專利名稱：一種現(xiàn)澆肋疊合樓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆肋疊合樓板。(二) 背景技術(shù)目前，在國(guó)內(nèi)澆筑密肋樓蓋所采用的技術(shù)中， 一般采用竹、木、 鋼模板作為模板，制作成槽形肋模，待樓蓋澆筑完畢養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，將 模板拆除形成密肋樓蓋，這樣澆筑密肋樓蓋雖然可重復(fù)利用模板，但 是支模困難，模損耗巨大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，而且施工周期長(zhǎng)，成本高， 因此，研制一種現(xiàn)澆肋疊合樓板已為急需。(三) 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆肋疊合樓板，具有板體密度大、 剛度大、強(qiáng)度高、抗沖擊破壞能力強(qiáng)，同時(shí)還具有制作容易、生產(chǎn)效 率高、整體性好、成本低等特點(diǎn)。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括現(xiàn)澆鋼筋砼肋、 上板面鋼筋砼預(yù)制板和下板面鋼筋砼預(yù)制板、夾設(shè)于上板面鋼筋砼預(yù) 制板和下板面鋼筋砼預(yù)制板之間的肋中模，上板面鋼筋砼預(yù)制板和下 板面鋼筋砼預(yù)制板及肋中模形成封閉的空腔構(gòu)件，其特征在于上板面 鋼筋砼預(yù)制板和下板面鋼筋砼預(yù)制板向外伸出有鋼筋或/和鋼筋網(wǎng)， 并錨固于現(xiàn)澆鋼筋砼肋中，形成上板面鋼筋砼預(yù)制板和下板面鋼筋砼 預(yù)制板板面外露的現(xiàn)澆肋疊合樓板，上板面鋼筋砼預(yù)制板和下板面鋼 筋砼預(yù)制板同時(shí)為樓板結(jié)構(gòu)的上和下表面結(jié)構(gòu)面板，并間隔設(shè)置，間 隔內(nèi)有現(xiàn)澆鋼筋砼肋，現(xiàn)澆砼肋連結(jié)相鄰的預(yù)制板，預(yù)制板位于現(xiàn)澆 鋼筋砼肋的上肋頂部。這樣，在樓板中形成了空腔使樓板形成了空心 板，大幅度減少了現(xiàn)澆砼的用量，肋中模的設(shè)置使樓板的自身重量得 到了大幅度的降低，上板面鋼筋砼預(yù)制板和下板面鋼筋砼預(yù)制板向外 伸出有鋼筋或鋼筋網(wǎng)，使預(yù)制板與現(xiàn)澆鋼筋砼肋連接形成了整體，使 其接合部位不易裂縫，而且預(yù)制板可參與結(jié)構(gòu)承力，同時(shí)，由于現(xiàn)澆 砼肋連結(jié)相鄰的預(yù)制板，預(yù)制板位于現(xiàn)澆鋼筋砼肋的上肋頂部，因而 預(yù)制板充當(dāng)樓板的上結(jié)構(gòu)承力板，僅需用現(xiàn)澆砼澆筑鋼筋砼肋，大幅 度降低了現(xiàn)澆砼的用量，同時(shí)，還降低了樓板的自重，提高了荷載能 力，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板或/和下板面鋼筋砼預(yù) 制板伸出有翼緣。這樣，伸出翼緣埋設(shè)于現(xiàn)澆鋼筋砼肋中嵌固牢固可 靠，接合部位不易出現(xiàn)裂紋，充分保證了樓板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板或/和下板面鋼筋砼預(yù) 制板或/和肋中模內(nèi)設(shè)置有增強(qiáng)物。這樣，大幅度提高了鋼筋砼預(yù)制 板、肋中模的強(qiáng)度與剛度，及抗沖擊破壞能力，使其在應(yīng)用過(guò)程中不 易損壞，降低了損耗，節(jié)約了成本。本發(fā)明的特征還在于增強(qiáng)物為纖維網(wǎng)或纖維絲或鋼絲網(wǎng)。這樣， 增強(qiáng)物取材方便，價(jià)格低廉，且極易成形，方便了鋼筋砼預(yù)制板、肋 中模的制作，降低了樓板的成本。本發(fā)明的特征還在于鋼筋從上板面鋼筋砼預(yù)制板或/和下板面鋼 筋砼預(yù)制板的邊壁端面或/和邊板面伸出外露，并錨固于現(xiàn)澆鋼筋砂 肋中。這樣，提高了鋼筋砼預(yù)制板與現(xiàn)澆鋼筋砼肋之間的連接強(qiáng)度， 使底板可參與結(jié)構(gòu)承力傳力，同時(shí)，也使鋼筋砼預(yù)制板與現(xiàn)澆砼肋之 間不易出現(xiàn)裂紋，充分保證了樓板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板或/和下板面鋼筋砼預(yù) 制板的板邊為斜邊。這樣，有利于底板嵌固于現(xiàn)澆砼中，使現(xiàn)澆砼與 鋼筋砼預(yù)制板之間不易出現(xiàn)裂縫。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板或/和下板面鋼筋砼預(yù) 制板的板邊為折線形邊或凹凸相間。這樣，鋼筋砼預(yù)制板與現(xiàn)澆砼相 結(jié)合后，底板與現(xiàn)澆砼之間不易出現(xiàn)直線接合縫，有利于分散集中應(yīng) 力，使其接合部位不易出現(xiàn)裂縫，改善了樓板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板或/和下板面鋼筋砼預(yù) 制板的板邊為局部?jī)?nèi)凹邊。這樣，鋼筋砼預(yù)制板與現(xiàn)澆砼相結(jié)合后， 底板與現(xiàn)澆砼之間不易出現(xiàn)直線接合縫，有利于分散集中應(yīng)力，使其 接合部位不易出現(xiàn)裂縫，改善了樓板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于局部?jī)?nèi)凹邊設(shè)置在上板邊或/和下板邊。