專利名稱：一種智能環(huán)保型噴模設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑技術(shù)及發(fā)泡技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種智能環(huán)保型噴模設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著我讓國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人民生活水平的大幅提高，以及國家對實施 安居工程的重視，越來越多的建筑物蠢立在城市或鄉(xiāng)村之中，隨著建筑物的增多， 建筑物的節(jié)能問題便成了重中之重的問題，其實，建筑節(jié)能就一直是全球性建筑 業(yè)的熱門技術(shù)問題，對我國而言更是任重道遠(yuǎn)，我國建筑市場是全球最大的，相當(dāng)于歐美之和，我國每年城鄉(xiāng)新建房屋建筑面積約20億平方米，其中80%為高能 耗建筑，既有建筑近400億平方米，95%以上為高能耗建筑，使得能源供應(yīng)更是越 來越緊張。另一方面，建筑物"滲漏" 一直困擾著建筑業(yè)， 一直是人門關(guān)注的熱 門話題，防漏抗?jié)B是建筑業(yè)的一道技術(shù)難題。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明人的 在先專利申請?zhí)峁┝艘环N建筑物的保溫防水噴涂圍護(hù)結(jié)構(gòu)體，完全符合國家建設(shè) 部的《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》，用一種材料一次施工制作，即可實現(xiàn)多種功能， 具有節(jié)能省材、保溫隔熱、防滲堵漏，隔音消聲和保護(hù)建筑物使用壽命之特性， 是一種可節(jié)能、防水的建筑物的內(nèi)、外圍護(hù)結(jié)構(gòu)體，但是，由于該建筑物的保溫 防水噴涂圍護(hù)結(jié)構(gòu)體是通過發(fā)泡設(shè)備一次性直接噴涂于任意形狀建筑物主體結(jié)構(gòu) 工作面發(fā)泡后形成的，而采用現(xiàn)有的發(fā)泡設(shè)備尚存在如下問題 一是因人工操作， 難于實現(xiàn)符合高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求的制品，如平整度、垂直度等；二是因受環(huán)境影響, 造成污染環(huán)境，浪費材料；三是因結(jié)構(gòu)組成部分的限制，難于實現(xiàn)更高質(zhì)量水平 的制品。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種智能環(huán)保型噴模設(shè)備，能實現(xiàn)全自動或半自動化操作，避免人為因素和環(huán)境因素的影響，使制品質(zhì)量大大 提高，原材料得到充分發(fā)揮，提高經(jīng)濟(jì)效益，同時，具有施工速度快，減少人力 資源和勞動強(qiáng)度的特點。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種智能環(huán)保型噴模設(shè)備，包括智能控制裝置，包括電腦、設(shè)置在電腦內(nèi)用于實現(xiàn)控制其它裝置機(jī)電一體化 協(xié)調(diào)動作的軟件，以及用于與其它裝置實現(xiàn)電氣連接的若干接口；噴模裝置，包括具有平面狀噴束的噴射槍的噴涂發(fā)泡機(jī)、可使所述噴射槍噴 出的混合物料發(fā)泡形成制品的模室，模室壁上涂滿硫化有機(jī)硅橡膠膜層，以及用 于測試物料粘稠度的粘稠度指示器；所述粘稠度指示器通過智能控制裝置的輸入 接口與電腦相連接，向電腦輸出信號，所述噴涂發(fā)泡機(jī)通過智能控制裝置的輸出 接口與電腦相連接，接受電腦輸出的控制信號并按控制信號調(diào)整噴涂發(fā)泡機(jī)的工 