專(zhuān)利名稱(chēng)：表面覆蓋物的連接系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及如地板之類(lèi)的表面覆蓋物及安裝該覆蓋物的方法。
技術(shù)背景在地板業(yè)中廣泛采用各種無(wú)膠料機(jī)械鎖定系統(tǒng)(榫槽結(jié)構(gòu))。具有無(wú)膠 料機(jī)械鎖定系統(tǒng)(榫槽結(jié)構(gòu))的地板越來(lái)越普遍，因?yàn)槠滗佋O(shè)方便，不需 要經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的高技能人員來(lái)鋪設(shè)這樣的地面磚。但是，曾被推薦的地板系統(tǒng)具有一些缺點(diǎn)。從使用所推薦的地板系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)中得出的一個(gè)缺點(diǎn)是，如果厚板(plank)的每個(gè)側(cè)緣包括榫舌或凹 槽， 一旦將這些側(cè)緣之一與另一類(lèi)似厚板連接，為了連接所述厚板，若不 抬起已連接的地板的一些部分而形成所需角度則很難將該厚板的其他側(cè)緣 與另一相似厚板連接。此問(wèn)題在自由空間極有限的受限制的區(qū)域中，例如 在房間的任^T角落、在側(cè)門(mén)壁下方或在壁櫥下方或廚房局部區(qū)域(kitchen island)及類(lèi)似地方安裝卡入系統(tǒng)(click system )地板時(shí)特別突出，因?yàn)樵?這些地方?jīng)]有空間使已連接地板的抬起部分形成連接厚板所需的角度。因 此，某些地板系統(tǒng)在第 一相對(duì)側(cè)緣上和另 一相對(duì)側(cè)緣上的直邊緣上具有榫 舌和凹槽。但是，該類(lèi)地板系統(tǒng)也具有某些缺點(diǎn)。例如，相互連接的直側(cè) 邊緣可能透水且可能滑開(kāi)而形成縫隙。如果使用黏合劑，從接縫中可能擠 壓出粘合劑而形成難于處理的接縫。其他地板系統(tǒng)具有有彈性的凹槽 (flexible grooves),其帶有一定的"伸展性(give)"以便不必成角度地進(jìn) 行連接。但是，這種系統(tǒng)的完整性受到質(zhì)疑且這種結(jié)合很難制造。因此，需要提供一種用于地面和其他表面覆蓋物的、比較廉價(jià)的連接 系統(tǒng)，該系統(tǒng)能使厚板之間連接得非常好，且容易沿厚板的每一側(cè)緣連接， 和/或可防潮并使兩個(gè)已結(jié)合的厚板之間整體上具備滿意的結(jié)合強(qiáng)度。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)要點(diǎn)涉及包括凹槽的建筑板材(panel)或厚板，該凹槽至少部分地由沿厚板的第 一邊緣從厚板的第 一側(cè)面突出的第 一 凸緣和沿第 一邊緣從厚板的第二相對(duì)側(cè)面突出的第二相對(duì)凸緣限定。從厚板的第 一側(cè) 面突出的第 一 凸緣可終止于遠(yuǎn)側(cè)的第 一 凸緣邊緣，從厚板的第二側(cè)面突出 的第二凸緣可延伸成在遠(yuǎn)側(cè)超出遠(yuǎn)側(cè)的第 一 凸緣邊緣并朝遠(yuǎn)側(cè)的第 一 凸緣 邊緣彎曲或形成角度以限定出凹槽內(nèi)的開(kāi)口 ，從厚板的第 一側(cè)面成角度地 可接近該開(kāi)口?？稍O(shè)置懸臂榫舌，該榫舌從與第一側(cè)面相對(duì)的厚板的第二 側(cè)面突出并沿該同一厚板的第二邊緣延伸?？蓪⒃搼冶坶旧嘣O(shè)置成具有S 形結(jié)構(gòu)，使該懸臂榫舌的遠(yuǎn)側(cè)邊緣與厚板的第二側(cè)面偏離?？蓪疾蹣?gòu)成 為當(dāng)兩塊厚板沿基本垂直于所述厚板的第一和第二邊緣的方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí) 沿兩塊相似結(jié)構(gòu)的厚板的第 一相對(duì)方位接收榫舌。當(dāng)兩塊厚板被定位于第 一相對(duì)方位上時(shí)，凹槽內(nèi)的開(kāi)口可接收S形結(jié)構(gòu)的懸臂榫舌，其中所述厚 板之一對(duì)于它們的第 一和第二側(cè)面相對(duì)于另 一厚板成一 角度。S形懸臂榫舌 進(jìn)入凹槽后，兩塊厚板對(duì)于它們的第 一和第二側(cè)面^^此相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)可機(jī)械 地使榫舌相對(duì)于所述厚板的第二相對(duì)方位中的凹槽鎖定于適當(dāng)位置，其中 厚板的第 一和第二側(cè)面基本上是共面的或齊平的。每塊厚板還可包括肩部， 該肩部沿厚板的第三邊緣延伸并由沿該厚板的第三邊緣在該厚板的第 一或 第二側(cè)面之一中的凹部形成。可設(shè)置突唇，該突唇沿每塊厚板的與第三邊 緣相對(duì)的第四邊緣延伸并由所述厚板的第 一或第二側(cè)面中的另 一個(gè)中的凹部形成，可將突唇設(shè)計(jì)成與肩部或類(lèi)似結(jié)構(gòu)的厚板拼接(mate),使得這些 拼接的厚板的第 一側(cè)面彼此基本共面或齊平，也使拼接的厚板的第二側(cè)面 彼此基本共面或齊平。厚板的第三邊緣和第四邊緣可為直邊緣使得兩塊拼 接的厚板的邊緣可鄰接在一起，以使彼此基本共面或齊平。然后可將如THF 之類(lèi)的化學(xué)焊劑施于鄰接的接合部位以將接觸處的塑料融熔在一起(當(dāng)厚 板是熱塑性的時(shí))，從而在強(qiáng)度和水密封性能方面具有極好的結(jié)合完整性。 特別是當(dāng)厚板由象纖維板、例如HDF或MDF那樣的層壓板構(gòu)成時(shí)，還可 采用如粘合劑之類(lèi)的其他結(jié)合材料。本發(fā)明的另 一要點(diǎn)涉及提供一種用于鋪設(shè)地面厚板和其他表面覆蓋物 的連接系統(tǒng)，其不需要如插入件或塞縫條或金屬夾片之類(lèi)的任何連接附件， 而且能方便和快捷地安裝，還具有靈活性。本發(fā)明的再一要點(diǎn)涉及提供一種表面覆蓋系統(tǒng)，其可顯著提高有限區(qū) 域安裝的簡(jiǎn)便性，其包括極其堅(jiān)固的安裝設(shè)計(jì)和技術(shù)。本發(fā)明的又一要點(diǎn)涉及提供一種能與其他厚板方便連接的厚板。 本發(fā)明的另 一要點(diǎn)涉及提供一種可避免使用潮濕的粘合劑膠料的表面 ^1蓋系統(tǒng)。本發(fā)明的再一要點(diǎn)涉及提供一種具有很大靈活性、因而能生產(chǎn)出各種 形狀和尺寸的地板系統(tǒng)。此外，本發(fā)明的一個(gè)要點(diǎn)涉及提供一種表面覆蓋系統(tǒng)，其能容許下層 地面或基底中存在某些缺陷，因此可避免這些缺陷在表面覆蓋物本身上顯 示出來(lái)。本發(fā)明的另 一要點(diǎn)涉及在厚板的背面設(shè)置有墊的底部(cushioned feet), 這可總體減輕對(duì)為了腳感舒適和隔音而使用的下部墊料的需求。此外，本發(fā)明的一個(gè)要點(diǎn)涉及提供一種表面覆蓋系統(tǒng)，其能經(jīng)得起水 的破壞、例如隆起、脫層、強(qiáng)度減弱，能經(jīng)受?chē)?yán)重的運(yùn)輸損壞、破裂、和 磨損，以及具有防臟污、耐化學(xué)性和維護(hù)方便的能力。另外，本發(fā)明的一個(gè)要點(diǎn)涉及將結(jié)合部分結(jié)合在一起以使安裝最筒便。本發(fā)明的另一要點(diǎn)涉及提供一種結(jié)合系統(tǒng)(joint system),其將機(jī)械鎖 定和化學(xué)焊接結(jié)合以使結(jié)合強(qiáng)度最高、安裝最筒便、以及水密封性能最好。再者，本發(fā)明的一個(gè)要點(diǎn)涉及開(kāi)發(fā)一種結(jié)合系統(tǒng)，為了安裝方便，該 系統(tǒng)或者可使榫舌接收凹槽或者可使凹槽接收榫舌。本發(fā)明的另外的重要方面和優(yōu)點(diǎn)的 一部分將通過(guò)下面的陳述而更加清 晰，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施而被獲知。借助文字描述和權(quán)利要求中具體給出 的元件和組合可實(shí)現(xiàn)和獲得本發(fā)明的所述要點(diǎn)和其他優(yōu)點(diǎn)。為了獲得這些和其他優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)在這里具體和概括地描述的本發(fā)明的 目的，在一實(shí)施例中，本發(fā)明涉及沿厚板的互聯(lián)邊緣和/或表面的厚板的一 些結(jié)構(gòu)特征，其包括沿第一厚板的一邊緣的榫舌和沿互聯(lián)的第二厚板的一 邊緣的拼接的凹槽，以及沿第 一厚板的另 一邊緣的肩部和沿第三互聯(lián)厚板 的一邊緣的疊置唇部。每塊互聯(lián)的厚板可互換，因此凹槽至少部分地可由 從厚板的第 一側(cè)面沿該厚板的第 一 邊緣突出的第 一 凸緣和從該厚板的第 二、相對(duì)側(cè)面沿第一邊緣突出的第二相對(duì)凸緣限定。另外，將榫舌形成為 以懸臂的方式從與第 一 側(cè)面相對(duì)的該厚板的第二側(cè)面突出并沿該同 一 塊厚 板的第二邊緣延伸?？蓪⒀厮龊癜宓牡谌吘壯由斓募绮繕?gòu)造成與沿一 相似結(jié)構(gòu)的厚板的第四邊緣延伸的突唇拼接。該突唇可延伸遠(yuǎn)離所述厚板的邊緣一段距離，該距離至少基本上覆蓋另一相似結(jié)構(gòu)的厚板的肩部。通 常，突唇等于肩部部分的尺寸，使兩塊厚板毗連時(shí)所述兩部分相互拼接。本發(fā)明的教導(dǎo)還涉及通過(guò)榫槽結(jié)構(gòu)部分(features)沿一側(cè)邊緣及通過(guò) 肩部和疊置的唇部結(jié)構(gòu)部分沿另 一側(cè)邊緣連接在一起的多塊厚板。在互聯(lián) 的厚板上疊置的唇部結(jié)構(gòu)部分覆蓋或基本覆蓋肩部結(jié)構(gòu)部分。本發(fā)明的教導(dǎo)還涉及將兩塊或多塊厚板連接在一起的方法。該連接方 法可包括將位于沿 一厚板的 一側(cè)邊緣上的榫舌插入位于沿第二厚板的 一側(cè) 邊緣上的凹槽內(nèi)。此外，該方法還可包括將所述厚板互聯(lián)，使沿第一厚板 的邊緣的突唇至少基本與沿第二厚板的邊緣的肩部重疊?？蛇x擇的是，可 在結(jié)合處施加化學(xué)焊結(jié)劑或其他材料、例如黏合劑，以提高結(jié)合部分的整 體性和強(qiáng)度。本發(fā)明還涉及包括但不限于如機(jī)械鎖定榫舌和凹槽設(shè)計(jì)之類(lèi)的各種板 材(panel)或厚板設(shè)計(jì)，板材包括沿所述板材的第一邊緣延伸的凹槽；沿該板材的第二邊緣延伸的榫舌，其中該榫舌處于帶有凹槽的所述板 材的第 一邊緣的相對(duì)側(cè)面；其中凹槽被限定于沿所述板材的第一邊緣延伸并從該板材的第一側(cè)面 突出的第 一 凸緣和沿板材的第 一邊緣延伸并從板材的與第 一側(cè)面相對(duì)的第 二側(cè)面突出的第二凸緣之間；其中第 一 凸緣終止于遠(yuǎn)側(cè)的第 一 凸緣邊緣，第二凸緣在遠(yuǎn)側(cè)延伸超過(guò) 遠(yuǎn)側(cè)的第一凸緣邊緣并沿朝向第一側(cè)面的水平面的方向彎曲或成一角度， 凹槽被限定于第一和第二凸緣及沿該凹槽成角度地朝向板材的第一側(cè)面的 開(kāi)口之間；其中榫舌被構(gòu)成為S形，從板材到榫舌的遠(yuǎn)側(cè)邊緣的距離是從板材到 遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣的距離的函數(shù)。本發(fā)明還涉及一種厚板或板材，其包括 沿所述板材的第 一 邊緣延伸的凹槽；沿所述板材的第二邊緣延伸的榫舌，其中榫舌處于帶凹槽的板材第一 邊緣的相對(duì)側(cè)面上；其中榫舌具有底部表面，板材具有頂部表面，其中榫舌具有從榫舌的 底部表面到板材的頂部表面被測(cè)得的總高度，其中榫舌的總高度至少是板材的總高度的50%,凹槽可被限定于沿板材的第一邊緣延伸并從板材的第 一側(cè)面突出的第 一 凸緣和沿板材的第 一 邊緣延伸并從與第 一側(cè)面相對(duì)的板 材的第二側(cè)面突出的第二凸緣之間，第一凸緣終止于遠(yuǎn)側(cè)第一凸緣邊緣， 第二凸緣在遠(yuǎn)側(cè)延伸超過(guò)遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣且朝第 一側(cè)面的水平面方向彎 曲或成一角度，凹槽可被限定于第一和第二凸緣及沿凹槽成角度地朝向板 材的第 一 側(cè)面的開(kāi)口之間。另外，本發(fā)明涉及一種厚板或板材，其包括 沿該板材的第 一邊緣延伸的凹槽；沿該板材的第二邊緣延伸的榫舌，其中榫舌處于該帶凹槽的板材的第 一邊緣的相對(duì)側(cè)面上；其中凹槽可被限定在沿板材的第一邊緣延伸并從板材的第 一側(cè)面突出 的第 一 凸緣和沿板材的第 一 邊緣延伸并從與第 一側(cè)面相對(duì)的板材的第二側(cè)面突出的第二凸緣之間，其中第一凸緣終止于遠(yuǎn)側(cè)第一凸緣邊緣，第二凸緣在遠(yuǎn)側(cè)延伸超過(guò)遠(yuǎn) 側(cè)第一凸緣邊緣且沿朝第一側(cè)面的水平面方向彎曲或成一角度，凹槽可被 限定在第一和第二凸緣及沿凹槽成角度地朝向板材的第一側(cè)面的開(kāi)口之 間，其中板材具有頂部表面和底部表面，其中板材的第 一側(cè)面是頂部表面， 板材的第二側(cè)面是底部表面，其中第二凸緣具有最高點(diǎn)且具有從板材的底 部表面到第二凸緣的最高點(diǎn)測(cè)得的高度，其中板材具有總高度，其中第二 凸緣的高度是板材的總高度的50%以上。