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用于輸電鐵塔制造的冷彎角鋼的制作方法

文檔序號(hào):2018399閱讀:379來(lái)源:國(guó)知局

專利名稱::用于輸電鐵塔制造的冷彎角鋼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本實(shí)用新型涉及輸電塔用型材,尤其涉及用于輸電鐵塔制造的冷彎角鋼。
背景技術(shù)
:目前我國(guó)的輸電塔主要采用熱軋角鋼拼接制成。塔高從幾米到幾百米,單塔重從幾百公斤到幾千噸,材質(zhì)有普碳鋼、低合金鋼等。上述熱軋角鋼如圖1所示,規(guī)格范圍為80X80X6.0200X200X24.0;材質(zhì)主要為Q235、Q345、Q390等。采用熱軋角鋼制造輸電塔主要存在下述問(wèn)題1)一座10噸重的常規(guī)塔,要用到不同規(guī)格的角鋼多達(dá)二十余種,而鋼廠不可能如此小批量、多品種的組織生產(chǎn),當(dāng)遇到有些品規(guī)采購(gòu)不到時(shí),只好以大代小,造成約5%10%材料浪費(fèi)。2)—座10噸重的常規(guī)塔,通常由2000多根構(gòu)件組成,各構(gòu)件的定尺長(zhǎng)短不一,而熱軋型鋼通常都是定尺寸產(chǎn)品,造成生產(chǎn)和使用的矛盾,會(huì)產(chǎn)生5%材料消耗。3)輸電塔是露天承載,由于熱軋角鋼的角部是尖角,會(huì)增加塔身的風(fēng)阻力,所以在塔身設(shè)計(jì)時(shí)還需考慮這一因素,增加塔身的強(qiáng)度設(shè)計(jì),從而增加了塔的自重。4)熱軋角鋼強(qiáng)度較低,難以滿足輸電桿、塔要求。5)受熱軋工藝限制,高強(qiáng)度耐腐蝕材質(zhì)的熱軋角鋼生產(chǎn)困難。因此,尋求新形式、新品種的型鋼材料制造輸電鐵塔己成為必然。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型發(fā)明針對(duì)熱軋角鋼制作塔的不足,旨在利用冷彎型鋼的截面尺寸及定尺長(zhǎng)度變化靈活,截面金屬分布合理的特點(diǎn),提出一種單重輕、強(qiáng)度高,能滿足輸電塔要求的用于輸電鐵塔制造的冷彎角鋼。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案用于輸電鐵塔制造的冷彎角鋼,該角鋼呈條狀,其橫截面包括兩個(gè)直角邊,其特征是該角鋼采用冷彎成型方法用鋼板或鋼帶制成,所述兩個(gè)直角邊相交處的角部是圓弧角。在上述方案中,所述兩個(gè)直角邊中任意一邊的外端還可以設(shè)有向內(nèi)彎曲的內(nèi)折邊,該內(nèi)折邊與直角邊相交處的角部是圓弧角。在上述方案中,所述兩個(gè)直角邊的外端還可以同時(shí)設(shè)有向內(nèi)彎曲的內(nèi)折邊,該內(nèi)折邊與直角邊相交處的角部是圓弧角。上述內(nèi)折邊與直角邊相交的角度優(yōu)選為90。。本實(shí)用新型是一種經(jīng)濟(jì)高效節(jié)能鋼材,它具有單重輕、強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定、規(guī)格靈活、截面金屬分布合理的特點(diǎn),特別適合于制造輸電鐵塔使用。與
背景技術(shù)
所述的熱軋角鋼相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)1)在同樣材質(zhì)的情況下,由于冷彎效應(yīng),本實(shí)用新型的材料強(qiáng)度有所提高,可以減少制造輸電鐵塔用的鋼材,從而節(jié)省鋼材。2)根據(jù)計(jì)算,本實(shí)用新型相比熱軋角鋼提高了截面的慣性矩和回轉(zhuǎn)半徑,與同樣長(zhǎng)度和支撐的熱軋角鋼相比,減少了構(gòu)件的最大長(zhǎng)細(xì)比,從而增加了軸壓構(gòu)件的整體穩(wěn)定承載力。3)由于本實(shí)用新型兩個(gè)直角邊相交處的角部是圓弧角,可以減低輸電鐵塔的塔身的風(fēng)阻力,從而減少輸電鐵塔的自重。圖1是傳統(tǒng)熱軋角鋼橫截面圖。圖2是本實(shí)用新型橫截面圖。圖3是本實(shí)ffl新型冷彎成型輥花圖。