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牡丹籽殼破碎機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):148810閱讀:553來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):牡丹籽殼破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種破碎設(shè)備,具體是指一種牡丹籽殼破碎機(jī)。
背景技術(shù)
自2011年3月衛(wèi)生部批準(zhǔn)牡丹籽油作為新資源食品后,牡丹產(chǎn)業(yè)化已成為菏澤市的重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。中國(guó)林科院分析結(jié)果顯示,牡丹籽富含人體需要的氨基酸、維生素、多糖和多種不飽和脂肪酸,極具開(kāi)發(fā)價(jià)值。但由于牡丹籽的外殼非常堅(jiān)硬,采用手工方法很難將其外殼去除,為此有人發(fā)明了專(zhuān)門(mén)用于牡丹籽剝殼的設(shè)備,如國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2010年10月6日就公開(kāi)了公告號(hào)為CN201598273U的一種牡丹籽殼剝殼機(jī),但在該專(zhuān)利中其主要是在傳統(tǒng)的剝殼設(shè)備中加設(shè)了磁選裝置以實(shí)現(xiàn)在剝殼之前先將牡丹籽中混雜的鐵屑去除,由于傳統(tǒng)的剝殼設(shè)備均是采用定磨盤(pán)和動(dòng)磨盤(pán)的相互擠壓來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)其中的包殼產(chǎn)品進(jìn)行破殼處理的,這種剝殼設(shè)備由于主要采用的是磨壓破殼的原理,在破殼過(guò)程中對(duì)牡丹仁有一定的損耗,即部分牡丹仁被磨削成很細(xì)小的顆?;蚍勰?,不利于后期的殼仁分離,造成了牡丹籽仁的浪費(fèi)。而目前也有采用輥壓原理破碎的破碎機(jī),但目前這種破碎機(jī)主要針對(duì)以及播完殼的籽仁進(jìn)行破碎,如國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2012年5月16日就公開(kāi)了公開(kāi)號(hào)為CN102451784A的一種可用來(lái)破碎花生米或大豆的“齒輥破碎機(jī)”,但這種齒輥破碎機(jī)由于采用了三級(jí)破碎式結(jié)構(gòu),如果用來(lái)對(duì)牡丹籽進(jìn)行破殼處理同樣容易破壞牡丹籽仁的完整性,因此并不利用之間用來(lái)破碎除牡丹籽殼。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新的對(duì)牡丹籽仁磨損小的牡丹籽殼破碎機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,提供了一種牡丹籽殼破碎機(jī),包括進(jìn)料口、送料裝置、破碎裝置和驅(qū)動(dòng)破碎裝置的動(dòng)力裝置,所述的破碎裝置包括第一齒輥、第二齒輥、第三齒輥和第四齒輥,所述的第一齒輥、第二齒輥、第三齒輥和第四齒輥由動(dòng)力裝置同步驅(qū)動(dòng),所述的第一齒輥和第二齒輥為第一級(jí)破碎機(jī)構(gòu),所述的第三齒輥和第四齒輥為第二級(jí)破碎機(jī)構(gòu),所述的第一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)和第二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)中齒輥內(nèi)側(cè)輥壓配合且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反并將物料從上至下擠出,所述的第一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)和第二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)在豎直方向上相對(duì)且具有30 500臟的間距。采用上述方案后,本實(shí)用新型采用齒輥采用輥壓式破碎原理對(duì)牡丹花籽進(jìn)行破殼處理,并且采用上下兩級(jí)破碎方式,避免了傳統(tǒng)的由于磨壓而造成的牡丹籽仁的磨損,極大的提高了牡丹籽仁的破碎效率,經(jīng)試驗(yàn)表明,采用本實(shí)用新型的牡丹籽殼破碎機(jī)基本不會(huì)破壞牡丹籽仁的完整性,牡丹籽仁的完整率達(dá)到98%以上,而在后續(xù)殼仁分離工序中采用光電色選機(jī)將牡丹籽殼與牡丹籽仁分離,分離率可達(dá)到99%以上,從而為后續(xù)牡丹籽仁進(jìn)行榨油或提油處理提供了良好的預(yù)處理基礎(chǔ)。作為優(yōu)選,所述的第一齒輥第二齒輥、第三齒輥和第四齒輥的尺寸相同且齒輥上的齒槽具有0.5° 5°的螺旋角。作為優(yōu)選,所述的第一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)和第二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)齒輥的轉(zhuǎn)速比為1:1.8 1:2.2。較佳的,所述的第一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)和第二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)齒輥的轉(zhuǎn)速比為1:2.03,且其轉(zhuǎn)速分別為740轉(zhuǎn)/分鐘和365轉(zhuǎn)/分鐘。作為優(yōu)選,所述的齒槽具有2°的螺旋角。米用上述優(yōu)選方案后,齒棍在棍壓時(shí)由于齒槽上具有一定角度的螺旋角,一方面可以提供牡丹籽殼的破碎效率,另一方面也便于破碎后的牡丹籽的下料,是一種具有破碎效率的優(yōu)選方式。