專(zhuān)利名稱(chēng)：用于地板面層、墻壁護(hù)板及天花板護(hù)板的鑲板以及用于制造所述鑲板的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及 一 種用于制造 一 種用于優(yōu)選用于潮濕房間中的地板面 層、墻壁護(hù)板及天花板護(hù)板的面狀的鑲板的方法以及一種根據(jù)按本發(fā) 明的方法制造的鑲板。
背景技術(shù)：
對(duì)于在居室、工作間及潮濕房間區(qū)域中的應(yīng)用情況來(lái)說(shuō)，特別貿(mào) 易提供了 一系列比如用于制造鑲木地板的鑲板，所述鑲板按價(jià)格等級(jí)板包括壓制板或木纖維板，所述壓制板或木纖維板至少在一側(cè)具有塑 料膠合板或者真木膠合板，其中相應(yīng)地裁切所述鑲板并且借助于設(shè)置 在側(cè)面上的槽/榫連接加工成地板面層以及加工成墻壁護(hù)板及天花板護(hù) 板。不過(guò)，傳統(tǒng)的元件不能用在潮濕房間，因?yàn)樗鲨偘宓闹С薪Y(jié)構(gòu) 會(huì)吸收空氣濕氣并且再度釋放出來(lái)并且通過(guò)由此產(chǎn)生的因膨脹和收縮 引起的形狀變化而在使用面或者在側(cè)邊緣上出現(xiàn)看得見(jiàn)的損壞。從DE 199 51 812 Al中乂〉開(kāi)了 一種地板面層或墻壁面層，所述地 板面層或墻壁面層由多個(gè)以接縫連接敷設(shè)的木質(zhì)元件構(gòu)成，其中在所 述木質(zhì)元件之間的接縫用不滲水的、具有持久彈性的以及耐踩踏的接 縫材料來(lái)填充。單個(gè)的木質(zhì)元件首先用膠粘劑粘貼到底座(比如無(wú)縫 地面)上并且而后用有彈性的接縫材料來(lái)填充在所述元件之間的接縫。 這里的缺點(diǎn)是，在制造這種地板面層或者說(shuō)墻壁面層時(shí)在敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)尤 其因用有彈性的接縫材料來(lái)填充接縫這一作業(yè)而產(chǎn)生較大的工作量。在敷設(shè)按DE 100 45 475 Al的鑲木地板時(shí)產(chǎn)生類(lèi)似巨大的工作量， 其中單個(gè)的鑲木地板元件借助于嚙合在單個(gè)元件的背面上的凹槽中的 十字縫連接件來(lái)敷設(shè)并且在這過(guò)程中產(chǎn)生的凹槽在現(xiàn)場(chǎng)用具有持久彈 性的接縫材料來(lái)填注。按照DE 296 11 303 Ul,單塊的木地板在窄邊緣周?chē)哂刑厥獾妮?廓，其中在該輪廓的上半部上設(shè)置了切槽的燕尾輪廓并且在該輪廓的 下半部上設(shè)置了垂直的止擋邊緣。通過(guò)所述燕尾輪廓形成的接縫在敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)用接縫材料來(lái)防水和抗拉地密封。在DE41 10 176A1中說(shuō)明了一種預(yù)制的建筑板元件、 一種用于制 造該建筑板元件的方法以及一種用于實(shí)施所述方法的裝置。在制造按 DE41 10 176A1的建筑板元件時(shí)，將多塊陶瓷的單板按照預(yù)先給定的 接縫平面借助于施加在抽吸板上的真空以其可見(jiàn)面向下固定在抽吸臺(tái) 的抽吸板上。然后，用橡膠元件對(duì)所述建筑板元件的可見(jiàn)面的接縫自 由空間進(jìn)行密封以防止接縫材料進(jìn)入。