專利名稱：：建筑板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種具有防藻、防霉性的功能的建筑板。技術(shù)背景一直以來，在住宅等建筑物的外壁部使用的外壁材料的表面上實(shí)施涂裝(paintingdressing),保護(hù)居民不受風(fēng)雨、光或熱，不可避免隨時(shí)間而在外壁材料表面發(fā)生變褪色、粉化(chalking)、污染、生物污染等劣化*不良現(xiàn)象。另一方面，近年來，涂料的耐氣候性能力被極大地提高，與變退色、粉化的不良情況相比，反倒是藻、霉引起的生物污染會(huì)破壞美觀而成為了大的問題。這種生物污染不在外壁材料的整個(gè)表面發(fā)生，而在不被太陽照射且溫濕度高、濕潤的適于藻類》霉類的生長發(fā)育環(huán)境的極少的一部分部位(北面居多)繁殖的情況很多。至今，在外壁材料的一部分發(fā)生的生物污染不得不進(jìn)行大型的重涂或利用清洗來對(duì)應(yīng)。具體而言，在清洗已被生物污染的部位時(shí)，為了延緩生物污染的再次發(fā)生，噴射防藻劑或防霉劑的稀釋液，但該藥劑的保持性是短時(shí)間的，被雨沖掉之后，也不能實(shí)現(xiàn)防藻，防霉效果。另外，藻或霉的種類多達(dá)數(shù)百種，僅在住宅中發(fā)生的種類也多達(dá)2030種，所以沒有對(duì)全部有效的藥劑，需要多種藥劑來應(yīng)對(duì)，所以不經(jīng)濟(jì)。另外，外壁材料受到灰塵或風(fēng)雨或紫外線的影響，表面受到污染，從而該污染的附著物成為藻或霉產(chǎn)生的原因。不過，作為賦予防藻效果的方法，包括在涂料中配合防藻劑的方法(例如專利文獻(xiàn)1)，作為向外壁材料賦予防污功能的方法，包括為了在涂料中使外壁材料親水化而將二氧化硅微粒作為光催化劑從而涂敷氧化鈦使表面親水化的方法。(例如專利文獻(xiàn)2)專利文獻(xiàn)l:特開平9一235491專利文獻(xiàn)2:特開2002—338943
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明就是鑒于該現(xiàn)狀而提出的，其目的在于提供一種可以發(fā)揮出防藻、防霉性能而且還具備防污功能的建筑板。進(jìn)而，本發(fā)明的目的還在于提供這種建筑板的穩(wěn)定的制造方法。為了達(dá)到目的，本發(fā)明之一提供一種建筑板，其特征在于，形成含有抗菌性復(fù)合體并以膠體二氧化硅為主要成分的涂膜。另外，本發(fā)明之二是根據(jù)本發(fā)明之一所述的建筑板，其特征在于，所述抗菌性復(fù)合體具有抑制藻、霉的產(chǎn)生的功能。另外，本發(fā)明之三是根據(jù)本發(fā)明之一或二所述的建筑板，其特征在于，所述建筑板為木質(zhì)水泥板。另外，本發(fā)明還提供一種-建筑板的制造方法，其特征在于，由以下工序構(gòu)成，即配制向由水和醇構(gòu)成的混合溶劑中添加表面活性劑、使膠體二氧化硅分散的第一處理液的第一工序；向利用所述第一工序得到的第一處理液中添加抗菌性復(fù)合體從而配制第二處理液的第二工序；向已預(yù)先實(shí)施涂裝的建筑板表面涂敷利用所述第二工序得到的第二處理液的第三工序；和使利用所述第三工序得到的建筑板干燥從而形成表面涂膜的第四工序。