作；環(huán)境裝置，包括用于保證物料符合生產(chǎn)施工溫度要求的加熱、保溫裝置，以 及用于在物料離開槍頭而要落在工作面上的空間及工作面所需溫度的紅外加熱 器；所述加熱、保溫裝置、紅外加熱器分別通過智能控制裝置的輸出接口與電腦 相連接，接受電腦輸出的控制信號并按控制信號進(jìn)行相應(yīng)的工作；回收裝置，包括矩形回收盒、與矩形回收盒相連接的管道、與管道相連接的 收集器，以及與收集器相連接的再生裝置，在矩形回收盒內(nèi)壁涂覆琉化有機(jī)硅橡 膠膜層；矩形回收盒翠蓋在模室外，對制品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種氣體或霧狀物, 通過收集器回收，并通過再生裝置進(jìn)行再生利用；所述收集器通過智能控制裝置 的輸出接口與電腦相連接，接受電腦輸出的控制信號并按控制信號進(jìn)行相應(yīng)的工 作；運作裝置，包括用于帶動噴Jt槍按一定軌跡運行的移動裝置、用于產(chǎn)生動力 以實,^ #移驄翁動力裝置，以及用于控翻動力裝置工作以實 射槍 按一定軌跡運行的控 1; W^控制m過智饞控制裝置的輸出接口與電腦相連接，接受電腦輸出的控制侑號并按控制信號控制動力裝置工作，控制器的輸出與 動力裝置相連接；輔助裝置，包括用于向電腦輸入物料的性能參數(shù)以及用戶要求數(shù)據(jù)的控制 臺、用于顯示各裝置工作狀態(tài)的指示器、用于輸送物料進(jìn)入噴模裝置的,發(fā)泡 機(jī)的提料泵、輸料管，以及用于使物料順序流動的連接器；物料在電腦的智能控制下由輔助裝置的提料泵進(jìn)行揚升并經(jīng)輸料管進(jìn)行輸 送，物料在輸料管中由環(huán)境裝置的加熱、保溫裝置進(jìn)行加熱、保溫，使物料達(dá)到 要求的生產(chǎn)施工溫度條件，而后物料被輸送到噴模裝置的噴涂發(fā)泡機(jī)內(nèi)，在智能 控制裝置的指令控制下，按預(yù)先設(shè)定的條件《標(biāo)準(zhǔn)》要求均勻混合，混合后的物 料從噴涂發(fā)泡機(jī)內(nèi)被送至噴射槍，噴射槍在運作裝置的移動裝置帶動下按一定軌 跡運行，并以平面狀噴束方式射出霧狀物料，模室的工作面以及工作面上的空間 由紅外加熱器產(chǎn)生所需的溫度，物料噴出槍頭后在噴模裝置的模板作用下發(fā)泡形 成制品，制品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種氣體或霧狀物，由回收裝置的矩形回收盒通 過收集器予以回收，并通過再生裝置進(jìn)行再生利用。所述的環(huán)境裝置還包括用于保證從槍頭射出的霧化物料不受周圍風(fēng)力影響 的屏風(fēng)裝置，屏風(fēng)裝置安裝在所述模室的周邊。所述動力裝置為電機(jī)。所述動力裝置為稀土磁傳動器件。本發(fā)明的智能環(huán)保型噴模設(shè)備，是^f料的性能參數(shù)和用戶的要求，直接輸 入智能控制裝置的電腦中，通過電腦內(nèi)的智能軟件對運作產(chǎn)生相應(yīng)的指令，直接 控制和調(diào)度運作裝置的移動裝置，使移動裝置按期望值來實現(xiàn)各種運行軌跡和動 作，從而實現(xiàn)智能化操作。本發(fā)明的智能環(huán)保型噴模設(shè)備，在制品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種氣體或霧狀 物，部分落地被利用，未被利用的部分由回收裝置的矩形回收盒通過收集器予以 收集，回收后再生利用，從雨實現(xiàn)保護(hù)周圍環(huán)境，淸潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)。本發(fā)明的智能環(huán)保型噴模設(shè)備，其環(huán)塊裝置是保證物料在設(shè)備內(nèi)，離開設(shè)備后空間和工作面的環(huán)境條件要求所設(shè)置的，以達(dá)到不受季節(jié)限制，高質(zhì)量制品要 求和提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。