進(jìn)一步的,所述的第一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)和第二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)中及第一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)和第二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)之間還有齒輥距調(diào)節(jié)裝置。采用本方案后可方便的調(diào)節(jié)齒輥之間的間距,以利于不同規(guī)格品質(zhì)籽粒的破碎處理。綜上所述,本實(shí)用新型采用了輥壓的方式對(duì)牡丹花籽進(jìn)行破碎處理,相比傳統(tǒng)的破碎方式大大提高了破碎效率且最大限度的保證了牡丹籽的完整性,為后續(xù)的牡丹籽油的加工提供良好的基礎(chǔ)。

附圖1是本實(shí)用新型牡丹籽殼破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是本實(shí)用新型中兩級(jí)破碎機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3是本實(shí)用新型中齒輥的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中所示:1、進(jìn)料口,2、送料裝置,3、破碎裝置,3.1、第一齒輥,3.2、第二齒輥,3.3、第三齒輥,3.4、第四齒輥,3.5、齒槽,4、動(dòng)力裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的牡丹籽殼破碎機(jī)的具體實(shí)施方式
作以下詳細(xì)說(shuō)明:如附圖1至圖3中所示,一種牡丹籽殼破碎機(jī),包括進(jìn)料口 1、送料裝置2、破碎裝置3和驅(qū)動(dòng)破碎裝置3的動(dòng)力裝置4,所述的破碎裝置3包括第一齒輥3.1、第二齒輥3.2、第三齒輥3.3和第四齒輥3.4,所述的第一齒輥3.1、第二齒輥3.2、第三齒輥3.3和第四齒輥3.4由動(dòng)力裝置4同步驅(qū)動(dòng),所述的第一齒輥3.1和第二齒輥3.2為第一級(jí)破碎機(jī)構(gòu),所述的第三齒輥3.3和第四齒輥3.4為第二級(jí)破碎機(jī)構(gòu),所述的第一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)和第二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)中齒輥內(nèi)側(cè)輥壓配合且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反并將物料從上至下擠出,所述的第一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)和第二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)在豎直方向上相對(duì)且具有30 500mm的間距;在本實(shí)施例中,所述的第一齒輥3.1第二齒輥3.2、第三齒輥3.3和第四齒輥3.4的尺寸相同且齒輥上的齒槽
3.5具有2°的螺旋角,所述的第一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)和第二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)齒輥的轉(zhuǎn)速比為1:2.03,且其轉(zhuǎn)速分別為740轉(zhuǎn)/分鐘和365轉(zhuǎn)/分鐘,所述的第一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)和第二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)中及第一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)和第二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)之間還有齒輥距調(diào)節(jié)裝置。 在本實(shí)實(shí)用新型中,在使用時(shí)牡丹籽從進(jìn)料口 I進(jìn)入,經(jīng)過(guò)送料裝置2將牡丹籽送入到第一級(jí)破碎機(jī)構(gòu),第一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)將牡丹籽通過(guò)兩個(gè)齒輥輥壓將牡丹籽殼進(jìn)行第一級(jí)破碎,牡丹籽經(jīng)過(guò)第一級(jí)破碎后落入到第二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)上并通過(guò)第二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)上的兩個(gè)齒輥輥壓將牡丹籽進(jìn)行第二級(jí)破碎,經(jīng)過(guò)兩級(jí)破碎后的牡丹籽殼可通過(guò)出料口進(jìn)入到后續(xù)的分離設(shè)備以進(jìn)行下一步的加工。在上述實(shí)施例中,僅對(duì)破碎裝置的主要結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表述,在具體實(shí)施時(shí),其余如送料裝置2、動(dòng)力裝置4等可直接參考如公開(kāi)號(hào)為CN102451784A中結(jié)構(gòu)來(lái)使用等,因其為現(xiàn)有技術(shù),故而對(duì)這些結(jié)構(gòu)不再贅述。以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的最佳具體實(shí)施方式