本發(fā)明也涉及一種厚板或板材，其包括沿該板材的第 一 邊緣延伸的凹槽；沿該板材的第二邊緣延伸的榫舌，其中榫舌處于帶凹槽的板材的第一 邊緣的相對(duì)側(cè)面上；其中凹槽可被限定在沿板材的第 一邊緣延伸并從板材的第一側(cè)面突出 的第 一 凸緣和沿板材的第 一 邊緣延伸并從與第 一 側(cè)面相對(duì)的板材的第二側(cè)面突出的第二凸緣之間，其中第 一 凸緣終止于遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣，第二凸緣在遠(yuǎn)側(cè)延伸超過(guò)遠(yuǎn) 側(cè)第一凸緣邊緣且朝向第一側(cè)面的水平面的方向彎曲或成一角度，凹槽可 被限定在第 一 和第二凸緣及沿凹槽成角度地朝向板材的第 一 側(cè)面的開(kāi)口之間，其中板材具有頂部表面和底部表面，其中板材的第 一側(cè)面是頂部表面， 板材的第二側(cè)面是底部表面，其中第二凸緣具有最高點(diǎn)且具有從板材的底 部表面到第二凸緣的最高點(diǎn)測(cè)得的高度，其中第一凸緣具有底部表面，該 底部表面具有從板材的底部表面到第一凸緣的底部表面測(cè)得的高度，其中 第二凸緣的高度大于第一凸緣底部表面的高度。另外，本發(fā)明涉及一種厚板或板材，其包括沿板材的第 一 邊緣延伸的凹槽；沿板材的第二邊緣延伸的榫舌，其中榫舌處于具有凹槽的板材的第一邊緣的相對(duì)側(cè)面上；其中榫舌具有舌狀輪廓形狀，凹槽具有外形凹槽輪廓形狀(outlined groove profile shape ),其中舌形輪廓形狀和外形凹槽輪廓形狀;f皮此不相同或 基本相同。本發(fā)明涉及一種厚板或板材，其包括沿板材的第 一 邊緣延伸的凹槽；沿板材的第二邊緣延伸的榫舌，其中榫舌處于具有凹槽的板材的第一 邊緣的相對(duì)側(cè)面上；其中板材具有底部表面，榫舌被成形為使縫隙處于榫舌后面，榫舌具 有底部表面，縫隙具有上部表面，其中縫隙具有從榫舌的底部表面到縫隙 的上部表面測(cè)得的縫隙高度，板材具有從板材的底部表面到縫隙的上部表 面測(cè)得的板材高度，其中縫隙高度至少是板材高度的10%。本發(fā)明還涉及一種厚板或板材，其包括沿板材的第 一 邊緣延伸的凹槽；沿板材的第二邊緣延伸的榫舌，其中榫舌處于具有凹槽的板材的第一 邊緣的相對(duì)側(cè)面上；其中凹槽被限定在沿板材的第 一邊緣延伸并從板材的第 一側(cè)面突出的 第 一 凸緣和沿板材的第 一 邊緣延伸并從與第 一側(cè)面相對(duì)面的板材的第二側(cè)面突出的第二凸緣之間，其中第 一 凸緣終止于遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣，第二凸緣在遠(yuǎn)側(cè)延伸超過(guò)遠(yuǎn) 側(cè)第 一 凸緣邊緣且朝第 一側(cè)面的水平面方向彎曲或成一角度，凹槽可被限 定在第 一和第二凸緣及沿凹槽成角度地朝向板材的第 一側(cè)面的開(kāi)口之間，其中第二凸緣具有限定出第二凸緣的具有角度的部分的內(nèi)角和外角， 其中外角可為從板材底部表面的水平面到第二凸緣的具有角度的部分測(cè)得的角度，其從約40°到約80° 。另外，本發(fā)明涉及一種第一厚板或第一板材，其包括 沿第 一板材的第 一邊緣延伸的凹槽；沿第 一板材的第二邊緣延伸的榫舌，其中榫舌處于具有凹槽的第 一板 材的第 一 邊緣的相對(duì)側(cè)面上；其中凹槽具有凹槽輪廓，榫舌具有舌形輪廓，使得榫舌和凹槽能與具 有凹槽輪廓和舌形輪廓的第二板材連接，其中將第二板材平放在 一表面上 時(shí)可將第 一板材的凹槽插入第二板材的榫舌中以形成機(jī)械鎖定，而將第二 板材平放在一表面上時(shí)可將第 一板材的榫舌插入第二板材的凹槽中以形成 機(jī)械鎖定。本發(fā)明還涉及一種厚板或板材，其包括沿板材的第 一 邊緣延伸的凹槽；沿板材的第二邊緣延伸的榫舌，其中榫舌處于具有凹槽的板材的第一 邊緣的相對(duì)側(cè)面上；其中凹槽被限定在沿板材的第 一邊緣延伸并從板材的第 一側(cè)面突出的 第 一 凸緣和沿板材的第 一 邊緣延伸并從與板材的第 一側(cè)面相對(duì)的板材的第 二側(cè)面突出的第二凸緣之間，其中第 一 凸緣終止于遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣，第二凸緣在遠(yuǎn)側(cè)延伸超過(guò)遠(yuǎn) 側(cè)第 一 凸緣邊緣且沿朝第 一側(cè)面的水平面方向彎曲或成一角度，凹槽被限 定在第一和第二凸緣及沿凹槽成角度地朝板材的第一側(cè)面的開(kāi)口之間，其中當(dāng)該板材與具有相同凹槽和榫舌的第二板材連接而形成機(jī)械鎖定 時(shí)，形成于第二凸緣上方的空隙體積至少是3.5mi"^乘以L, L是榫舌或凹 槽沿所述板材的長(zhǎng)度(以mm計(jì))。應(yīng)理解的是，前面的一般概述和下面的詳細(xì)描述都只是示例性和解釋 性的，其目的是為所要求保護(hù)的本發(fā)明提供進(jìn)一步說(shuō)明。包括在本說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本申請(qǐng)一部分的附圖示出了本發(fā)明的幾個(gè)實(shí) 施例，其與文字描述一起用于解釋本發(fā)明的原理。


圖1示出了本發(fā)明的連接系統(tǒng)；圖2示出了沿圖1中線n-n剖切的放大比例的橫截面； 圖3示出了沿圖1中線II-II剖切的另 一放大比例的橫截面；圖4示出了沿圖i中線ni-m剖切的放大比例的橫截面； 圖5示出了圖i中線ni-m剖切的另一放大比例的橫截面；圖6示出了圖1中線IV-IV剖切的放大比例的橫截面； 圖7到13的放大比例的圖示出了本發(fā)明的聯(lián)結(jié)系統(tǒng)(coupling systems ) 的一些變型。
具體實(shí)施方式
一般而言，本發(fā)明涉及一種表面覆蓋系統(tǒng)，它具有厚板或建筑板材 (panel),該板材包括沿厚板的一邊緣的榫舌及沿與榫舌相對(duì)的邊緣的拼接 凹槽。厚板可具有在該厚板的其他邊緣上的各種設(shè)計(jì)。例如，厚板可包括 沿該厚板的第三邊緣的肩部和沿與第三邊緣相對(duì)的板材的第四邊緣延伸的 突唇。沿一塊板材的一條邊緣的肩部適用于接收沿類(lèi)似板材的一條邊緣的 突唇。在一或多個(gè)實(shí)施例中的特點(diǎn)是提供一種板材或厚板，其包括凹槽， 該凹槽至少部分地由沿該厚板的第 一 邊緣從厚板的第 一 側(cè)面突出的第 一 凸 緣及沿第 一邊緣從厚板的第二相對(duì)側(cè)面突出的第二相對(duì)凸緣限定。從厚板 的第 一側(cè)面突出的第 一 凸緣終止于遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣，從厚板的第二側(cè)面 突出的第二凸緣在遠(yuǎn)側(cè)延伸超過(guò)遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣并朝遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣 彎曲或成一角度，以限定出凹槽內(nèi)的開(kāi)口；可從厚板的第一側(cè)面成角度地 接近該開(kāi)口。如在某些圖中所示出的那樣，第二凸緣可沿朝向第一側(cè)面的 水平面的方向彎曲或成一角度?？稍O(shè)置懸臂榫舌，其從與第 一側(cè)面相對(duì)的厚板的第二側(cè)面突出并沿該 同一厚板的第二邊緣延伸?？蓪冶坶旧嘣O(shè)置為S形結(jié)構(gòu)，使懸臂榫舌的 遠(yuǎn)側(cè)邊緣與厚板的第二側(cè)面偏離?？蓪疾蹣?gòu)成為當(dāng)兩塊厚板沿基本垂直 于厚板的第一和第二邊緣的方向彼此相向運(yùn)動(dòng)時(shí)在兩塊相似結(jié)構(gòu)的厚板的 第 一相對(duì)方位上接收榫舌。凹槽內(nèi)的開(kāi)口在兩塊厚板被定位在第 一相對(duì)方 位時(shí)接收具有S形結(jié)構(gòu)的懸臂榫舌，其中就它們的第一和第二側(cè)面而言， 一塊厚板相對(duì)于另 一塊厚板成一角度。在S形結(jié)構(gòu)的懸臂榫舌進(jìn)入凹槽之后，兩塊厚板彼此相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)并相對(duì)于它們的第 一和第二側(cè)面可機(jī)械地使榫舌沿厚板的第二相對(duì)方位相對(duì)于凹 槽鎖定在適當(dāng)位置，其中厚板的第一和第二側(cè)面基本共面或齊平。每塊厚 板可任選地包括沿厚板的第三邊緣延伸的肩部，該肩部由處于厚板的第一 或第二側(cè)面之一上沿厚板的第三邊緣的凹部形成?？蓪⑼淮皆O(shè)置成沿與第
三邊緣相對(duì)的每塊厚板的第四邊緣延伸并由厚板的第 一或第二側(cè)面的另一 個(gè)中的凹部形成，且被設(shè)計(jì)成與相似結(jié)構(gòu)的厚板上的肩部拼接，使這些拼 接的厚板的第 一側(cè)面彼此基本共面或齊平，使拼接的厚板的第二側(cè)面彼此 基本共面或齊平。
本發(fā)明的表面覆蓋制品可包括具有上面討論過(guò)的結(jié)構(gòu)特征的板材，該 板材包括包含有接收另 一表面覆蓋物的榫舌的凹槽的至少 一側(cè)邊緣，包含 有接收另 一表面覆蓋物的突唇的肩部的至少 一側(cè)邊緣，包含有與另 一表面 覆蓋物的凹槽拼接的榫舌的至少 一側(cè)邊緣，及包含有沿另 一表面覆蓋物的 邊緣重疊所述肩部的突唇的至少 一側(cè)邊緣。第二表面覆蓋物制品可包括與 第 一表面覆蓋物相同的特征。
在本發(fā)明中，給出的各種結(jié)構(gòu)部分的尺寸僅用于說(shuō)明的目的，而不是 以任何方式對(duì)本發(fā)明范圍的限制。
如果本發(fā)明的厚板由聚合物構(gòu)成或換句話說(shuō)可擠(extrudable )壓而成， 可對(duì)其進(jìn)行擠壓使其包括在厚板的一側(cè)面或相對(duì)側(cè)面上沿其至少一條邊緣 的肩部或凹部?？捎闷渌夹g(shù)形成沿厚板的至少一條邊緣的肩部。形成本 發(fā)明的肩部的一可選技術(shù)是壓制(emboss)或切割厚板的至少一條邊緣以 形成肩部。另一可選的技術(shù)是首先通過(guò)任何已知方法制造厚板，然后從第 三邊緣削去或以任何方式除去厚板材料的第二側(cè)面的預(yù)定量以形成肩部。 另 一種可選的技術(shù)是在未達(dá)到厚板的第三邊緣的芯部的第二側(cè)面上加一 層，借此形成相對(duì)于第二側(cè)面上添加的層降低的區(qū)域。在這種可選的技術(shù) 中，添加的層可由與厚板的芯部相同或不同的材料構(gòu)成。
通過(guò)某種方式對(duì)本發(fā)明的厚板進(jìn)行壓制或切割以便在與具有肩部的側(cè) 邊緣(第三邊緣)相對(duì)的第四邊緣上形成突唇?？捎闷渌夹g(shù)形成本發(fā)明
邊緣處厚板的芯部之下的預(yù)定量，致使在厚板的第四邊緣處第二側(cè)面延伸 得比厚板的第一側(cè)面遠(yuǎn)。另一可選技術(shù)是在厚板的第二側(cè)面上添加一層， 其中在第四邊緣處該層可延伸超出厚板的第四邊緣。因此，沿第四邊緣在厚板的第二側(cè)面上添加的層能沿厚板的第四邊緣懸于厚板的第 一側(cè)面的上 方而形成突唇。在一實(shí)例中，在第二側(cè)面上的添加層沒(méi)有達(dá)到第二側(cè)面的 第三邊緣。因此，添加層也在厚板的第二表面的第三邊緣處形成肩部。添 加層可由與厚板芯部相同或不同的材料制成。
可通過(guò)將突唇覆蓋或基本覆蓋于肩部上使沿厚板的第四邊緣的突唇與 相似結(jié)構(gòu)的厚板的第三邊緣上的肩部拼接。在一實(shí)例中，將沿厚板的第四 邊緣延伸的突唇設(shè)計(jì)成與相似結(jié)構(gòu)的厚板上的肩部拼接，致使厚板的第一 和第二側(cè)面彼此齊平或彼此基本齊平。突唇所具有的形狀和尺寸可使得其 完全或基本覆蓋相似結(jié)構(gòu)的厚板的肩部。如前面所描述的那樣，厚板的第 一和第二邊緣可分別包括凹槽和榫舌。可用擠壓或其他方式形成厚板使該 厚板包括處于本發(fā)明的厚板的第二邊緣上的榫舌和處于厚板的第一邊緣上 的凹槽。優(yōu)選使處于第二邊緣上的榫舌是在厚板的第一邊緣上具有凹槽的 厚板的相對(duì)側(cè)邊緣上。也可用其他技術(shù)形成本教導(dǎo)中的榫舌和凹槽。 一種 用于形成榫舌和凹槽的可選技術(shù)是在厚板的第二邊緣上切削(miU)、切割
或模制(mold)出榫舌和厚板的相對(duì)的第一側(cè)邊緣上凹槽。對(duì)于本領(lǐng)域技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，也可采用其他公知技術(shù)來(lái)設(shè)置本發(fā)明的榫舌和凹槽。
圖1示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一組示例性厚板。圖1示出了三塊 示例性的厚板l、 2和3及對(duì)它們進(jìn)行連接前的相互關(guān)系。根據(jù)示例性的圖 1，厚板1包括至少部分地由凸緣7限定的凹槽5。根據(jù)圖1,凸緣7從厚 板l的第一側(cè)面沿厚板的第一邊緣突出。另外，在圖1中，肩部或凹部10 可沿厚板1的第三邊緣延伸；而懸臂榫舌20從與第一側(cè)面相對(duì)的厚板1的 第二邊緣突出并沿厚板1的第二側(cè)面延伸以限定出空隙/空間22。圖1還示 出了具有邊緣35的并沿厚板1和2的第四邊緣延伸的示例性的突唇15。此 外，根據(jù)圖1，主體或芯部25可任選地包括多條通道30，或者芯部可以是 實(shí)心的。根據(jù)圖1,厚板1的第二側(cè)面50包括邊緣35和45。如圖l所示， 厚板2可包括至少部分地由凸緣7限定的凹槽5、第二側(cè)面40、具有邊緣 35的突唇15、以及可限定空隙/空間22的懸臂榫舌20。根據(jù)圖1,主體或 芯部25可任選地包括多條通道30。厚板3與厚板1基本相同，但厚板3可 分辨出第二側(cè)面55。
可使沿厚板的第三邊緣延伸并由在第一或第二側(cè)面之一上的凹部形成 的肩部的深度約從0.220英寸到約0.260英寸，使其寬度從約0.094英寸到約0.720英寸(如圖1所示的厚板1中的從第三邊緣到邊緣45的距離)。此
外，突唇的厚度可為任何厚度。在一個(gè)實(shí)例中，突唇的厚度等于或基本等
于肩部的深度。因此，突唇的厚度可從約0.020英寸到約0.060英寸。而且， 如圖l所示，由附圖標(biāo)記15表示的突唇的長(zhǎng)度等于或基本等于沿厚板的第 三邊緣延伸的肩部的寬度。因此，突唇的長(zhǎng)度可從約0.125到約0.750英寸 或更長(zhǎng)。可將突唇成形為其能完全遮蓋或至少基本遮蓋肩部?？蓪⑼淮皆O(shè) 計(jì)成與類(lèi)似結(jié)構(gòu)的厚板上的肩部拼接，使這些拼接的厚板的第一和第二側(cè) 面^皮此基本齊平。