本發(fā)明的智能環(huán)保型噴模設(shè)備，運作裝置從運作和工作面考慮，可分為水平 運作裝置和垂直運作裝置；從運作時間方面考慮，可分為連續(xù)式運作裝置和間斷 式運作裝置；從結(jié)構(gòu)方面考慮，可分為牽引式運作裝置和抓拿式運作裝置。對于 水平運作裝置，被應(yīng)用在工作面是水平方向的，諸如在建筑節(jié)能工程中，采用PU 材料時，在屋面和地面上使用；對于垂直運作裝置，可以應(yīng)用在工作面為垂直方 向的，例如建筑節(jié)能工程中采用PU發(fā)泡材料時，在外墻外保溫體系或內(nèi)保溫體系 等領(lǐng)域中靈活運用，也可在冷庫等方面運用；對于抓拿式運作裝置，可以全方位 應(yīng)用，例如建筑物的頂棚、屋面、地面、垂直墻體、非垂直墻體和異性工作面。本發(fā)明的智能環(huán)保型噴模設(shè)備，是將材料的性能、制品性能和設(shè)備功能三者 有機(jī)結(jié)合，從而實現(xiàn)了高效、節(jié)能、省材和提高經(jīng)濟(jì)效益；并且綜合運用噴涂與 灌注技術(shù)，采用噴模原理，消除其各自弊端，確保產(chǎn)品的尺寸、表面平整度、垂 直度和均勻度獲得最佳控制本發(fā)明采用智能技術(shù)，通過電腦來實現(xiàn)自動化操作, 既提高生產(chǎn)效率，又保證產(chǎn)品質(zhì)量；本發(fā)明運用人工環(huán)境模擬來滿足原料與發(fā)泡 技術(shù)條件要求，以利于增加發(fā)泡量，又不受環(huán)境和季節(jié)變化的影響，相當(dāng)于一個 移動的室外工廠進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)；本發(fā)明采用環(huán)境裝置，有利于保護(hù)環(huán)境，既實現(xiàn) 了循環(huán)經(jīng)濟(jì)，又達(dá)到更清潔工藝生產(chǎn)。本發(fā)明的有益效果是，由于采用了智能控制裝置、噴模裝置、環(huán)境裝置、回 收裝置、運作裝置、輔助裝置來構(gòu)成智能環(huán)保型噴模設(shè)備，物料由輔助裝置的提 料泵進(jìn)行揚升并經(jīng)輸料管輸送后，再經(jīng)環(huán)境裝置的加熱、保溫裝置進(jìn)行加熱、保 溫，使物料達(dá)到預(yù)先設(shè)定的條件《標(biāo)準(zhǔn)》要求的生產(chǎn)施工溫度條件，而后被輸送 到噴模裝置的噴涂發(fā)泡機(jī)內(nèi)，在智能控制裝置的指令控制下，按預(yù)先設(shè)定的條件 《標(biāo)準(zhǔn)》要求均勻混合，混合后的物料從噴涂發(fā)泡機(jī)內(nèi)被送至噴射槍，噴射槍在 運作裝置的移動裝置帶動下按一定軌跡運行,并以平面狀噴束方式射出霧狀物料， 模室的工作面以及工作面上的空間由紅外加熱器產(chǎn)生所需的溫度，物料噴出槍頭后在噴模裝置的模板作用下發(fā)泡形成制品，制品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種氣體或霧 狀物，由回收裝置的矩形回收盒通過收集器予以回收，并通過再生裝置進(jìn)行再生 利用。采用本發(fā)明的智能環(huán)保型噴模設(shè)備，可以帶來如下的有益效果1、 由于采用了智能控制裝置，能實現(xiàn)全自動或半自動化操作，避免人為因 素和環(huán)境因素的影響，使制品質(zhì)量大大提高，原材料得到充分發(fā)揮，提高經(jīng)濟(jì)效 益；2、 由于采用了回收裝置，可以消餘泡沫飛濺，漂浮等環(huán)保問題，把產(chǎn)生的 殘余氣體回收再生利用，達(dá)到更潸潔生產(chǎn)工藝要求，實現(xiàn)環(huán)境循環(huán)經(jīng)濟(jì)，發(fā)揮更 好的經(jīng)濟(jì)效益，消除普通的噴涂發(fā)泡機(jī)的攝有弊??