專利名稱：一種輕質(zhì)墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)墻板。
(二)
背景技術(shù)：
隨著城市高層建筑的發(fā)展，國內(nèi)外己開發(fā)出各種輕質(zhì)復(fù)合墻體材料。如美國的泰柏板，南朝鮮的舒樂板，日本的從眾板等。在國內(nèi)已開發(fā)有多種輕質(zhì)復(fù)合墻板，如專利號為92221294. 5的鋼網(wǎng)中空泡沫復(fù)合板、專利號為93235378. 9的復(fù)合輕質(zhì)墻體板及申請?zhí)枮?2204172. 5的輕質(zhì)墻板，這些輕質(zhì)復(fù)合墻板的芯板均包含有外架鋼絲焊成的鋼絲網(wǎng)、輕質(zhì)芯材。如專利號為92221294.5的鋼網(wǎng)中空泡沫復(fù)合板，其芯板是由二張鋼絲網(wǎng)、中空泡沫板、以及橫穿泡沫板的斜筋組成，制作時(shí)鋼絲網(wǎng)之間填充中空泡沫板，再將聯(lián)接用斜筋橫穿中空泡沫板與二張鋼絲網(wǎng)焊接形成整體，然后在鋼絲網(wǎng)的兩側(cè)面用砂漿抹面。這樣，由于中空泡沫板與聯(lián)接鋼絲之間未固定，易移動，導(dǎo)致粉刷不均勻，砂漿易脫落，同時(shí)中空泡沫板與聯(lián)接斜筋之間有空隙，彼此無膠結(jié)，水份、空氣易進(jìn)入空隙，導(dǎo)致聯(lián)接斜筋易銹蝕，從而影響整個(gè)墻體的強(qiáng)度與剛度，同時(shí)受到各種重物及落物的打擊碰撞，易出現(xiàn)破損現(xiàn)象。又如陶粒輕質(zhì)砼墻板，它采用手工模具成型或擠壓機(jī)成型。這種墻板在實(shí)際使用時(shí)，強(qiáng)度不高，易在搬運(yùn)、施工及使用過程中破損，特別是受到各種重物及落物的打擊或碰撞，往往易出現(xiàn)破損的孔洞，導(dǎo)致墻板的破壞，給施工帶來不便，并相應(yīng)增加施工成本，甚至使工期受到影響。因此，研制一種新型的輕質(zhì)墻板已為急需。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種輕質(zhì)墻板，具有減小構(gòu)件截面尺寸、減少支模、節(jié)省材料、施工方便、周期短、整體性、抗裂性和抗震性好、保溫隔熱隔聲效果好等特點(diǎn)。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括芯板部件，其特征在于兩芯板部件相對扣合，芯板部件外抹有外抹砂漿。這樣，輕質(zhì)墻體制作簡單和施工工藝簡單方便，把制成的芯板部件相對扣合固定制作成墻體芯板，再外抹砂漿制作成輕質(zhì)墻板，內(nèi)部形成的空腔、空氣層具有良好的隔音和保溫效果，而且墻體自重輕，降低工程造價(jià)，方便運(yùn)輸搬運(yùn)，降低了安裝工人的勞動強(qiáng)度，可以根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)應(yīng)用的需要，任意制作墻體大小，方便拆裝移動，而且這種結(jié)構(gòu)對工程的超長墻、超高墻、折線墻施工都很方便，在芯板定位抹灰前管線施工、吊掛件的預(yù)埋都很方便，如果芯板部件制作的墻體整體采用水硬性材料，衛(wèi)浴間不需要另設(shè)防水臺，能夠降低成本，而且芯板部件能夠采用自動化專用設(shè)備進(jìn)行流程生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，可根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求制造各種截面形狀和直徑的芯板部件以滿足工程需要，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼或者砂漿的墻板使用，而且適用于超長墻、超高墻、折線墻使用。
本發(fā)明的特征在于所述的外抹砂漿貫通穿縫。這樣，外抹砂漿貫通穿縫，使整個(gè)輕質(zhì)墻板整體性更好，而且不易開裂，保證輕質(zhì)墻板的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征在于外抹砂漿內(nèi)設(shè)置有增強(qiáng)物，增強(qiáng)物為鋼絲、鋼筋、薄壁型鋼、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、纖維布或者兩種以上的組合，或者還有露筋或露網(wǎng)。這樣，能夠提高墻體外層的強(qiáng)度，提高墻體的整體性，墻體不易開裂。
本發(fā)明的特征在于外抹砂漿表面為粗糙面或者光滑面。這樣，可以根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)應(yīng)用的需要選用墻體表面狀況，方便墻體應(yīng)用的后續(xù)工序。
本發(fā)明的特征在于外抹砂漿沿著芯板部件外表面涂抹形成與芯板部件外表面形狀相同或者不同的砂漿層。這樣，可以根據(jù)施工設(shè)計(jì)應(yīng)用的需要，形成與芯板部件外表面形狀相同或者不同的砂漿層，而且施工簡單方便，從而能夠加快施工進(jìn)度、降低成本。
本發(fā)明的特征在于外抹砂漿將芯板部件外表面涂抹成平面的砂漿層。這樣，能夠根據(jù)施工設(shè)計(jì)的需要選擇形成外表面為平面的墻體，從而降低成本，提高施工速度。
本發(fā)明的特征在于所述的兩個(gè)芯板部件對接拼合成一整體。這樣，兩個(gè)芯板部件拼合成的輕質(zhì)墻板芯板整體性能更好，應(yīng)用到墻體中后，在墻體內(nèi)部形成空腔使墻體具有良好的隔音和保溫效果。
本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件上設(shè)置有橫向連接件，橫向連接件將兩芯板部件扣成一體。這樣，可以根據(jù)實(shí)際施工設(shè)計(jì)需要選擇連接方式，兩個(gè)芯板部件通過橫向連接件拼合成的輕質(zhì)墻板芯板整體性能更好，應(yīng)用到墻體中后，在墻體內(nèi)部形成空腔使墻體具有良好的隔音和保溫效果。
