專利名稱：一種智能加熱負(fù)離子噴涂系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴涂系統(tǒng)，特別是涉及一種智能加熱負(fù)離子噴涂系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，隨著人們對環(huán)保和居家健康的重視，低危害、低污染的水性漆逐漸取代傳統(tǒng)的油性漆，在市場的份額越來越高。但水性漆對干燥要求很高，并且每噴一層漆面，必須充分干燥后才能在上面噴涂第二層，否則漆體的附著力和噴涂效果都會大大降低，而水性漆在低溫或常溫以下的環(huán)境中噴涂時比較難干，附著力和噴涂效果都會大大降低，而且容易產(chǎn)生淚滴，嚴(yán)重影響噴涂效果，要保證噴涂效果一般需要在溫控噴漆房內(nèi)進(jìn)行噴涂，這就使得噴涂的設(shè)備成本要求比較高。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能加熱負(fù)離子噴涂系統(tǒng)，可使噴涂工作在普通室內(nèi)即可進(jìn)行，并使噴涂出來的水性漆帶有一定的溫度，從而加快水性漆的干燥速度，保證附著力和噴涂效果，有效防止淚滴的產(chǎn)生，確保了噴涂效果，大大降低了噴涂設(shè)備的成本。本實(shí)用新型解決其問題所采用的技術(shù)方案是一種智能加熱負(fù)離子噴涂系統(tǒng)，包括用于清除氣源雜質(zhì)的氣體處理器、加熱裝置、噴壺、用于控制氣體溫度的主控機(jī)盒，所述加熱裝置包括主加熱裝置和副加熱裝置，并在主加熱裝置的出氣口處設(shè)有一使氣體帶負(fù)離子的離子發(fā)生器，帶負(fù)離子的氣體可有效地除去待噴涂物件表面上的微粒或附著物，并提高水性漆的附著力和噴涂效果；所述氣體處理器、主加熱裝置、離子發(fā)生器、副加熱裝置、噴壺依次相連，所述主控機(jī)盒分別與所述氣體處理器、主加熱裝置、副加熱裝置電連接。當(dāng)外接氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，首先通過氣體處理裝置得到純凈的氣體，再流經(jīng)主加熱器，被迅速加熱，然后會經(jīng)過離子發(fā)生器，使氣體帶有負(fù)離子，最后通過輸氣管道到噴壺的開關(guān)處，當(dāng)扳動噴壺的把手開關(guān)后，被加熱的氣體把噴壺內(nèi)的水性漆抽起并從噴頭一同噴出，這樣即可進(jìn)行噴涂工作。進(jìn)一步，所述主加熱裝置以及副加熱裝置內(nèi)均設(shè)有多個用于檢測氣體溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器用于測量加熱裝置內(nèi)的氣溫。進(jìn)一步，所述氣體處理器設(shè)有依次連接的吸水裝置、除油裝置、干燥裝置、微粒過濾裝置。氣體從設(shè)備進(jìn)氣口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，首先會經(jīng)過吸水裝置，把大量的水分吸干，然后氣體再流經(jīng)除油裝置，把帶有的油脂性物質(zhì)過濾，接著流經(jīng)干燥裝置，把氣體充分干燥，再通過微粒過濾器，把氣體中的微粒雜質(zhì)過濾掉，最后得到干燥潔凈的氣體。進(jìn)一步，所述主控機(jī)盒內(nèi)裝有控制電路板，并在外壁設(shè)有電源開關(guān)、功能按鍵、以及用于顯示工作狀態(tài)信息的顯示面板，所述控制電路板與電源開關(guān)、功能按鍵、顯示面板連接。進(jìn)一步，所述控制電路板上設(shè)有微機(jī)控制電路、溫度檢測電路和溫度控制電路、電源電路，所述溫度檢測電路、溫度控制電路、電源電路分別與微機(jī)控制電路連接；所述溫度控制電路與主加熱裝置、副加熱裝置連接，所述溫度檢測電路與溫度傳感器連接，所述電源電路與電源開關(guān)連接。進(jìn)一步，所述主加熱裝置設(shè)有螺旋形發(fā)熱管。進(jìn)一步，所述副加熱裝置內(nèi)設(shè)有發(fā)熱絲。進(jìn)一步，在所述氣體處理器進(jìn)氣口以及所述主加熱裝置出氣口處還各設(shè)置有一個氣壓計，用于實(shí)時檢測當(dāng)前使用氣壓的大小，當(dāng)檢測到輸入氣源壓力不夠，會自動報警。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型放寬了設(shè)備對氣源的要求，實(shí)現(xiàn)了智能檢測和控制設(shè)備內(nèi)氣體的溫度，帶一定溫度的負(fù)離子氣體與油漆混合，減少了水性漆的干燥時間，并且負(fù)離子氣體可有效地除去待噴涂物件表面上的微?；蚋街铮⒖商岣咚云岬母街蛧娡啃Ч?。
