專利名稱：滾筒輸送式鑄石退火窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種退火窯，具體地說是一種滾筒輸送式鑄石退火窯。技術(shù)背景在鑄石，特別是微晶鑄石的生產(chǎn)過程中，退火是一項十分重要的工藝，它直接關(guān)系到產(chǎn) 品的質(zhì)量?，F(xiàn)有的退火窯， 一種是把工件直接堆放在退火窯內(nèi)，靜置退火；另一種是窯內(nèi)鋪 有軌道，把工件堆放在窯車上，然后讓窯車沿著軌道運行到窯內(nèi)退火，簡稱隧道窯。這兩種 退火窯的不足之處 一是前者需要5-7天，后者也要3天以上時間；二是工件易老化、冷裂、 成品率低。發(fā)明內(nèi)容本實用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種滾筒輸送式鑄石退火 窯，以縮短退火時間、提高退火質(zhì)量、提高工件的成品率。 本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案 本實用新型在窯體內(nèi)設(shè)置保溫區(qū)。本實用新型的結(jié)構(gòu)特點是在窯體的中下部有一條與窯體走向相同的輥道，輥道上裝有多 個與窯體走向垂直的、呈水平放置的、可以轉(zhuǎn)動的滾筒。本實用新型可以通過調(diào)節(jié)滾筒的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)工件在窯體內(nèi)的運行速度，還可以通過窯體 各溫區(qū)的長度來調(diào)節(jié)退火溫度。由于使用本實用新型時單個工件各自裸露在窯體內(nèi)，不發(fā)生 堆放、擠壓，所以退火時間短，僅1-2小時；又由于工件運行速度、溫區(qū)溫度均可調(diào)節(jié)，所 以退火質(zhì)量高、產(chǎn)品合格率高。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號l保溫區(qū)、2窯體、3輥道、4滾筒。以下通過具體實施方式
，并結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。
具體實施方式
以保溫材料砌成長形窯體2，窯體2內(nèi)設(shè)置不同的保溫區(qū)1，在窯體2的中下部有一條 與窯體2走向相同的輥道3;在輥道3上裝有多個軸向與輥道3走向相垂直的、水平放置的、 可靈活轉(zhuǎn)動的滾筒4。滾筒4是以陶瓷燒制而成的、直徑一致的圓筒體。安裝時，使每個滾 筒4都成水平狀態(tài)，并能靈活轉(zhuǎn)動。使用時，通過電機帶動滾筒4轉(zhuǎn)動，把單個工件放置在　滾筒4上，工件隨著滾筒4的轉(zhuǎn)動，沿著輥道3向窯體2的深部運行，當(dāng)工件經(jīng)過不同溫區(qū) 后，即可退火。本實用新型退火時間短、退火質(zhì)量好，因此可以大大縮短生產(chǎn)周期、提高產(chǎn) 品合格率。
權(quán)利要求1、滾筒輸送式鑄石退火窯，在窯體(2)內(nèi)設(shè)置保溫區(qū)(1)，其特征是在窯體(2)的中下部有一條與窯體(2)走向相同的輥道(3)；輥道(3)上有多個軸向與輥道(3)的走向垂直、呈水平放置、可轉(zhuǎn)動的滾筒(4)。
專利摘要滾筒輸送式鑄石退火窯，在窯體內(nèi)設(shè)置保溫區(qū)，其特征是窯體中下部有一條與窯體走向相同的輥道，輥道上有多個軸向與輥道相垂直的、呈水平放置的、可轉(zhuǎn)動的滾筒。本實用新型依靠滾筒的轉(zhuǎn)動帶動工件在窯體內(nèi)運行，退火過程僅需1-2小時，產(chǎn)品合格率可高達(dá)95％以上。
文檔編號C03B25/00GK201049926SQ20072003756
公開日2008年4月23日 申請日期2007年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月18日
發(fā)明者賈錫永 申請人:明光市華慧微晶鑄石有限公司