本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件上設(shè)置有半邊緊固件，兩個(gè)芯板通過緊固件拼合成整體。這樣，可以根據(jù)實(shí)際施工設(shè)計(jì)需要選擇連接方式，兩個(gè)芯板部件通過半邊緊固件拼合成的輕質(zhì)墻板芯板整體性能更好，應(yīng)用到輕質(zhì)墻板中，內(nèi)部形成空氣層具有良好的隔音和保溫效果。
本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件上設(shè)置有半邊緊固預(yù)埋件，兩個(gè)芯板通過半邊緊固預(yù)埋件拼合成整體。這樣，可以根據(jù)實(shí)際施工設(shè)計(jì)需要選擇連接方式，芯板通過半邊緊固預(yù)埋件拼合成整體，半邊緊固預(yù)埋件因?yàn)槭穷A(yù)埋在芯板內(nèi)的，不容易脫落，從而保證整體質(zhì)量和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
本發(fā)明的特征在于所述的兩芯板部件中夾有連結(jié)鋼筋。這樣，當(dāng)兩芯板部件中夾有連結(jié)鋼筋時(shí)，兩芯板部件拼合的整體性更好，而且能夠增加拼合后芯板的強(qiáng)度。
本發(fā)明的特征在于所述的兩芯板部件外有拉結(jié)定位鋼筋。這樣，當(dāng)兩芯板部件外有拉結(jié)定位鋼筋時(shí)，兩芯板部件拼合的整體性更好，其到拉接定位的作用，使芯板穩(wěn)定性更好，而且能夠增加拼合后芯板的強(qiáng)度。
本發(fā)明的特征在于芯板部件上設(shè)置有U形槽。這樣，當(dāng)應(yīng)用到輕質(zhì)墻板中后，內(nèi)部形成空氣層具有良好的隔音和保溫效果，而且自重輕，大大降低建筑荷載，減少基礎(chǔ)降低工程造價(jià)，方便運(yùn)輸搬運(yùn)，降低了安裝工人的勞動強(qiáng)度。
本發(fā)明的特征在于至少兩個(gè)U形槽平行布置。這樣，制作簡單和施工工藝簡單方便，把制成的芯板部件槽口對接組合固定制作成墻體芯板，應(yīng)用到輕質(zhì)墻板中，內(nèi)部形成空氣層具有良好的隔音和保溫效果，而且自重輕，大大降低建筑荷載，減少基礎(chǔ)降低工程造價(jià)，方便運(yùn)輸搬運(yùn)，降低了安裝工人的勞動強(qiáng)度。
本發(fā)明的特征在于所述的兩芯板部件的槽口相對設(shè)置。這樣，拼裝簡單，把兩芯板部件的槽口相對設(shè)置固定制作成墻體芯板，應(yīng)用到輕質(zhì)墻板中，內(nèi)部形成空氣層具有良好的隔音和保溫效果，而且自重輕，大大降低建筑荷載，減少基礎(chǔ)降低工程造價(jià)，方便運(yùn)輸搬運(yùn)，降低了安裝工人的勞動強(qiáng)度。
本發(fā)明的特征在于所述的相鄰u形槽之間有將u形槽連成一體的間隔部件。這樣，相鄰u
形槽之間通過間隔部件連成一體，輕質(zhì)墻板芯板的整體性更好。
本發(fā)明的特征在于所述的相鄰u形槽之間間隔部件穿縫或/和穿孔布置。這樣，當(dāng)應(yīng)用到輕質(zhì)墻板后，砂漿可以通過u形槽間隔穿縫或/和穿孔上下貫通，使整個(gè)輕質(zhì)墻板整體性更好
，而且不易開裂，保證輕質(zhì)墻板的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征在于所述的穿縫或/和穿孔橫向設(shè)置在同一直線上。砂漿通過橫向設(shè)置在同一直線上的穿縫或/和穿孔，使墻體的整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，受力均勻、受力性能更好。
本發(fā)明的特征在于所述的u形槽和間隔部件為一體的整體。這樣，u形槽和間隔部件連接
成一體，成為拼裝成的整體，能夠分開搬運(yùn)，減低破損率，而且能夠降低成本。
本發(fā)明的特征在于所述的u形槽和間隔部件為一體成型的整體構(gòu)件。這樣，u形槽和間隔
部件是一次澆注成型的整體，整體性更好。
本發(fā)明的特征在于所述的穿縫或/和穿孔位于槽口之間。這樣，當(dāng)應(yīng)用到輕質(zhì)墻板后，
砂漿可以通過u形槽間隔穿縫或/和穿孔上下貫通，使砂漿不易壓入芯板中，從而保證墻板質(zhì)本發(fā)明的特征在于所述的穿縫或/和穿孔設(shè)置于整體間隔部件上。這樣，當(dāng)應(yīng)用到輕質(zhì)墻板后，砂漿可以通過U形槽間隔穿縫或/和穿孔上下貫通，使砂漿不易壓入芯板中，從而保證墻板質(zhì)量。
本發(fā)明的特征在于所述的穿縫或/和穿孔設(shè)置于分體間隔部件上。這樣，方便拆裝，并且當(dāng)應(yīng)用到輕質(zhì)墻板后，砂漿可以通過U形槽間隔穿縫或/和穿孔上下貫通，使砂漿不易壓入芯板中，從而保證墻板質(zhì)量。
本發(fā)明的特征在于所述的u形槽橫向間隔連接件連接成一體，或者還設(shè)置在同一直線上。這樣，當(dāng)u形槽橫向間隔連接件連接成一體時(shí)，能夠增加芯板部件的整體性，設(shè)置于同一
直線上，受力傳力更加均勻分布，承力性能更強(qiáng)。
本發(fā)明的特征在于所述的U形槽(10)的槽口外挑將相鄰u形槽連成一體。這樣，當(dāng)u形槽的槽口外挑將相鄰u形槽連成一體時(shí)，芯板部件整體性更好。
本發(fā)明的特征在于所述的槽口外挑在同一直線上。這樣，受力傳力更加均勻分布，承力性能更強(qiáng)。
本發(fā)明的特征在于所述的u形槽橫向連接成一體。這樣，當(dāng)u形槽橫向連接成一體時(shí)，芯
板部件整體性更好。
本發(fā)明的特征在于所述的u形槽口邊橫向連接成一體。這樣，當(dāng)u形槽口邊橫向連接成一
體時(shí)，芯板部件整體性更好。
本發(fā)明的特征在于所述的相鄰u形槽的槽外壁至少兩處橫向連成一體。這樣，當(dāng)相鄰u形
槽的槽外壁至少兩處橫向連成一體時(shí)，整體性更好，而且應(yīng)用到輕質(zhì)墻板中后，砂漿能夠通過連接件周圍的縫隙貫通，使輕質(zhì)墻板整體性更好。