[作用]本發(fā)明中的制造方法中使用的第二處理液是向膠體二氧化硅水性分散液中添加抗菌性復(fù)合體得到的處理液，不使用以樹脂為主要成分的涂料等，所以抗菌性復(fù)合體不會(huì)被樹脂所妨礙而在膠體二氧化硅表面的微小凹凸固定，該膠體二氧化硅借助氫鍵固定于基材表面的涂膜。[效果]結(jié)果，成為了抗菌性復(fù)合體以膠體二氧化硅為介質(zhì)、以高濃度存在于建筑板的涂膜表面，所以可以有效地發(fā)揮出抗菌性復(fù)合體的抑制效果，可以得到即使使用少量的抗菌性復(fù)合體也可以具有較大的抑制效果的功能性建筑板。另外，該抗菌性復(fù)合體以膠體二氧化硅為介質(zhì)牢固地固定于涂裝表面，所以可以得到具有耐久性的抗菌性復(fù)合體的抑制效果。另外，作為防污處理劑，可以發(fā)揮出向固定覆蓋有二氧化硅微粒的表面上賦予超親水性，接觸水時(shí)該二氧化硅微粒吸收水，附著于表面的污物浮起并與水一起沖掉的自潔(selfcleaning)功能。進(jìn)而，由于是非常超微細(xì)的微粒，所以表面為透明的，不發(fā)生改變，不妨礙設(shè)計(jì)性。具體實(shí)施方式以下進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明。[基材]本發(fā)明中的建筑板的基材是添加有木片、木質(zhì)紙漿、木質(zhì)纖維或紙漿等木質(zhì)加強(qiáng)材料的水泥板(木質(zhì)水泥板)、水泥擠壓成形板、紙漿水泥板、石膏板、硅酸鈣板、碳酸鎂板、水泥板等。[涂裝]在所述基材表面上實(shí)施涂裝，但具體而言，可以進(jìn)行底涂涂裝、中涂涂裝、上涂涂裝、清潔(clear)涂裝的多重涂裝。所述底涂涂裝、中涂涂裝、上涂涂裝、清潔涂裝均優(yōu)選使用丙烯酸樹脂水乳膠、硅一丙烯酸樹脂水乳膠涂料等水乳膠涂料，但例如也可以使用丙烯酸樹脂清潔溶劑型涂料等溶劑型涂料，或者也可以并用水乳膠和溶劑型涂料。[抗菌性復(fù)合體]作為抗菌性復(fù)合體的成分，使用配合兩種以上有機(jī)系抗菌劑和一種以上無機(jī)系抗菌劑的復(fù)合體。作為有機(jī)系抗菌劑，包括腈系抗菌劑、吡啶抗菌劑、鹵代烷基硫代系抗菌劑、有機(jī)碘系抗菌劑、噻唑系抗菌劑、苯并咪唑系抗菌劑、咪唑系抗菌劑等。作為無機(jī)質(zhì)系抗菌劑，包括結(jié)晶性鋁硅酸銀及鈉(銀取代沸石)、銀/鋅沸石、銀/沸石、磷酸鋯、氧化銀磷酸鋯、氧化銀、銀擔(dān)載磷酸鋯、氧化鋅、磷酸鈦、氧化鋅及氧化鈦的凝膠混合物、磷酸鈦銀擔(dān)載凝膠與氧化鋅的混合物、銀擔(dān)載二氧化硅、氧化銀、三磷酸銨及磷酸鈉的混合物、氯化銀、銀、銅、銅化合物四胺銅離子磷酸系的包含玻璃金屬氧化物的親水性氨基硅聚合物。優(yōu)選從咪唑系的有機(jī)系抗菌劑中選擇的兩種、和無機(jī)系抗菌劑構(gòu)成的抗菌性組合物，作為有機(jī)系抗菌劑可以使用2—(4—噻唑基)一1H—苯并咪唑和2—苯并咪唑氨基甲酸甲酯，作為有機(jī)系抗菌劑使用銀擔(dān)載磷酸鋯及氧化鋅。另外，也可以使用800。C以上加熱貝殼得到的氧化鈣或茶粉末、茶葉渣粉末。其中，作為咪唑系的有機(jī)系抗菌劑，例如可以使用苯并咪唑氨基甲酸化合物、含硫原子苯并咪唑化合物、苯并咪唑的環(huán)狀化合物衍生物等。