隨后將可固化的接縫材料加入 留下的接縫自由空間中，其中在所述接縫材料完全硬化并且在抽吸臺(tái) 的抽吸板上的真空取消之后可以取下所述建筑板元件。在此用伸入所 述接縫自由空間中的橡膠凸出部分來(lái)對(duì)在所述陶瓷的單板之間的接縫 進(jìn)行密封，從而在制成所述建筑板元件之后所述接縫材料在所述建筑 板元件的可見(jiàn)面的一側(cè)具有凹入的接合槽。從US 2,018,711 A中公開(kāi)了 一種預(yù)成形的地板面層，該地板面層由 多塊單板構(gòu)成，所述單板按照獨(dú)立權(quán)利要求首先以可見(jiàn)面向下粘貼在 柔韌的底板上，其中在所述單板之間留有中間空隙。而后使所述柔韌 的底板連同粘貼在其上面的單板如此變形，使得所述在單板之間的中 間空隙敞開(kāi)(參見(jiàn)圖3)。然后在所述中間空隙中加入有彈性的接縫材 料，將所述地板面層置于平坦的位置中(參見(jiàn)圖4)并且去除多余的接 縫材料。在接縫材料完全硬化之后再將所述柔韌的底板從所述預(yù)成形 的地板面層的可見(jiàn)面上移去。最后，從WO 2004/042166 Al中公開(kāi)了一種面狀的鑲板，所述鑲 板用于那些專(zhuān)門(mén)用于潮濕房間的地板面層、墻壁護(hù)板及天花板護(hù)板， 其中所述鑲板可以由多個(gè)面狀的、由木材、石材、玻璃、金屬等制成 的單個(gè)元件構(gòu)成，所述單個(gè)元件的相鄰的側(cè)面形成中間空隙，該中間 空隙用有彈性的、疏水的塑料材料或密封材料來(lái)填充。所述塑料材料 或密封材料在所述面狀的單個(gè)元件之間建立附著連接，并且至少在所 述鑲板的使用面上形成看得見(jiàn)的結(jié)構(gòu)元素。不過(guò)，按WO 2004/042166 Al的鑲玲反的制造4交為復(fù)雜并且工作量 ^f艮大，其中生產(chǎn)過(guò)程包括以下步驟間空隙的情況下放到無(wú)附著能力的底板上； 畫(huà)將所述單個(gè)元件固定在所述底板上；-將疏水的塑料材料或密封材料放入所述中間空隙中； -必要時(shí)除去多余的塑料材料或密封材料，并且 -在所述塑料材料或密封材料完全硬化之后取走所述面狀的鑲板。 另一個(gè)缺點(diǎn)在于，在制造鑲木地板時(shí)在所述鑲板的彼此對(duì)接的側(cè) 面之間會(huì)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)接縫，濕氣會(huì)進(jìn)入到所述運(yùn)動(dòng)接縫中。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的任務(wù)是提出一種用于可簡(jiǎn)單制造的、面狀的、用于地板 面層、墻壁護(hù)板及天花板護(hù)板等的鑲板的方法，所述鑲板也可以用在 潮濕區(qū)域中，其中應(yīng)該獲得一種在外觀及功能上都吸引人的產(chǎn)品。另 一個(gè)任務(wù)是，為在兩塊彼此相鄰的鑲板之間的運(yùn)動(dòng)接縫找到一種合適 的解決方案。按本發(fā)明，第一個(gè)任務(wù)通過(guò)以下方法得到解決-在優(yōu)選多層的基礎(chǔ)鑲板中從其使用面開(kāi)始銑削至少 一 條上面的縱槽，-用有彈性的、疏水的塑料材料或密封材料來(lái)填充所述縱槽，以及 -在所述塑料材料或密封材料完全硬化之后，在所述鑲板中從其背 面開(kāi)始銑削至少 一條下面的縱槽，該縱槽的深度伸展到其中 一條上面 的縱槽的密封材料處或密封材料中，并且由此形成所述鑲板的有彈性 的伸縮縫。