本發(fā)明的特征在于所述的u形槽為分段槽。這樣，當(dāng)應(yīng)用到輕質(zhì)墻板后，能夠有效防止砂漿、水進(jìn)入到u形槽內(nèi)，而且即使砂漿、水進(jìn)入到u形槽后，分段槽也能夠阻擋砂漿、水在u形槽內(nèi)部流動，從而提高輕質(zhì)墻板的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征在于所述的u形槽中有分隔件。這樣，能夠通過分隔件將u形槽完全或者部
分、等份或者不等份分隔成幾段，能夠滿足各種施工設(shè)計(jì)的需要，從而提高施工質(zhì)量。
本發(fā)明的特征在于所述的u形槽由分隔件分成至少二段以上。當(dāng)應(yīng)用到輕質(zhì)墻板后，能夠有效防止砂漿、水進(jìn)入到u形槽內(nèi)，而且即使砂漿、水進(jìn)入到u形槽后，分段槽也能夠阻擋砂漿、水在u形槽內(nèi)部流動，從而提高輕質(zhì)墻板的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征在于所述的分隔件有槽或通孔。這樣，當(dāng)分隔件有槽或通孔時(shí)，能夠讓u
7形槽內(nèi)積壓的砂漿、水流出，從而提高輕質(zhì)墻板的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征在于所述的分隔件橫向在同一條直線上。這樣，當(dāng)分隔件橫向在同一條直線上時(shí)，拼合方便，而且設(shè)置在同一條直線上，能夠阻擋一部分側(cè)面的壓力，從而保證芯板部件的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征在于所述的U形槽背上有刺頭、露絲、筋、網(wǎng)或凸點(diǎn)。這樣，當(dāng)應(yīng)用到輕質(zhì)墻板中后，U形槽背上設(shè)置的刺頭、露絲、筋、網(wǎng)或凸點(diǎn)，能夠與芯板部件外側(cè)的砂漿連接成整體，能夠有效地防止輕質(zhì)墻板開裂，改善受力性能，保證輕質(zhì)墻板的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征在于所述的u形槽壁內(nèi)設(shè)置有增強(qiáng)物，增強(qiáng)物為鋼絲、鋼筋、薄壁型鋼、
鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、纖維布或者兩種以上的組合，或者還有露筋或露網(wǎng)。這樣，可以根據(jù)施工設(shè)計(jì)的需要，選擇合理方便的增強(qiáng)物，能夠有效地保證質(zhì)量、降低成本。
本發(fā)明的特征在于所述的u形槽的至少一個(gè)轉(zhuǎn)角為倒角、陰角、弧形角或者臺階形角。
這樣，可以根據(jù)施工設(shè)計(jì)的需要，選擇合理方便的增強(qiáng)物，能夠有效地保證質(zhì)量、降低成本
本發(fā)明的特征在于所述的u形槽為整體的二條槽、三條槽、四條槽或者五條槽。這樣，
可以根據(jù)施工設(shè)計(jì)的需要合理選擇，能夠減低材料的損耗和浪費(fèi)，降低成本。
本發(fā)明的特征在于所述的u形槽的槽內(nèi)或槽外的橫截面為半圓形、u形或u形。這樣，
槽內(nèi)或槽外的橫截面形狀可以相同或者不同，截面形狀的多樣化能夠使施工設(shè)計(jì)的可選方案更加多，從而滿足施工設(shè)計(jì)需要，從而提高質(zhì)量降低成本。
本發(fā)明的特征在于所述的u形槽的槽內(nèi)有平槽口肋板。這樣，當(dāng)u形槽的槽內(nèi)有平槽口肋板時(shí)，能夠增加u形槽的強(qiáng)度，使芯模部件可以承受一定的側(cè)向力，芯模部件在搬運(yùn)和堆放
過程中大大減少破損率，從而降低成本。
本發(fā)明的特征在于所述的u形槽有橫向鋼筋伸出。這樣，能夠增強(qiáng)u形槽的強(qiáng)度，并且應(yīng)
用到輕質(zhì)墻板中后，伸出的橫向鋼筋與現(xiàn)抹砂漿層緊密連接，能夠提高整個(gè)輕質(zhì)墻板的受力性能，而且還能夠防止輕質(zhì)墻板接縫處開裂。
本發(fā)明的特征在于所述的u形槽的槽內(nèi)有肋筋。這樣，當(dāng)u形槽的槽內(nèi)有肋筋時(shí)，能夠增
加u形槽的強(qiáng)度，使芯模部件可以承受一定的側(cè)向力，芯模部件在搬運(yùn)和堆放過程中大大減
少破損率，從而降低成本。
本發(fā)明的特征在于所述的u形槽之間設(shè)置有外槽。這樣，當(dāng)應(yīng)用到輕質(zhì)墻板中后，現(xiàn)抹
砂漿進(jìn)入到外槽中，形成現(xiàn)砂漿的筋、桿或者柱，能夠增加輕質(zhì)墻板的強(qiáng)度。
本發(fā)明的特征在于所述的外槽的橫截面為通長的外槽。這樣，這樣，當(dāng)應(yīng)用到輕質(zhì)墻板中后，現(xiàn)抹砂漿進(jìn)入到外槽中，形成通長的現(xiàn)砂漿的筋、桿或者柱，能夠增加輕質(zhì)墻板的強(qiáng)度。
本發(fā)明的特征在于所述的外槽內(nèi)抹灰形成筋。這樣，在U形槽間形成加強(qiáng)構(gòu)造，能夠讓 芯板構(gòu)件強(qiáng)度更高。
本發(fā)明的特征在于所述的抹灰筋自身或者與U形槽平行或者相交。這樣，當(dāng)抹灰筋自身 或者與u形槽平行或者相交時(shí)，形成雙向受力加強(qiáng)筋，從而增加芯板部件的整體受力性能。 本發(fā)明的特征在于所述的u形槽內(nèi)設(shè)置有橫向筋，外槽內(nèi)有拉背筋，或者還有鋼筋穿過
橫向筋或\和拉背筋。這樣，在芯板部件上設(shè)置多重加強(qiáng)筋，能夠加強(qiáng)芯板部件的強(qiáng)度和剛 度，提高受力性能。
本發(fā)明的特征在于所述的多條拉背筋連成通長的槽筋，或者還有鋼筋穿過拉背筋。這樣 ，當(dāng)多條拉背筋連成通長的槽筋，或者還有鋼筋穿過拉背筋時(shí)，形成通長的受力結(jié)構(gòu)并且內(nèi) 設(shè)鋼筋穿過，強(qiáng)度更高，使芯板部件的受力和傳力性能更好。