圖2示出了沿圖i中線n-n剖切的放大比例的橫截面，它示出了本發(fā)
明的肩部的一示例性實(shí)施例。圖2示例性地示出了第二側(cè)面45和邊緣45 相對(duì)于肩部10的關(guān)系。在圖2中，角60由邊緣45和肩部10相交的結(jié)合 點(diǎn)限定。角60可具有任何角度，例如，從約1°到約180° ,如圖2中示 例性地示出的90° 。而且，從邊緣45到肩部10的距離可為任何距離，例 如，如圖2所示的距離56。另外，從邊緣45的基底到第三邊緣的距離可為 任何距離，例如，如圖2示意性地示出的距離63。
在一些不同的實(shí)施例中，圖3示例性地示出了可供選擇的沿線II-II剖 切的放大比例的橫截面。根據(jù)圖3，與肩部10接觸的邊緣45的部分形成角 11。角11可為任何角度，例如，其可從約1°或小于1°到約180° 。但是， 如圖3所示，由邊緣45和肩部10的接觸點(diǎn)限定的角度可以是銳角，例如， 從約1°或小于l。到約90°來(lái)形成下切凹部(undercut )。如圖3所示，所 形成的下切凹部可具有長(zhǎng)度51。而且，該實(shí)施例限定出從邊緣45到肩部 10的垂直距離的距離58。
與第三邊緣相對(duì)的沿厚板的第四邊緣延伸的突唇可具有任何形狀或結(jié) 構(gòu)，以與相似結(jié)構(gòu)的厚板上的肩部拼接。圖4示出了突唇的一種示例性結(jié)
構(gòu)。圖4示出了沿圖i中線ni-m剖切的放大比例的橫截面。圖4示出了第
二側(cè)面40相對(duì)于具有邊緣35的突唇15的關(guān)系。如圖4所示，突唇15的 底部表面和芯部25相交結(jié)合點(diǎn)限定出角度65。在示例性的圖4中，角度 65約為90° 。當(dāng)然，角度65可大于或小于卯。。而且，從第二側(cè)面40到 第二側(cè)面40與芯部25接觸的點(diǎn)的距離可具有任何長(zhǎng)度，例如，如圖4所 示的長(zhǎng)度54。長(zhǎng)度54可等于或基本等于圖2所標(biāo)出的距離56。在一些實(shí) 施例中，突唇15的長(zhǎng)度等于或長(zhǎng)于從邊緣45與肩部IO接觸的點(diǎn)到第三邊緣的肩部10的長(zhǎng)度。在本示例性設(shè)計(jì)中，當(dāng)突唇15處于肩部IO上時(shí)，使
得圖3所示的邊緣35與圖2所示的邊緣45接觸或至少基本接觸，可在第 一厚板的第三邊緣和第二厚板的第四邊緣之間形成縫隙(未示出)或不形 成縫隙。
如上所述，突唇可具有任何形狀以與肩部拼^接。因此，如圖3所示， 當(dāng)肩部具有下切凹部的結(jié)構(gòu)時(shí)，突唇的邊緣可具有上切凹部(uppercut)， 優(yōu)選使此凹進(jìn)部分構(gòu)成為可插入下切凹部的肩部?jī)?nèi)。突唇的上切凹部具有 的角度可等于、基本等于、或大于下切凹部的角度，例如，上切凹部可具 有從約1°或小于1°到約180°的角度。因此，在一些實(shí)例中，突唇的上 切凹部的邊緣也可具有不同的角度以與下切凹部配合，例如，形成帶尖端 的角度(成斜角的)，或不帶尖端的角度(不尖的)。例如，圖5示例性地
示出了沿圖1中線m-m剖切的可供選擇的大比例的橫截面。如圖5所示，
突唇15可包括具有銳角72的傾斜端71和直邊緣(blunt edge )70。圖5所 示的突唇15的傾斜端71可具有長(zhǎng)度68,除傾斜端71外的突唇15可具有 長(zhǎng)度74。此外，突唇15可具有高度59，該高度與圖3所示的高度58相同 或基本相同。長(zhǎng)度74可等于或長(zhǎng)于圖3所示的長(zhǎng)度53。而長(zhǎng)度68可等于 或短于圖3所示的長(zhǎng)度51。
在某些示例性實(shí)施例中，長(zhǎng)度74和長(zhǎng)度53之間的差可從約1 mm到約 5 mm。例如，長(zhǎng)度74可從約5 mm到約15 mm,而長(zhǎng)度53可從約2 mm到 約10 mm。另外，長(zhǎng)度68和長(zhǎng)度51之間的差可從約0.1 mm到約1 mm。 例如，長(zhǎng)度51可從約0.2 mm到約1.5 mm,而長(zhǎng)度68可從約0.3 mm到約 2mm。再者，角度72可等于或大于下切凹部的角度(圖3中的角度11 )。 下切凹部的角度和傾斜突唇的角度之間的差可以是10°或更大。例如，兩 角度之間的差可從約2。到約5° 。因此，如果下切凹部的角度(圖3中的 角11)約為30。，那么傾斜突唇的角度(圖4中的角72)可約為32° 。
依照多種實(shí)施例，本申請(qǐng)的厚板可具有任意長(zhǎng)度或?qū)挾?。例如，從?板具有凹槽的邊緣到具有榫舌的相對(duì)邊緣厚板長(zhǎng)度可小于或大于從具有肩 部的邊緣到具有突唇的相對(duì)邊緣的厚板的寬度?？蓪⒑癜逯瞥蓪?shí)心件或可 壓制、注模、或其他方式形成具有內(nèi)部通道或各種尺寸的空隙。
圖6示出了沿圖1中線IV-IV剖切的放大比例的橫截面，如圖6所示， 在某些示例性實(shí)施例中，厚板2的寬度從點(diǎn)82到點(diǎn)85 (由附圖標(biāo)記77表示的距離)可為任意長(zhǎng)度，例如，可從約5英寸到約16英寸。而且，當(dāng)厚
板2具有從點(diǎn)91到點(diǎn)99 (由附圖標(biāo)記79表示的距離)的寬度時(shí)，厚板2 可包括榫舌和凹槽。圖6中的厚板2還具有從約0.25到約0.75英寸的高度 81。凹槽5由從厚板2的第二側(cè)面76突出的第二凸緣7和從厚板2的第一 相對(duì)側(cè)面40沿第一邊緣突出的第一相對(duì)凸緣88限定。懸臂榫舌20可從與 第二側(cè)面76相對(duì)的厚板2的第一側(cè)面40突出并沿厚板2的第二邊緣延伸。 如上所述，本教導(dǎo)的特征是提供一種建筑板材或厚板，其包括至少部 分地由從厚板的第 一側(cè)面沿厚板的第 一邊緣突出的第 一凸緣和沿第 一邊緣 從厚板的第二相對(duì)側(cè)面突出的第二相面凸緣限定的凹槽。從厚板的第 一側(cè) 面突出的第 一 凸緣可終止于遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣，從厚板的第二側(cè)面突出的 第二凸緣在遠(yuǎn)側(cè)可延伸超過(guò)遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣并向遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣彎曲 或與之成一角度，以便在與厚板的第一側(cè)面成一角度處限定出可接近的凹 槽內(nèi)的開(kāi)口。如圖6所示，第二凸緣沿朝向第一側(cè)面40的水平面方向彎曲 或成一角度。
可從與第 一側(cè)面相對(duì)的厚板的第二側(cè)面突出并沿該同 一厚板的第二邊 緣延伸地設(shè)置懸臂榫舌。可將懸臂榫舌設(shè)置成S形結(jié)構(gòu)，使懸臂榫舌的遠(yuǎn) 側(cè)邊緣與厚板的第二側(cè)面偏移?？蓪疾蹣?gòu)造成當(dāng)兩塊厚板沿基本垂直于 所述厚板的第 一和第二邊緣的方向彼此相向運(yùn)動(dòng)時(shí)沿兩個(gè)相似結(jié)構(gòu)的厚板 的第 一相對(duì)方位接收榫舌。在兩塊厚板被定位在第一相對(duì)方位時(shí)凹槽內(nèi)的 開(kāi)口可接收S形結(jié)構(gòu)的懸臂榫舌，其中就它們的第一和第二側(cè)面而論，所 .述厚板之一相對(duì)于另外的厚板成一 角度。
榫舌和凹槽可確保兩塊連接的板材能彼此牢固地聯(lián)結(jié)，以便可按希望 的那樣避免在水平面內(nèi)的橫向運(yùn)動(dòng)(沿芯部的平面)以及按期望的那樣避 免相互間在垂直平面內(nèi)(沿垂直于芯部的平面的平面)運(yùn)動(dòng)。圖7示出了 一示例性實(shí)施例。
圖7提供了根據(jù)本教導(dǎo)的一示例性聯(lián)結(jié)系統(tǒng)104。在圖7所示的聯(lián)結(jié)系 統(tǒng)104中，兩塊地面板材(floorpanels)被設(shè)計(jì)成相互拼接，拼接后彼此不 能沿垂直或水平方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。為了限制或消除相對(duì)于相鄰厚板的任何在 水平面內(nèi)的橫向運(yùn)動(dòng)，具有某一角度以提供較大的表面面積的懸臂榫舌97 的部分98 (底部拐角)至少部分地與第二凸皇彖108的第二側(cè)面100的一部 分接觸，該第二凸緣可從第一側(cè)面突出的并能限定凹槽的一部分。此外，可從厚板的第一側(cè)面101突出的第一凸緣88的前側(cè)92和凹槽的內(nèi)側(cè)94能 夠與懸臂榫舌97的頂端96和懸臂榫舌97的前側(cè)102接觸或基本接觸。另 外，為了避免任何垂直運(yùn)動(dòng)，限定了凹槽的一部分的第一凸緣88的側(cè)面90 可與懸臂榫舌97的頂側(cè)106接觸或基本接觸。再者，第二凸緣108的頂端 86可與懸臂榫舌97的側(cè)面111和/或后側(cè)110的至少一部分接觸，以進(jìn)一步 防止任何向下的垂直運(yùn)動(dòng)。榫舌和凹槽兩者可分別具有傾斜邊緣93和95。 優(yōu)選傾斜邊緣93和95包括如裝飾層之類(lèi)的敷覆層或膜或包覆的高壓層壓 膜。圖7中的懸臂榫舌97可具有任何尺寸。懸臂榫舌97的頂端96、側(cè)面 102、側(cè)面106、側(cè)面110和側(cè)面111可具有任何長(zhǎng)度。另外，從第二側(cè)面 109突出的第二凸緣108和從第一側(cè)面101突出的第一凸緣88可具有任何 尺寸。如圖7所示，第一凸緣88的側(cè)面92的長(zhǎng)度可等于或基本等于、或 小于第一凸緣88的側(cè)面90的長(zhǎng)度。在不同實(shí)施例中，可將榫舌和凹槽成形為其中第二凸緣的長(zhǎng)度大于第 一凸緣的長(zhǎng)度。例如，若從圖7中的點(diǎn)94開(kāi)始測(cè)量，第二凸緣可具有長(zhǎng)于 第一凸緣兩倍到四倍的長(zhǎng)度。圖8示出了另一種聯(lián)結(jié)系統(tǒng)112。根據(jù)圖8， 從第一側(cè)面115突出的第一凸緣114具有長(zhǎng)于第二側(cè)面117的第一側(cè)面116。 在聯(lián)結(jié)系統(tǒng)112中，榫舌和凹槽兩者分別具有傾斜邊緣127和129。優(yōu)選傾 斜邊緣127和129包括敷覆層或?qū)?，例如，裝飾敷覆層或?qū)?。此外，可?從厚板的第二側(cè)面145突出的第二凸緣142插入由從厚板的第二側(cè)面143 突出的懸臂榫舌140的第二側(cè)面136、第三側(cè)面134和第四側(cè)面132所限定 的空間并占據(jù)該空間。于是，榫舌140的第一側(cè)面128和第二側(cè)面136與 第一凸緣114的第一側(cè)面116和限定出凹槽的一部分的第二凸緣142的第四 側(cè)面122接觸，以避免厚板的任何水平運(yùn)動(dòng)。另外，根據(jù)圖8,懸臂榫舌 140的頂端130可與第一凸緣114的第三側(cè)面118接觸。而且，從厚板的第 一側(cè)面145突出的第二凸緣142的第三側(cè)面118、第四側(cè)面122和第五側(cè)面 126可分別與第五側(cè)面121、第二側(cè)面136和第四側(cè)面132接觸，以防止任 何垂直運(yùn)動(dòng)?？蓪⒌诙咕?42以某一方式插入由懸臂榫舌140的第二側(cè) 面136、第三側(cè)面134和第四側(cè)面132限定的空間內(nèi)，使第二凸緣142的第 五側(cè)面126與相鄰厚板的第四側(cè)面132接觸。圖8中的榫舌和凹槽的尺寸可根據(jù)榫舌和凹槽的應(yīng)用情況改變。此外，可供選擇的是，可將榫舌和凹槽設(shè)計(jì)成如圖9所示。在圖9所示的示例性實(shí)施例中，凹槽至少部分地可由從厚板的第一側(cè)面180突出的 第一凸緣149和從第二側(cè)面182突出的第二相對(duì)凸緣150限定出?？蓪?臂榫舌156設(shè)置成從第一側(cè)面184突出。根據(jù)圖9,凹槽的第一凸緣149的 第一內(nèi)側(cè)147可與榫舌156的第一側(cè)面158接觸。而且，根據(jù)圖9，第二凸 緣150的頂端區(qū)域152可具有第一側(cè)面177、第二側(cè)面179和第三側(cè)面181。 第二凸緣150可分別與榫舌156的第三側(cè)面172、第四側(cè)面154和第五側(cè)面 176接觸。于是，在這種設(shè)計(jì)中，可將榫舌156的第二側(cè)面148置于由第一 內(nèi)側(cè)147、第二內(nèi)側(cè)183和第七內(nèi)側(cè)185限定的空腔內(nèi)。在聯(lián)結(jié)系統(tǒng)144中， 榫舌和凹槽兩者分別具有傾斜邊緣155和157。例如，優(yōu)選傾斜邊緣155和 157包括如裝飾敷覆層之類(lèi)的敷覆層。圖9所示的榫舌156可具有任何長(zhǎng)度例如從約0.13到約0.15英寸。本 申請(qǐng)的榫舌和凹槽可根據(jù)榫舌和凹槽的應(yīng)用情況具有任何尺寸或形狀。本 教導(dǎo)的板材并不限于在圖1到14中所示出的那些。在本發(fā)明的 一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明涉及一種被設(shè)計(jì)成用于連接厚板或 地磚的榫舌，其中從厚板的頂部到形成榫舌的下表面進(jìn)行測(cè)量時(shí)總榫舌的 高度至少是厚板總高度的50%。例如，如圖10所示，厚板的總高度由H！ 表示，厚板的榫舌部分的總高度由H2表示。榫舌的下表面由LT表示，榫 舌的上表面或頂表面以及整個(gè)厚板的頂部表面由US表示。從圖10中可看 出，H2至少是H，的50%，優(yōu)選是Hi的至少60%或至少65。/?；蛑辽偈荋, 的70%。優(yōu)選，H2約為H,的約60%到75%,或?yàn)镠！的約65%到約80%。在另 一實(shí)施例中，厚板或地磚的凹槽形狀可具有這樣的設(shè)計(jì)或輪廓， 即，從整個(gè)厚板的下表面到下部凸緣的最高點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量時(shí)凹槽的下部凸緣 的高度為厚板總高度的50%以上。