與按WO 2004/042166 Al的實(shí)施方式相反，由此不再必須將單個(gè) 的棒形元件在保持均勻的中間空隙的情況下費(fèi)力地放到相應(yīng)的底板上 并且隨后用密封材料來(lái)填縫，而是可以在一個(gè)工序中在基礎(chǔ)鑲板中銑 削出所有需要的縱槽，其中隨后放入塑料材料或密封材料并且用修整 刀或類(lèi)似工具來(lái)修整表面。在鑲板的背面的一個(gè)或多個(gè)位置切開(kāi)該鑲 板直至塑料材料或密封材料，以便產(chǎn)生有彈性的伸縮縫。由此，按本發(fā)明的鑲板的突出之處在于，該鑲板在其使用面上具 有至少一條上面的縱槽，該縱槽用疏水的塑料材料或密封材料來(lái)填充， 并且所述鑲板的背面具有至少 一條下面的縱槽，該縱槽伸展到其中一 條上面的縱槽的密封材料處并且由此形成所述鑲板的有彈性的伸縮 縫。按本發(fā)明，第二個(gè)任務(wù)通過(guò)以下方法得到解決， -在優(yōu)選多層的基礎(chǔ)鑲板中從其使用面開(kāi)始在靠近所述鑲板的縱側(cè)面的區(qū)域中分別銑削 一條邊緣槽，_用有彈性的、疏水的塑料材料或密封材料來(lái)填充所述兩條邊緣槽，以及-在所述塑料材料或密封材料完全硬化之后，在所述鑲板的縱側(cè)面 上銑削凹槽及榫頭用于槽/榫連接，其中對(duì)所述密封材料的相應(yīng)的外面 的旁邊的側(cè)面進(jìn)行粗銑。此外按照本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方案，從使用面開(kāi)始在靠近所 述鑲板的端面的區(qū)域中分別銑削一條端面凹槽，同樣用有彈性的、疏 水的塑料材料或密封材料來(lái)填充這兩條端面凹槽，其中在所述塑料材 料或密封材料完全硬化之后在所述鑲板的端面上銑削凹槽及榫頭用于 槽/榫連接。在此對(duì)所述密封材料的相應(yīng)的外面的旁邊的側(cè)面進(jìn)行粗銑 并使其顯露。由此產(chǎn)生一種鑲板，該鑲板在其縱側(cè)面和端面上緊靠著該鑲板的 使用面具有疏水的塑料材料或密封材料，所述塑料材料或密封材料形 成所述鑲板的外面的鑲框。該鑲板在所有的側(cè)面及端面上都纟皮所述有 彈性的疏水的塑料材料或密封材料所鑲嵌，從而在并合鑲板時(shí)比如在 敷設(shè)鑲木地板時(shí)產(chǎn)生被所述塑料材料或密封材料的彼此抵靠的區(qū)段有 彈性地封閉的運(yùn)動(dòng)接縫。在鑲板的側(cè)面和端面上的塑料材料或密封材料在所述鑲板的倉(cāng) 儲(chǔ)、運(yùn)輸及加工時(shí)形成有效的邊緣保護(hù)。此外，在對(duì)鑲木地板進(jìn)行保在處于單塊鑲板之間的接縫的區(qū)i中出現(xiàn)不整潔的邊緣。按本發(fā)明的鑲板尤其適合于具有地板加熱功能的地板以及適合于具有極端氣候變化的區(qū)域，因?yàn)樗械目v向及橫向運(yùn)動(dòng)都由所述有彈性的塑料或密封材料進(jìn)行補(bǔ)償。所述鑲板可以由實(shí)木制成或者具有由經(jīng)過(guò)熱處理或者未經(jīng)處理的、國(guó)內(nèi)外硬木或軟木比如由櫸木、白蠟?zāi)?、楓木、橡木、落葉松等木料制成的使用層。所使用的木材可以在高溫設(shè)備中在受控制的大氣條件下經(jīng)受處于180。C和250。C之間的高溫處理。利用這種高溫處理在 不借助于化學(xué)物質(zhì)的情況下獲得很高的耐真菌侵染及蟲(chóng)蛀的穩(wěn)定性以 及很高的尺寸穩(wěn)定性，其中可以完全放棄浸漬過(guò)程及上漆處理。此外， 通過(guò)這種方法產(chǎn)生深色的吸引人的色調(diào)，這樣的色調(diào)容易使人想起貴重木材。