本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件上設(shè)置有橫向筋。這樣，能夠提高芯板部件的強(qiáng)度和 剛度，增強(qiáng)部件的側(cè)向受力性能，而且應(yīng)用到輕質(zhì)墻板中，能夠與外層砂漿連接更加穩(wěn)固。
本發(fā)明的特征在于所述的橫向筋在同一直線上。這樣，能夠提高芯板部件的強(qiáng)度和剛度 ，增強(qiáng)部件的側(cè)向受力性能，而且應(yīng)用到輕質(zhì)墻板中，能夠與外層砂漿連接更加穩(wěn)固。
本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件上設(shè)置有連接件，連接件為板或桿，或者連接件上還 設(shè)置有孔。這樣，芯板部件整體性更強(qiáng)，而且應(yīng)用到輕質(zhì)墻體后，砂漿能夠輕易的貫通輕質(zhì) 芯板使輕質(zhì)墻體的整體性增強(qiáng)。
本發(fā)明的特征在于所述的連接件為自攻螺釘、拉錨釘或焊接或插銷。這樣，可以根據(jù)施 工設(shè)計(jì)的需要，選擇合理方便的連接件，能夠有效降低成本。
本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件上局部或者全部疊合有疊合層。這樣，能夠提高局部 或者全部的芯板部件的強(qiáng)度，在運(yùn)輸搬運(yùn)過程中不至于破損，從而提高部件的質(zhì)量，應(yīng)用到 輕質(zhì)墻板后，能夠方便在輕質(zhì)墻板上鉆孔開洞而不至于損壞墻體。
本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件上設(shè)置有凹槽或凸塊或孔洞中的至少一個(gè)。這樣，在 芯板部件上設(shè)置有凹槽或孔洞，應(yīng)用到輕質(zhì)墻板后，能夠在凹槽和孔洞中形成現(xiàn)澆加強(qiáng)筋、 現(xiàn)澆桿、現(xiàn)澆柱或者墩，能夠有效地提高輕質(zhì)墻板的整體強(qiáng)度。
本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件上設(shè)置有定位件，定位件是拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、拉網(wǎng) 。這樣，能夠方便設(shè)置鋼筋或者線管，而且可以根據(jù)施工設(shè)計(jì)的選擇符合施工設(shè)計(jì)要求的定 位件，能夠降低成本。
9本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件為水泥纖維、水泥鋼絲網(wǎng)或水泥纖維和鋼絲網(wǎng)的芯板 部件。這樣，可以根據(jù)施工設(shè)計(jì)的要求，選擇制作芯板部件的材料，從而滿足要求，降低成本。
本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件上設(shè)置有搬運(yùn)件。這樣，當(dāng)芯板部件上設(shè)置有搬運(yùn)件 時(shí)，能夠方便運(yùn)輸搬運(yùn)，特別是中型、大型芯板部件。
本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件為單向槽部件或者雙向肋槽部件。這樣，應(yīng)用到輕質(zhì) 墻板中后，能夠形成內(nèi)含雙向肋槽構(gòu)件的墻板，形成雙向受力墻體，能夠改善墻體的受力性 能。


圖l是本發(fā)明實(shí)施例l的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9是本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖10是本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖ll是本發(fā)明實(shí)施例ll的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖12是本發(fā)明實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖13是本發(fā)明實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖14是本發(fā)明實(shí)施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖15是本發(fā)明實(shí)施例15的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖16是本發(fā)明實(shí)施例16的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖17是本發(fā)明實(shí)施例17的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖18是本發(fā)明實(shí)施例18的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖19是本發(fā)明實(shí)施例19的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖20是本發(fā)明實(shí)施例20的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖21是本發(fā)明實(shí)施例21的結(jié)構(gòu)示意圖。