；3、 由于采用了環(huán)境裝置，可以避免氣候和季節(jié)變化的影響，除了下雨大霧 天外，實現(xiàn)全年，跨地區(qū)的應(yīng)用；4、 由于采用噴模裝置與運作裝置相結(jié)合，使制品的尺寸、平整度、垂直度 和均勻度獲得保證；5、 具有施工速度快，減少人力資源和勞動強(qiáng)度，提高經(jīng)濟(jì)效益的特點；6、 對于水平式設(shè)備，可避免一條又粗又長的輸料管線，使結(jié)構(gòu)更加緊湊；7、 對于垂直式和抓拿式設(shè)備，可以一次性成型，實現(xiàn)一步施工到位，制作帶 有裝飾面的PU復(fù)合體，大大簡化制造工藝、工序，大幅度降低成本，對于建筑節(jié) 能工程中外墑外保溫體系尤為重要。附困說明以下結(jié)合附國及實旌例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本發(fā)明的一種智能環(huán) 保型噴模設(shè)備不局限于實施例。

圖1是本發(fā)明的構(gòu)成框圖； 圖2是本發(fā)明水平運作裝置的構(gòu)造示意圖； 圖3是本發(fā)明垂直運作裝置的構(gòu)造示意圖； 圖4是驟3的,圖；圖5是本發(fā)嘴H拿式遂作裝置的構(gòu)造示意圖。
具體實施方式
參見圖l所示，本發(fā)明的一種智能環(huán)保型噴模設(shè)備，包括 智能控制裝置l,包括電腦、設(shè)置在電腦內(nèi)用于實現(xiàn)控制其它裝置機(jī)電一體 化協(xié)調(diào)動作的軟件，以及用于與其它裝置實現(xiàn)電氣連接的若干接口；噴模裝置2，包括具有平面狀噴束的噴射槍的噴涂發(fā)泡機(jī)、可使所述噴射槍 噴出的混合物料發(fā)泡形成制品的模室，模室壁上涂滿硫化有機(jī)硅橡膠膜層，以及 用于測試物料粘^l度的粘稠度指示器；所述粘稠度指示器通過智能控制裝置1的 輸入接口與電腦相連接，向電腦輸出信號，所述噴涂發(fā)泡機(jī)通過智能控制裝置1 的輸出接口與電腦相連接，接受電腦輸出的控制信號并按控制信號調(diào)整噴涂發(fā)泡 機(jī)的工作；環(huán)境裝置3，包括用于保證物料符合生產(chǎn)施工溫度要求的加熱、保溫裝置， 以及用于在物料離開槍頭而要落在工作面上的空間及工作面所霈溫度的紅外加熱 器；所述加熱、^f^溫裝置、紅外加熱器分別通過智能控制裝置l的輸出接口與電 腦相連接，接受電腦輸出的控制信號并按控制信號進(jìn)行相應(yīng)的工作；回收裝置4，包括矩形回收盒、與矩形回收盒相連接的管道、與管道相連接 的收集器，以及與收集器相連接的再生裝置，在矩形回收盒內(nèi)壁涂覆硫化有機(jī)硅 橡膠膜層；矩形回收盒軍兼在噴模裝置2的模室外，對制品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各 種氣體或霧狀物，通過收集器回收，并通過再生裝置進(jìn)行再生利用；所述收集器 通過智能控制裝置1的輸出接口與電腦相連接，接受電腦輸出的控制信號并按控 制信號進(jìn)行相應(yīng)的工作；運作裝置5，包括用于帶動噴射槍按一定軌跡運行的移動裝置、用于產(chǎn)生動 力以實現(xiàn)移動裝置進(jìn)行移動的電機(jī)，以及用于控制電機(jī)工作以實現(xiàn)噴射槍按一定 軌跡運行的控制器；所述控制器通過智能控制裝置1的輸出接口與電腦相連接， 接受電腦輸出的控制信號并按控制信號控制電機(jī)工作，控制器的輸出與電機(jī)相連 接當(dāng)然，動力裝置也可以采用稀土磁傳動器件；輔助裝置6,包括用于向電腦輸入物料的性能參數(shù)以及用戶要求數(shù)據(jù)的控制臺、用于顯示各裝置工作狀態(tài)的指示器(包括攝像頭、顯示器和監(jiān)視器等)、用于 輸送物料進(jìn)入噴模裝置的噴涂發(fā)泡機(jī)的提料泵、輸料管，以及用于使物料順序流 