具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖2,木實(shí)用新型呈條狀,其橫截面包括兩個(gè)直角邊2、3,所述兩個(gè)直角邊相交處的角部是圓弧角,所述兩個(gè)直角邊2、3中任意一邊或兩邊的外端還設(shè)有向內(nèi)彎曲的內(nèi)折邊l、4,內(nèi)折邊l、4與其相對(duì)應(yīng)的直角邊2、3相交處的角部是圓弧角。本實(shí)用新型采用冷彎成型方法用熱軋巻板或鋼帶制成。熱軋巻板或巻帶鋼采用高強(qiáng)度熱軋耐蝕巻板,其性能指標(biāo)分別為os》345Mpa;ob》480Mpa;-40°0沖擊功八^^/521J;相對(duì)腐蝕速率》60%(相對(duì)Q235-A)。本實(shí)用新型采用多道次逐步成型方法成型,即先成型內(nèi)折邊1和4,當(dāng)內(nèi)折邊l、4和直角邊2、3之間的夾角成型至卯°時(shí)增加一道過(guò)彎架次,再順序成型直角邊2和3,當(dāng)直角邊2和3之間的夾角成型至90°時(shí)增加一道過(guò)彎架次。通過(guò)這種順序成型,多道次逐步成型的方法,可有效防止產(chǎn)品成型時(shí)出現(xiàn)空彎現(xiàn)象,以保證產(chǎn)品順利穩(wěn)定的生產(chǎn)。在成型過(guò)程中分別采取了兩次過(guò)彎成型以克服產(chǎn)品的回彈。成型輥花圖見(jiàn)圖3。表l:本實(shí)施例的尺寸規(guī)格及截面系數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>對(duì)比表1和表2,可看出熱軋角鋼和本實(shí)用新型在規(guī)格相同的情況卜,有下述優(yōu)勢(shì)1)單重減輕2)在同樣材質(zhì)的情況下,由于冷彎效應(yīng),冷彎內(nèi)折邊角鋼的材料強(qiáng)度有所提高;3)根據(jù)計(jì)算,冷彎內(nèi)折邊角鋼相比熱軋角鋼提高了截面的慣性矩和回轉(zhuǎn)半徑,與同樣長(zhǎng)度和支撐的熱軋角鋼相比,減少了構(gòu)件的最大長(zhǎng)細(xì)比,從而增加了軸壓構(gòu)件的整體穩(wěn)定承載力。權(quán)利要求1、用于輸電鐵塔制造的冷彎角鋼,該角鋼呈條狀,其橫截面包括兩個(gè)直角邊,其特征是該角鋼采用冷彎成型方法用鋼板或鋼帶制成,所述兩個(gè)直角邊相交處的角部是圓弧角。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輸電鐵塔制造的冷彎角鋼,其特征是所述兩個(gè)直角邊中任意一邊的外端還設(shè)有向內(nèi)彎曲的內(nèi)折邊,該內(nèi)折邊與直角邊相交處的角部是圓弧角。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輸電鐵塔制造的冷彎角鋼,其'特征是所述兩個(gè)直角邊的外端還同時(shí)設(shè)有向內(nèi)彎曲的內(nèi)折邊,該內(nèi)折邊與直角邊相交處的角部是圓弧角。4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于輸電鐵塔制造的冷彎角鋼,其特征是所述內(nèi)折邊與直角邊相交90。。專利摘要一種用于輸電鐵塔制造的冷彎角鋼,該角鋼呈條狀,其橫截面包括兩個(gè)直角邊,其特征是該角鋼采用冷彎成型方法用鋼板或鋼帶制成,所述兩個(gè)直角邊相交處的角部是圓弧角。本實(shí)用新型是一種經(jīng)濟(jì)高效節(jié)能鋼材,它具有單重輕、強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定、規(guī)格靈活、截面金屬分布合理的特點(diǎn),特別適合于制造輸電鐵塔使用。文檔編號(hào)E04H12/08GK201126095SQ200720088649公開(kāi)日2008年10月1日申請(qǐng)日期2007年11月30日優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日發(fā)明者萬(wàn)國(guó)勝,葉掀亮,朱少文,盛珍建申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
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