圖22是本發(fā)明實(shí)施例22的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖23是本發(fā)明實(shí)施例23的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖24是本發(fā)明實(shí)施例24的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖25是本發(fā)明實(shí)施例25的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖26是本發(fā)明實(shí)施例26的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖27是本發(fā)明實(shí)施例27的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖28是本發(fā)明實(shí)施例28的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖29是本發(fā)明實(shí)施例29的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖30是本發(fā)明實(shí)施例30的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖31是本發(fā)明實(shí)施例31的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖32是本發(fā)明實(shí)施例32的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖33是本發(fā)明實(shí)施例33的結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括芯板部件l，其特征在于兩芯板部件l相對扣合，芯板部件l夕卜 抹有外抹砂漿2。各附圖中，l為芯板部件，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖 l所示， 一種輕質(zhì)墻板包括芯板部件l，其特征在于兩芯板部件l相對扣合，芯板部件l外抹有 外抹砂漿2。
本發(fā)明的特征在于所述的外抹砂漿2貫通穿縫。如圖2所示，其所述的外抹砂漿2貫通穿縫。
本發(fā)明的特征在于外抹砂漿2內(nèi)設(shè)置有增強(qiáng)物3，增強(qiáng)物3為鋼絲、鋼筋、薄壁型鋼、鋼 筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、纖維布或者兩種以上的組合，或者還有露筋或露網(wǎng)。如圖3 所示，其外抹砂漿2內(nèi)設(shè)置有增強(qiáng)物3，增強(qiáng)物3為鋼絲網(wǎng)。
本發(fā)明的特征在于外抹砂漿2表面為粗糙面或者光滑面。如圖4所示，其外抹砂漿2表面 為粗糙面。如圖5所示，其外抹砂漿2表面為光滑面。
本發(fā)明的特征在于外抹砂漿2沿著芯板部件1外表面涂抹形成與芯板部件1外表面形狀相 同或者不同的砂漿層4。如圖6所示，其外抹砂漿2沿著芯板部件1外表面涂抹形成與芯板部件 l外表面形狀相同的砂漿層4。如圖5所示，其外抹砂漿2沿著芯板部件1外表面涂抹形成與芯 板部件l外表面形狀不同的砂漿層4 。
本發(fā)明的特征在于外抹砂漿2將芯板部件1外表面涂抹成平面的砂漿層4。如圖5所示，其
11外抹砂漿2將芯板部件1外表面涂抹成平面的砂漿層4。
本發(fā)明的特征在于所述的兩個(gè)芯板部件l對接拼合成一整體。如圖6所示，其所述的兩個(gè) 芯板部件l對接拼合成一整體。
本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件1上設(shè)置有橫向連接件5，橫向連接件5將兩芯板部件1 扣成一體。如圖6所示，其所述的芯板部件1上設(shè)置有橫向連接件5，橫向連接件5將兩芯板部 件1扣成一體。
本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件1上設(shè)置有半邊緊固件6，兩個(gè)芯板通過緊固件6拼合 成整體。如圖7所示，其所述的芯板部件1上設(shè)置有半邊緊固件6，兩個(gè)芯板通過緊固件6拼合 成整體。
本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件1上設(shè)置有半邊緊固預(yù)埋件7，兩個(gè)芯板通過半邊緊固 預(yù)埋件7拼合成整體。如圖8所示，其所述的芯板部件1上設(shè)置有半邊緊固預(yù)埋件7，兩個(gè)芯板 通過半邊緊固預(yù)埋件7拼合成整體。
本發(fā)明的特征在于所述的兩芯板部件1中夾有連結(jié)鋼筋8。如圖9所示，其所述的兩芯板 部件1中夾有連結(jié)鋼筋8。
本發(fā)明的特征在于所述的兩芯板部件1外有拉結(jié)定位鋼筋9。如圖5所示，其所述的兩芯 板部件1外有拉結(jié)定位鋼筋9。如圖9所示，其所述的兩芯板部件1中夾有連結(jié)鋼筋8，兩芯板 部件1外有拉結(jié)定位鋼筋9。
本發(fā)明的特征在于芯板部件1上設(shè)置有U形槽10。如圖10所示，其芯板部件1上設(shè)置有U形 槽10，芯板部件1上設(shè)置有半邊緊固預(yù)埋件7，兩個(gè)芯板通過半邊緊固預(yù)埋件7拼合成整體。
本發(fā)明的特征在于至少兩個(gè)U形槽10平行布置。如圖10所示，其多個(gè)U形槽10平行布置。
本發(fā)明的特征在于所述的兩芯板部件l的槽口相對設(shè)置。如圖10所示，其所述的兩芯板 部件l的槽口相對設(shè)置。
本發(fā)明的特征在于所述的相鄰U形槽10之間有將U形槽10連成一體的間隔部件11。如圖IO 所示，其所述的相鄰U形槽10之間有將U形槽10連成一體的間隔部件11 。
本發(fā)明的特征在于所述的相鄰U形槽10之間間隔部件11穿縫12或/和穿孔13布置。如圖10 所示，其所述的相鄰U形槽10之間間隔部件11穿縫12布置。
本發(fā)明的特征在于所述的穿縫12或/和穿孔13橫向設(shè)置在同一直線上。如圖10所示，其 所述的穿縫12橫向設(shè)置在同一直線上。