這 樣，當(dāng)局部?jī)?nèi)凹邊設(shè)置在上板邊或/和下板邊時(shí)，可在內(nèi)凹邊部位設(shè) 置與之相應(yīng)設(shè)置有凸出塊或條的肋疊合板，方便了定位安裝，而且肋 疊合板不易移位，預(yù)制構(gòu)件也不易折斷開裂。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板或/和下板面鋼筋砼預(yù) 制板或/和肋中模上設(shè)置有至少一個(gè)牛腿構(gòu)造。這樣，當(dāng)鋼筋砼預(yù)制 板上設(shè)置有牛腿構(gòu)造時(shí)，牛腿構(gòu)造可對(duì)鋼筋砼預(yù)制板起到良好的支6撐，使其在施工應(yīng)用過(guò)程中不易損壞，而且，牛腿構(gòu)造還能方便蓋板 或其它預(yù)制件的安裝。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造為肋邊牛腿構(gòu)造。這樣，牛腿構(gòu)造 自身的強(qiáng)度與剛度均得到了大幅度提高，使預(yù)制構(gòu)件不易折斷損壞， 同時(shí)，也提高了牛腿構(gòu)造的支承能力，使其能承受更大的荷載。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造的高5-30mm、 31-50mm、 50-100mm。這樣，能夠充分滿足各種不同情況的需要。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造為板邊牛腿。這樣，牛腿構(gòu)造可對(duì) 底板及側(cè)壁起到良好的支撐作用，使其在施工應(yīng)用過(guò)程中，不易損壞, 保證了樓板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造間隔設(shè)置。這樣，能夠?qū)︻A(yù)制構(gòu)件 形成多個(gè)加強(qiáng)帶，而且，可對(duì)設(shè)置于牛腿上的預(yù)制構(gòu)件形成多點(diǎn)平衡 支撐，使其不易移位損壞。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造為凸凹牛腿構(gòu)造。這樣，能夠?qū)︻A(yù) 制構(gòu)件形成連續(xù)加強(qiáng)帶，而且，可對(duì)設(shè)置于牛腿上的預(yù)制構(gòu)件形成連 續(xù)平衡支撐，使其不易移位損壞。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造為連續(xù)牛腿構(gòu)造。這樣，能夠?qū)︻A(yù) 制構(gòu)件形成連續(xù)加強(qiáng)帶，而且，可對(duì)設(shè)置于牛腿上的預(yù)制構(gòu)件形成連 續(xù)平衡支撐，使其不易移位損壞。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造上設(shè)置有定位構(gòu)造。這樣，通過(guò)定 位構(gòu)造的固定定位，方便了管線等預(yù)埋件的設(shè)置，有利于降低施工難 度，提高樓板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造上設(shè)置有連接件。這樣，當(dāng)牛腿構(gòu) 造上設(shè)置有定位構(gòu)造時(shí)，在多塊預(yù)制構(gòu)件拼成盒狀構(gòu)件時(shí)，通過(guò)定位 構(gòu)件的固定，使設(shè)置于牛腿上的預(yù)制構(gòu)件不易松動(dòng)移位，方便了拼裝。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造上伸出有錨固件，將相鄰構(gòu)件連接 錨固。這樣，在樓板的澆筑過(guò)程中，牛腿構(gòu)造可對(duì)鋼筋砼預(yù)制板進(jìn)行 可靠的支撐，錨固件可將設(shè)置于牛腿部位的其它預(yù)置件連接錨固，防 止移位，保證樓板的澆筑質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板或/和下板面鋼筋砼預(yù) 制板或/和肋中模上設(shè)置有加強(qiáng)筋。這樣，當(dāng)鋼筋砼預(yù)制板上設(shè)置有 加強(qiáng)筋時(shí)，鋼筋砼預(yù)制板的強(qiáng)度與剛度均得到了大幅度提高，使其抗 沖擊破壞能力更好，在澆筑應(yīng)用過(guò)程中，鋼筋砼預(yù)制板不易損壞，充分保證了樓板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于加強(qiáng)筋與上板面鋼筋砼預(yù)制板或/和下板面 鋼筋砼預(yù)制板或/和肋中模為一體成型或一體二次注料壓型成型的。 這樣，當(dāng)鋼筋砼預(yù)制板的強(qiáng)度高，表面密度大，抗沖擊破壞能力強(qiáng)， 同時(shí)，鋼筋砼預(yù)制板生產(chǎn)制作方便，如為一體二次注料壓型成型時(shí)， 則方便了加強(qiáng)筋、加勁肋或者其它構(gòu)造的制作。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板或下板面鋼筋砼預(yù)制 板與肋中模為一體成型或一體二次注料壓型成型的。這樣，方便了預(yù) 制構(gòu)件的生產(chǎn)制作，特別是當(dāng)一次性肋模板與鋼筋砼預(yù)制板兩者材有 區(qū)別時(shí)， 一體二次注料壓型成型，提高了生產(chǎn)效率及預(yù)制構(gòu)件的整體 性。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板或/和下板面鋼筋砼預(yù) 制板或/和肋中模的平面形狀為正方形、長(zhǎng)方形或六邊形。