作為苯并咪唑氨基甲酸化合物，可以使用1H—2—苯并咪唑氨基甲酸甲酯、l一丁基氨基甲酰一2—苯并咪唑氨基甲酸甲酯、6—苯甲酰基一1H一2—苯并咪唑氨基甲酸甲酯、6—(2—噻吩羰基)一1H—2—苯并咪唑氨基甲酸甲酯等，作為含硫原子苯并咪唑化合物，可以使用1H—2—硫代氰基甲基硫代苯并咪唑、l一二甲基氨基磺?；?—氰基一4一溴代一6—三氟甲基苯并咪唑等。作為苯并咪唑的環(huán)狀化合物衍生物，可以使用2一(4一噻唑基)一1H—苯并咪唑、2—(2—氯苯基)一1H—苯并咪唑、2—(1—(3，5—二甲基吡唑基))一1H—苯并咪唑、2—(2—呋喃基)—1H—苯并咪唑等。接著，作為咪唑系的有機(jī)抗菌劑，并用只從咪唑系的有機(jī)系抗菌劑中選擇的至少兩種。即使同為咪唑系，也可以通過并用不同的兩種而得到相對(duì)微生物的抗菌作用的協(xié)同效果，從可以得到顯著的協(xié)同效果的點(diǎn)出發(fā)，特別優(yōu)選使用在苯并咪唑環(huán)中具有噻唑基的化合物和在苯并咪唑環(huán)具有氨基甲酸酯基的化合物。作為噻唑基，例如可以使用2—噻唑基、4一噻唑基、5—噻唑基等。另外，則氨基甲酸酯基，優(yōu)選該氨基甲酸酯基中的烴基例如為甲基、乙基、正—2丙基、異丙基等垸基，特別優(yōu)選具有甲基或乙基的化合物。具體而言，作為具有噻唑基的化合物，可以使用2—(4一噻唑基)一1H—苯并咪唑(噻唑苯咪唑Thiabendazole(TBZ))等。另外，作為具有氨基甲酸酯基的化合物，可以使用甲基一2—苯并咪唑氨基甲酸甲酯(多菌靈Carbendazim(BCM))、乙基一2—苯并咪唑氨基甲酸甲酯等。特別是2—(4—噻唑基)一1H—苯并咪唑與2—苯并咪唑氨基甲酸甲酯的熱穩(wěn)定性較高，特別容易用作樹脂成形體，另外也已經(jīng)被用作例如葡萄水果(gmpefmit)或桔子(orange)、橡膠等的防霉劑(食品添加劑)，被確認(rèn)為對(duì)人體的影響較小的材料，所以特別優(yōu)選。另一方面，作為無機(jī)系抗菌劑，特別優(yōu)選作為金屬擔(dān)載有銀或銅的磷酸鋯，更優(yōu)選使用作為抗菌性高的銀系抗菌劑的擔(dān)載有銀的磷酸鋯。此外，作為銀系抗菌劑，不限于擔(dān)載的方式，金屬單體的銀等也可以成為對(duì)象。擔(dān)載有銀或銅之類的金屬的磷酸鋯或沸石對(duì)人體的安全性出色，抗菌速度也快，抗菌性能出色，而且可以通過在磷酸鋯或沸石中擔(dān)載作為貴金屬的銀而減低成本等，所以優(yōu)選。特別是利用銀擔(dān)載磷酸鋯或沸石的情況下，更優(yōu)選并用氧化鋅。通過并用銀擔(dān)載磷酸鋯和氧化鋅，銀擔(dān)載磷酸鋯自身及氧化鋅自身的抗菌作用，再加上同為無機(jī)系的無機(jī)系抗菌劑可以在并用下得到抗菌作用的協(xié)同效果，可以得到更顯著的抗菌性，所以優(yōu)選。進(jìn)而，通過與氧化鋅并用，可以減低銀擔(dān)載磷酸鋯或沸石的含量，也容易利用減低作為貴金屬的銀的使用量而減低成本，所以優(yōu)選。另外，還可以防止銀的氧化造成的變色。作為貝殼，可以舉出扇貝、蛤仔、文蛤、牡蠣、蠑螺、鮑魚及貽貝等貝殼。其中，從容易得到的點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選工業(yè)上被處理的比例高的扇貝及牡蠣的貝殼，進(jìn)而，從雜質(zhì)的含量少而且有效利用大量的廢棄物的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選扇貝的貝殼。