本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10和間隔部件11為一體的整體。如圖10所示，其所述有U 形槽10和間隔部件l 1為一體的整體。
12本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10和間隔部件l 1為一體成型的整體構(gòu)件。如圖1 o所示， 其所述有U形槽10和間隔部件l 1為一體成型的整體構(gòu)件。
本發(fā)明的特征在于所述的穿縫12或/和穿孔13位于槽口之間。如圖11所示，其所述的穿 縫12和穿孔13位于槽口之間。
本發(fā)明的特征在于所述的穿縫12或/和穿孔13設(shè)置于整體間隔部件11上。如圖10所示， 其所述的有穿縫12設(shè)置于整體間隔部件11上。
本發(fā)明的特征在于所述的穿縫12或/和穿孔13設(shè)置于分體間隔部件11上。如圖10所示， 其所述的有穿縫12設(shè)置于分體間隔部件11上。
本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10橫向間隔連接件5連接成一體，或者還設(shè)置在同一直線 上。如圖12所示，其所述的U形槽10橫向間隔連接件5連接成一體，并且還橫向設(shè)置在同一直 線上。
本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10的槽口外挑將相鄰U形槽10連成一體。如圖11所示，其 所述的U形槽10的槽口外挑將相鄰U形槽10連成一體。
本發(fā)明的特征在于所述的槽口外挑在同一直線上。如圖11所示，其所述的槽口外挑在同
一直線上。
本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10橫向連接成一體。如圖11所示，其所述的U形槽10橫向 連接成一體。
本發(fā)明的特征在于所述的U形槽口邊14橫向連接成一體。如圖11所示，其所述的U形槽口 邊14橫向連接成一體。
本發(fā)明的特征在于所述的相鄰U形槽10的槽外壁15至少兩處橫向連成一體。如圖12所示
，其所述的相鄰U形槽10的槽外壁15橫向連成一體。
本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10為分段槽。如圖13所示，其所述的U形槽10為分段槽。 本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10中有分隔件16。如圖13所示，其所述的U形槽10中有分
隔件16。
本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10由分隔件16分成至少二段以上。如圖13所示，其所述 的U形槽10由分隔件16分成多段。
本發(fā)明的特征在于所述的分隔件16有槽或通孔。如圖14所示，其所述的有分隔件16上設(shè) 置有槽和通孔。
本發(fā)明的特征在于所述的分隔件16橫向在同一條直線上。如圖14所示，其所述的分隔件 16橫向在同一條直線上。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽背17上有刺頭、露絲、筋、網(wǎng)、凸點(diǎn)。如圖15所示，其 所述的U形槽背17上設(shè)置有刺頭、露絲、筋、網(wǎng)、凸點(diǎn)。
本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10壁內(nèi)設(shè)置有增強(qiáng)物3，增強(qiáng)物3為鋼絲、鋼筋、薄壁型 鋼、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、纖維布或者兩種以上的組合，或者還有露筋或露網(wǎng)。 如圖16所示，其所述的U形槽10壁內(nèi)設(shè)置有增強(qiáng)物3，增強(qiáng)物3為纖維網(wǎng)。
本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10的至少一個(gè)轉(zhuǎn)角為倒角18、陰角19、弧形角20或者臺 階形角21。如圖16所示，其所述的U形槽10的轉(zhuǎn)角為弧形角20。如圖17所示，其所述的U形槽 10的轉(zhuǎn)角為陰角19。如圖18所示，其所述的U形槽10的轉(zhuǎn)角為倒角18。如圖19所示，其所述 的U形槽10的轉(zhuǎn)角為臺階形角21 。
本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10為整體的二條槽、三條槽、四條槽或者五條槽。如圖 IO所示，其所述的U形槽10為整體的二條槽。如圖20所示，其所述的U形槽10為整體的三條槽 。如圖23所示，其所述的U形槽10為整體的六條槽。
本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10的槽內(nèi)或槽外的橫截面為半圓形、U形或U形。如圖 16所示，其所述的U形槽10的槽內(nèi)和槽外的橫截面為U形，U形槽10還可以其其他形狀，其槽 內(nèi)和槽外的橫截面形狀可以相同也可以不同。如圖21所示，其所述的U形槽10的槽內(nèi)和槽外 的橫截面為半圓形。
本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10的槽內(nèi)有平槽口肋板22。如圖20所示，其所述的U形槽 10的槽內(nèi)有平槽口肋板22。
本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10有橫向鋼筋23伸出。如圖21所示，其所述的U形槽10有 橫向鋼筋23伸出。
本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10的槽內(nèi)有肋筋24。如圖22所示，其所述的U形槽10的槽 內(nèi)有肋筋24。
