？刂浦ёo裝置4中的液壓缸9，推動支 護輪固定架8和支護輪7與管體模具3上相對應(yīng)的轉(zhuǎn)輪6相配合，防止模具3在離心時上下或左右擺動，啟動離心機傳動裝置24中的電動 機l，經(jīng)變速箱傳動傳動軸2，傳動軸2通過花鍵連接傳遞給卡具20， 卡具斜面22和管體模具3上的圓錐臺斜面21之間的摩擦力帶動模具 運動，另一端卡具同時隨管體模具3轉(zhuǎn)動支護輪7也跟隨模具轉(zhuǎn)動， 管體模具3在離心機上由低速到高速轉(zhuǎn)動，井管離心成型，離心完畢 后，頂壓裝置5中由活塞12帶動頂壓缸體11縮回，松開模具，如附 圖6、 7、 8所示，本實用新型支護裝置4中的支護輪液壓缸9帶動支 護輪7張開，然后采用天車將模具吊出。由于本實用新型管體模具3 與離心機傳動裝置24的傳動軸在同一軸線上，因此生產(chǎn)出的管體同軸 度良好，不會出現(xiàn)偏心；第二由于管體模具兩端密封，管體生產(chǎn)過程 中不會出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，避免了跑料形成廢渣，環(huán)保節(jié)能，本實用新型 適于加工5-9米的混凝土管體，本實用新型特別適于加工5-9米的混凝 土井管，井管外徑為250mm、 300mm、 350mm或400mm，本實用新 型也適用于電線桿的加工；第三由于本實用新型設(shè)置有支護輪，噪音 很低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，增加了模具和機器壽命。
權(quán)利要求1、一種管體模具同軸離心機，其特征在于其包括離心機傳動裝置(24)、頂壓裝置(5)、設(shè)置在傳動裝置(24)和頂壓裝置(5)之間的與其位于同一軸線上的管體模具(3)以及和管體模具(3)中間部位的轉(zhuǎn)輪(6)位置相對應(yīng)設(shè)置的支護裝置(4)，所述的傳動裝置(24)包括電機(1)、傳動軸(2)以及和管體模具(3)首端相連接的卡具(20)，卡具(20)和傳動軸(2)固定連接；所述的頂壓裝置(5)包括頂壓缸體(11)以及通過軸承座(23)和頂壓缸體(11)相連接的卡具(20)，卡具(20)和管體模具(3)尾端相連接；所述的支護裝置(4)包括固定架(8)以及設(shè)置在固定架(8)上的兩個或兩個以上設(shè)置在管體模具轉(zhuǎn)輪(6)下端的支護輪(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管體模具同軸離心機，其特征在于 管體模具(3)的兩端設(shè)置有和卡具(20)上的卡具斜面(22)緊密配 合的圓錐臺斜面(21)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種管體模具同軸離心機，其特征 在于所述的頂壓缸體(11)和離心機頂壓裝置(5)上設(shè)置的油缸(13) 的活塞桿(12)相連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種管體模具同軸離心機，其特征 在于所述的頂壓缸體(11)和離心機頂壓裝置(5)上設(shè)置的頂壓絲杠 相連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種管體模具同軸離心機，其特征 在于在離心機頂壓裝置(5)和傳動裝置(24)上設(shè)置有管體模具端頭 密封裝置，所述的端頭密封裝置由設(shè)置在卡具(20)和管體端頭管箍(14)之間的密封膠板(16)和彈簧(19)構(gòu)成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管體模具同軸離心機，其特征在于 所述的密封膠板(16)由固定連接在密封膠墊兩側(cè)的膠墊固定板(17) 和管口成型板(18)構(gòu)成。
專利摘要本實用新型涉及一種管體模具同軸離心機，其包括離心機傳動裝置、頂壓裝置、設(shè)置在傳動裝置和頂壓裝置之間的與其位于同一軸線上的管體模具以及和管體模具中間部位的轉(zhuǎn)輪位置相對應(yīng)設(shè)置的支護裝置，由于本實用新型管體模具與離心機傳動裝置的傳動軸在同一軸線上，因此生產(chǎn)出的管體同軸度良好，不會出現(xiàn)偏心；本實用新型適于加工5-9米的混凝土管體，本實用新型特別適于加工5-9米的混凝土井管，井管外徑為250mm、300mm、350mm或400mm，本實用新型也適用于電線桿的加工。
文檔編號B28B21/32GK201073805SQ20072010230
公開日2008年6月18日 申請日期2007年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月22日
發(fā)明者張春奇 申請人:張春奇