燒成貝殼得到的氧化鈣中含有鋅、鐵、鎂等微量金屬，所以從賦予抗菌性的點(diǎn)出發(fā)，為優(yōu)選。貝殼的燒成是在用水清洗貝殼之后，在800130(TC下進(jìn)行36小時(shí)。燒成后，從燒成物中除去細(xì)沙等，加水，從而使氧化鈣水合。水合之后，冷卻至54(TC左右，得到沉淀物，利用離心分離機(jī)或過濾機(jī)分離該沉淀物，通過使得到的分離物干燥并分級(jí)，得到具有規(guī)定的平均粒徑的氧化鈣水合物。從提高得到的氧化鈣的消臭，抗菌性能的點(diǎn)出發(fā)，所述燒成在高溫下進(jìn)行是很重要的，如果燒成溫度不到80(TC，則不能充分地進(jìn)行燒成，所以消臭，抗菌性能可能會(huì)降低。即使在超過130(TC的溫度下進(jìn)行燒成，也不會(huì)進(jìn)一步提高消臭*抗菌性能，只是徒勞浪費(fèi)能量。燒成條件優(yōu)選在9001200'C下進(jìn)行35小時(shí)。燒成物優(yōu)選在去除沙等之后，粉碎成粒徑100pm以下。粉碎可以使用球磨機(jī)(ballmill)及噴射式粉碎機(jī)(jetmill)等。另外，所述水合時(shí)所加的水量，相對(duì)燒成物lkg，優(yōu)選為0.21升的比例。茶粉末或茶葉渣粉末可以在使茶或茶葉渣干燥之后，通過用球磨機(jī)或噴射式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎得到。這些粉末的平均粒徑優(yōu)選為140pm，從提高分散性及消臭，抗菌性能的點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為535jmi。茶粉末或茶葉渣粉末的平均粒徑的調(diào)節(jié)可以與所述氧化鈣水合物粉末中的平均粒徑的調(diào)節(jié)同樣地進(jìn)行。[膠體二氧化硅分散液]本發(fā)明的處理液中使用的膠體二氧化硅是指10個(gè)左右粒徑為510nm的一次微粒締合形成二次微粒得到的處理液，在表面形成微小凹凸，也可以含有若干氧化硅以外的氧化鋁等其他成分。另外，還認(rèn)為膠體二氧化硅顯示出OH自由基的親水性，在該二次微粒的間隙中吸附、固定抗菌性復(fù)合體。此外，也可以含有若干作為粘合劑的硅化合物或硅酸鈉、硅酸鉀、硅酸鋰等硅酸鹽。[醇]作為所述膠體二氧化硅的分散介質(zhì)，優(yōu)選向水中添加醇。作為使用的醇，優(yōu)選甲醇、乙醇、異丙醇等水溶性的醇。該醇降低處理液的表面張力，進(jìn)而提高與下側(cè)的涂膜的親和性，提高該處理液的潤濕性。[表面活性劑]作為膠體二氧化硅的分散液，優(yōu)選添加表面活性劑作為分散劑。作為所述表面活性劑，可以使用通常的陰離子性、非離子性、陽離子性的表面活性劑的任意一種，例如作為陰離子性表面活性劑，包括高級(jí)醇硫酸鹽(Na鹽或胺鹽)、烷基芳基磺酸鹽(Na鹽或胺鹽)、烷基萘磺酸鹽(Na鹽或胺鹽)、烷基萘磺酸鹽縮合物、磷酸烷基酯、二垸基磺基琥珀酸酯、松香皂、脂肪酸鹽(Na鹽或胺鹽)等；作為非離子性表面活性劑，包括聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯烷基酯、聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯醇胺、聚氧乙烯烷基酰胺、脫水山梨糖醇垸基酯、聚氧乙烯脫水山梨糖醇烷基酯等；作為陽離子性表面活性劑，可以使用十八烷胺乙酸酯、咪唑啉衍生物乙酸酯、聚亞垸基聚胺衍生物或其鹽、十八垸基三甲基銨氯化物、三甲基氨基乙基烷基酰胺鹵化物、烷基吡啶鐵硫酸鹽、烷基三甲基銨卣化物等。