本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10之間設(shè)置有外槽25。如圖23所示，其所述的U形槽10之 間設(shè)置有外槽25。
本發(fā)明的特征在于所述的外槽25的橫截面為通長的外槽。如圖24所示，其所述的外槽25 的橫截面為通長的外槽。
本發(fā)明的特征在于所述的外槽25內(nèi)抹灰形成筋26。如圖25所示，其所述的外槽25內(nèi)抹灰 形成筋26。
本發(fā)明的特征在于所述的抹灰筋26自身或者與U形槽10平行或者相交。如圖26所示，其 所述的抹灰筋26自身或者與U形槽10成平行和相交設(shè)置。本發(fā)明的特征在于所述的U形槽10內(nèi)設(shè)置有橫向筋27，外槽25內(nèi)有拉背筋28，或者還有 鋼筋23穿過橫向筋27或\和拉背筋28。如圖27所示，其所述的U形槽10內(nèi)設(shè)置有橫向筋27，外 槽25內(nèi)有拉背筋28，并且還有鋼筋23穿過拉背筋28。
本發(fā)明的特征在于所述的多條拉背筋28連成通長的槽筋，或者還有鋼筋23穿過拉背筋28 。如圖28所示，其所述的多條拉背筋28連成通長的槽筋，并且還有鋼筋23穿過拉背筋28。
本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件1上設(shè)置有橫向連筋27。如圖24所示，其所述的芯板 部件1上設(shè)置有橫向連筋27。
本發(fā)明的特征在于所述的橫向筋27在同一直線上。如圖24所示，其所述的橫向筋27在同 一直線上。
本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件1上設(shè)置有連接件5，連接件5為板或桿，或者連接件5 上還設(shè)置有孔。如圖24所示，其所述的芯板部件1上設(shè)置有連接件5，連接件5為板和桿，并 且連接件5上還設(shè)置有孔。
本發(fā)明的特征在于所述的連接件5為自攻螺釘、拉錨釘或焊接或插銷。如圖24所示，其 所述的有連接件5為插銷。
本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件1上局部或者全部疊合有疊合層29。如圖18所示，其 所述的芯板部件1上局部疊合有疊合層29。如圖19所示，其所述的芯板部件l上全部疊合有疊 合層29。
本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件1上設(shè)置有凹槽30或凸塊31或孔洞32中的至少一個(gè)。 如圖29所示，其所述的芯板部件1上設(shè)置有凹槽30。如圖30所示，其所述的芯板部件l上設(shè)置 有凸塊31。如圖31所示，其所述的芯板部件1上設(shè)置有孔洞32。
本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件1上設(shè)置有定位件33，定位件33是拉環(huán)、拉鉤、鐵絲 、拉網(wǎng)。如圖32所示，其所述的芯板部件1上設(shè)置有定位件33，定位件33是拉環(huán)和拉鉤。
本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件l為水泥纖維、水泥鋼絲網(wǎng)或水泥纖維和鋼絲網(wǎng)的芯 板部件l。如圖32所示，其所述的芯板部件l為水泥鋼絲網(wǎng)的芯板部件l。
本發(fā)明的特征在于所述的芯板部件1上設(shè)置有搬運(yùn)件34。如圖30所示，其所述的芯板部 件1上設(shè)置有搬運(yùn)件34。
本發(fā)明的特征在于所述的所述的芯板部件l為單向槽部件或者雙向肋槽部件。如圖32所 示，其所述的所述的芯板部件l為單向槽部件。如圖33所示，其所述的所述的芯板部件l為雙 向肋槽部件。
本發(fā)明實(shí)施時(shí)，將兩個(gè)芯板部件對接拼合成一整體，兩個(gè)芯板部件之間沿芯板部件橫向方向設(shè)置有鋼筋，在兩個(gè)芯板部件外側(cè)設(shè)置有增強(qiáng)物，然后在外側(cè)涂抹砂漿層，在兩個(gè)芯板 部件外側(cè)涂抹一層平行的砂漿層，砂漿層外表面為平面；或者在兩個(gè)芯板部件外側(cè)涂抹一層 平行的砂漿層，砂漿層與U形槽的槽底齊平；或者在兩個(gè)芯板部件外側(cè)涂抹一層平行的砂漿 層，砂漿層與U形槽的外表面形狀相同，形成一層與U形槽外表面平行的砂漿層。從而制作得 到輕質(zhì)墻板。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1一種輕質(zhì)墻板，包括芯板部件(1)，其特征在于兩芯板部件(1)相對扣合，芯板部件(1)外抹有外抹砂漿(2)。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種輕質(zhì)墻板，其特征在于所述的外抹砂漿(2)貫通穿縫。
3 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種輕質(zhì)墻板，其特征在于外抹砂漿(2)內(nèi)設(shè)置有增強(qiáng)物(3)，增強(qiáng)物(3)為鋼絲、鋼筋、薄壁型鋼、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、纖維布或者兩種以上的組合，或者還有露筋或露網(wǎng)。
4 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種輕質(zhì)墻板，其特征在于外抹砂漿(2)表面為粗糙面或者光滑面。
5 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種輕質(zhì)墻板，其特征在于外抹砂漿(2)沿著芯板部件(1)外表面涂抹形成與芯板部件(1)外表面形狀相同或者不同的砂漿層(4)c
6 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種輕質(zhì)墻板，其特征在于外抹砂漿(2)將芯板部件(1)外表面涂抹成平面的砂漿層(4)。