這樣，當(dāng) 鋼筋砼預(yù)制板的水平截面形狀為正方形、長(zhǎng)方形或六邊形時(shí)，可在樓 板內(nèi)相應(yīng)形成與之相對(duì)應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋砼肋，能夠充分滿足各種不同情 況的實(shí)施需要。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板或/和下板面鋼筋砼預(yù) 制板的板面設(shè)置有至少一個(gè)用于對(duì)肋中模進(jìn)行內(nèi)限位的凸出塊或凸 出條，對(duì)肋中模進(jìn)行定位。這樣，可對(duì)板面及鋼筋砼預(yù)制板進(jìn)行準(zhǔn)確 定位，防止其二者在澆筑過(guò)程中移動(dòng)錯(cuò)位，充分保證了樓板的澆筑質(zhì)本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板或/和下板面鋼筋砼預(yù) 制板的板面設(shè)置有至少一個(gè)用于對(duì)肋中模進(jìn)行外限位的凸出塊或凸 出條，對(duì)肋中模進(jìn)行定位。這樣，可對(duì)板面及鋼筋砼預(yù)制板進(jìn)行準(zhǔn)確 定位，防止其二者在澆筑過(guò)程中移動(dòng)錯(cuò)位，充分保證了樓板的澆筑質(zhì)本發(fā)明的特征還在于至少兩個(gè)凸出塊或凸出條相對(duì)設(shè)置，形成限 位槽，肋中模置于限位槽中。這樣，通過(guò)限位槽的嵌固定位，使鋼筋 砼預(yù)制板在澆筑過(guò)程中不易發(fā)生移動(dòng)錯(cuò)位，充分保證了樓板的澆筑質(zhì)本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板或/和下板面鋼筋砼預(yù) 制板的板面設(shè)置有用于對(duì)肋中模定位的凹坑或/和凹槽，肋中模置于 凹坑或/和凹槽中。這樣，可對(duì)蓋板及鋼筋砼預(yù)制板進(jìn)行準(zhǔn)確定位，防止其二者在澆筑過(guò)程中移動(dòng)錯(cuò)位，充分保證了樓板的澆筑質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板或/和下板面鋼筋砼預(yù)制板的板面設(shè)置有環(huán)圈形或虛線形環(huán)圈定位件。這樣，可對(duì)蓋板及鋼筋砼預(yù)制板進(jìn)行準(zhǔn)確定位，防止其二者在澆筑過(guò)程中移動(dòng)錯(cuò)位，充分保證了樓板的澆筑質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于環(huán)圈定位件上設(shè)置有凹坑。這樣，當(dāng)環(huán)圈定位件上設(shè)置有凹坑時(shí)，可將蓋板與鋼筋砼預(yù)制板十分方便地接合連接。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板或/和下板面鋼筋砼預(yù) 制板伸出外露鋼筋的部位有凹坑或凹槽或凸塊或凸條。這樣，當(dāng)伸出 外露鋼筋的部位有凹坑或凹槽或凸塊或凸條時(shí)，所述鋼筋砼預(yù)制板與 現(xiàn)澆鋼筋砼肋相接合的部位形成了相應(yīng)的現(xiàn)澆砼構(gòu)造，對(duì)鋼筋砼預(yù)制 板與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相接合的部位進(jìn)行了加強(qiáng)，使其不易出現(xiàn)裂紋，充 分保證了樓板的澆筑質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板或/和下板面鋼筋砼預(yù) 制板的邊為榫頭或/和榫槽的邊。這樣，所述鋼筋砼預(yù)制板與現(xiàn)澆鋼 筋砼肋相接合的部位形成了相應(yīng)的現(xiàn)澆砼構(gòu)造，對(duì)鋼筋砼預(yù)制板與現(xiàn) 澆鋼筋砼肋相接合的部位進(jìn)行了加強(qiáng)，使其不易出現(xiàn)裂紋，充分保證 了樓板的澆筑質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板或/和下板面鋼筋砼預(yù)制板或/和肋中模的長(zhǎng)乘以寬為(600-800) mm X (600-800) mm或 (810-1000)mmX (810-1000)mm或(1010-1500)mmX (1010-1500)mm。這樣，鋼筋砼預(yù)制板的尺寸規(guī)格可充分滿足各種不同情況的需 要，方便了實(shí)施應(yīng)用。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板或/和下板面鋼筋砼預(yù) 制板的厚度為18mm-35mm、 36mm-60mm、 60mm-100mm。這樣，底板能充分滿足各種不同情況施工荷載需求，方便了實(shí)施應(yīng)用。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板或/和下板面鋼筋砼預(yù) 制板伸出鋼筋的長(zhǎng)度為50mm-150mm、 151mm-250mm。這樣，當(dāng)鋼筋砼預(yù)制板應(yīng)用至現(xiàn)澆砼板中時(shí)，能夠?qū)⑴璧装迮c現(xiàn)澆砼錨固成整 體，使其接合界面不易開裂破壞。本發(fā)明的特征還在于鋼筋為通長(zhǎng)鋼筋。這樣，當(dāng)鋼筋為通長(zhǎng)鋼筋 時(shí)，鋼筋砼預(yù)制板形成了結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可參與結(jié)構(gòu)傳力，大幅度提高了本發(fā)明的特征還在于加強(qiáng)筋為一體加強(qiáng)筋。