另外，也可以混合使用兩種以上表面活性劑。該表面活性劑與醇一起降低本發(fā)明的處理液的表面張力，進(jìn)而使膠體二氧化硅良好地分散于處理液中，而且還提高與下側(cè)的涂膜的親和性。在本發(fā)明的制造方法中的第二處理液中，通常該膠體二氧化硅配合0.16.0質(zhì)量％，醇配合210質(zhì)量％，表面活性劑配合0.010.5質(zhì)量。％，其余為水。含有所述醇少于2質(zhì)量％的情況下，該抗菌性復(fù)合體的潤濕性變差，另外含有超過10質(zhì)量％的情況下，溶劑的揮發(fā)性變大，給涂裝作業(yè)帶來不良影響。另外，添加所述表面活性劑少于0.01質(zhì)量％的情況下，表面活性劑的表面張力的降低效果或膠體二氧化硅的分散效果變得不顯著，另外，添加超過0.5質(zhì)量％的情況下，會(huì)帶給將要形成的抗菌性復(fù)合體的強(qiáng)度、耐水性、耐久性等不良影響。[處理液的涂裝方法]在所述基材表面實(shí)施了用于形成底涂層、中涂層、上涂層、清洗層的涂裝之后，在最終干燥工序中，通常以100150t:的溫度加熱干燥涂膜。在加熱干燥最終的清洗層的涂膜之后，在常溫下放置基材并冷卻。處理液的涂敷在該涂膜的溫度降至優(yōu)選8(TC以下、更優(yōu)選70。C以下的狀態(tài)下進(jìn)行。在所述溫度以下，不會(huì)發(fā)生處理液的熱變性。所述處理液的涂敷通?？梢赃m用噴霧(spray)涂敷，但也可以適用其他流涂機(jī)(flowcoater)涂敷、輥涂(rollcoater)涂敷等公知的方法。涂敷量不被特別限定，涂敷量通常為涂敷處理液之后干燥得到的處理液層的厚度成為3080nm左右。如上所述，在所述處理液中，膠體二氧化硅成為多個(gè)一次微粒締合凝聚而成的二次微粒，因而，粒子表面形成微小凹凸，從而該抗菌性復(fù)合體被膠體二氧化硅表面的微小凹凸所捕捉、吸附。那么，可以認(rèn)為吸收該抗菌性復(fù)合體的膠體二氧化硅在氫鍵的作用下固定于基材的涂膜(清洗涂膜)表面。以下利用具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。首先，配制構(gòu)成第一及第二處理液的兩種溶液A、B。A:膠體二氧化硅水性分散液。膠體二氧化硅(二次粒子直徑50100nm)4質(zhì)量％、乙醇4質(zhì)量％、表面活性劑(聚氧乙烯烷基酚醚)0.25質(zhì)量％、其余為水91.75質(zhì)量％;B:在溶液A中分散有作為抗菌性復(fù)合體的口金莫斯特(〕一年乂77夕一，商品名)(出光特克凡(亍夕乂77一y)公司制有效成分量20質(zhì)量％)的溶液。(實(shí)施例1)在作為混入紙漿的礦渣水泥珠層鐵(pearlite)板的無涂裝基材的莫巖壁板(千工y廿,f0夕、、)12mm的薩特水(、乂亇卜一々才一AO調(diào)(日吉華制)上，利用丙烯酸樹脂水乳膠實(shí)施底涂涂裝、中涂涂裝、上涂涂裝，以及利用丙烯酸樹脂溶液型涂料實(shí)施清潔涂裝，在IO(TC11(TC的加熱爐中加熱干燥20分鐘。從加熱爐中取出所述加熱干燥后的該涂裝基材，放置于室溫下冷卻。