更詳細(xì)地說(shuō)，如圖ll中的實(shí)例那樣，厚 板的總高度由H!表示。形成凹槽的一部分的下部凸緣的總高度由H3表示。 正如所看到的那樣，H3是Hi的至少50。/。，也可以是H,的至少55%、至少 60%、至少65%、至少70%或至少75%。例如，H3可從約H！的55%到約 H,的75%，或可以從約&的55%到約70%,或可以從約H,的60%到約75%。在另 一 實(shí)施例中，形成凹槽輪廓的下部凸緣的最高點(diǎn)高于形成凹槽空 腔的上部凸緣的下表面的高度。例如，如圖11所示，也如上所述，凹槽的下部凸緣的高度由H3表示，而上部凸緣的下表面的高度由H4表示。H4基本上限定了凹槽輪廓中空腔的高度。在該實(shí)施例中，H3大于H4。優(yōu)選H3至少比仏大5%,至少大10%,至少大15%,或至少大20%。例如，Hs可 比H4大約5%到約15%。這樣設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)榫舌進(jìn)入凹槽的空腔時(shí)，高 于空腔高度的下部凸緣允許更好的機(jī)械鎖定，這可防止榫舌在所連接的厚 板的平面上水平運(yùn)動(dòng)。這比以前的榫舌和凹槽設(shè)計(jì)具有很多優(yōu)勢(shì)。在又一實(shí)施例中，本發(fā)明涉及一種榫舌輪廓和凹槽輪廓，相對(duì)于拼接 表面它們不相同或甚至幾乎相同。換句話說(shuō)，榫舌輪廓和凹槽輪廓的外形 從它們彼此的拼合象正方體進(jìn)到具有相同方形尺寸的凹部那樣的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō) 是不相同的。例如，正如從比較圖10和11所看到的那樣，凹槽輪廓不完 全與榫舌輪廓相似，而且兩者輪廓明顯不同，或彼此是非鏡像的。另外，在本發(fā)明再一實(shí)施例中，本發(fā)明的厚板的榫舌輪廓在榫舌部分 后面具有大的縫隙或空間。更詳細(xì)地說(shuō)，作為一實(shí)例，參考圖10， 265表 示榫舌的端部或后拐角。267表示突出的榫舌的后壁。如圖IO所示，在榫 舌后壁267和由269表示的壁之間具有縫隙或空間。該縫隙的高度、例如， 圖10中用H6所表示，而壁269的高度由H5表示。在本發(fā)明一實(shí)施例中， H6具有的值至少是Hs的值的10%,優(yōu)選至少是15%,至少是20%,至少是 25%,至少是30°/。，至少是35%,至少是40%，至少是50%，至少是60%， 或至少是70%。例如，H6可以是從Hs的值的約10%到約70%或其可以從 Hs的值的約15%到約70。/。或從H5的值的約20%到約70%。圖12示例性地示出了作為榫舌輪廓的一部分的S形結(jié)構(gòu)。272表示S 形結(jié)構(gòu)的起始且基本上是S形的頂部，275表示S形結(jié)構(gòu)的底部。280表示 S形結(jié)構(gòu)的下部段，282表示S形的中部段，而2S4表示S形的上部段。這 些段的每一個(gè)的厚度可以相同或不同。每段的厚度可以在任何其他S形段 的厚度的20%的范圍內(nèi)或可以在10%或更小的范圍內(nèi)。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，凹槽輪廓具有限定出凹槽底部或下表面的 下部凸緣。如圖ll所示，從厚板的底部表面測(cè)量，下部凸緣的高度被定義 為H7。例如，如圖ll所示，下部凸緣沿向上方向上成一角度，其中該角度 被表示為A,。下部凸緣的帶角度的部分在圖11中由277表示。該角度可從 約40°到約80° ,或可從約50°到約80° ,或可從約55°到約75° 。如 由279所表示的下部凸緣所示出那樣，凹槽輪廓具有由H 和W!表示的縫 隙。如圖ll所示，凹槽輪廓的下部凸緣279可具有角度八2，該角度至少為 50° ,例如至少為60° ,至少為70° ，至少為75° ,至少為80° ,至少 為85。，或至少為90。 。 A2的合適的范圍可從約50°到90° ,從約60° 到約90° ,從約75。到約90° 。上面這些實(shí)施例的任何一個(gè)可以與任何其他已描述過(guò)的實(shí)施例結(jié)合在 一起。因此，本厚板可以是一或多種不同實(shí)施例的組合。在本發(fā)明的又一實(shí)施例中，本發(fā)明的板材具有榫舌輪廓和凹槽輪廓， 因此當(dāng)榫舌輪廓和凹槽輪廓被連接而形成機(jī)械鎖定時(shí)，在被連接的榫舌和 凹槽之間的存在的空隙體積是明顯的，特別是與傳統(tǒng)的榫舌和凹槽輪廓相 比更為明顯。例如，存在于下部凸緣(或如很多實(shí)施例中所描述的第二凸 緣)上方的空隙體積至少是3.5mn^XL,其中L是沿厚板側(cè)面的凹槽或榫 舌的長(zhǎng)度。因此，空隙體積(以mmH十)可以至少是3.5 mm2乘以榫舌或 凹槽沿厚板側(cè)面的長(zhǎng)度(以mm計(jì))。榫舌的長(zhǎng)度和凹槽的長(zhǎng)度應(yīng)相同。優(yōu) 選空隙體積(以mn^計(jì))至少是3.8mm2XL或空隙體積可從約3.75 mm2 X L到約6.5 mm2 X L。例如，該空隙體積反映出在榫舌和凹槽被連接在一起 的情況下所存在的開(kāi)放的空間的量，且進(jìn)一步示出了可允許榫舌以方便的 形式與凹槽嵌合或凹槽以方便的形式與榫舌嵌合的開(kāi)放空間的量，而且還 能獲得和保持良好的機(jī)械鎖定。另外，作為附加的選擇或另外的實(shí)施例， 榫舌和凹槽被連接而形成機(jī)械鎖定時(shí)它們可進(jìn)一步在下部凸緣或第二凸緣 下方具有空隙體積(以mmH十)，該空隙體積的量至少可為2.5 mm2 X L， 或至少為5 mm2XL,或至少為7mm2XL,例如，從約3 mm2XL到約10mm2 X L,或從約6 mm2 X L到約9 mm2 X L。例如，L可從約50 mm到200 mm。作為一實(shí)例，圖13示出了這些空隙體積為V2、 V3和V4。 V,和V2處于第 二 (或下部)凸緣上方，力和V4處于第二凸緣下方。在本發(fā)明的至少一實(shí)施例中，榫舌輪廓和凹槽輪廓被設(shè)計(jì)成使榫舌和 凹槽在不降低鎖定強(qiáng)度且或可選地在不降低榫舌和凹槽之間的機(jī)械鎖定的 緊固度的情況下被多次連接。由于很多前述的傳統(tǒng)榫舌和凹槽系統(tǒng)中，在 榫舌和/或凹槽的 一體性顯著降低之前只能使榫舌與凹槽進(jìn)行一次或兩次連 接，結(jié)果導(dǎo)致機(jī)械鎖定松動(dòng)或失靈。本發(fā)明在至少一個(gè)實(shí)施例中，可使榫 舌和凹槽之間多次連接，且能保持連接強(qiáng)度和機(jī)械鎖定的緊固性，它們與 第一次將榫舌和凹槽連接在一起的強(qiáng)度和緊固性相同或比第一次連接更好。在本發(fā)明的另 一 實(shí)施例中，本發(fā)明的厚板可以如上面討論過(guò)的那樣， 在四側(cè)面的厚板(即，有四個(gè)側(cè)邊緣的厚板)的至少兩個(gè)側(cè)邊緣上具有上 述榫舌和/或凹槽輪廓，而代替突唇和凹部，該厚板也可在厚板的其余一個(gè) 側(cè)邊緣上具有相同或相似的榫舌輪廓而在同一厚板的另一其余側(cè)邊緣上具 有相同的或相似的凹槽輪廓。實(shí)質(zhì)上，厚板上可具有本發(fā)明的凹槽和一隼舌 輪廓的任何組合。或者，如上所述，厚板的一側(cè)邊緣上具有榫舌輪廓，而 如上所述，在相對(duì)側(cè)邊緣上具有凹槽輪廓，而在其余的兩相對(duì)的側(cè)邊緣上 可具有不帶有機(jī)械鎖定或連接系統(tǒng)的直邊緣，或其可具有傳統(tǒng)的榫舌/凹槽 或傳統(tǒng)的鍵和凹槽連接或其他連接構(gòu)件。從本發(fā)明的目的出發(fā)，在至少一 個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明的厚板在該厚板的至少一個(gè)側(cè)邊緣上具有至少所述榫 舌輪廓，而在該厚板的至少另一側(cè)邊緣上(例如，相對(duì)側(cè)面)具有凹槽車(chē)侖 廓，而四側(cè)面厚板的其余兩側(cè)邊緣可具有其他連接構(gòu)件，例如，榫舌/凹槽 系統(tǒng)、機(jī)械鎖定系統(tǒng)、粘合系統(tǒng)、和/或鍵槽系統(tǒng)等等。在本發(fā)明的一或多個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明的板材可具有榫舌輪廓和凹槽 輪廓，具有這些輪廓的板材可通過(guò)將一塊板材的榫舌插入另一板材的凹槽 中或當(dāng) 一塊板材被平放在表面上時(shí)將一塊板材的凹槽插入另 一板材的榫舌 中而相互連接。由于傳統(tǒng)的榫舌和凹槽設(shè)計(jì)和層壓地板，榫舌和凹槽被設(shè) 計(jì)成必須將一個(gè)板材的榫舌插入第二個(gè)板材的凹槽內(nèi)(同時(shí)將具有接收凹 槽的第二板材平放)，但是，當(dāng)?shù)诙K板材被平放時(shí)，不可能將一塊板材的 凹槽插入第二塊板材的榫舌中。傳統(tǒng)的層壓地板中的榫舌和/或凹槽設(shè)計(jì)不 能簡(jiǎn)單地使這種連接成為可能。不必多說(shuō)，當(dāng)人們鋪設(shè)地板時(shí)由于必須總 應(yīng)將榫舌插入第二板材的凹槽連接器中，這種結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)很大。根據(jù)榫舌輪廓和/或凹槽輪廓的設(shè)計(jì)，本發(fā)明的 一或多個(gè)實(shí)施例中可克服此缺點(diǎn)。本發(fā)明的表面覆蓋物可用于鋪設(shè)表面。本發(fā)明的連接和表面覆蓋系統(tǒng)可用于多種應(yīng)用，它們包括但并不限于，墻面、頂面、露天平臺(tái)(decks)、庭院、家具表面、擱架、和其他表面覆蓋物或它們的一部分。本發(fā)明的連 接系統(tǒng)可被用于連接各種表面覆蓋制品。能形成厚板的任何表面覆蓋制品 可用作本發(fā)明的表面覆蓋件而作為本發(fā)明的 一部分形成表面覆蓋部分。例 如，層壓地面制品可通過(guò)本發(fā)明的連接系統(tǒng)連接?？赏ㄟ^(guò)本發(fā)明的連接系統(tǒng)連接在一起的其他地面制品例如包括但并不限于含有如硬表面制品之類(lèi)的塑料的制品。本發(fā)明的具有凹槽、可選地具有肩部、榫舌、以及任選地 具有突唇的厚板可通過(guò)切肖'j/切割技術(shù)、擠壓、注塑及類(lèi)似技術(shù)成型。在纖 維素制品中，可用機(jī)械方法將凹槽和可選的肩部加工到一定尺寸以接收相 似厚板的榫舌和可選的突唇。還可通過(guò)用于形成具有設(shè)計(jì)的形狀和形式的 聚合材料的其他模制技術(shù)或其他傳統(tǒng)工藝來(lái)形成本發(fā)明的厚板。本發(fā)明的厚板或板材可由聚合材料制成。雖然也可采用其他類(lèi)型的聚 合物，本發(fā)明的厚板的聚合材料可包括熱塑性材料。可用于形成本發(fā)明的 厚板的聚合材料的實(shí)例包括但并不限于，含乙烯基的熱塑性樹(shù)脂，例如， 聚氯乙歸、聚氯乙烯/橡膠共混物、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、其他乙烯基和亞乙烯基樹(shù)脂及其共聚物；聚對(duì)苯二曱酸丁二醇酯(PBT)、如低密度聚 乙烯和高密度聚乙烯之類(lèi)的聚乙烯、聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯(PET)及其共 聚物；苯乙烯類(lèi)，例如，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、苯乙烯-丙 烯腈共聚物(SAN)、聚苯乙烯類(lèi)及其共聚物；聚丙烯及其共聚物；飽和的 和非飽和的聚酯；丙烯酸類(lèi)；聚酰胺類(lèi)，例如含有尼龍的一些類(lèi)型；工程 塑料，例如，乙縮醛、聚碳酸酯、聚酰胺、聚砜及聚苯醚和硫化物樹(shù)脂等。 可用一或多種導(dǎo)電聚合物形成用于導(dǎo)電地板等的厚板?？舍娪迷贙irk Othmer (3rd Edition, 1981 )的Vol.18中的pp.328到848中和Vol.16中的 pp.384-498中(其全部?jī)?nèi)容作為參考結(jié)合于本申請(qǐng)中)列舉出的熱塑性聚合 物，只要所獲得的厚板具有符合其用途的足夠強(qiáng)度即可。厚板可含有一些 任選成分，例如，木粉、纖維素纖維、和/或象阻燃劑、UV保護(hù)劑、穩(wěn)定 劑、增塑劑等之類(lèi)的傳統(tǒng)聚合添加劑。此處也可采用美國(guó)專(zhuān)利6,617,009號(hào) 所披露的聚合厚板作為本發(fā)明的成型材料。本發(fā)明的厚板也可由其他材料例如由基于木材的材料、纖維板之類(lèi)(例 如MDF、 HDF)、刨花板、再生粗紙板、如高壓層壓板之類(lèi)的各種類(lèi)型的層 壓板、天然材料、有機(jī)材料、再生材料、或合成材料、實(shí)木、工程木材等 制成。厚板可由任何在層壓或地面板材行業(yè)中使用的傳統(tǒng)材料制成。就本發(fā)明中的榫舌和凹槽之間的機(jī)械鎖定而言，在一個(gè)實(shí)施例中，只 要榫舌被鎖定于凹槽內(nèi)或反之，榫舌和凹槽之間就不會(huì)活動(dòng)。此外，在一 個(gè)實(shí)施例中，在榫舌和/或凹槽中沒(méi)有偏置力或彈力或由于榫舌鎖定到凹槽 內(nèi)或反之而產(chǎn)生張力。在本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例中，榫舌輪廓和/或凹槽 輪廓具有足夠的剛性，使相互拼接的輪廓的撓性基本為零或?yàn)榱?。在其他力。本發(fā)明的厚板可包括在芯部上的上層。例如，上層可包括(a)包括 浸漬的底層牛皮紙的高壓層壓結(jié)構(gòu)、印刷的裝飾層、以及通過(guò)加熱和加壓 壓制在一起形成單一層的浸潤(rùn)的保護(hù)表層；(b)木料三合板；或(c)由用 氯化鋅處理過(guò)的一定數(shù)量的紙疊層構(gòu)成的硫化纖維素層，可以使紙的表面 膠粘和有粘性的酸，其中然后將膠粘的紙疊層壓在一起。本發(fā)明的厚板不 需要襯層(backing layer )。在至少一些實(shí)施例中，優(yōu)選厚板沒(méi)有襯層。在另 一些實(shí)施例中，可使用傳統(tǒng)的襯層。