這樣，加強(qiáng)筋的整體 性好，不易破損折斷，使其在應(yīng)用過(guò)程中不易損壞，降低了材料成本。本發(fā)明的特征還在于加強(qiáng)筋為豎向的一體加強(qiáng)筋。這樣，加強(qiáng)筋 的整體性好，不易破損折斷，使其在應(yīng)用過(guò)程中不易損壞，降低了材 料成本，同時(shí)，也提高了鋼筋砼預(yù)制板的豎向抗壓能力與抗沖擊破壞 能力。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板或/和下板面鋼筋砼預(yù) 制板的板邊為波浪形或齒形。這樣，鋼筋砼預(yù)制板的底板板邊與現(xiàn)澆 鋼筋砼肋相接合部位形成了波浪形或齒形的接合界面，對(duì)接合部位的 集中應(yīng)力進(jìn)行了有效的分散，使其接合界面不易出現(xiàn)裂紋。本發(fā)明的特征還在于肋中模上端面為壓頭壓縮壓制成型或振動(dòng) 和壓實(shí)壓縮壓制成型面，肋中模為夾模豎向抽模成型。這樣，當(dāng)肋中 模上端面為壓頭壓縮壓制成型或振動(dòng)和壓實(shí)壓縮壓制成型面時(shí)，肋中 模本身的強(qiáng)度與剛度得到了大幅度提高，抗沖擊破壞能力更強(qiáng)，密實(shí) 度更好，在應(yīng)用過(guò)程中不易損壞，降低了損耗，本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板或/和下板面鋼筋砼預(yù) 制板與肋中模為一次澆注一次振動(dòng)或振動(dòng)壓實(shí)成型的制成品。這樣， 當(dāng)上板面鋼筋砼預(yù)制板或/和下板面鋼筋砼預(yù)制板與肋中模為一次澆 注一次振動(dòng)或振動(dòng)壓實(shí)成型的制成品時(shí)，預(yù)制板和肋中模本身的強(qiáng)度 與剛度得到了大幅度提高，抗沖擊破壞能力更強(qiáng)，密實(shí)度更好，在應(yīng) 用過(guò)程中不易損壞，降低了損耗，立板的外壁面為毛糙面，使其應(yīng)用 至樓板中后，可和現(xiàn)澆砼充分結(jié)合，提高了現(xiàn)澆與預(yù)制接合界面的粘 結(jié)強(qiáng)度，使其不易分裂開拆，保證了質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板或/和下板面鋼筋砼預(yù) 制板與肋中模為二次分別澆注， 一次性振動(dòng)或振動(dòng)壓實(shí)成型的制成 品，二次澆注的材料相同或不同。這樣，預(yù)制板的整體強(qiáng)度高，剛度 大，抗沖擊破壞能力強(qiáng)，因上板面鋼筋砼預(yù)制板或/和下板面鋼筋砼 預(yù)制板與肋中模為二次分別澆注， 一次性振動(dòng)或振動(dòng)壓實(shí)成型的制品 工藝，使其不易分裂損壞，有利于降低損耗，節(jié)約成本，二次澆注材 料的方式使預(yù)制構(gòu)件材料構(gòu)成更加方便，有利于降低生產(chǎn)難度，

圖1是本發(fā)明實(shí)施例'l的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9是本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖10是本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖ll是本發(fā)明實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖12是本發(fā)明實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖13是本發(fā)明實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖14是本發(fā)明實(shí)施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖15是本發(fā)明實(shí)施例15的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖16是本發(fā)明實(shí)施例16的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖17是本發(fā)明實(shí)施例17的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖18是本發(fā)明實(shí)施例18的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖19是本發(fā)明實(shí)施例19的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖20是本發(fā)明實(shí)施例20的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖21是本發(fā)明實(shí)施例21的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖22是本發(fā)明實(shí)施例22的結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一歩的說(shuō)明。 