通過(guò)這種熱處理方法可以按木材種類(lèi)使膨脹及收縮尺寸的降低幅度達(dá)到60%。通過(guò)所述優(yōu)選由橡膠、天然橡膠、聚氨酯等制成的塑料材料或密 封材料產(chǎn)生一種疏水的鑲板，該鑲板極其適合于用在潮濕房間以及陽(yáng) 臺(tái)上。由于其外觀表面頗具吸引力，尤其在所述塑料材料或者說(shuō)密封 材料相對(duì)于木質(zhì)區(qū)域具有 一種對(duì)比色比如黑色時(shí)，可以設(shè)想將其用在 所有的居住區(qū)域中。比如所述木質(zhì)元件至少可以在鑲板的使用面上具 有涂油的表面，由此產(chǎn)生一種對(duì)居住區(qū)域來(lái)說(shuō)特別引人注目的產(chǎn)品。單塊的鑲板可以象傳統(tǒng)的鑲木地板-鑲板一樣在包裝之后進(jìn)行交 易，并且也可以由裝修工以慣常方式進(jìn)行鋪設(shè)。優(yōu)選將所述在邊緣槽中以及在端面凹槽中的塑料材料或密封材料 的旁邊的側(cè)面粗銑至其一半寬度，從而在拼裝鑲板時(shí)產(chǎn)生相當(dāng)于在鑲 板內(nèi)部的接縫寬度的接縫寬度。此外，按本發(fā)明的方法的突出之處在于，在一個(gè)工作步驟中產(chǎn)生 所述上面的縱槽和兩條邊緣槽，其中每條與其中一條下面的縱槽形成 所述有彈性的伸縮縫的上面的縱槽的銑削深度大于其余的上面的縱 槽。通過(guò)這項(xiàng)措施在所述伸縮縫的區(qū)域中獲得更好的接合效果。作為 密封材料，比如使用一種基于單組分聚氨酯的塑料或者一種基于聚合 物的密封材料(比如一種單組分或雙組分的基于硅酮改性的聚合物的 密封-粘結(jié)材料)，所述密封材料在木材上具有良好的附著能力并且具 有耐甜水和鹽水以及耐弱酸及弱堿的化學(xué)穩(wěn)定性。此外，也可以使用橡膠混合物和天然橡膠以及其它合適的具有相應(yīng)的附著性能的塑料。 按照本發(fā)明的 一種改進(jìn)方案，在給所述上面的縱槽以及兩條邊緣槽填充塑料材料或密封材料并且使其完全硬化之后，對(duì)所述鑲板的使用面進(jìn)行研磨并且必要時(shí)上漆。本發(fā)明的一個(gè)特殊優(yōu)點(diǎn)在于，作為用于按本發(fā)明的方法的原始產(chǎn)品可以使用來(lái)自鑲木地板生產(chǎn)的半成品，比如一種鑲板，其縱側(cè)面和端面尚未加工，也就是說(shuō)沒(méi)有銑削任何凹槽及榫頭。除了用作鑲木地板之外，也可以設(shè)想松動(dòng)的地板墊，所述地板墊由于在所述鑲板的伸縮縫之間的有彈性的密封材料而比如適合用在陽(yáng)臺(tái)上或者浴室中或者說(shuō)桑拿區(qū)域中的地面不平處。在這樣的使用區(qū)域中，所述鑲板在背面上具有條狀、點(diǎn)狀或者全表面涂覆的防滑元件。在用作松動(dòng)的地板墊或地板面層時(shí)，所述鑲板的外邊緣為防止?jié)?氣侵入而具有一層疏水的塑料材料或密封材料或者構(gòu)造為斜切的或倒 圓的。


下面借助于附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)解釋。其中 圖1是按本發(fā)明的用于地板面層、墻壁護(hù)板及天花板護(hù)板的面狀 的鑲板的三維示意圖；圖2是所述鑲板在第一生產(chǎn)步驟中沿著按圖1的線(xiàn)條n-n的剖面圖；圖3是所述鑲板在第二生產(chǎn)步驟中的剖面圖；圖4是按本發(fā)明的鑲板的一種實(shí)施方案的按圖3的剖面圖；圖5是按本發(fā)明的鑲板的另一種實(shí)施方案的俯視圖；并且圖6和圖7是所述鑲板沿著圖5中的線(xiàn)條VI-VI的放大的剖面圖。