另外，可壓花出如木紋和/或結(jié)紋理(knots texture )之類(lèi)的裝飾元素(例 如，采用機(jī)械方式或刻模方式)，其中例如可通過(guò)利用非接觸式數(shù)字印刷技 術(shù)直接印刷在表面上。另一種選擇是在擠壓操作中加入顏料，在擠壓機(jī)內(nèi) 擾動(dòng)材料流，以便在厚板的表面上產(chǎn)生木紋外觀?？稍O(shè)計(jì)任何樣式的裝飾 元素，象自然的外觀、石料狀、磚狀、飾面磚狀、陶瓷狀、木料狀、大理石狀等或其他對(duì)地板業(yè)而言是常用的或被地板業(yè)所使用的圖案?？墒惯@些 圖案和整個(gè)上層起紋理，例如，將圖案壓印于記憶裝置中。在一個(gè)實(shí)例中，上層是在芯部之上的層壓板；印刷層可被黏附在芯部 的上表面上，其中印刷層具有上表面和下表面。優(yōu)選印刷層是氨基塑料樹(shù) 脂浸漬的印刷紙。優(yōu)選印刷層具有印好的圖案。印好的圖案可以是能被印 刷在印刷層上的任何圖案。印刷層也被稱(chēng)為裝飾印刷層。通常，印刷層可 通過(guò)凹版印刷技術(shù)或如數(shù)字印刷之類(lèi)的其他印刷方法制備。只要將圖案印 于紙上，然后就可用氨基塑料樹(shù)脂或其混合物浸漬所述紙。優(yōu)選氨基塑料 樹(shù)脂是脲曱醛和蜜胺混合物。至于芯部上部上的可選的疊層，可將印刷或 圖案或裝飾層黏附到芯部的上部表面上，其中所述印刷層具有頂部表面和 底部表面。優(yōu)選印刷層為氨基塑料樹(shù)脂浸漬的印刷紙。優(yōu)選印刷層具有印 好的圖案。印好的圖案可為能印刷到印刷層上的任何圖案。也可將印刷層 稱(chēng)為裝飾印刷層。通常，印刷層可通過(guò)凹版印刷技術(shù)或如數(shù)字印刷之類(lèi)的 其他印刷方法制備。只要紙上印有圖案，然后用氨基塑料樹(shù)脂或其混合物 浸漬所述紙。優(yōu)選氨基塑料樹(shù)脂是脲甲醛和蜜胺曱醇的混合物。圖案或印 刷層可模擬任何天然表面，例如，木材樣表面、陶瓷樣表面、混凝土樣表 面、飾面磚樣表面、磚樣表面、石樣表面、或非天然外觀表面。基本上，不管是不是天然的外形，任何類(lèi)型的圖案都能用于印刷層上的圖案或通過(guò) 下面將描述的方法或在表面覆蓋領(lǐng)域使用的傳統(tǒng)方法將圖案定位在厚板 上。印刷紙，也被稱(chēng)為裝飾紙，應(yīng)具有滲透液體的能力，使蜜胺液體在約3 到4秒內(nèi)滲透并同時(shí)保持濕強(qiáng)度和平均纖維取向以便在所有方向具有良好 的增強(qiáng)。優(yōu)選用于浸漬的樹(shù)脂是脲曱醛和蜜胺曱醛樹(shù)脂的混合物。脲曱醛 可促進(jìn)所形成的薄膜的不透明性因此最好不用于深顏色，而蜜胺曱醛樹(shù)脂 賦予透明度、高硬度、耐刮傷性、耐化學(xué)腐蝕、以及良好的成形性能，但 是收縮值可能高。使脲曱醛樹(shù)脂和蜜胺曱醛樹(shù)脂混合成混合物或使用兩次 浸漬(即，按順序在使用一種樹(shù)脂后使用另一種樹(shù)脂)能夠在控制收縮和降低不透明度方面提供可靠的相互作用。優(yōu)選使用的紙的類(lèi)型是75 g/m2f 并具有0.16 mm厚度。涂層的飽和度優(yōu)選約為64 g/m2。在印刷層的上部表面上任選地可施以貼面。也4皮稱(chēng)為磨損層的貼面是 一種貼面紙，其被黏附到印刷層上，且外表是透明的。優(yōu)選貼面紙是高磨 耗的貼面，優(yōu)選在紙的表面內(nèi)夾有氧化鋁。另外，就象印刷層一樣，用氨 基塑料樹(shù)脂浸漬所述紙。優(yōu)選采用各種商品級(jí)的高磨耗表層，例如，具有 產(chǎn)品號(hào)是TMO 361,461(來(lái)自Mead的70 g/m2的高級(jí)表層)的Mead Specialty Paper,以及561，其中這些產(chǎn)品具有4000到15000的Taber值的范圍。優(yōu) 選使用的紙的類(lèi)型是約46 g/n^且具有約0.13 mm的厚度。關(guān)于印刷層和覆蓋層，氨基塑料樹(shù)脂的量?jī)?yōu)選從約60到約140 g/m2, 更優(yōu)選的是從約100到約120 g/m2。作為 一種選擇，可放置底層并黏附在印刷層的底部表面和芯部的上部 表面之間。優(yōu)選具有底層，且與上面描述的印刷層和覆蓋層一樣，底層可 用氨基塑料樹(shù)脂浸漬紙。優(yōu)選底層是用氨基塑料樹(shù)脂或酚類(lèi)浸漬的牛皮紙， 更優(yōu)選的是用酚曱醛樹(shù)脂或蜜胺曱醛樹(shù)脂浸漬的牛皮紙，它們是數(shù)量從約 60 g/m2到約145 g/m2,更優(yōu)選的是從約100 g/m2到約120 g/ii^的紙。所使 用的紙的類(lèi)型優(yōu)選約為145g/m2并具有約為0.25mm的厚度。在需要額外的 抗沖擊強(qiáng)度時(shí)尤其優(yōu)選具有底層。本發(fā)明中可采用如木材飾面和硬化纖維素層之類(lèi)的其他類(lèi)型的一些 層，這些層可包括與傳統(tǒng)的層壓板表面相同的組分。被用做上層的木材飾 面可為任何型類(lèi)，例如，橡木、楓木、櫻木、山核桃木、山毛櫸木松木、胡桃木、桃花心木、栗木、和柚木等。飾面的厚度可在0.005英寸到0.250 英寸的范圍內(nèi)。優(yōu)選飾面的厚度在0.080英寸到0.160英寸的范圍內(nèi)。上部 上的飾面可用印刷的圖案裝飾以突出紋理或結(jié)或模仿某些木材或?qū)Ρ砻鎵?花以形成古典外形等。可在表面上施加輻射固化的聚氨酯丙烯酸酯涂層(一 或多層)或其他保護(hù)涂層(一或多層)以提供所需的表面性能，例如，耐 刮傷性和耐磨損性、抗擦傷性、耐污性和耐化學(xué)腐蝕性、而最重要的是外 形的保持。涂層可與聚氨酯內(nèi)的耐磨損粒子或其他涂層結(jié)合，以便提供更 好的表面保護(hù)。涂層可具有每一 NALFA測(cè)試500到1500次循環(huán)的磨損水 平。另外，雖然底墊的使用是任選的，該制品的優(yōu)秀的防潮性和隔音性能 能免除對(duì)底墊的需求。本發(fā)明再一實(shí)施例涉及包括了與上述相同的厚板的厚板，但是，代替 厚板上部上的頂層，通過(guò)使用許多印刷技術(shù)，例如，凹版印刷技術(shù)、轉(zhuǎn)移 印刷技術(shù)、數(shù)字印刷技術(shù)、柔印技術(shù)等可將圖案直接印在厚板的上表面上。 或者，將經(jīng)印刷的熱塑性膜(例如，PVC)或木料飾面等層壓到熱塑性厚板 上。然后在印刷圖案的上部設(shè)置保護(hù)涂層?？刹捎萌魏晤?lèi)型的保護(hù)涂層或 磨損層，例如可采用涂料中帶有或不帶有耐磨損粒子的聚氨酯類(lèi)涂料。這 樣，厚板具有芯部，芯部具有頂部表面、底部表面、相對(duì)的側(cè)面、直接在 厚板的頂部表面上的印刷圖案及在印刷的圖案上部的任選的至少一種保護(hù) 涂層。前面描述的厚板的頂部表面可具有如上所述的織紋表面?？赏ㄟ^(guò)將含有至少一種聚合物的材料擠壓成芯部形狀制成這類(lèi)厚板， 然后直接在所述厚板的上表面印刷圖案，再可任選地將至少一種保護(hù)涂料 施于印刷圖案的上部上并固化保護(hù)涂層而制得成品厚板?？赏ㄟ^(guò)傳統(tǒng)的技 術(shù)、例^口用某些'凃布i殳備、直壽昆》'余布才幾(direct roll coater )、真空噴涂機(jī)、 差動(dòng)輥涂布機(jī)(differential roll coater )、空氣刮刀涂布機(jī)(air knife coater )、 或噴射設(shè)備施加保護(hù)涂層。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，如地板之類(lèi)的用于表面覆蓋的厚板具有芯 部和在芯部的上表面上的擠壓層，其中擠壓層包括至少一種帶有一或多種 顏料成分的熱塑性材料。在擠壓出的芯部的上部的擠壓層能夠模仿各種圖 案，例如木紋等。本實(shí)施例中的厚板可通過(guò)復(fù)合擠壓技術(shù)制得，該技術(shù)包括擠壓芯部和在擠壓出的芯部上部同步或隨后擠壓含有至少一種帶有一或多種顏料成分 的熱塑性材料的層。另一實(shí)施例包括具有上述同樣設(shè)計(jì)的厚板，其具有安置在擠壓出的芯 部的上表面上的如PVC膜之類(lèi)的印花聚合物膜。這種印花聚合物膜可以是在膜上印有圖案的聚合物膜，其中優(yōu)選膜的厚度從約IO到約20 mil。在印 花聚合薄膜上部可安置一或多層磨損層或保護(hù)涂層?？赏ㄟ^(guò)如加熱印刷薄起，或使用膠將它們結(jié)合在一起，而將薄膜置于擠壓出的芯部的上部。在本優(yōu)選實(shí)施例中，芯部材料是如聚氯乙烯之類(lèi)的熱塑性樹(shù)脂，在這 種情況下，可通過(guò)將計(jì)量的適當(dāng)量的硬質(zhì)乙烯系化合物和顏料濃縮物供到 擠壓機(jī)的進(jìn)料端而制得芯部材料。通過(guò)控制加熱區(qū)、冷卻區(qū)、螺旋裝置的 溫度和轉(zhuǎn)速(rpm)擠壓機(jī)可賦予材料適當(dāng)?shù)男阅堋Ｈ缓蟛牧贤ㄟ^(guò)按預(yù)期的 輪廓圖案加工的金屬模離開(kāi)擠壓機(jī)。當(dāng)材料經(jīng)過(guò)所述模具時(shí)離開(kāi)的材料塊 (在長(zhǎng)度上連續(xù)的)獲得機(jī)加工輪廓的形狀。之后，離開(kāi)擠壓機(jī)的已定形 材料(profiledmaterial)進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)單元，該單元控制和操縱極限尺寸，如果 需要的話還可通過(guò)冷卻處理。標(biāo)準(zhǔn)單元利用水溫和流速來(lái)控制輪廓的尺寸。 離開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)單元的材料是具有特定輪廓尺寸的已冷卻的連續(xù)的厚板。然后將 已冷卻的連續(xù)厚板送入切割設(shè)備，該切割設(shè)備將厚板切割成特定長(zhǎng)度。借助于加熱、粘合{例如，PU熱熔體(hot melt solid) }、加壓、和冷 卻可利用包覆單元將裝飾磨損層或覆蓋層(例如，具有電子束固化的丙烯 酸樹(shù)脂的裝飾紙)粘附到擠壓出輪廓的厚板表面的特定區(qū)域上。以合適取 向堆疊的擠壓出的厚板被導(dǎo)引通過(guò)成型包覆單元(profile wrapping unit)的 多個(gè)部分。當(dāng)厚板經(jīng)過(guò)該單元時(shí)，輪廓的特定區(qū)域用等離子流進(jìn)行表面處 理。同時(shí)PU熱熔體受如從250。F到275°F的足夠的溫度影響，結(jié)果輸出熔 化的PU黏合劑。另外，將通過(guò)滾軋形成的分配的覆蓋層輸入包覆單元并承 受低水平的熱量(低于120°F)。預(yù)熱后再用約9§很2的黏合劑覆蓋覆蓋層。 在這種情況下，黏合劑在敷料機(jī)盤(pán)中保持250。F的溫度并用敷料機(jī)輥均勻 分配。借助一些滾輪在壓力作用下包覆單元使覆蓋層、黏合劑和基底厚板 結(jié)合在一起。隨著滾軋滾輪的多個(gè)部分連續(xù)地施加壓力并將覆蓋層材料逐 步拼接(mate)到成型件(profile)的表面上。在另外兩個(gè)部分中施加附加 的熱量，例如，使溫度分別達(dá)到100。F和121°F。經(jīng)包覆的斷斷續(xù)續(xù)的厚板離開(kāi)包覆單元時(shí)，用鋸將連續(xù)的覆蓋層材料切割成與厚板相應(yīng)的長(zhǎng)度。然 后在進(jìn)行下一道工序之前將已包覆的厚板堆疊在貨架單元上。可采用修整工序修整掉任何多余的覆蓋層材料并執(zhí)行厚板寬度尺寸確 定步驟。將已包覆的厚板面向下地堆疊到自動(dòng)送料單元中。厚板的榫舌側(cè) 被用作使厚板行進(jìn)經(jīng)過(guò)切割工具的導(dǎo)引部分?？刹捎萌克膫€(gè)切削工具(每 一厚板側(cè)兩個(gè)工具)切削多余的覆蓋層。芯部厚板成型件的一部分的厚板 的傾斜區(qū)的外露凸出部提供了附加的用于包覆的表面區(qū)以及用于修整覆蓋 層時(shí)的剛性支撐。修整工具同時(shí)去除掉覆蓋層和外露凸出部，保留平整的 垂直表面。厚板繼續(xù)經(jīng)過(guò)修整設(shè)備到端部切割部分。在這種情況下，厚板 通過(guò)凈垂直切削被切割成48"的規(guī)定長(zhǎng)度以用于端部接縫。當(dāng)厚板離開(kāi)修整 單元時(shí)可對(duì)它們進(jìn)行打包裝箱。本發(fā)明還涉及將本發(fā)明的厚板相互連接的方法。連接本發(fā)明的厚板的 方法可包括提供多塊板材，其中每塊板材可包括第一側(cè)面、基本與第一側(cè) 面平行的第二側(cè)面以及第一、第二、第三、和第四邊緣，其中第一邊緣可 包括沿第 一邊緣延伸并從板材的第 一側(cè)面突出的榫舌，第二邊緣可包括沿 第二邊緣延伸并由沿第二邊緣延伸并從板材的第 一側(cè)面突出的第 一 凸緣以 及沿第二邊緣延伸并從板材的第二側(cè)面突出的第二凸緣所限定的凹槽，第 三邊緣可包括肩部，第四邊緣可包括突唇。該方法可包括使第一塊板材沿 基本垂直第一板材的第一邊緣和基本垂直于第二板材的第二邊緣的方向上 朝第二塊板材移動(dòng)，第 一和第二板材相對(duì)于它們的第 一和第二側(cè)面相互間 成一 角度。沿第 一板材的第 一邊緣的榫舌在第 一和第二板材處于第 一相對(duì) 方位時(shí)進(jìn)入沿第二板材的第二邊緣的凹槽，其中板材的各第 一和第二側(cè)面 相互成一角度。在第一板材的榫舌完全進(jìn)入第二板材的凹槽中后，可轉(zhuǎn)動(dòng) 兩塊板材以使它們各自的第 一和第二側(cè)面處于共面或齊平的相對(duì)方位，借垂直方向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。然后可使第三塊板材還沿基本垂直于第三板材的第一 邊緣和基本垂直于第二板材的第二邊緣的方向朝第二塊板材移動(dòng)，使第三 板材與第一和第二板材結(jié)合，優(yōu)選以沿第三板材的第四邊緣的突唇(如果 有的話)完全或基本與沿第一板材的第三邊緣的肩部(如果有的話)重疊 的方式使第三板材與第 一和第二板材結(jié)合。第三板材的突唇和第 一板材的肩部重疊的配置可在不抬起或另外改變第一和第二板材的方位的情況下，以及在第三板材的榫舌完全進(jìn)入第二板材的凹槽內(nèi)之后不必使第三板材與 第 一和第二板材之間作任何相對(duì)運(yùn)動(dòng)然后使第三板材轉(zhuǎn)動(dòng)到第三板材的第 一和第二側(cè)面分別與第一和第二板材的第一和第二側(cè)面共面或齊平的位置的情況下使第三板材與第一和第二板材連接?