本發(fā)明如附圖所示，包括現(xiàn)澆鋼筋砼肋1、上板面鋼筋砼預(yù)制板2 和下板面鋼筋砼預(yù)制板3、夾設(shè)于上板面鋼筋砼預(yù)制板2和下板面鋼 筋砼預(yù)制板3之間的肋中模4，上板面鋼筋砼預(yù)制板2和下板面鋼筋 砼預(yù)制板3及肋中模4形成封閉的空腔構(gòu)件，其特征在于上板面鋼筋 砼預(yù)制板2和下板面鋼筋砼預(yù)制板3向外伸出有鋼筋5或/和鋼筋網(wǎng)6， 并錨固于現(xiàn)澆鋼筋砼肋中，形成上板面鋼筋砼預(yù)制板2和下板面鋼筋 砼預(yù)制板3板面外露的現(xiàn)澆肋疊合樓板，上板面鋼筋砼預(yù)制板2和下 板面鋼筋砼預(yù)制板3同時(shí)為樓板結(jié)構(gòu)的上和下表面結(jié)構(gòu)面板，并間隔 設(shè)置，間隔內(nèi)有現(xiàn)澆鋼筋砼肋l，現(xiàn)澆砼肋連結(jié)相鄰的預(yù)制板，預(yù)制 板位于現(xiàn)澆鋼筋砼肋1的上肋頂部。各附圖中，l為現(xiàn)澆鋼筋砼肋，2為上板面鋼筋砼預(yù)制板，3為下板面鋼筋砼預(yù)制板，4為肋中模，5 為鋼筋，6為鋼筋網(wǎng)，以下各附圖中，編號(hào)相同的，其說(shuō)明相同。如 圖1所示，包括現(xiàn)澆鋼筋砼肋l、上板面鋼筋砼預(yù)制板2和下板面鋼 筋砼預(yù)制板3、夾設(shè)于上板面鋼筋砼預(yù)制板2和下板面鋼筋砼預(yù)制板 3之間的肋中模4，上板面鋼筋砼預(yù)制板2和下板面鋼筋砼預(yù)制板3 及肋中模4形成封閉的空腔構(gòu)件，其特征在于上板面鋼筋砼預(yù)制板2 和下板面鋼筋砼預(yù)制板3向外伸出有鋼筋5，并錨固于現(xiàn)澆鋼筋砼肋 中，形成上板面鋼筋砼預(yù)制板2和下板面鋼筋砼預(yù)制板3板面外露的 現(xiàn)澆肋疊合樓板，上板面鋼筋砼預(yù)制板2和下板面鋼筋砼預(yù)制板3同 時(shí)為樓板結(jié)構(gòu)的上和下表面結(jié)構(gòu)面層板，并間隔設(shè)置，間隔內(nèi)有現(xiàn)澆 鋼筋砼肋l，現(xiàn)澆砼肋連結(jié)相鄰的預(yù)制板，預(yù)制板位于現(xiàn)澆鋼筋砼肋 1的上肋頂部。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板2或/和下板面鋼筋砼 預(yù)制板3有伸出有翼緣7。如圖2所示，上板面鋼筋砼預(yù)制板2和下 板面鋼筋砼預(yù)制板3有伸出翼緣7。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板2或/和下板面鋼筋砼 預(yù)制板3或/和肋中模4內(nèi)設(shè)置有增強(qiáng)物8。如圖3所示，上板面鋼筋 砼預(yù)制板2內(nèi)設(shè)置有增強(qiáng)物8。本發(fā)明的特征還在于增強(qiáng)物8為纖維網(wǎng)或纖維絲或鋼絲網(wǎng)。如圖 3所示，增強(qiáng)物8為纖維網(wǎng)。本發(fā)明的特征還在于鋼筋5從上板面鋼筋砼預(yù)制板2或/和下板 面鋼筋砼預(yù)制板3的邊壁端面9或/和邊板面10伸出外露，并錨固于 現(xiàn)澆鋼筋砼肋1中。如圖4所示，鋼筋5從上板面鋼筋砼預(yù)制板2和 下板面鋼筋砼預(yù)制板3的邊壁端面9伸出外露，并錨固于現(xiàn)澆鋼筋砼 肋1中。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板2或/和下板面鋼筋砼 預(yù)制板3的板邊為斜邊。如圖5所示，上板面鋼筋砼預(yù)制板2的板邊 為斜邊。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板2或/和下板面鋼筋砼 預(yù)制板3的板邊為折線形邊或凹凸相間。如圖6所示，下上面鋼筋砼 預(yù)制板3的板邊為折線形邊。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板2或/和下板面鋼筋砼 預(yù)制板3的板邊為局部?jī)?nèi)凹邊11。如圖7所示，上板面鋼筋砼預(yù)制板2的板邊為局部?jī)?nèi)凹邊11。本發(fā)明的特征還在于局部?jī)?nèi)凹邊11設(shè)置在上板邊或/和下板邊。如圖6所示，局部?jī)?nèi)凹邊11設(shè)置在上板面鋼筋砼預(yù)制板2的下板邊 和下板面鋼筋砼預(yù)制板3的上板邊。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板2或/和下板面鋼筋砼 預(yù)制板3或鄰肋中模4上設(shè)置有至少一個(gè)牛腿構(gòu)造12。如圖8所示， 上板面鋼筋砼預(yù)制板2上設(shè)置有牛腿構(gòu)造12。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造12為肋邊牛腿構(gòu)造。如圖10所示， 牛腿構(gòu)造12為肋邊牛腿構(gòu)造。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造12的高5-30mm、 31-50mm、 50-100mm。如圖10所示，牛腿構(gòu)造12的高80mm。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造12為板邊牛腿。如圖9所示，牛 腿構(gòu)造12為板邊牛腿。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造12間隔設(shè)置。如圖8所示，牛腿 構(gòu)造12間隔設(shè)置。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造12為凸凹牛腿構(gòu)造。如圖10所示， 牛腿構(gòu)造12為凸凹牛腿構(gòu)造。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造12為連續(xù)牛腿構(gòu)造。如圖11所示， 牛腿構(gòu)造12為連續(xù)牛腿構(gòu)造。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造12上設(shè)置有定位構(gòu)造13。