動的連接器2;物料在智能控制裝置1的電腦的智能控制下由輔助裝置6的提料泵進(jìn)行揚升并經(jīng)輸料管進(jìn)行輸送，物料在輸料管中由環(huán)境裝置3的加熱、保溫裝置進(jìn)行加熱、 保溫，環(huán)境裝置3的加熱、保溫裝置先對物料進(jìn)行加熱，然后再進(jìn)行保溫，使物 料達(dá)到要求的生產(chǎn)施工溫度條件,而后物料被輸送到噴模裝置2的噴涂發(fā)泡機(jī)內(nèi)， 在智能控制裝置1的指令控制下，按預(yù)先設(shè)定的條件《標(biāo)準(zhǔn)》要求均勻混合，混 合后的物料從噴涂發(fā)泡機(jī)內(nèi)被送至噴射槍，噴射槍在運作裝置5的移動裝置帶動 下按一定軌跡運行，并以平面狀噴束方式射出霧狀物料，運作裝置5的移動裝置 的運行軌跡由智能控制裝置1的電腦通過運作裝置5的控制器進(jìn)行控制，噴模裝 置2的模室的工作面以及工作面上的空間由紅外加熱器產(chǎn)生所需的溫度，模室(即 模板)壁上涂滿硫化有機(jī)硅橡膠膜層，這樣，才能使模板便于從發(fā)泡制品上脫離， 物料噴出槍頭后在噴模裝置2的模板作用下發(fā)泡形成制品，由于有了模板，可使 發(fā)泡制品在模室中成形，模板可以根據(jù)需要設(shè)計成各種不同規(guī)格、形狀，在模板 作用下發(fā)泡形成各種規(guī)格、形狀的制品，制品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種氣體或霧狀 物，由回收裝置4的矩形回收盒通過收集器予以回收，并通過回收裝置4的再生 裝置進(jìn)行再生利用。其中，環(huán)境裝置3還可包括有用于保證從槍頭射出的霧化物料不受周圍風(fēng)力 影響的屏風(fēng)裝置，屏風(fēng)裝置安裝在噴棋裝豐2的模室的周邊。當(dāng)然，為了結(jié)構(gòu)緊 湊和節(jié)省材料，回收裝置4的矩形回收盒可以取代屏風(fēng)裝置。本發(fā)明的智能環(huán)保型噴模設(shè)備，是把物料的性能參數(shù)和用戶的要求，直接輸 入智能控制裝置l的電腦中，通過電腦內(nèi)的智能軟件對運作產(chǎn)生相應(yīng)的指令，直 接控制和調(diào)度運作裝置5的移動裝置，^iS作裝置5的移動裝置按期望值來實現(xiàn) 各種運行軌跡和動作，從而實現(xiàn)智能化操作。本發(fā)明鹼智能環(huán)保型噴模設(shè)備，在制品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種氣體或霧狀物，部分落地被利用，未被利用的部分由回收裝置4的矩形回收盒通過收集器予 以收集，回收后再生利用，從而實現(xiàn)保護(hù)周圍環(huán)境，清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)。本發(fā)明的智能環(huán)保型噴模設(shè)備，其環(huán)境裝置3是保證物料在設(shè)備內(nèi)，離開設(shè) 備后空間和工作面的環(huán)境條件要求所設(shè)置的，以達(dá)到不受季節(jié)限制，高質(zhì)量制品 要求和提離經(jīng)濟(jì)效益的目的。本發(fā)明的智能環(huán)保型噴模設(shè)備，運作裝置從運作和工作面考慮，可分為水平 運作裝置和垂直運作裝置；從運作時間方面考慮，可分為連續(xù)式運作裝置和間斷 式運作裝置；從結(jié)構(gòu)方面考慮，可分為牽引式運作裝置和抓拿式運作裝置。