清洗涂膜表面溫度降至65'C時(shí)，噴霧涂裝所述溶液B，然后放置于室溫下，利用清潔涂膜的余熱使該處理液涂膜干燥，形成含有厚50nm的口金莫斯特的覆蓋層。在此，以40g/m2，涂敷以100:0.4(分散液)的比例混合膠體二氧化硅水性分散液與口金莫斯特分散液得到的分散液。(實(shí)施例2)使用以100:0.2(分散液)的比例混合所述膠體二氧化硅水性分散液與口金莫斯特分散液得到的分散液。除此以外，與實(shí)施例l同樣地進(jìn)行。(實(shí)施例3)使用以100:0.1(分散液)的比例混合所述膠體二氧化硅水性分散液與口金莫斯特分散液得到的分散液。除此以外，與實(shí)施例l同樣地進(jìn)行。(比較例l)不在該涂裝基材上涂敷所述處理液，即，將已進(jìn)行通常的涂裝的莫巖壁板12mm的薩特水調(diào)的涂裝建筑板作為比較例1。(比較例2)將以100:0.4(分散液)的比例混合純水與口金莫斯特分散液并在該涂裝基材表面涂敷的產(chǎn)物，作為比較例2。對(duì)于所述實(shí)施例1、2、3和所述比較例1、2，按照出光方式的藻抵抗性、霉抵抗性試驗(yàn)法，實(shí)施試驗(yàn)。得到的結(jié)果如表1和表2所示。(試驗(yàn)方法)作為抗菌性能試驗(yàn)，在所述實(shí)施例l、2、3及所述比較例1、2中得到的涂裝建筑板的表面涂敷，按照下述試驗(yàn)方法實(shí)施藻抵抗。(1)試驗(yàn)菌藻由于在微生物中產(chǎn)生，所以作為實(shí)用方法，將在霉抵抗性試驗(yàn)中使用的微生物(77種菌)和27種藻用作試驗(yàn)菌(藻)。(2)培養(yǎng)基，試驗(yàn)液的配制馬鈴薯(potato)右旋糖(dextrose)(PD)瓊脂培養(yǎng)基蒸餾市售干燥培養(yǎng)基(顆粒DifcoLabortories)39g，進(jìn)行121XM5分鐘高壓蒸氣滅菌之后，移液至皿中，使用。(3)培養(yǎng)法和培養(yǎng)條件藻在微生物中產(chǎn)生、培養(yǎng)，所以在接種77種菌的試驗(yàn)菌之后，接種培養(yǎng)27種藻的懸濁液。溫度2830°C濕度85XRH以上培養(yǎng)時(shí)間28天在培養(yǎng)期間中，一天內(nèi)照射8小時(shí)1800Lux的陽光熒光燈，其余16小時(shí)滅燈培養(yǎng)。霉抵抗性按照下述試驗(yàn)方法實(shí)施。(1)試驗(yàn)菌77種霉菌由通常存在于住宅的菌和生活環(huán)境中的優(yōu)勢(shì)檢測(cè)菌構(gòu)成。(2)無機(jī)鹽瓊脂培養(yǎng)基在12rC加熱蒸氣滅菌處理120分鐘瓊脂15g純水1000ml與其他鹽類之后使用。(3)試驗(yàn)菌數(shù)向從培養(yǎng)基中除去瓊脂的水溶液中加入孢子，將混合孢子液調(diào)節(jié)至lXl(^士2xl0S個(gè)/ml，使其等量混合。(4)培養(yǎng)條件為溫度2830。C、濕度85XR'H以上，培養(yǎng)28天。評(píng)價(jià)判斷標(biāo)準(zhǔn)為O:完全沒有培養(yǎng)出菌；1:培養(yǎng)出10%以下；2:培養(yǎng)出1030%以下；3:培養(yǎng)出3060%以下；4:完全培養(yǎng)出60%以上。(碳污試驗(yàn))用茶匙在涂裝建筑板的表面涂膜上涂敷配合有35%左右碳粒子的硅砂。然后通過噴霧噴水，以沖掉硅砂。