；蛘?，除使第三板材朝第一 板材移動(dòng)(例如，通過(guò)滑動(dòng))以與第一板材的肩部嵌合外，可使第三板材 如上所述地與第二板材結(jié)合。若未設(shè)突唇或肩部，而在這些邊緣設(shè)有榫舌/ 凹槽連接部，可通過(guò)傳統(tǒng)的榫舌/凹槽方式連接這些邊緣，或通過(guò)使用鍵槽 及類(lèi)似結(jié)構(gòu)來(lái)連接?？扇芜x地將粘結(jié)劑/粘結(jié)組合物施于或用于將兩塊或更多的厚板連接在 一起。粘結(jié)劑可以是聚氨酯粘結(jié)組合物和/或環(huán)氧粘結(jié)組合物。該方法可包 括進(jìn)行熱焊和/或使用超聲焊接技術(shù)。優(yōu)選粘結(jié)劑或組合物包含能溶解形成 厚板芯部的熱塑性材料(例如，化學(xué)焊接相互接觸的表面)的化合物。這 些化合物可以是溶劑。溶劑的優(yōu)選實(shí)例包括但并不限于，四氳呋喃(THF)、 環(huán)己酮、二氯曱烷、二甲基曱酰胺、曱苯、丙酮、二氯化乙烯、甲基乙基 酮、正曱基吡咯烷酮、曱基異丁基酮、二丙基(甲)酮、異佛爾酮、曱基 戊基酮、硝基苯、甲基環(huán)己酮、以及丙酮基丙酮。優(yōu)選的是，溶劑是四氫 呋喃或曱基烷基酮或烷基酮。也可用兩種或多種溶劑的混合物形成粘結(jié)劑 或組合物。例如，可用四氫呋喃和曱基烷基酮按任何比例形成混合物。優(yōu) 選四氫呋喃存在的量高于曱基烷基酮，例如，曱基 乙基酮。優(yōu)選以重量百分比計(jì)，四氫呋喃與曱基 乙基酮的比例是9: l到l: 1。在粘結(jié)劑或組 合物中還可存在溶劑的其他組合。根據(jù)形成厚板的芯部的具體的熱塑性樹(shù) 脂，某些溶劑能夠更有效地提高兩塊被連接的厚板之間的粘結(jié)強(qiáng)度。例如， 若芯部由聚氯乙烯制成時(shí)，四氫呋喃以及曱基.乙基酮和硝基苯相當(dāng)有效。 若形成芯部的熱塑性樹(shù)脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS樹(shù)脂)， 二氯曱烷、曱苯、丙酮、二氯化乙烯、曱基.乙基酮、和/或四氫呋喃在達(dá) 到兩塊被連接的厚板或瓷磚之間的高粘結(jié)強(qiáng)度方面十分有效。只要溶劑不 對(duì)能實(shí)現(xiàn)兩或多塊厚板或瓷磚之間的粘結(jié)起負(fù)面作用，可使用各種溶劑的 混合物。這些溶劑都是市售商品?？捎盟蚱渌橘|(zhì)稀釋溶劑。通常，按重量計(jì)算，溶劑的濃度可從約 80%到約100%。優(yōu)選按重量計(jì)算溶劑的濃度可從約90%到約100%,較優(yōu) 選的是，按重量計(jì)算存在的溶劑濃度從約95%到約100%,最優(yōu)選的是，按粘結(jié)劑的重量計(jì)算存在的溶劑濃度是100%。粘結(jié)劑可包括按傳統(tǒng)劑量的其他成分，例如，填料、二氧化硅、環(huán)己 酮、PVC樹(shù)脂、表面活性劑等?？捎帽绢I(lǐng)域技術(shù)人員公知的方法來(lái)施加所述組合物，例如，使用刷子、 通過(guò)將厚板浸入到所述組合物中、通過(guò)噴涂技術(shù)、通過(guò)噴嘴、通過(guò)使用注 射器類(lèi)型的設(shè)備等。優(yōu)選通過(guò)噴嘴或注射器設(shè)備來(lái)施加這些組合物。可將粘結(jié)組合物施于肩部上、突唇的下側(cè)、和/或任何連接邊緣處。若 在本發(fā)明中使用粘結(jié)組合物，可使用厚板，其中突唇的長(zhǎng)度大于肩部的長(zhǎng) 度。這種設(shè)計(jì)可使第一板材的芯部和相鄰板材的芯部之間具有縫隙。于是， 任何多余的粘結(jié)組合物可積聚于兩相鄰的厚板的芯部之間所形成的縫隙 中。此外，如上所述，使本發(fā)明的厚板的榫舌側(cè)邊緣和凹槽側(cè)邊緣連接到 另一厚板的相應(yīng)邊緣的步驟可包括將凹槽定位在第一位置以便能接收榫 舌，將榫舌置入鄰接的/相鄰的厚板的凹槽內(nèi)，然后改變兩塊厚板的方位以 將榫舌和凹槽鎖定在一起。這可通過(guò)厚板的相互間的轉(zhuǎn)動(dòng)和向前運(yùn)動(dòng)然后 使厚板對(duì)直以將它們鎖定在一起來(lái)實(shí)現(xiàn)。另外，若存在突唇，突唇能完全 或基本與相似結(jié)構(gòu)的厚板的肩部重疊，使得用于使榫舌和凹槽鎖定在一起 的兩塊厚板的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)還能使兩塊厚板中之一的突唇或肩部朝第三塊相似 結(jié)構(gòu)的厚板的肩部或突唇運(yùn)動(dòng)，從而使第三厚板與兩塊厚板之一拼接，致 使拼接的厚板的第 一和第二側(cè)面基本共面或彼此齊平。圖1示出了一種連接至少一實(shí)施例中的厚板的可選方法。根據(jù)圖1,厚板1和2可相對(duì)運(yùn)動(dòng)。例如，厚板1可沿箭頭a的方向朝厚寺反2運(yùn)動(dòng)，厚板 2可選地沿箭頭b的方向朝厚板1運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選當(dāng)厚板1和2分別沿方向a和 b運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二側(cè)面40的邊緣35與第二側(cè)面50的邊緣45拼接，使第二側(cè) 面40和50彼此基本齊平且突唇15覆蓋或基本上覆蓋肩部10。根據(jù)圖1, 本發(fā)明的厚板3通過(guò)厚板1和2的榫舌20及厚板3的凹槽5被連接到厚板 1和2。優(yōu)選將厚板3的凹槽5構(gòu)成為通過(guò)使厚板3分別沿箭頭c和d的方 向轉(zhuǎn)動(dòng)和向前移動(dòng)而沿第一相對(duì)方位接收厚板1和2的榫舌20。然后，可 使厚板1和2的榫舌20在第二相對(duì)方位被鎖定在相對(duì)于厚板3的凹槽5的 適當(dāng)位置。 一旦厚板3被連接到厚板1和2，厚板3的第二側(cè)面55可基本 與厚板2和1的第二側(cè)面40和50分別齊平。連接厚板的順序是不重要的。例如，可在連接厚板2之前使厚板1和3相互連接。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，表面覆蓋板材或厚板可在厚板的相對(duì)邊緣 上加入所述肩部和突唇，而在厚板的其余兩側(cè)上具有任何連接系統(tǒng)，例如， 傳統(tǒng)的榫舌和凹槽設(shè)計(jì)或其他機(jī)械鎖定設(shè)計(jì)。本發(fā)明還涉及一種結(jié)合地面板材的方法，其包括提供多塊板材，其中 每一板材包括第 一側(cè)面和基本平行于第 一側(cè)面的第二側(cè)面以及第 一 、第二 、 第三、和第四邊緣，其中第一邊緣包括沿第一邊緣延伸并從該板材的第一 側(cè)面突出的榫舌，第二邊緣包括沿第二邊緣延伸的凹槽，該凹槽由從該板 材的第 一側(cè)面突出的第 一 凸緣及沿第二邊緣延伸并從該板材的第二側(cè)面突 出的第二凸緣限定，第三邊緣可以是用于將一塊厚板連接到另 一厚板的任 何成型部分或榫舌或凹槽或直邊緣，第四邊緣可以是用于將一塊厚板連接 到另一厚板的任何成型部分或榫舌或凹槽或直邊緣。該方法可包括將第一 板材之一沿基本垂直第一板材的第一邊緣和基本垂直于第二板材的第二邊 緣的方向朝第二板材之一移動(dòng)(同時(shí)一塊板材被平放在底層地面或基底 上)，其中第一和第二板材相對(duì)于第一和第二板材的第一和第二側(cè)面相互成 一角度，直到第二板材平放于底層地面或基底上的同時(shí)第一板材的凹槽完 全與第二板材的榫舌嵌合為止。本方法包括使第 一板材相對(duì)于第二板材轉(zhuǎn) 動(dòng)以使第 一和第二板材各自的第 一和第二側(cè)面基本共面或彼此齊平。本方 法可包括使第三板材沿基本垂直第三板材的第 一邊緣和第二板材的第二邊 緣的方向朝第二板材移動(dòng)，其中第三和第二板材相對(duì)于第三和第二板材的 第一和第二側(cè)面相互間成一角度直到第三板材的凹槽完全與第二板材的榫舌嵌合為止；以及使第三板材相對(duì)于第二板材和第一板材轉(zhuǎn)動(dòng)，以將第三 板材的凹槽鎖定在第二板材的榫舌內(nèi)，其中第三板材的第四邊緣通過(guò)連接 部或黏合劑或粘結(jié)劑(例如，將榫舌結(jié)合到凹槽內(nèi)或反之亦然，用鍵與每 個(gè)邊緣上的凹槽結(jié)合、用鍵槽或不帶鍵槽將兩個(gè)邊緣粘合結(jié)合等)被結(jié)合 或被嵌合到第一板材的第三邊緣上，因此第一、第二、和第三板材基本上 共面。本方法可在將榫舌插入凹槽之處進(jìn)行改變。榫舌和凹槽的形狀可以 是本說(shuō)明書(shū)中各實(shí)施例描迷過(guò)的任何一種形狀。就以某種方式結(jié)合在一起的地面板材邊緣而輪，本發(fā)明的地面板材可 具有直的邊緣或可具有榫舌和凹槽設(shè)計(jì)或可以是某些被用來(lái)將地面板材結(jié) 合在一起的中間連接系統(tǒng)，例如鍵槽或其他連接裝置。再者，就這樣的兩個(gè)側(cè)面而言，本申請(qǐng)包括可將地面板材連接在一起的任何方式。出于本發(fā) 明的目的，地面板材可具有榫舌和凹槽設(shè)計(jì)或在地面板材的側(cè)邊緣上具有 相似的連接設(shè)計(jì)?？蓭в斜景l(fā)明的連接系統(tǒng)(一或多個(gè))的地面板材的實(shí)例包括但并不限于，在美國(guó)專(zhuān)利6,101,778號(hào)；6,023,907號(hào)；5， 860, 267號(hào)；6， 006, 486號(hào);5, 797, 237號(hào);5, 348, 778號(hào);5, 706, 621號(hào)；6， 094, 882號(hào);6, 182, 410號(hào)；6， 205, 639號(hào);3， 200, 553號(hào)；1， 764, 331號(hào)；1, 808, 591號(hào)；2, 004, 193 號(hào)；2， 152, 694號(hào)；2, 852， 815號(hào)；2， 882， 560號(hào)；3, 623, 288號(hào)；3， 437， 360號(hào); 3, 731, 445號(hào)；4, 095, 913號(hào)；4， 471, 012號(hào)；4, 695, 502號(hào)；4, 807, 416號(hào)；4, 953, 335號(hào)；5, 283, 102號(hào)；5, 295, 341號(hào)；5, 437, 934號(hào)；5, 618, 602號(hào)；5, 694, 730號(hào)；5， 736, 227號(hào)；4， 426, 820號(hào)和美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公布號(hào)20020031646; 20010021431及美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)09/4 60,928號(hào)中所描述的地面板材，所有這 些文件的全文均作為參考被加入本申請(qǐng)中。在一實(shí)施例中，地面板材可具有至少兩個(gè)側(cè)邊緣，其中一個(gè)側(cè)邊緣具 有榫舌設(shè)計(jì)而相對(duì)的側(cè)面具有凹槽設(shè)計(jì)，其中榫舌和凹槽被設(shè)計(jì)成具有機(jī) 械鎖定系統(tǒng)。優(yōu)選這兩個(gè)邊緣是四個(gè)側(cè)邊緣中較長(zhǎng)的邊緣。其余兩個(gè)邊緣， 優(yōu)選是短的結(jié)合部可具有前面所描述的肩部和突唇設(shè)計(jì)。于是，在至少一實(shí)施例中，本發(fā)明包含以某種方式通過(guò)使用用于兩個(gè) 邊緣的直邊緣、凹槽、通道、榫舌、鍵槽、及其他連接系統(tǒng)而在另外的邊 緣上使用肩部和突唇將地面板材的邊緣鄰接在一起的任何類(lèi)型的結(jié)合或連 接系統(tǒng)?？蛇x的是，可將厚板如此結(jié)合在一起，其中至少這些厚板的一部 分至少部分地由黏合劑結(jié)合在 一 起。這種系統(tǒng)的 一 實(shí)例在美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng) 10/205,408號(hào)中有所描述，該文件作為參考文件其全部?jī)?nèi)容被加入本申請(qǐng) 中。此外，作為任何實(shí)施例中的任選內(nèi)容，厚板的任何邊緣可以是直的或 傾斜的。優(yōu)選所述邊緣呈錐形或是傾斜的，使得兩個(gè)芯部處于一起以便聯(lián) 接時(shí)形成凹部或V型凹部。優(yōu)選呈錐形或傾斜的邊緣的角度從約5°到約 55° ,更優(yōu)選的是，在約15° —45°的角度。另外，傾斜或呈錐形的邊緣 的長(zhǎng)度在每個(gè)芯部片上可從約l.Omm到約7.0 mm?？蓪⒈景l(fā)明的表面覆蓋系統(tǒng)用于各種應(yīng)用中，它們包括但并不限于， 墻面板材、頂棚板材、地面、裝飾面、庭院、家具表面、擱架、裝飾板材、 儀表板材、分隔板材、水平表面、桌面、箱拒上部、拒臺(tái)上部、以及其他表面覆蓋物或它們的一些部分。申請(qǐng)人在本公開(kāi)中具體結(jié)合了所有引用的參考文件的全部?jī)?nèi)容。此外， 當(dāng)給出了數(shù)量、濃度、或其他數(shù)值或參數(shù)的范圍、優(yōu)選范圍、或列舉出了 優(yōu)選的上值和優(yōu)選的下值時(shí)，可以理解為具體公開(kāi)了從任何一對(duì)任何上限 范圍或優(yōu)選值與任何下限范圍或優(yōu)選值所形成的全部范圍，與這些范圍是 否是分開(kāi)的無(wú)關(guān)。除非另有說(shuō)明，此處所列舉的數(shù)值范圍應(yīng)包括它們的端 點(diǎn)，而且所有整數(shù)和分?jǐn)?shù)都包含在該范圍內(nèi)。本發(fā)明的范圍不限于限定范 圍時(shí)所列出的具體值。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，從本文說(shuō)明書(shū)的描述和在這里所公開(kāi)的本 發(fā)明的具體實(shí)施中顯而易見(jiàn)地能得出本發(fā)明的其他一些實(shí)施例?？梢岳斫?的是，本說(shuō)明書(shū)和這些實(shí)例只是示例性的，本發(fā)明的實(shí)際范圍和構(gòu)思應(yīng)由 所附權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種板材，包括沿所述板材的第一邊緣延伸的凹槽；沿所述板材的第二邊緣延伸的榫舌，其中所述榫舌處于與具有所述凹槽的所述板材的所述第一邊緣相對(duì)的側(cè)面上；沿第三邊緣延伸的肩部，其中所述肩部適用于接收相似板材的突唇；及沿所述板材的第四邊緣延伸的突唇，其中所述突唇位于與具有所述肩部的所述邊緣相對(duì)之處。