對于 水平運作裝置，被應(yīng)用在工作面是水平方向的，諸如在建筑節(jié)能工程中，采用PU 材料時，在屋面和地面上使用，圖2是本發(fā)明水平運作裝置的構(gòu)造示意圖，整個 設(shè)備100是裝在滾輪10上，設(shè)備100是通過滾輪10實現(xiàn)水平移動，即根據(jù)控制 臺20的指令進(jìn)行水平移動，模板30則隨著設(shè)備一起水平移動，為了保證模板30 的水平度，在模板的另一端由吊繩40予以提拉，噴射槍的工作區(qū)50設(shè)在模板30 前；對于垂直運作裝置，可以應(yīng)用在工作面為垂直方向的，例如建筑節(jié)能工程中 采用PU發(fā)泡材料時，在外墻外保溫體系或內(nèi)保溫體系等領(lǐng)域中靈活運用，也可在 冷庫等方面運用，圖3是本發(fā)明垂直運作裝置的構(gòu)造示意圖，圖4是圖3的側(cè)視 圖，整個設(shè)備100放在地面，噴射槍的工作區(qū)50是由滑輪組件11實現(xiàn)其上下移 動，即根據(jù)控制臺20的指令進(jìn)行上下移動，模板30則隨著噴射槍的工作區(qū)50 一起上下移動對于抓拿式運作裝置，可以全方位應(yīng)用，例如建筑物的頂棚、屋 面、地面、垂直墻體、非垂直墻體和異性工作面，圖5是本發(fā)明抓拿式運作裝置 的構(gòu)造示意圖，設(shè)備100裝在輪車12上可以進(jìn)行移動，模板30則通過抓拿裝置 60的抓拿動作，可以在水平、垂直、或其它角度范圍內(nèi)變換。本發(fā)明的智能環(huán)保型噴模設(shè)備，是將材料的性能、制品性能和設(shè)備功能三者 有機(jī)結(jié)合，從而實現(xiàn)了高效、節(jié)能、省材和提高經(jīng)濟(jì)效益；并且綜合運用噴涂與 灌注技術(shù)，采翔噢模原理，消除其各自弊端，確保產(chǎn)品的尺寸、表面平整度、垂 直度和均勻度獲得最佳控制；本發(fā)明采用智能技術(shù)，通過電腦來實現(xiàn)自動化操作,既提高生產(chǎn)效率，又保證產(chǎn)品質(zhì)量；本發(fā)明運用人工環(huán)境模擬來滿足原料與發(fā)泡 技術(shù)條件要求，以利于增加發(fā)泡量，又不受環(huán)境和季節(jié)變化的影響，相當(dāng)于一個 移動的室外工廠進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)；本發(fā)明采用環(huán)境裝置，有利于保護(hù)環(huán)境，既實現(xiàn) 了循環(huán)經(jīng)濟(jì)，又達(dá)到更淸潔工藝生產(chǎn)。上述實施例僅用來進(jìn)一步說明本發(fā)明的智能環(huán)保型噴模設(shè)備，但本發(fā)明并不 局限于實施例，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、 等同變化與修飾，均落入本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種智能環(huán)保型噴模設(shè)備，其特征在于包括智能控制裝置，包括電腦、設(shè)置在電腦內(nèi)用于實現(xiàn)控制其它裝置機(jī)電一體化協(xié)調(diào)動作的軟件，以及用于與其它裝置實現(xiàn)電氣連接的若干接口；噴模裝置，包括具有平面狀噴束的噴射槍的噴涂發(fā)泡機(jī)、可使所述噴射槍噴出的混合物料發(fā)泡形成制品的模室，模室壁上涂滿硫化有機(jī)硅橡膠膜層，以及用于測試物料粘稠度的粘稠度指示器；所述粘稠度指示器通過智能控制裝置的輸入接口與電腦相連接，向電腦輸出信號，所述噴涂發(fā)泡機(jī)通過智能控制裝置的輸出接口與電腦相連接，接受電腦輸出的控制信號并按控制信號調(diào)整噴涂發(fā)泡機(jī)的工作；環(huán)境裝置，包括用于保證物料符合生產(chǎn)施工溫度要求的加熱、保溫裝置，以及用于在物料離開槍頭而要落在工作面上的空間及工作面所需溫度的紅外加熱器；所述加熱、保溫裝置、紅外加熱器分別通過智能控制裝置的輸出接口與電腦相連接，接受電腦輸出的控制信號并按控制信號進(jìn)行相應(yīng)的工作；回收裝置，包括矩形回收盒、與矩形回收盒相連接的管道、與管道相連接的收集器，以及與收集器相連接的再生裝置，在矩形回收盒內(nèi)壁涂覆硫化有機(jī)硅橡膠膜層；矩形回收盒罩蓋在模室外，對制品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種氣體或霧狀