專利名稱：一種改性粉煤灰及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉煤灰及其制備方法。
背景技術(shù)：
粉煤灰是火力發(fā)電廠排出的廢棄物，其化學成分以&02、 Al203為主，由
于其具有潛在火山灰活性，目前已成為各國作為建筑材料資源的主要研究對 象，其應用的主要途徑是作為水泥混合材從而減少水泥熟料用量，以及作為混 凝土的摻合料提高混凝土的性能。以上二種應用途徑均需要粉煤灰具有較好的 火山灰活性。而電廠排放粉煤灰時由于工藝的不同可分為干排和濕排二類。干 排灰由于顆粒較細，其火山灰活性容易被激發(fā)，因而利用的比較廣泛。而作為 排放量更大尤其是東北地區(qū)電廠主要排放方式的濕排粉煤灰其活性很低，在上 述領(lǐng)域中基本未得到應用。目前濕排粉煤灰有限的利用途徑就是筑路和作為燒 結(jié)制品，如能有效地激發(fā)濕排粉煤灰的活性，將使其利用率得到全面提高。國 內(nèi)外曾有人將濕排粉煤灰進行烘干后研磨來作為水泥混合材或混凝土摻合料 使用，但該技術(shù)使?jié)衽欧勖夯业幕钚韵禂?shù)很低(膠凝性差)，烘干后的濕排粉 煤灰活性遠遠低于II級干排粉煤灰，且浪費大量能源。因而烘干工藝路線目前 未得到推廣，這也使?jié)衽欧勖夯业睦檬艿綐O大限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決濕排粉煤灰烘干后膠凝性差，并且烘干過程浪費能源的問 題，達到使?jié)衽欧勖夯也挥煤娓杉纯蛇_到或超過干排粉煤灰活性效果。
本發(fā)明的改性粉煤灰是由濕排粉煤灰與活性激發(fā)劑按L2 2.5: 1的重量 比制成，所述的活性激發(fā)劑按重量份數(shù)由20 40份的生石灰粉與5~10份的石 膏粉、2~3份的氫氧化鈉或4~6份的粉狀水玻璃中的一種或其中幾種的組合。 所述的改性粉煤灰的制備方法如下:首先將濕排粉煤灰自然干燥到含水率為 17~20%，然后加入占濕排粉煤灰重量比為1: 1.2 2.5的活性激發(fā)劑攪拌至混 合料的含水率<1%時，將混合料經(jīng)過球磨機研磨至細度達到454篩余5~12%。
本發(fā)明用預處理的方法，而不用烘干對濕排粉煤灰進行化學-熱聯(lián)合激發(fā)，
其中生石灰粉的加入一方面起到了吸水作用，從而免除烘干這個環(huán)節(jié)，另一方 面生石灰粉吸水過程中放出大量的熱起到了活化粉煤灰中硅質(zhì)材料晶格的作 用，使硅質(zhì)組分的火山灰活性大大提高，氫氧化鈉或粉狀水玻璃的加入可有效 地起到對硅質(zhì)組分間連接鍵的破壞作用，使硅質(zhì)材料的活性進一步提高，從而
使活化后的粉煤灰具有膠凝性，其28天抗壓強度超過10MPa，其活性超過干 排I級粉煤灰的性能指標，在保證產(chǎn)品的相同性能時，摻量超過干排粉煤灰。' 并且本發(fā)明所生產(chǎn)的改性粉煤灰可以單獨使用配制砂漿，而不再需要加入水 泥，也可單獨作為步道板等壓制成型的混凝土材料中的膠凝材料使用，而不必 加入水泥。使本發(fā)明在得到廣泛應用的同時，可以節(jié)約資源、能源和減排。 ，
具體實施例方式
具體實施方式
一本實施方式中的改性粉煤灰是由濕排粉煤灰與活性激發(fā) 劑按1.2 2.5: l的重量比制成，所述的活性激發(fā)劑按重量份數(shù)由20 40份的 生石灰粉與5~10份的石膏粉、2~3份的氫氧化鈉或4~6份的粉狀水玻璃中的 一種或其中幾種的組合。
具體實施方式
二本實施方式與具體實施方式
一不同的是所述的濕排粉煤 灰與活性激發(fā)劑的重量比為1.3 2.0: 1，其它與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三本實施方式與具體實施方式
一不同的是所述的濕排粉煤 灰與活性激發(fā)劑的重量比為1.5: 1，其它與具體實施方式
一相同。 ，具體實施方式
四本實施方式與具體實施方式
一不同的是所述的濕排粉煤 灰的含水率為17~20%，其它與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
五本實施方式與具體實施方式
一不同的是所述的濕排粉煤 灰的含水率為17%，其它與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
六本實施方式與具體實施方式
一不同的是所述的活性激發(fā)
劑按重量份數(shù)由23 38份的生石灰粉與6 9份的石膏粉、2份的氫氧化鈉或4 5 份的粉狀水玻璃中的一種或其中幾種的組合，其它與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
七本實施方式與具體實施方式
一不同的是所述的活性激發(fā) 劑按重量份數(shù)由25~30份的生石灰粉與7 10份的石膏粉、3份的氫氧化鈉或4 份的粉狀水玻璃中的一種或其中幾種的組合，其它與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
八本實施方式中改性粉煤灰的制備方法如下首先將濕排
粉煤灰自然干燥到含水率為17~20%，然后加入占濕排粉煤灰重量比為1:1.2 2.5的活性激發(fā)劑攪拌至混合料的含水率<1%時，將混合料經(jīng)過球磨機研磨至 細度達到篩余5~12%。
具體實施方式
九本實施方式與具體實施方式