2. 如權(quán)利要求1所述的板材，其中，所述肩部包括表面和下切凹部， 其中所述下切凹部相對(duì)于所述肩部的所述表面形成一個(gè)角度，其中所述突 唇包括上部表面和上切凹部，其中所述上切凹部相對(duì)于所述上部表面形成 一個(gè)角度。
3. 如權(quán)利要求1所述的板材，其中，所述凹槽被限定在沿所述板材的 所述第 一邊緣延伸并從所述板材的第 一側(cè)面突出的第 一 凸緣和沿所述板材 的所述第 一邊緣延伸并從所述板材的與所述第 一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面突出 的第二凸緣之間。
4. 如權(quán)利要求3所述的板材，其中，所述第一凸緣終止于遠(yuǎn)側(cè)第一凸 緣邊緣，所述第二凸緣在遠(yuǎn)側(cè)延伸超過(guò)所述遠(yuǎn)側(cè)第一凸緣邊緣并朝所述遠(yuǎn) 側(cè)第一凸緣邊緣的平面彎曲或成一角度，所述凹槽被限定在所述第一和第 二凸緣及沿所述凹槽成角度地朝向所述板材的所述第 一側(cè)面的開(kāi)口之間。
5. 如權(quán)利要求4所述的板材，其中，所述榫舌被構(gòu)成為S形，從所述 板材到所述榫舌的遠(yuǎn)側(cè)邊緣的距離是從所述板材到所述遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣 的距離的函數(shù)。
6. 如權(quán)利要求1所述的板材，其中，所述榫舌沿所述第二邊緣延伸并 從所述板材的第 一側(cè)面突出。
7. 如權(quán)利要求6所述的板材，其中，所述榫舌呈S形。
8. 如權(quán)利要求7所述的板材，其中，所述榫舌的遠(yuǎn)側(cè)邊緣與所述板材 的所述第一側(cè)面偏離。
9. 如權(quán)利要求8所述的板材，其中，所述凹槽被限定在沿所述板材的所述第 一邊緣延伸并從所述板材的第 一側(cè)面突出的第 一 凸緣和沿所述板材 的所述第 一 邊緣延伸并從所述板材的與所述第 一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面突出 的第二凸緣之間。
10. 如權(quán)利要求9所述的板材，其中，所述榫舌的遠(yuǎn)側(cè)邊緣與所述板材 的第 一側(cè)面的所述偏移量是從所述板材的所述第 一側(cè)面突出的第 一 凸緣的 厚度的函數(shù)。
11. 如權(quán)利要求l所述的板材，其中，所述突唇和所述肩部具有一定長(zhǎng)度，其中當(dāng)所述突唇具有90°邊緣時(shí)，所述突唇的長(zhǎng)度等于或大于所述肩部的長(zhǎng)度。
12. 如權(quán)利要求l所述的板材，其中，所述突唇具有傾斜邊緣。
13. 如權(quán)利要求l所述的板材，其中，所述第一邊緣和所述第二邊緣是 傾斜的。
14. 如權(quán)利要求l所述的板材，其中，所述凹槽包括沿所述第一邊緣從 所述厚板的第 一側(cè)面突出的第 一凸緣及沿所述第 一邊緣從所述厚板的第二 相對(duì)側(cè)面突出的第二相對(duì)凸緣。
15. 如權(quán)利要求14所述的板材，其中，所述第一凸緣和所述第二凸緣 限定出具有內(nèi)側(cè)的所述凹槽。
16. 如權(quán)利要求15所述的板材，其中，所述第一凸緣終止于遠(yuǎn)側(cè)第一 凸緣邊緣，所述第二凸緣在遠(yuǎn)側(cè)延伸超過(guò)所述遠(yuǎn)側(cè)第 一凸緣邊緣。
17. 如權(quán)利要求16所述的板材，其中，所述第二凸緣在遠(yuǎn)側(cè)延伸超過(guò) 所述遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣并朝所述遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣彎曲或成一角度。
18. —種板材包括沿所述板材的第 一邊緣延伸以提供用于第二板材的連接的第 一鎖定機(jī)構(gòu)；沿所述板材的第二邊緣延伸的第二鎖定機(jī)構(gòu)，其中具有所述第二鎖定 機(jī)構(gòu)的所述第二邊緣位于所述第 一鎖定機(jī)構(gòu)的相對(duì)邊緣上以提供用于第三 板材的連接；沿所述板材的第三邊緣延伸以接收第四板材的突唇的肩部，其中所述 第四板材的所述突唇基本覆蓋所述肩部；及沿所述板材的第四邊緣延伸的突唇，其中所述突唇位于具有所述肩部 的所述第三邊緣的對(duì)面，其中所述突唇適用于覆蓋第五板材的肩部。
19. 一種包括多塊板材的系統(tǒng)，所述板材沿相鄰的第一邊緣和相鄰的第 二邊緣相互連接成平行列且其沿相鄰的第三邊緣和相鄰的第四邊緣相互接 觸成平行列，所述板材包括用于將所述第一和第二邊緣鎖定在一起的第一機(jī)構(gòu)及連接所述第三和第四邊緣的第二機(jī)構(gòu)；其中所述第 一機(jī)構(gòu)包括沿所 述系統(tǒng)的所述第 一 邊緣延伸的凹槽；沿所述系統(tǒng)的所述第二邊緣延伸的榫緣延伸；沿所述系統(tǒng)的所述第三邊緣延伸的肩部，其中所述肩部適用于接 收所述系統(tǒng)的突唇，其中所述系統(tǒng)的所述突唇沿所述系統(tǒng)的所述第四邊緣 延伸。
20. —種結(jié)合地面板材的方法，包括提供多塊板材，其中每塊板材包括第 一側(cè)面和基本平行于所述第 一側(cè) 面的第二側(cè)面以及第一、第二、第三、和第四邊緣，其中所述第一邊緣包 括沿所述第 一邊緣延伸并從所述板材的第 一側(cè)面突出的榫舌，所述第二邊 緣包括沿所述第二邊緣延伸的凹槽，該凹槽由沿所述第二邊緣延伸并從所 述板材的第 一側(cè)面突出的第 一 凸緣及沿所述第二邊緣延伸并從所述板材的 第二側(cè)面突出的第二凸緣限定，所述第三邊緣包括肩部，所述第四邊緣包 括突唇；使所述板材的第一板材之一沿基本垂直于該第一板材的第一邊緣和基 本垂直于所述第二板材的第二邊緣的方向朝所述板材的第二板材之一移 動(dòng)，其中使第 一和第二板材相對(duì)于所述第 一和第二板材的第 一和第二側(cè)面 相互間成一 角度，直到所述第 一板材的榫舌完全嵌合于所迷第二板材的凹 槽內(nèi)為止；使所述第 一和第二板材彼此相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)以分別使所述第 一和第二板材的 第 一和第二側(cè)面建立彼此基本共面或齊平的關(guān)系；使第三板材沿基本垂直于該第三板材的所述第一邊緣和所述第二板材 的所述第二邊緣的方向朝所述第二板材移動(dòng)，其中所述第三和第二板材相 對(duì)于所述第三和第二板材的所述第一和第二側(cè)面彼此成一個(gè)角度直到所述 第三板材的榫舌完全嵌合于所述第二板材的凹槽內(nèi)及沿所述第三板材的所 述第四邊緣的突唇完全或基本重疊于沿所述第一板材的第三邊緣的肩部； 及使所述第三板材相對(duì)于所述第二板材和第一板材轉(zhuǎn)動(dòng)以將所述第三板材的所述榫舌鎖定在所述第二板材的所述凹槽內(nèi)，其中所述第三板材的所 述突唇與所述第一板材的所述肩部嵌合且所述第一、第二、和第三板材基 本共面。
21. 如權(quán)利要求20所述的方法，其中，使所述第三板材相對(duì)于所述第二板材和所述第一板材轉(zhuǎn)動(dòng)，以將所述第三板材的所述榫舌鎖定在所述第 二板材的所述凹槽內(nèi)且所述第二和所述第一板材保持靜止。
22. —種結(jié)合地面板材的方法，包括提供多塊板材，其中每塊板材包括第 一側(cè)面和基本平行于所述第 一側(cè) 面的第二側(cè)面以及第一、第二、第三、和第四邊緣，其中所述第一邊緣包 括沿所述第 一邊緣延伸并從所述板材的所述第 一側(cè)面突出的榫舌，所述第 二邊緣包括沿所述第二凸緣延伸的凹槽，該凹槽由從所述板材的所述第一 側(cè)面突出的第 一凸緣及沿所述第二邊緣延伸并從所述板材的所述第二側(cè)面 突出的第二凸緣限定，所述第三邊緣包括肩部，所述第四邊緣包括突唇；使所述板材的第一板材之一沿基本平行于所述第一板材的所述第一邊 緣和基本平行于所述第二板材的所述第 一 邊緣的方向朝所述板材的第二板 材之一移動(dòng)，其中所述第 一和第二板材各自的第一和第二側(cè)面彼此基本共 面直到沿所述第一板材的所述第四邊緣的所述突唇完全或基本重疊于沿所 述第二板材的第三邊緣的肩部為止；使所述第一和第二板材一起沿基本垂直于所述第一和第二板材的第一 邊緣以及基本垂直于所述第三板材的第二邊緣的方向朝第三板材移動(dòng)，其 中所述第一和第二板材對(duì)所述第一、第二和第三板材的第一和第二側(cè)面相 對(duì)于所述第三板材成一角度直到沿所述第一和第二板材的所述榫舌完全嵌 合于沿所述第三板材的第二邊緣的所述凹槽內(nèi)為止；及'使所述第 一板材和第二板材相對(duì)于第三板材轉(zhuǎn)動(dòng)以將沿所述第 一和第 二板材的第一邊緣的榫舌鎖定在沿所述第三板材的第二邊緣的凹槽內(nèi)，以 使所述第一、第二和第三板材各自的第一和第二側(cè)面建立彼此基本共面或 齊平的關(guān)系。
23. —種板材，包括沿所述板材的第 一 邊緣延伸的凹槽；沿所述板材的第二邊緣延伸的榫舌，其中所述榫舌處于具有所述凹槽 的所述板材的所述第 一 邊緣的相對(duì)側(cè)面上；其中所述凹槽被限定在沿所述板材的所述第 一 邊緣延伸并從所述板材 的第 一側(cè)面突出的第 一 凸緣以及沿所述板材的所述第 一邊緣延伸并從所述板材的與所述第 一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面突出的第二凸緣之間；其中所述第一凸緣終止于遠(yuǎn)側(cè)第一凸緣邊緣，所述第二凸緣在遠(yuǎn)側(cè)延伸超過(guò)所述遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣并朝所述第 一側(cè)面的水平面方向彎曲或成一角度，所述凹槽被限定在所述第一和第二凸緣與沿所述凹槽成角度地朝向所述板材的所述第 一側(cè)面的開(kāi)口之間；所述榫舌被構(gòu)成為S形，從所述板材到所述榫舌的遠(yuǎn)側(cè)邊緣的距離是從所述板材到所述遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣的距離的函數(shù)。
24. —種板材，包括沿所述板材的第 一 邊緣延伸的凹槽；沿所述板材的第二邊緣延伸的榫舌，其中所述榫舌處于具有所述凹槽 的所述板材的所述第 一 邊緣的相對(duì)側(cè)面上；其中所述榫舌具有底部表面，所述板材具有頂部表面，其中所述榫舌 具有從所述榫舌的底部表面到所述板材的頂部表面所測(cè)得的總高度，其中 所述榫舌的總高度至少是所述板材總高度的5 0% 。
25. 如權(quán)利要求24所述的板材，其中，所述凹槽被限定在沿所述板材 的所述第 一邊緣延伸并從所述板材的第 一側(cè)面突出的第 一 凸緣和沿所述板 材的所述第 一邊緣延伸并從所述板材的與所述第 一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面突 出的第二凸緣之間；其中所述第一凸緣終止于所述遠(yuǎn)側(cè)第一凸緣邊緣，所述第二凸緣在遠(yuǎn) 側(cè)延伸超過(guò)所述遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣并沿朝向所述第 一側(cè)面的水平面的方向 彎曲或成一角度，所述凹槽被限定在所述第一和第二凸緣和沿所述凹槽成 角度地朝向所述板材的所述第 一側(cè)面的開(kāi)口之間。
26. 如權(quán)利要求24所述的板材，其中，所述榫舌的總高度至少是所述 板材總高度的60%。
27. 如權(quán)利要求24所述的板材，其中，所述榫舌的總高度至少是所述 板材的總高度的65%。
28. 如權(quán)利要求24所述的板材，其中，所述榫舌的總高度至少是所述 板材總高度的約60%到約70%。
29. 如權(quán)利要求24所述的板材，其中，所述榫舌的總高度至少是所述板材總高度的約65%到約80%。
30. 如權(quán)利要求24所述的板材，其中，所述榫舌被構(gòu)成為S形，從所 述板材到所述榫舌的遠(yuǎn)側(cè)邊緣的距離是從所述板材到所述遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊 緣的距離的函數(shù)。
31. —種板材，包括沿所述板材的第 一 邊緣延伸的凹槽；沿所述板材的第二邊緣延伸的榫舌，其中所述榫舌處于具有所述凹槽 的所述板材的所述第 一邊緣的相對(duì)側(cè)面上；其中所述凹槽被限定在沿所述板材的所述第 一 邊緣延伸并從所述板材 的第 一側(cè)面突出的第 一凸緣和沿所述板材的所述第 一邊緣延伸并從所述板 材的與所述第 一 側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面突出的第二凸緣之間；其中所述第 一凸緣終止于遠(yuǎn)側(cè)第 一凸緣邊緣，所述第二凸緣在遠(yuǎn)側(cè)延 伸超過(guò)所述遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣并沿朝向所述第 一側(cè)面的水平面的方向彎曲 或成一角度，所述凹槽被限定在所述第一和第二凸緣及沿所述凹槽成角度 地朝向所述板材的所述第 一側(cè)面的開(kāi)口之間；其中所述板材具有頂部表面和底部表面，其中所述板材的所述第 一側(cè) 面是頂部表面，所述板材的所述第二側(cè)面是底部表面，其中所述第二凸緣 具有最高點(diǎn)且具有從所述板材的底部表面到所述第二凸緣的所述最高點(diǎn)所 測(cè)得的高度，其中所述板材具有總高度，其中所述第二凸緣的所述高度在 所述板材的總高度的50%以上。