具體實(shí)施方式
在圖1到3中示出的用于地板面層、墻壁護(hù)板及天花板護(hù)板的面 狀的鑲板1具有一個(gè)使用層2、 一個(gè)支撐層3以及在背面具有一個(gè)背層 4。這些單個(gè)的層以公知的方式交叉地膠粘在一起，其中作為制造方法 的原始產(chǎn)品優(yōu)選使用來(lái)自鑲木地板生產(chǎn)的半成品，也就是一種多層的 基礎(chǔ)鑲板，其縱側(cè)面及端面尚未加工。在圖2中以所述的鑲板為出發(fā)點(diǎn)。在第一方法步驟中，在所述多 層的基礎(chǔ)鑲板中從其使用面5開(kāi)始以相同的間距銑削多條縱槽6。優(yōu)選 在相同的工序中，在靠近所述鑲板1的縱側(cè)面7的區(qū)域中分別銑削一 條邊緣槽8。隨后用一種有彈性的、疏水的塑料材料或密封材料9來(lái)填 充所有縱槽6和兩條邊緣槽8 (參見(jiàn)圖3)，并且將突出來(lái)的材料用合 適的修整工具予以去除。在所述塑料材料或密封材料9完全硬化之后， 在所述鑲板1中從其背面IO開(kāi)始，銑削出至少一條下面的縱槽11，該 縱槽11的深度伸展到所述密封材料9,從而打斷所述支撐層3并且在 鑲板1中產(chǎn)生有彈性的伸縮縫12。在第三方法步驟中，在所述鑲板1的縱側(cè)面7上銑削出凹槽13以 及榫頭14用于槽/榫連接(參見(jiàn)縱側(cè)面上的點(diǎn)劃線(xiàn))，其中對(duì)在所述邊 緣槽8中的密封材料9的相應(yīng)外面旁邊的側(cè)面15進(jìn)行粗銑。按照和在所述縱側(cè)面7上相同的方式，在所述鑲板1的端面(這里未示出)上設(shè)置槽/榫連接。如可以從圖1和3中看出，優(yōu)選將所述塑料材料或密封材料9的 旁邊的側(cè)面15粗銑至其一半寬度，從而在多塊鑲板組合時(shí)產(chǎn)生具有相同的槽寬的外觀圖。如在圖2中示出，所述上面的縱槽6中的中間的縱槽具有比所述 中間的縱槽6旁邊的其余的上面的縱槽更深的銑削深度，所述中間的 縱槽6后來(lái)與下面的縱槽11 一起形成有彈性的伸縮縫12。這就導(dǎo)致， 在所述伸縮縫12中的密封材料9具有更大的附著表面并且所述鑲板不 會(huì)沿該伸縮縫12輕易斷裂。按本發(fā)明，將所述兩條邊緣槽8 —直銑削到所述槽/榫連接的榫頭 14的區(qū)域中，使得所述塑料材料或密封材料9在所述榫頭14的區(qū)域中 具有L形的橫截面(參見(jiàn)圖l和圖3)。由此在單塊鑲板l組合時(shí)，產(chǎn) 生朝下得到很好密封的縫隙，在此可以額外地通過(guò)粘結(jié)或膠粘來(lái)提高 該縫隙的密封性。除了所說(shuō)明的槽/榫連接之外，也可以考慮在沒(méi)有膠 粘的情況下也足夠的夾緊連接或卡銷(xiāo)連接以及其它任意的連接系統(tǒng)。除了在圖1到圖3中示出的實(shí)施例之外，還可以有許多實(shí)施方案。 例如在鑲板;f艮寬時(shí)可以每塊鑲板設(shè)置多條伸縮縫12。此外，可以?xún)H僅 設(shè)置一條上面的縱槽6或者五條或七條上面的縱槽6。在任何情況下， 所述塑料材料或密封材料6在位于所述伸縮縫12的旁邊的上面的縱槽 6中基本上僅僅達(dá)到在所述使用層2和支撐層3之間的分界面。所述有彈性的塑料材料或密封材料9也可以從所述鑲板1的端面 注入所述縱槽6或者說(shuō)邊緣槽8中，如果所述鑲板1的使用面被這里 未示出的成形元件所覆蓋并且由此形成對(duì)注塑過(guò)程來(lái)說(shuō)封閉的通道的 話(huà)。