這樣，可以根據(jù)碳的附著程度確認(rèn)防污性(親水性)。目視下，沖掉碳則為o，附著一部分碳則為x。[表1]藻抵抗性試驗(yàn)的相關(guān)試驗(yàn)結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>[表2]霉抵抗性試驗(yàn)的相關(guān)試驗(yàn)結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>從表l、2可知，在膠體二氧化硅水性分散液中，與比較例2相比，抗菌性復(fù)合體少混合口金莫斯特液的覆蓋層的實(shí)施例2、3，即使經(jīng)過28天，也很少發(fā)生藻或霉，即使在碳污試驗(yàn)中，也顯示出良好地沖掉碳的藻抵抗和霉抵抗，而在不涂敷任何的比較例1中，發(fā)生藻或霉，即使在碳污試驗(yàn)中也有污物的附著。另外，只涂敷口金莫斯特液的比較例2經(jīng)過28天之后，未見藻或霉的發(fā)生，但在碳污試驗(yàn)中有污物附著。能夠證實(shí)確認(rèn)，在基于實(shí)施例的協(xié)同效果下，保持防污性，同時(shí)即使以少的抗菌性復(fù)合體量也有防藻、防霉的效果。產(chǎn)業(yè)上的可利用性利用本發(fā)明，可以使建筑板具有耐久性而且賦予效率良好的抗菌性復(fù)合體的效果，進(jìn)而能夠賦予防污性。權(quán)利要求1.一種建筑板，其特征在于，形成有含有抗菌性復(fù)合體、并以膠體二氧化硅為主要成分的涂膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑板，其特征在于，所述抗菌性復(fù)合體具有抑制藻、霉的產(chǎn)生的功能。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建筑板，其特征在于，所述建筑板為木質(zhì)水泥板。4.一種建筑板的制造方法，其特征在于，包括第一工序，其配制向由水和醇構(gòu)成的混合溶劑中添加表面活性劑、使膠體二氧化硅分散的第一處理液；第二工序，其向利用所述第一工序得到的第一處理液中添加抗菌性復(fù)合體、配制第二處理液；第三工序，其向已預(yù)先實(shí)施有涂裝的建筑板表面涂敷利用所述第二工序得到的第二處理液；和第四工序，其使利用所述第三工序得到的建筑板干燥、形成表面涂膜。全文摘要本發(fā)明提供一種用多種抗菌性復(fù)合體在外裝部材的涂膜上長期保持防藻或防霉的藥劑、在外裝部材上還同時(shí)具備沖掉污物的防污功能、不極大地限定于受該防藻或防霉涂料的顏色或涂膜狀態(tài)所控制的設(shè)計(jì)、在最終工序中也不受涂裝工序的設(shè)計(jì)所影響、為透明的且具有抗菌功能的功能性建筑板。本發(fā)明是一種在表面形成有涂膜的建筑板，其特征在于，進(jìn)一步在該涂膜的表面形成含有抗菌性復(fù)合體并以膠體二氧化硅為主要成分的覆蓋層，所述抗菌性復(fù)合體的特征在于抑制藻、霉的發(fā)生，所述建筑板的特征在于為木質(zhì)水泥板。文檔編號(hào)E04B1/62GK101270591SQ20071011218公開日2008年9月24日申請(qǐng)日期2007年6月21日優(yōu)先權(quán)日2007年3月20日發(fā)明者今井俊夫,山口隆博申請(qǐng)人:日吉華株式會(huì)社