如圖12 所示，牛腿構(gòu)造12上設(shè)置有定位構(gòu)造13。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造12上設(shè)置有連接件14。如圖12 所示，牛腿構(gòu)造12上設(shè)置有連接件14。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造12上伸出有錨固件15,將相鄰構(gòu) 件連接錨固。如圖13所示，牛腿構(gòu)造12上伸出有錨固件15，將相 鄰構(gòu)件連接錨固。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板2或/和下板面鋼筋砼 預(yù)制板3或/和肋中模4上設(shè)置有加強(qiáng)筋16。如圖14所示，上板面鋼 筋砼預(yù)制板2和肋中模4上設(shè)置有加強(qiáng)筋16。本發(fā)明的特征還在于加強(qiáng)筋16與上板面鋼筋砼預(yù)制板2或/和下 板面鋼筋砼預(yù)制板3或/和肋中模4為一體成型或一體二次注料壓型 成型的。如圖14所示，加強(qiáng)筋16與上板面鋼筋砼預(yù)制板2和肋中模 4為一體成型的。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板2或下板面鋼筋砼預(yù)制板3與肋中模4為一體成型或一體二次注料壓型成型的。如圖15 所示，下板面鋼筋砼預(yù)制板3與肋中模4為一體二次注料壓型成型的。 本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板2或/和下板面鋼筋砼 預(yù)制板3或/和肋中模4的平面形狀為正方形、長(zhǎng)方形或六邊形。如 圖1所示，上板面鋼筋砼預(yù)制板2和下板面鋼筋砼預(yù)制板3的平面形 狀為正方形。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板2或/和下板面鋼筋砼 預(yù)制板3的板面設(shè)置有至少一個(gè)用于對(duì)肋中模4進(jìn)行內(nèi)限位的凸出塊 17或凸出條18，對(duì)肋中模4進(jìn)行定位。如圖15所示，上板面鋼筋砼 預(yù)制板2的板面設(shè)置有用于對(duì)肋中模4進(jìn)行內(nèi)限位的凸出塊17，對(duì) 肋中模4進(jìn)行定位；如圖16所示，上板面鋼筋砼預(yù)制板2的板面設(shè) 置有用于對(duì)肋中模4進(jìn)行內(nèi)限位的凸出條18，對(duì)肋中模4進(jìn)行定位。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板2或/和下板面鋼筋砼 預(yù)制板3的板面設(shè)置有至少一個(gè)用于對(duì)肋中模4進(jìn)行外限位的凸出塊 17或凸出條18，對(duì)肋中模4進(jìn)行定位。如圖16、圖19所示，上板 面鋼筋砼預(yù)制板2的板面設(shè)置有用于對(duì)肋中模4進(jìn)行外限位的凸出條 18，對(duì)肋中模4進(jìn)行定位。本發(fā)明的特征還在于至少兩個(gè)凸出塊17或凸出條18相對(duì)設(shè)置， 形成限位槽19，肋中模4置于限位槽19中。如圖16所示，兩個(gè)凸 出條18相對(duì)設(shè)置，形成限位槽19,肋中模4置于限位槽19中。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板2或/和下板面鋼筋砼 預(yù)制板3的板面設(shè)置有用于對(duì)肋中模4定位的凹坑20或/和凹槽21， 肋中模4置于凹坑20或/和凹槽21中。如圖17所示，上板面鋼筋砼 預(yù)制板2的板面設(shè)置有用于對(duì)肋中模4定位的凹坑20，肋中模4置 于凹坑20中；如圖18所示，上板面鋼筋砼預(yù)制板2的板面設(shè)置有用 于對(duì)肋中模4定位的凹槽21，肋中模4置于凹槽21中。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板2或/和下板面鋼筋砼 預(yù)制板3的板面設(shè)置有環(huán)圈形或虛線形環(huán)圈定位件22。如圖18所示， 上板面鋼筋砼預(yù)制板2的板面設(shè)置有環(huán)圈形定位件22。本發(fā)明的特征還在于環(huán)圈定位件22上設(shè)置有凹坑20。如圖17 所示，環(huán)圈定位件22上設(shè)置有凹坑20。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板2或/和下板面鋼筋砼預(yù)制板3伸出外露鋼筋5的部位有凹坑20或凹槽21或凸塊23或凸 條24。如圖20所示，上板面鋼筋砼預(yù)制板2上設(shè)置有凸塊23;如圖 21所示，上板面鋼筋砼預(yù)制板2伸出外露鋼筋5的部位有凸條24。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板2或/和下板面鋼筋砼 預(yù)制板3的邊為榫頭或/和榫槽25的邊。如圖21所示，上板面鋼筋 砼預(yù)制板2的邊為榫槽25的邊。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板2或/和下板面鋼筋砼 預(yù)制板3或/和肋中模4的長(zhǎng)乘以寬為600-800mm X600-800mm或 810-1000mmX810-1000mm或1010-1500mmX 1010-1500mm。如圖2 所示，上板面鋼筋砼預(yù)制板2和下板面鋼筋砼預(yù)制板3的長(zhǎng)乘以寬為 700mm X700mm。