32. 如權(quán)利要求31所述的板材，其中，所述第二凸緣的所述高度至少 是所述板材總高度的55%。
33. 如權(quán)利要求31所述的板材，其中，所述第二凸緣的所述高度至少 是所述板材總高度的65%。
34. 如權(quán)利要求31所述的板材，其中，所述第二凸緣的所述高度至少 是所述板材總高度的75%。
35. 如權(quán)利要求31所述的板材，其中，所述第二凸緣的所述高度至少 是所述板材總高度的約55%到約75%。
36. 如權(quán)利要求31所述的板材，其中，所述第二凸緣的所述高度至少 是所述板材總高度的約55%到約75%。
37. —種板材，包括沿所述板材的第 一 邊緣延伸的凹槽；沿所述板材的第二邊緣延伸的榫舌，其中所述榫舌處于具有所述凹槽的所述板材的所述第 一 邊緣的相對(duì)側(cè)面上；其中所述凹槽被限定在沿所述板材的所述第一邊緣延伸并從所述板材 的第 一側(cè)面突出的第 一 凸緣和沿所述板材的所述第 一 邊緣延伸并從所述板材的所述第 一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面突出的第二凸緣之間；其中所述第 一 凸緣終止于遠(yuǎn)側(cè)第 一凸緣邊緣，所述第二凸緣在遠(yuǎn)側(cè)延 伸超過(guò)所述遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣并沿朝向所述第 一側(cè)面的水平面的方向彎曲 或成一角度，所述凹槽被限定在所述第一和第二凸緣及沿所述凹槽成角度 地朝向所述板材的所述第 一側(cè)面的開(kāi)口之間；其中所述板材具有頂部表面和底部表面，其中所述板材的所述第一側(cè) 面是頂部表面，所述板材的所述第二側(cè)面是底部表面，其中所述第二凸緣 具有最高點(diǎn)且具有從所述板材的底部表面到所述第二凸緣的所述最高點(diǎn)所 測(cè)得的高度，其中所述第一凸緣具有底部表面，該底部表面具有從所述板 材的底部表面到所述第一凸緣的底部表面所測(cè)得的高度，其中所述第二凸 緣的高度大于所述第一凸緣的所述底部表面的高度。
38. 如權(quán)利要求37所述的板材，其中，所述第二凸緣的高度至少大于 所述第一凸緣的所述底部表面的高度的5%。
39. 如權(quán)利要求38所述的板材，其中，所述第二凸緣的高度至少大于 所述第一凸緣的所述底部表面的高度的15%。
40. 如權(quán)利要求39所述的板材，其中，所述第二凸緣的高度至少大于 所述第一凸緣的所述底部表面的高度的5%到15%。
41. 一種板材，包括沿所述板材的第 一 邊緣延伸的凹槽；沿所述板材的第二邊緣延伸的榫舌，其中所述榫舌處于具有所述凹槽 的所述板材的所述第一邊緣的相對(duì)側(cè)面上；其中所述榫舌具有舌狀輪廓形狀，所述凹槽具有凹槽外形輪廓形狀， 其中所述舌狀輪廓形狀和所述凹槽外形輪廓形狀彼此不同或基本相同。
42. 如權(quán)利要求41所述的板材，其中，所述凹槽被限定在沿所述板材 的所述第 一 邊緣延伸并從所述板材的第 一側(cè)面突出的第 一 凸緣和沿所述板 材的所述第 一邊緣延伸并從所述板材的所述第 一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面突出的第二凸緣之間；其中所述第 一 凸緣終止于遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣，所述第二凸緣在遠(yuǎn)側(cè)延 伸超過(guò)所述遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣并沿朝向所述第 一側(cè)面的水平面方向彎曲或 成一角度，所述凹槽被限定在所述第一和第二凸緣及沿所述凹槽成角度地朝向所述板材的所述第 一側(cè)面的開(kāi)口之間；其中所述榫舌具有舌狀輪廓形狀，所述凹槽具有凹槽外形輪廓形狀， 其中所述舌狀輪廓形狀和所述凹槽輪廓外形形狀彼此不相同或基本相同。
43. —種板材，包括沿所述板材的第 一 邊緣延伸的凹槽；沿所述板材的第二邊緣延伸的榫舌，其中所述榫舌處在具有所述凹槽 的所述板材的所述第 一 邊緣的相對(duì)側(cè)面上；其中所述板材具有底部表面，所述榫舌被成形為在所述榫舌的后面存在縫隙，所述榫舌具有底部表面，所述縫隙具有上部表面，其中所述縫隙具有從所述榫舌的底部表面到所述縫隙的上部表面所測(cè)得的高度，所述板 材具有從所述板材的所述底部表面到所述縫隙的所述上部表面所測(cè)得的板材高度，其中所述縫隙高度至少是所述板材高度的10%。
44. 如權(quán)利要求43所述的板材，其中，所述縫隙高度至少是所述板材 高度的20%。
45. 如權(quán)利要求43所述的板材，其中，所述縫隙高度至少是所述板材 高度的30%。
46. 如權(quán)利要求43所述的板材，其中，所述縫隙高度至少是所述板材 高度的50%。
47. 如權(quán)利要求43所述的板材，其中，所述縫隙高度至少是所述板材 高度的約20%到約70%。
48. 如權(quán)利要求43所述的板材，其中，所述凹槽被限定在沿所述板材 的所述第 一邊緣延伸并從所述板材的第 一側(cè)面突出的第 一 凸緣和沿所述板 材的所述第 一邊緣延伸并從所述板材的所述第 一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面突出 的第二凸緣之間；其中所述第一凸緣終止于遠(yuǎn)側(cè)第一凸緣邊緣，所述第二凸緣在遠(yuǎn)側(cè)延 伸超過(guò)所述遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣并沿朝向所述第 一側(cè)面的水平面的方向彎曲 或成一角度，所述凹槽被限定在所述第一和第二凸緣及沿所迷凹槽的成角度地朝向所述板材的所述第 一側(cè)面的開(kāi)口之間。
49. 一種板材，包括沿所述板材的第 一 邊緣延伸的凹槽；沿所述板材的第二邊緣延伸的榫舌，其中所述榫舌處于具有所述凹槽 的所述板材的所述第 一邊緣的相對(duì)側(cè)面上；其中所述凹槽被限定在沿所述板材的所述第 一 邊緣延伸并從所述板材 的第 一側(cè)面突出的第 一凸緣及沿所述板材的所述第 一邊緣延伸并從所述板 材的所述第 一 側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面突出的第二凸緣之間；其中所述第一凸緣終止于遠(yuǎn)側(cè)第一凸緣邊緣，所述第二凸緣在遠(yuǎn)側(cè)延 伸超過(guò)所述遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣并沿朝向所述第 一側(cè)面的水平面的方向彎曲 或成一角度，所述凹槽被限定在所述第一和第二凸緣及沿所述凹槽成角度 地朝向所述板材的所述第 一側(cè)面的開(kāi)口之間；其中所述第二凸緣具有限定出所述第二凸緣的帶角度部分的內(nèi)角和外 角，其中所述外角具有約40。到約80°的角度，該角度是從所述板材的所 述底部表面的水平面到所述第二凸緣的帶角度部分所測(cè)得的角度。
50. 如權(quán)利要求49所述的板材，其中，所述外角約從55。到約75° 。
51. 如權(quán)利要求49所述的板材，其中，所述板材包括芯部，其中所述 芯部是熱塑性芯部。
52. —種第一板材，包括沿所述第 一板材的第 一 邊緣延伸的凹槽；沿所述第 一板材的第二邊緣延伸的榫舌，其中所述榫舌處于具有所述 凹槽的所述第一板材的所述第一邊緣的相對(duì)側(cè)面上；其中所述凹槽具有凹槽輪廓，所述榫舌具有舌狀輪廓，使所述榫舌和 所述凹槽能夠與具有所述凹槽輪廓和所述榫舌輪廓的第二板材連接，其中 將所述第二板材平放于表面上的同時(shí)可將所述第一板材的所述凹槽插入所 述第二板材的所述榫舌內(nèi)而形成機(jī)械鎖定，將所述第二板材平放于表面上 的同時(shí)可將所述第一板材的所述榫舌插入所述第二板材的所述凹槽內(nèi)。
53. 如權(quán)利要求52所述的板材，其中，所述凹槽被限定在沿所述板材 的所述第 一邊緣延伸并從所述板材的第 一側(cè)面突出的第 一 凸緣和沿所述板 材的所述第 一邊緣延伸并從所述板材的所述第 一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面突出 的第二凸緣之間；其中所述第 一 凸緣終止于遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣，所述第二凸緣在遠(yuǎn)側(cè)延 伸超過(guò)所述遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣并沿朝向所述第 一側(cè)面的水平面的方向彎曲 或成一角度，所述凹槽被限定在所述第一和第二凸緣及沿所述凹槽成角度 地朝向所述板材的所述第 一側(cè)面的開(kāi)口之間。
54. 如權(quán)利要求52所述的板材，其中，所述榫舌被構(gòu)成為S形，從所述板材到所述榫舌的遠(yuǎn)側(cè)邊緣的距離是從所述板材到所述遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊 緣的距離的函數(shù)。
55. —種板材，包括沿所述板材的第 一 邊緣延伸的凹槽；沿所述板材的第二邊緣延伸的榫舌，其中所述榫舌處于具有所述凹槽 的所述板材的所述第 一邊緣的相對(duì)側(cè)面上；其中所述凹槽被限定在沿所述板材的所述第一邊緣延伸并從所述板材 的第 一側(cè)面突出的第 一凸緣及沿所述板材的所述第 一邊緣延伸并從所述板 材的所述第 一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面突出的第二凸緣之間；其中所述第 一 凸緣終止于遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣，所述第二凸緣在遠(yuǎn)側(cè)延 伸超過(guò)所述遠(yuǎn)側(cè)第 一 凸緣邊緣并沿朝向所述第 一側(cè)面的水平面的方向彎曲 或成一角度，所述凹槽被限定在所述第一和第二凸緣及沿所述凹槽成角度 地朝向所述板材的所述第一側(cè)面的開(kāi)口之間；其中當(dāng)所述板材與具有相同的凹槽和榫舌的第二板材連接而形成機(jī)械 鎖定時(shí)，形成于所述第二凸緣上方的空隙體積至少是3.5mm"乘以L, L是 沿所述板材的所述榫舌或凹槽的長(zhǎng)度(以mm計(jì))。
56. 如權(quán)利要求55所述的板材，其中，所述空隙體積從約3.8mm2XL 到約6.5 mm2XL。
57. 如權(quán)利要求55所述的板材，其中，還包括當(dāng)與所述第二板材形成 機(jī)械鎖定時(shí)在所述第二凸緣下方的空隙體積至少是2.5 mm2 X L。
58. 如權(quán)利要求55所述的板材，其中，還包括當(dāng)與所述第二板材形成 機(jī)械鎖定時(shí)在所述第二凸緣下方的空隙體積至少是5 mm2 X L。
59. 如權(quán)利要求55所述的板材，其中，還包括當(dāng)與所述第二板材形成 機(jī)械鎖定時(shí)在所述第二凸緣下方的空隙體積至少是從約6 mm2 X L到約 10mm2 XL。
60. —種結(jié)合地面板材的方法，包括提供多塊板材，其中每塊板材包括第 一側(cè)面和基本平行于所述第 一側(cè) 面的第二側(cè)面以及第一、第二、第三、和第四邊緣，其中所述第一邊緣包 括沿所述第 一邊緣延伸并從所述板材的第 一側(cè)面突出的榫舌，所述第二邊 緣包括沿所述第二邊緣延伸的凹槽，該凹槽由沿所述第二邊緣延伸并從所 述板材的第 一側(cè)面突出的第 一 凸緣及沿所述第二邊緣延伸并從所述板材的 第二側(cè)面突出的第二凸緣限定，所述第三邊緣包括成型部分，該成型部分 可與包括能與所述第三邊緣結(jié)合的成型部分的所述第四邊緣結(jié)合；使所述板材的第 一板材之一沿基本垂直于所述第 一板材的第 一邊緣和 基本垂直于所述第二板材的第二邊緣的方向朝所述板材的第二板材之一移 動(dòng)，其中所述第一和第二板材相對(duì)于所述第一和第二板材的第一和第二側(cè) 面相互間成一角度，直到將所述第二板材平放的同時(shí)使所述第 一板材的所述凹槽完全嵌合于所述第二板材的榫舌內(nèi)為止；使所述第一板材相對(duì)于所述第二板材轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述第一和第二板材 各自的第 一和第二側(cè)面建立彼此基本共面或齊平的關(guān)系；使所述第三板材沿基本垂直該第三板材的第 一邊緣和所述第二板材的 第二邊緣的方向朝所述第二板材移動(dòng)，其中所述第三和第二板材對(duì)所述第 三和第二板材的所述第一和第二側(cè)面相互間成一角度直到所述第三板材的 凹槽完全嵌合于所述第二板材的榫舌內(nèi)為止；及使所述第三板材相對(duì)于所述第二板材和所述第一板材轉(zhuǎn)動(dòng)，以將該第 三板材的凹槽鎖定在所述第二板材的榫舌內(nèi)，其中所述第三板材的所述第 三邊緣與所述第一板材的所述第四邊緣嵌合或結(jié)合，從而將所述第一、第 二、和第三板材結(jié)合在一起并基本共面。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于結(jié)合地面厚板、包括兩塊或多塊厚板的系統(tǒng)和方法，其中每塊厚板包括榫舌和凹槽，還任選地包括肩部及任選地包括突唇，該系統(tǒng)具有將兩塊或多塊厚板連接在一起的機(jī)構(gòu)。榫舌可設(shè)在每塊厚板的與凹槽相對(duì)的側(cè)面上。凹槽可被限定于第一凸緣和第二凸緣之間，第一凸緣沿厚板的第一邊緣延伸且來(lái)自厚板的一側(cè)面，第二凸緣在遠(yuǎn)側(cè)延伸超過(guò)來(lái)自厚板第一邊緣的第一凸緣的遠(yuǎn)側(cè)邊緣且來(lái)自與第一側(cè)面相對(duì)的厚板的第二側(cè)面。榫舌可呈S形以與凹槽形成互鎖關(guān)系。
文檔編號(hào)E04F15/10GK101268241SQ200680034779
公開(kāi)日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2006年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月27日
發(fā)明者約翰·惠斯佩爾, 灝 陳 申請(qǐng)人:曼寧頓米勒斯股份有限公司