在注入所迷有彈性的塑料材料或者密封材料9之后或者說(shuō)在塑料 材料或者密封材料9完全硬化之后，移走所述成形元件并且必要時(shí)對(duì) 所述鑲板1的使用面5進(jìn)行后處理。圖4示出了一種典型的用于鑲木地板的鑲板1，其中所述縱槽6和 有彈性的伸縮縫12具有4毫米的寬度a。所述塑料材料或密封材料9 在所述凹槽13及榫頭24的區(qū)域中的寬度b為2毫米，在所述縱槽之 間的均勻的間距c大約為41毫米。在圖5到圖7中示出的實(shí)施方案僅僅具有一條中間的形成所述伸 縮縫12的縱槽6。此外，所述鑲板l在其縱側(cè)面7及端面7，上緊靠著所述使用面5具有疏水的塑料材料或密封材料9，該塑料材料或密封材 料9形成所述鑲板1的外面的鑲框并且防止進(jìn)水(參見(jiàn)圖5)。所述鑲 板在借助于膠粘劑(比如單組分的、基于硅酮改性的聚合物的密封材 料)敷設(shè)時(shí)彼此相連接，所述膠粘劑與所述塑料材料或密封材料9相 同，從而在其完全硬化之后在兩塊鑲板之間產(chǎn)生密封縫的完全均質(zhì)的 結(jié)構(gòu)。圖6示出了所述鑲板1的一個(gè)生產(chǎn)步驟，在該生產(chǎn)步驟中已對(duì)所 述縱槽及邊緣槽進(jìn)行了填充并且已對(duì)伸縮縫12進(jìn)行了銑削。在制造凹 槽及榫頭之后(參見(jiàn)圖6中的虛線(xiàn))就產(chǎn)生了在圖7中示出的最終產(chǎn) 品。所述間距c在這里為86毫米，所述密封材料9在縱側(cè)面及端面上 的寬度b為2毫米，并且所述鑲板的厚度為14毫米。 一般說(shuō)來(lái)，所述 用塑料材料或密封材料9充填的縱槽可以具有處于2毫米和IO毫米之 間的寬度，其中看得見(jiàn)的覆蓋薄層(在兩條縱槽之間的間距)具有處 于10毫米和200毫米之間的寬度。所述鑲板1也可以由實(shí)木或纖維板制成，或者也可以構(gòu)造為雙層 的或者說(shuō)更多層的(比如由夾板構(gòu)成)。
權(quán)利要求
1.用于制造用于那些優(yōu)選用于潮濕房間的地板面層、墻壁護(hù)板及天花板護(hù)板的面狀的鑲板(1)的方法，其特征在于，-在優(yōu)選多層的基礎(chǔ)鑲板中從其使用面(5)開(kāi)始銑削至少一條上面的縱槽(6)，-用有彈性的疏水的塑料材料或密封材料(9)來(lái)填充所述縱槽(6)，-并且在所述塑料材料或密封材料(9)完全硬化之后，在所述鑲板(1)中從其背面(10)開(kāi)始銑削至少一條下面的縱槽(11)，該縱槽(11)的深度伸展到其中一條上面的縱槽(6)的密封材料(9)處或密封材料中，并且由此形成所述鑲板(1)的有彈性的伸縮縫(12)。
2. 用于制造用于那些優(yōu)選用于潮濕房間的地板面層、墻壁護(hù)板及 天花板護(hù)板的面狀的鑲板(1)的方法，其特征在于，畫(huà)在優(yōu)選多層的基礎(chǔ)鑲板中從其使用面(5 )開(kāi)始在靠近所述鑲板的 縱側(cè)面(7)的區(qū)域中分別銑削一條邊緣槽(8),-用有彈性的疏水的塑料材料或密封材料(9 )來(lái)填充所述兩條邊緣 槽(8),以及-在所述塑料材料或密封材料(9)完全硬化之后，在所述鑲板(1) 的縱側(cè)面(7)上銑削凹槽(13)及榫頭(14)用于槽/榫連接，其中對(duì) 所述密封材料(9)的相應(yīng)的外面的旁邊的側(cè)面(15)進(jìn)行粗銑。