作了說(shuō)明,但這些說(shuō)明不能被理解為限制了本實(shí)用新型的范圍,很顯然,在本實(shí)用新型的構(gòu)思下,仍可做出很多變化,特別此說(shuō)明的是,任何在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改動(dòng)都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種牡丹籽殼破碎機(jī),包括進(jìn)料口(I)、送料裝置(2)、破碎裝置(3)和驅(qū)動(dòng)破碎裝置(3)的動(dòng)力裝置(4),其特征在于:所述的破碎裝置(3)包括第一齒輥(3.1)、第二齒輥(3.2)、第三齒輥(3.3)和第四齒輥(3.4),所述的第一齒輥(3.1)、第二齒輥(3.2)、第三齒輥(3.3)和第四齒輥(3.4)由動(dòng)力裝置(4)同步驅(qū)動(dòng),所述的第一齒輥(3.1)和第二齒輥(3.2)為第一級(jí)破碎機(jī)構(gòu),所述的第三齒輥(3.3)和第四齒輥(3.4)為第二級(jí)破碎機(jī)構(gòu),所述的第一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)和第二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)中齒輥內(nèi)側(cè)輥壓配合且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反并將物料從上至下擠出,所述的第一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)和第二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)在豎直方向上相對(duì)且具有30 500mm的間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牡丹籽殼破碎機(jī),其特征在于:所述的第一齒輥(3.1)第二齒輥(3.2)、第三齒輥(3.3)和第四齒輥(3.4)的尺寸相同且齒輥上的齒槽(3.5)具有0.5° 5°的螺旋角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的牡丹籽殼破碎機(jī),其特征在于:所述的齒槽(3.5)具有2°的螺旋角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牡丹籽殼破碎機(jī),其特征在于:所述的第一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)和第二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)齒輥的轉(zhuǎn)速比為1: 1.8 1:2.2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牡丹籽殼破碎機(jī),其特征在于:所述的第一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)和第二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)齒輥的轉(zhuǎn)速比為1:2.03,且其轉(zhuǎn)速分別為740轉(zhuǎn)/分鐘和365轉(zhuǎn)/分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的牡丹籽殼破碎機(jī),其特征在于:所述的第一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)和第二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)中及第一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)和第二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)之間還有齒輥距調(diào)節(jié) 裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了牡丹籽殼破碎機(jī),包括進(jìn)料口(1)、送料裝置(2)、破碎裝置(3)和驅(qū)動(dòng)破碎裝置(3)的動(dòng)力裝置(4),所述的破碎裝置(3)包括第一齒輥(3.1)、第二齒輥(3.2)、第三齒輥(3.3)和第四齒輥(3.4),所述的第一齒輥(3.1)、第二齒輥(3.2)、第三齒輥(3.3)和第四齒輥(3.4)由動(dòng)力裝置(4)同步驅(qū)動(dòng),第一齒輥(3.1)和第二齒輥(3.2)為第一級(jí)破碎機(jī)構(gòu),第三齒輥(3.3)和第四齒輥(3.4)為第二級(jí)破碎機(jī)構(gòu),第一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)和第二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)中齒輥內(nèi)側(cè)輥壓配合且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反并將物料從上至下擠出,所述的第一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)和第二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)在豎直方向上相對(duì)且具有30~500mm的間距。本實(shí)用新型具有對(duì)牡丹籽仁磨損小的有益效果。
文檔編號(hào)B02C4/30GK203155287SQ2013201186
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者余洪智, 羅洪林, 毛文岳, 吳震生, 朱宗磊 申請(qǐng)人:菏澤堯舜牡丹生物科技有限公司
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