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板2或/和下板面鋼筋砼 預(yù)制板3的厚度為18mm-35mm、 36mm-60mm、 60mm-100mm。如圖 1所示，上板面鋼筋砼預(yù)制板2和下板面鋼筋砼預(yù)制板3的厚度為 50mm。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板2或/和下板面鋼筋砼 預(yù)制板3伸出鋼筋5的長(zhǎng)度為50mm-150mm、 151mm-250mm。如圖 1所示，上板面鋼筋砼預(yù)制板2和下板面鋼筋砼預(yù)制板3伸出鋼筋5 的長(zhǎng)度為80mm。本發(fā)明的特征還在于鋼筋5為通長(zhǎng)鋼筋。如圖22所示，鋼筋5 為通長(zhǎng)鋼筋。本發(fā)明的特征還在于加強(qiáng)筋16為一體加強(qiáng)筋。如圖14所示，加 強(qiáng)筋16為一體加強(qiáng)筋。本發(fā)明的特征還在于加強(qiáng)筋16為豎向的一體加強(qiáng)筋。如圖14所 示，加強(qiáng)筋16為豎向的一體加強(qiáng)筋。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板2或/和下板面鋼筋砼 預(yù)制板3的板邊為波浪形或齒形。如圖21所示，上板面鋼筋砼預(yù)制 板2或/和下板面鋼筋^預(yù)制板3的板邊為齒形。本發(fā)明的特征還在于肋中模4上端面為壓頭壓縮壓制成型或振 動(dòng)和壓實(shí)壓縮壓制成型面，肋中模4為夾模豎向抽模成型。如圖l所 示，肋中模4上端面為壓頭壓縮壓制成型面，肋中模4為夾模豎向抽 模成型。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板2或/和下板面鋼筋砼15預(yù)制板3與肋中模4為一次澆注一次振動(dòng)或振動(dòng)壓實(shí)成型的制成品。如圖1所示，上板面鋼筋砼預(yù)制板2和下板面鋼筋砼預(yù)制板3與肋中 模4為振動(dòng)壓實(shí)成型的制成品。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預(yù)制板2或/和下板面鋼筋砼 預(yù)制板3與肋中模4為二次分別澆注， 一次性振動(dòng)或振動(dòng)壓實(shí)成型的 制成品，二次澆注的材料相同或不同。如圖2所示，上板面鋼筋砼預(yù) 制板2和下板面鋼筋砼預(yù)制板3與肋中模4為二次分別澆注，振動(dòng)壓 實(shí)成型的制成品，二次澆注的材料相同或不同。
權(quán)利要求
1. 一種現(xiàn)澆肋疊合樓板，包括現(xiàn)澆鋼筋砼肋(1)、上板面鋼筋砼預(yù)制板(2)和下板面鋼筋砼預(yù)制板(3)、夾設(shè)于上板面鋼筋砼預(yù)制板(2)和下板面鋼筋砼預(yù)制板(3)之間的肋中模(4)，上板面鋼筋砼預(yù)制板(2)和下板面鋼筋砼預(yù)制板(3)及肋中模(4)形成封閉的空腔構(gòu)件，其特征在于上板面鋼筋砼預(yù)制板(2)和下板面鋼筋砼預(yù)制板(3)向外伸出有鋼筋(5)或/和鋼筋網(wǎng)(6)，并錨固于現(xiàn)澆鋼筋砼肋中，形成上板面鋼筋砼預(yù)制板(2)和下板面鋼筋砼預(yù)制板(3)板面外露的現(xiàn)澆肋疊合樓板，上板面鋼筋砼預(yù)制板(2)和下板面鋼筋砼預(yù)制板(3)同時(shí)為樓板結(jié)構(gòu)的上和下表面結(jié)構(gòu)面板，并間隔設(shè)置，間隔內(nèi)有現(xiàn)澆鋼筋砼肋(1)，現(xiàn)澆砼肋連結(jié)相鄰的預(yù)制板，預(yù)制板位于現(xiàn)澆鋼筋砼肋(1)的上肋頂部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆肋疊合樓板，其特征在于上板面 鋼筋砼預(yù)制板(2)或/和下板面鋼筋砼預(yù)制板(3)有伸出有翼緣(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆肋疊合樓板，其特征在于上板面 鋼筋砼預(yù)制板(2)或/和下板面鋼筋砼預(yù)制板(3)或/和肋中模(4) 內(nèi)設(shè)置有增強(qiáng)物(8);或者增強(qiáng)物(8)為纖維網(wǎng)或纖維絲或鋼絲網(wǎng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆肋疊合樓板，其特征在于鋼筋(5) 從上板面鋼筋砼預(yù)制板(2)或/和下板面鋼筋砼預(yù)制板(3)的邊壁 端面(9)或/和邊板面(10)伸出外露，并錨固于現(xiàn)澆鋼筋砼肋(1) 中；或者上板面鋼筋砼預(yù)制板(2)或/和下板面鋼筋砼預(yù)制板(3) 的板邊為斜邊。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆肋疊合樓板，其特征在于上板面 鋼筋砼預(yù)制板(2)或/和下板面鋼筋砼預(yù)制板(3)的板邊為折線形 邊或凹凸相間；或者上板面鋼筋砼預(yù)制板(2)或/和下板面鋼筋砼預(yù) 制板(3)的板邊為局部?jī)?nèi)凹邊(11);或者局部?jī)?nèi)凹邊(11)設(shè)置在 上板邊或/和下板邊。