7 根據(jù)權(quán)利要求l中任一權(quán)利要求所述的一種輕質(zhì)墻板，其特征在于所述的兩個(gè)芯板部件(1)對接拼合成一整體；或者芯板部件(1)上設(shè)置有橫向連接件(5)，橫向連接件(5)將兩芯板部件(1)扣成一體；或者芯板部件(1)上設(shè)置有半邊緊固件(6)，兩個(gè)芯板通過緊固件(6)拼合成整體；或者芯板部件(1)上設(shè)置有半邊緊固預(yù)埋件(7)，兩個(gè)芯板通過半邊緊固預(yù)埋件(7)拼合成整體；或者兩芯板部件(1)中夾有連結(jié)鋼筋(8);或者兩芯板部件(1)外有拉結(jié)定位鋼筋(9)。
8 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種輕質(zhì)墻板，其特征在于芯板部件(1)上設(shè)置有U形槽(10);或者至少兩個(gè)U形槽(10)平行布置；或者兩芯板部件(1)的槽口相對設(shè)置；或者相鄰U形槽(10)之間有將U形槽(10)連成一體的間隔部件(11);或者相鄰U形槽(10)之間間隔部件(11)穿縫(12)或/和穿孔(13)布置；2或者穿縫(12)或/和穿孔(13)橫向設(shè)置在同一直線上；或者U形槽(10)和間隔部件(11)為一體的整體；或者U形槽(10)和間隔部件(11)為一體成型的整體構(gòu)件；或者穿縫(12)或/和穿孔(13)位于槽口之間；或者穿縫(12)或/和穿孔(13)設(shè)置于整體間隔部件(11)上；或者穿縫(12)或/和穿孔(13)設(shè)置于分體間隔部件(11)上。
9 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種輕質(zhì)墻板，其特征在于所述的U形槽(10)橫向間隔連接件(5)連接成一體，或者還設(shè)置在同一直線上；或者U形槽(10)的槽口外挑將相鄰U形槽(10)連成一體；或者槽口外挑在同一直線上；或者U形槽(10)橫向連接成一體；或者U形槽口邊(14)橫向連接成一體；或者相鄰U形槽(10)的槽外壁(15)至少兩處橫向連成一體；或者U形槽(10)為分段槽；或者U形槽(10)中有分隔件(16);或者U形槽(10)由分隔件(16)分成至少二段以上；或者分隔件(16)有槽或通孔；或者分隔件(16)橫向在同一條直線上；或者U形槽背(17)上有刺頭、露絲、筋、網(wǎng)、凸點(diǎn)；或者U形槽(10)壁內(nèi)設(shè)置有增強(qiáng)物(3)，增強(qiáng)物(3)為鋼絲、鋼筋、薄壁型鋼、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、纖維布或者兩種以上的組合，或者還有露筋或露網(wǎng)；或者U形槽(10)的至少一個(gè)轉(zhuǎn)角為倒角(18)、陰角(19)、弧形角(20)或者臺階形角(21);或者U形槽(10)為整體的二條槽、三條槽、四條槽或者五條槽；或者U形槽(10)的槽內(nèi)或槽外的橫截面為半圓形、U形或U形；或者u形槽(10)的槽內(nèi)有平槽口肋板(22);或者U形槽(10)有橫向鋼筋(23)伸出；或者U形槽(10)的槽內(nèi)有肋筋(24);或者U形槽(10)之間設(shè)置有外槽(25);或者外槽(25)的橫截面為通長的外槽；或者外槽(25)內(nèi)抹灰形成筋(26);或者抹灰筋(26)自身或者與U形槽(10)平行或者相交；或者U形槽(10)內(nèi)設(shè)置有橫向筋(27)，外槽(26)內(nèi)有拉背筋(28)，或者還有鋼筋(23)穿過橫向筋(27)或\和拉背筋(28);或者多條拉背筋(28)連成通長的槽筋，或者還有鋼筋(23)穿過拉背筋(28)。
10 根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一權(quán)利要求所述的一種輕質(zhì)墻板，芯板部件(1)上設(shè)置有橫向連筋(27);或者橫向筋(27)在同一直線上；或者芯板部件(1)上設(shè)置有連接件(5)，連接件(5)為板或桿，或者連接件(5)上還設(shè)置有孔；或者連接件(5)為自攻螺釘、拉錨釘或焊接或插銷；或者芯板部件(1)上局部或者全部疊合有疊合層(29);或者芯板部件(1)上設(shè)置有凹槽(30)或凸塊(31)或孔洞(32)中的至少一個(gè);或者芯板部件(1)上設(shè)置有定位件(33)，定位件(32)是拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、拉網(wǎng)；或者芯板部件(1)為水泥纖維、水泥鋼絲網(wǎng)或水泥纖維和鋼絲網(wǎng)的芯板部件(1);或者芯板部件(1)上設(shè)置有搬運(yùn)件(34);或者芯板部件(1)為單向槽部件或者雙向肋槽部件。
全文摘要
一種輕質(zhì)墻板，包括芯板部件(1)，其特征在于兩芯板部件(1)相對扣合，芯板部件(1)外抹有外抹砂漿(2)。這樣，輕質(zhì)墻板制作簡單和施工工藝簡單方便，內(nèi)部形成的空腔具有良好的隔音和保溫效果，而且墻體自重輕，降低工程造價(jià)，方便運(yùn)輸搬運(yùn)，降低了安裝工人的勞動強(qiáng)度，在芯板定位抹灰前管線施工、吊掛件的預(yù)埋都很方便，能夠降低成本，可以根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)應(yīng)用的需要，任意制作墻體大小，方便拆裝移動，而且芯板部件能夠采用自動化專用設(shè)備進(jìn)行流程生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，可制造各種截面形狀和直徑的芯板部件以滿足工程需要，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼或者砂漿的墻板使用，而且適用于超長墻、超高墻、折線墻使用。
文檔編號E04C2/30GK101463637SQ200710203298
公開日2009年6月24日 申請日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有