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是控制電路板上的電路模塊的原理圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1、圖2，本實(shí)用新型的一種智能加熱負(fù)離子噴涂系統(tǒng)，包括用于清除氣源雜質(zhì)的氣體處理器1、加熱裝置2、噴壺3、用于控制氣體溫度的主控機(jī)盒4，所述加熱裝置2包括主加熱裝置21和副加熱裝置22，并在主加熱裝置21的出氣口處設(shè)有一使氣體帶負(fù)離子的離子發(fā)生器5，帶負(fù)離子的氣體可有效地除去待噴涂物件表面上的微?；蚋街?，并提高水性漆的附著力和噴涂效果；所述氣體處理器2、主加熱裝置21、離子發(fā)生器5、副加熱裝置22、噴壺3依次相連，所述主控機(jī)盒4分別與所述氣體處理器1、主加熱裝置21、副加熱裝置22電連接。當(dāng)外接氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，首先通過氣體處理裝置I得到純凈的氣體，再流經(jīng)主加熱器21，被迅速加熱，然后會經(jīng)過離子發(fā)生器5，使氣體帶有負(fù)離子，最后通過輸氣管道到噴壺3的開關(guān)處，當(dāng)扳動噴壺3的把手開關(guān)后，被加熱的氣體把噴壺3內(nèi)的水性漆抽起并從噴頭一同噴出，這樣即可進(jìn)行噴涂工作。進(jìn)一步，所述主加熱裝置21以及副加熱裝置22內(nèi)均設(shè)有多個用于檢測氣體溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器用于測量加熱裝置內(nèi)的氣溫。進(jìn)一步，所述氣體處理器設(shè)有依次連接的吸水裝置11、除油裝置12、干燥裝置13、微粒過濾裝置14。氣體從設(shè)備進(jìn)氣口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，首先會經(jīng)過吸水裝置11，把大量的水分吸干，然后氣體再流經(jīng)除油裝置12，把帶有的油脂性物質(zhì)過濾，接著流經(jīng)干燥裝置13，把氣體充分干燥，再通過微粒過濾器14，把氣體中的微粒雜質(zhì)過濾掉，最后得到干燥潔凈的氣體。進(jìn)一步，所述主控機(jī)盒4內(nèi)裝有控制電路板41，并在外壁設(shè)有電源開關(guān)42、功能按鍵43、以及用于顯示工作狀態(tài)信息的顯示面板44，所述控制電路板41與電源開關(guān)42、功能按鍵43、顯示面板44連接。進(jìn)一步，所述控制電路板上41設(shè)有微機(jī)控制電路411、溫度檢測電路412和溫度控制電路413、電源電路414，所述溫度檢測電路412、溫度控制電路413、電源電路414分別與微機(jī)控制電路411連接；所述溫度控制電路413與主加熱裝置21、副加熱裝置22連接，所述溫度檢測電路412與溫度傳感器連接，所述電源電路414與電源開關(guān)42連接。進(jìn)一步，所述主加熱裝置21設(shè)有螺旋形發(fā)熱管8。進(jìn)一步，所述副加熱裝置22內(nèi)設(shè)有發(fā)熱絲。進(jìn)一步，在所述氣體處理器I進(jìn)氣口以及所述主加熱裝置21出氣口處還各設(shè)置有一個氣壓計6/7，用于實(shí)時檢測當(dāng)前使用氣壓的大小，當(dāng)檢測到輸入氣源壓力不夠，會自動報警。本實(shí)用新型的噴涂系統(tǒng)具體的氣體加熱過程為接通電源并打開電源開關(guān)42后，用戶使用功能按鍵43設(shè)置所需溫度，系統(tǒng)便會按設(shè)定的溫度點(diǎn)為目標(biāo)值進(jìn)行加熱當(dāng)顯示面板44上顯示溫度設(shè)定在20— 50°C之間時屬噴涂模式，當(dāng)溫度設(shè)定在50— 70°C之間時屬烘干模式。在噴涂模式下主加熱器21工作，在烘干模式下是主加熱器21和副加熱器22同時工作。加熱需要一定的時間，當(dāng)溫度沒達(dá)到設(shè)定值時，顯示面板44會提示“系統(tǒng)正在加熱中”，微機(jī)控制電路411通過輸氣管內(nèi)(即副加熱器21處)的溫度感應(yīng)器12檢測到溫度達(dá)到設(shè)定值后，便會發(fā)出指令調(diào)整加熱器2的電流占空比甚至關(guān)閉加熱器2，來控制出氣溫度。主加熱器21內(nèi)的溫度感應(yīng)器用作過高溫保護(hù)之用，當(dāng)主加熱器21內(nèi)溫度達(dá)到系統(tǒng)默認(rèn)的保護(hù)溫度，所述微機(jī)控制電路411便會發(fā)出指令停止加熱。