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的現(xiàn)澆肋疊合樓板，其特征在于上板面 鋼筋砼預(yù)制板(2)或/和下板面鋼筋砼預(yù)制板(3)或/和肋中模(4) 上設(shè)置有至少一個(gè)牛腿構(gòu)造(12);或者牛腿構(gòu)造(12)為肋邊牛腿 構(gòu)造；或者牛腿構(gòu)造(12)的高5-30mm、 31-50mm、 50-100mm;或 者牛腿構(gòu)造(12)為板邊牛腿；或者牛腿構(gòu)造(12)間隔設(shè)置；或者 牛腿構(gòu)造(12)為凸凹牛腿構(gòu)造；或者牛腿構(gòu)造(12)為連續(xù)牛腿構(gòu)造；或者牛腿構(gòu)造(12)上設(shè)置有定位構(gòu)造(13);或者牛腿構(gòu)造(12) 上設(shè)置有連接件(14);或者牛腿構(gòu)造(12)上伸出有錨固件(15)， 將相鄰構(gòu)件連接錨固；或者上板面鋼筋砼預(yù)制板(2)或/和下板面鋼 筋砼預(yù)制板(3)或/和肋中模(4)上設(shè)置有加強(qiáng)筋(16);或者加強(qiáng) 筋(16)與上板面鋼筋砼預(yù)制板(2)或下板面鋼筋砼預(yù)制板(3)或 /和肋中模(4)為一體成型或一體二次注料壓型成型的。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的現(xiàn)澆肋疊合樓板， 其特征在于上板面鋼筋砼預(yù)制板(2)或下板面鋼筋砼預(yù)制板(3)與 肋中模(4)為一體成型或一體二次注料壓型成型的；或者上板面鋼 筋砼預(yù)制板(2)或/和下板面鋼筋砼預(yù)制板(3)或/和肋中模(4)的 平面形狀為正方形、長(zhǎng)方形或六邊形；或者上板面鋼筋砼預(yù)制板(2) 或/和下板面鋼筋砼預(yù)制板(3)的板面設(shè)置有至少一個(gè)用于對(duì)肋中模(4)進(jìn)行內(nèi)限位的凸出塊(17)或凸出條(18)，對(duì)肋中模(4)進(jìn) 行定位。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的現(xiàn)澆肋疊合樓板， 其特征在于上板面鋼筋砼預(yù)制板(2)或/和下板面鋼筋砼預(yù)制板(3) 的板面設(shè)置有至少一個(gè)用于對(duì)肋中模(4)進(jìn)行外限位的凸出塊(17) 或凸出條(18)，對(duì)肋中模(4)進(jìn)行定位；或者至少兩個(gè)凸出塊(17) 或凸出條(18)相對(duì)設(shè)置，形成限位槽(19)，肋中模(4)置于限位 槽(19)中；或者上板面鋼筋砼預(yù)制板(2)或/和下板面鋼筋砼預(yù)制 板(3)的板面設(shè)置有用于對(duì)肋中模(4)定位的凹坑(20)或/和凹 槽(21)，肋中模(4)置于凹坑(20)或/和凹槽(21)中；或者上 板面鋼筋砼預(yù)制板(2)或/和下板面鋼筋砼預(yù)制板(3)的板面設(shè)置 有環(huán)圈形或虛線形環(huán)圈定位件(22);或者環(huán)圈定位件(22)上設(shè)置 有凹坑(20)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的現(xiàn)澆肋疊合樓板， 其特征在于上板面鋼筋砼預(yù)制板(2)或/和下板面鋼筋砼預(yù)制板(3) 伸出外露鋼筋(5)的部位有凹坑(20)或凹槽(21)或凸塊(23) 或凸條(24);或者上板面鋼筋砼預(yù)制板(2)或/和下板面鋼筋砼預(yù) 制板(3)的邊為榫頭或/和榫槽(25)的邊；或者上板面鋼筋砼預(yù)制 板(2)或/和下板面鋼筋砼預(yù)制板(3)或/和肋中模(4)的長(zhǎng)乘以寬 為(600-800) mm X (600-800) mm或(810-1000) mmX (810-1000) mm或(1010-1500) mmX (1010-1500) mm;或者上板面鋼筋砼預(yù)制板(2)或/和下板面鋼筋砼預(yù)制板(3)的厚度為18mm-35mm、 36mm-60mm、 60mm-100mm;或者上板面鋼筋砼預(yù)制板(2)或/和 下板面鋼筋砼預(yù)制板(3)伸出鋼筋(5)的長(zhǎng)度為50mm-150mm、 151mm-250mm。
10、根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的現(xiàn)澆肋疊合樓板， 其特征在于鋼筋(5)為通長(zhǎng)鋼筋；或者加強(qiáng)筋(16)為一體加強(qiáng)筋; 或者加強(qiáng)筋(16)為豎向的一體加強(qiáng)筋；或者上板面鋼筋砼預(yù)制板(2) 或/和下板面鋼筋砼預(yù)制板(3)的板邊為波浪形或齒形；或者肋中模 (4)上端面為壓頭壓縮壓制成型或振動(dòng)和壓實(shí)壓縮壓制成型面，肋 中模(4)為夾模豎向抽模成型；或者上板面鋼筋砼預(yù)制板(2)或/和下板面鋼筋砼預(yù)制板(3)與肋中模(4)為一次澆注一次振動(dòng)或振 動(dòng)壓實(shí)成型的制成品；或者上板面鋼筋砼預(yù)制板(2)或/和下板面鋼 筋砼預(yù)制板(3)與肋中模(4)為二次分別澆注， 一次性振動(dòng)或振動(dòng) 壓實(shí)成型的制成品，二次澆注的材料相同或不同。
全文摘要
一種現(xiàn)澆肋疊合樓板，上板面鋼筋砼預(yù)制板(2)和下板面鋼筋砼預(yù)制板(3)及肋中模(4)形成封閉的空腔構(gòu)件，其特征在于上板面鋼筋砼預(yù)制板(2)和下板面鋼筋砼預(yù)制板(3)向外伸出有鋼筋(5)或/和鋼筋網(wǎng)(6)，并錨固于現(xiàn)澆鋼筋砼肋中，形成上板面鋼筋砼預(yù)制板(2)和下板面鋼筋砼預(yù)制板(3)板面外露的現(xiàn)澆肋疊合樓板，上板面鋼筋砼預(yù)制板(2)和下板面鋼筋砼預(yù)制板(3)同時(shí)為樓板結(jié)構(gòu)的上和下表面結(jié)構(gòu)面板，并間隔設(shè)置，間隔內(nèi)有現(xiàn)澆鋼筋砼肋(1)，現(xiàn)澆砼肋連結(jié)相鄰的預(yù)制板，預(yù)制板位于現(xiàn)澆鋼筋砼肋(1)的上肋頂部。
文檔編號(hào)E04B5/21GK101280594SQ20071009598
公開日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月3日
發(fā)明者邱則有 申請(qǐng)人:邱則有