物，通過收集器回收，并通過再生裝置進(jìn)行再生利用；所述收集器通過智能控制裝置的輸出接口與電腦相連接，接受電腦輸出的控制信號并按控制信號進(jìn)行相應(yīng)的工作；運作裝置，包括用于帶動噴射槍按一定軌跡運行的移動裝置、用于產(chǎn)生動力以實現(xiàn)移動裝置進(jìn)行移動的動力裝置，以及用于控制動力裝置工作以實現(xiàn)噴射槍按一定軌跡運行的控制器；所述控制器通過智能控制裝置的輸出接口與電腦相連接，接受電腦輸出的控制信號并按控制信號控制動力裝置工作，控制器的輸出與動力裝置相連接；輔助裝置，包括用于向電腦輸入物料的性能參數(shù)以及用戶要求數(shù)據(jù)的控制臺、用于顯示各裝置工作狀態(tài)的指示器、用于輸送物料進(jìn)入噴模裝置的噴涂發(fā)泡機(jī)的提料泵、輸料管，以及用于使物料順序流動的連接器；物料在電腦的智能控制下由輔助裝置的提料泵進(jìn)行揚升并經(jīng)輸料管進(jìn)行輸送，物料在輸料管中由環(huán)境裝置的加熱、保溫裝置進(jìn)行加熱、保溫，使物料達(dá)到要求的生產(chǎn)施工溫度條件，而后物料被輸送到噴模裝置的噴涂發(fā)泡機(jī)內(nèi)，在智能控制裝置的指令控制下，按預(yù)先設(shè)定的條件《標(biāo)準(zhǔn)》要求均勻混合，混合后的物料從噴涂發(fā)泡機(jī)內(nèi)被送至噴射槍，噴射槍在運作裝置的移動裝置帶動下按一定軌跡運行，并以平面狀噴束方式射出霧狀物料，模室的工作面以及工作面上的空間由紅外加熱器產(chǎn)生所需的溫度，物料噴出槍頭后在噴模裝置的模板作用下發(fā)泡形成制品，制品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種氣體或霧狀物，由回收裝置的矩形回收盒通過收集器予以回收，并通過再生裝置進(jìn)行再生利用。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能環(huán)保型噴模設(shè)備，其特征在于所 述的環(huán)境裝置還包括用于保證從槍頭射出的霧化物料不受周圍風(fēng)力影響的 屏風(fēng)裝置，屏風(fēng)裝置安裝在所述模室的周邊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能環(huán)保型噴模設(shè)備，其特征在于所 述動力裝置為電機(jī)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能環(huán)保型噴模設(shè)備，其特征在于所 述動力裝置為稀土磁傳動器件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種智能環(huán)保型噴模設(shè)備，包括智能控制裝置、噴模裝置、環(huán)境裝置、回收裝置、運作裝置、輔助裝置；物料由輔助裝置輸送，經(jīng)環(huán)境裝置加熱、保溫，使物料達(dá)到要求的生產(chǎn)施工溫度條件，而后被輸送到噴模裝置內(nèi)，在智能控制裝置的指令控制下，按預(yù)先設(shè)定的條件《標(biāo)準(zhǔn)》要求均勻混合，混合后的物料被送至噴射槍，噴射槍在運作裝置帶動下按一定軌跡運行，并以平面狀噴束方式射出霧狀物料，物料噴出槍頭后在噴模裝置的模板作用下發(fā)泡形成各種規(guī)格、形狀的制品。該設(shè)備能實現(xiàn)全自動或半自動化操作，避免人為因素和環(huán)境因素的影響，使制品質(zhì)量大大提高，原材料得到充分發(fā)揮，提高經(jīng)濟(jì)效益，同時，具有施工速度快，減少人力資源和勞動強(qiáng)度的特點。
文檔編號E04F21/08GK101245665SQ20071000863
公開日2008年8月20日 申請日期2007年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月15日
發(fā)明者劉樂賀 申請人:劉樂賀