八不同的是將濕排粉煤灰自 然干燥到含水率為17~20%，其它與具體實施方式
八相同。
具體實施方式
十本實施方式與具體實施方式
八不同的是將濕排粉煤灰自 然干燥到含水率為17%，其它與具體實施方式
八相同。
具體實施方式
十一本實施方式與具體實施方式
八不同的是所述的活性激 發(fā)劑按重量份數(shù)由23~38份的生石灰粉與6~9份的石膏粉、2份的氫氧化鈉或 4~5份的粉狀水玻璃中的一種或其中幾種的組合，其它與具體實施方式
八相 同。
具體實施方式
十二本實施方式與具體實施方式
八不同的是所述的活性激 發(fā)劑按重量份數(shù)由25 30份的生石灰粉與7~10份的石膏粉、3份的氫氧化鈉 或4份的粉狀水玻璃中的一種或其中幾種的組合，其它與具體實施方式
八相 同。
具體實i包方式十三本實施方式中所述的活性激發(fā)劑按重量份數(shù)由20~40 份的生石灰粉與5~10份的石膏粉、2 3份的氫氧化鈉或4~6份的粉狀水玻璃 中的一種或其中幾種的組合，其它與具體實施方式
八相同。
具體實施方式
十四本實施方式中所述的激發(fā)材料是按重量份數(shù)由20 40 份的生石灰粉與5 10份的石膏粉、2~3份的氫氧化鈉或4~6份的粉狀水玻璃 中的兩種的組合，其它與具體實施方式
八相同。
具體實施方式
十五本實施方式中所述的激發(fā)材料是按重量份數(shù)由20~40 份的生石灰粉、5~10份的石膏粉、2 3份的氫氧化鈉或4 6份的粉狀水玻璃 組成，其它與具體實施方式
八相同。
權(quán)利要求
1、一種改性粉煤灰，其特征在于改性粉煤灰由濕排粉煤灰與活性激發(fā)劑按1.2～2.5∶1的重量比制成，所述的活性激發(fā)劑按重量份數(shù)由20～40份的生石灰粉與5～10份的石膏粉、2～3份的氫氧化鈉和4～6份的粉狀水玻璃中的一種或其中幾種的組合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性粉煤灰，其特征在于所述的濕排粉煤灰的 含水率為17 20%。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性粉煤灰，其特征在于所述的濕排粉煤灰的 含水率為17%。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性粉煤灰，其特征在于所述的活性激發(fā)劑按 重量份數(shù)由23 38份的生石灰粉與6 9份的石膏粉、2份的氫氧化鈉或4 5份 的粉狀水玻璃中的一種或其中幾種的組合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性粉煤灰，其特征在于所述的活性激發(fā)劑按 重量份數(shù)由25~30份的生石灰粉與7~10份的石膏粉、3份的氫氧化鈉或4份 的粉狀水玻璃中的一種或其中幾種的組合。
6、 制備權(quán)利要求1所述改性粉煤灰的方法，其特征在于改性粉煤灰的制 備方法如下首先將濕排粉煤灰自然干燥到含水率為17~20%，然后加入占濕 排粉煤灰重量比為1: 1.2 2.5的活性激發(fā)劑攪拌至混合料的含水率<1%時， 將混合料經(jīng)過球磨機研磨至細度達到45P篩余5 12%。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述改性粉煤灰的制備方法，其特征在于將濕排粉煤 灰自然干燥到含水率為17~20%。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述改性粉煤灰的制備方法，其特征在于將濕排粉煤 灰自然干燥到含水率為17%。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述改性粉煤灰的制備方法，其特征在于所述的活性 激發(fā)劑按重量份數(shù)由23~38份的生石灰粉與6 9份的石膏粉、2份的氫氧化鈉 或4~5份的粉狀水玻璃中的一種或其中幾種的組合。
10、 根據(jù)權(quán)利要求6所述改性粉煤灰的制備方法，其特征在于所述的活性 激發(fā)劑按重量份數(shù)由25~30份的生石灰粉與7~10份的石膏粉、3份的氫氧化 鈉或4份的粉狀水玻璃中的一種或其中幾種的組合。
全文摘要
一種改性粉煤灰及其制備方法，它涉及一種粉煤灰及其制備方法。本發(fā)明為了解決濕排粉煤灰烘干后膠凝性差，并且烘干過程浪費能源的問題。本發(fā)明的改性粉煤灰是由濕排粉煤灰與活性激發(fā)劑按1.2～2.5∶1的重量比制成，活性激發(fā)劑由生石灰粉與石膏粉、氫氧化鈉或粉狀水玻璃中的一種或其中幾種的組合；改性粉煤灰的制備方法如下首先將濕排粉煤灰自然干燥到含水率為17～20％，然后加入活性激發(fā)劑攪拌至混合料的含水率＜1％時，將混合料經(jīng)過球磨機研磨至細度達到45μ篩余5～12％。本發(fā)明的改性粉煤灰具有膠凝性，其28天抗壓強度超過10MPa。本發(fā)明的方法具有工藝簡單、節(jié)約資源、節(jié)省能源的優(yōu)點。
文檔編號C04B22/14GK101186458SQ20071014474
公開日2008年5月28日 申請日期2007年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月5日
發(fā)明者張玉珍, 李家和, 政 王 申請人:哈爾濱工業(yè)大學