以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，只要其以相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種智能加熱負(fù)離子噴涂系統(tǒng)，包括用于清除氣源雜質(zhì)的氣體處理器(I)、加熱裝置(2)、噴壺(3)、以及用于控制氣體溫度的主控機(jī)盒(4)，其特征在于所述加熱裝置(2)包括主加熱裝置(21)和副加熱裝置(22)，并在主加熱裝置(21)的出氣口處設(shè)有一離子發(fā)生器(5);所述氣體處理器(I)、主加熱裝置(21)、離子發(fā)生器(5)、副加熱裝置(22)、噴壺(3)依次相連，所述主控機(jī)盒(4)分別與所述氣體處理器(I)、主加熱裝置(21)、副加熱裝置(22)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能加熱噴涂系統(tǒng)，其特征在于所述主加熱裝置(21)以及副加熱裝置(22)內(nèi)均設(shè)有多個用于檢測氣體溫度的溫度傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能加熱負(fù)離子噴涂系統(tǒng)，其特征在于所述氣體處理器(I)設(shè)有依次連接的吸水裝置(11)、除油裝置(12)、干燥裝置(13)、微粒過濾裝置(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能加熱負(fù)離子噴涂系統(tǒng)，其特征在于所述主控機(jī)盒(4)內(nèi)裝有控制電路板(41)，并在外壁設(shè)有電源開關(guān)(42)、功能按鍵(43)以及用于顯示工作狀態(tài)信息的顯示面板(44)，所述控制電路板(41)與電源開關(guān)(42)、功能按鍵(43)、顯示面板(44)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能加熱噴涂系統(tǒng)，其特征在于所述控制電路板(41)上設(shè)有微機(jī)控制電路(411)、溫度檢測電路(412)和溫度控制電路(413)、電源電路(414)，所述溫度檢測電路(412)、溫度控制電路(413)、電源電路(414)分別與微機(jī)控制電路(411)連接；所述溫度控制電路(413)與主加熱裝置(21)、副加熱裝置(22)連接，所述溫度檢測電路(412)與溫度傳感器連接，所述電源電路與電源開關(guān)(43)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能加熱負(fù)離子噴涂系統(tǒng)，其特征在于所述主加熱裝置(21)設(shè)有螺旋形發(fā)熱管(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能加熱負(fù)離子噴涂系統(tǒng)，其特征在于所述副加熱裝置(22)內(nèi)設(shè)有發(fā)熱絲。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能加熱負(fù)離子噴涂系統(tǒng)，其特征在于在所述氣體處理器(I)進(jìn)氣口以及所述主加熱裝置(21)出氣口處還各設(shè)置有一個氣壓計(6/7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種智能加熱負(fù)離子噴涂系統(tǒng)，包括氣體處理器、加熱裝置、噴壺、主控機(jī)盒，所述加熱裝置包括主加熱裝置和副加熱裝置，并在主加熱裝置的出氣口處設(shè)有一離子發(fā)生器；所述氣體處理器、主加熱裝置、離子發(fā)生器、副加熱裝置、噴壺依次相連，所述主控機(jī)盒分別與所述氣體處理器、主加熱裝置、副加熱裝置電連接。本實(shí)用新型放寬了設(shè)備對氣源的要求，實(shí)現(xiàn)了智能檢測和控制設(shè)備內(nèi)氣體的溫度，油漆與帶負(fù)離子熱氣體混合后噴出，減少了水性漆的干燥時間，提高水性漆的附著力和噴涂效果。本實(shí)用新型噴涂效果好，操作方便，適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
文檔編號B05B7/16GK202860739SQ20122052411
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者陳文軒 申請人:江門市英合創(chuàng)展電子有限公司