3. 按權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，從所述使用面(5) 開(kāi)始在靠近所述鑲板(1)的端面(7，)的區(qū)域中分別銑削一條端面凹 槽，用有彈性的疏水的塑料材料或密封材料(9)來(lái)填充這兩條端面凹 槽，并且在所述塑料材料或密封材料(9 )完全硬化之后在所述鑲板(1 ) 的端面(7，)上銑削凹槽(13)及榫頭(14)用于槽/榫連接，其中對(duì) 所述密封材料(9)的相應(yīng)的外面的旁邊的側(cè)面進(jìn)行粗銑。
4. 按權(quán)利要求2或3所述的方法，其特征在于，將所述在所述邊 緣槽(8)中以及在端面凹槽中的塑料材料或密封材料(9)的旁邊的 側(cè)面(15)粗銑至其一半寬度。
5. 按權(quán)利要求1和2所述的方法，其特征在于，在一個(gè)工作步驟 中制造所述上面的縱槽(6)和兩條邊緣槽(8)，其中每條與其中一 條下面的縱槽(11)形成有彈性的伸縮縫(12)的上面的縱槽(6)的 銑削深度大于其余的上面的縱槽(6)。
6. 按權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，將所述兩條邊緣槽(8) 一直銑削到所述槽/榫連接的榫頭(14)的區(qū)域中。
7. 按權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于，在給所述上面的 縱槽(6)以及兩條邊緣槽(8)填充塑料材料或密封材料(9)且在塑 料材料或密封材料(9)完全硬化之后，對(duì)所述鑲板(1)的使用面(5) 進(jìn)行研磨并且必要時(shí)上漆。
8. 按權(quán)利要求5到7中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述槽 /榫連接構(gòu)造為夾緊連接或卡銷(xiāo)連接。
9. 按權(quán)利要求1到8中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，作為多 層的基礎(chǔ)鑲板使用來(lái)自鑲木地板生產(chǎn)的半成品，其縱側(cè)面及端面尚未 經(jīng)過(guò)力口工。
10，用于那些優(yōu)選用于潮濕房間的地板面層、墻壁護(hù)板及天花板 護(hù)板的面狀的鑲板(l),其特征在于，所述鑲板(1)在其使用面(5) 上具有至少一條上面的縱槽(6)，該縱槽(6)用疏水的塑料材料或 密封材料(9)來(lái)填充，并且所述鑲板(1)的背面(10)具有至少一 條下面的縱槽(11)，該縱槽(11)則伸展到其中一條上面的縱槽(6) 的密封材料(9 )處并且由此形成所述鑲板(1 )的有彈性的伸縮縫(12 )。
11. 按權(quán)利要求10所述的鑲板(1),其特征在于，所述鑲板(l) 包括使用層(2)、支撐層(3)以及必要時(shí)背層(4),這些層交叉地 膠粘在一起，其中所述塑料材料或密封材料(9)在所述鑲板(1)的 伸縮縫(12)中伸展到所述支撐層(3)中。
12. 按權(quán)利要求11所述的鑲板(1),其特征在于，在位于所述 伸縮縫(12)的旁邊的上面的縱槽(6)中的塑料材料或密封材料(9) 基本上一直伸展到在所述使用層(3)和支撐層(4)之間的分界面。
13. 用于那些優(yōu)選用于潮濕房間的地板面層、墻壁護(hù)板及天花板 護(hù)板的面狀的鑲板(l),其特征在于，所述鑲板(1)在其縱側(cè)面(7) 及端面(7，)上緊靠著所述鑲板(1)的使用面(5)具有疏水的塑料材 料或密封材料(9),該塑料材料或密封材料(9)形成所述鑲板的外 面的鑲框。
14. 按權(quán)利要求13所述的鑲板(1),其特征在于，所述塑料材 料或密封材料(9)在槽/榫連接的榫頭(14)的區(qū)域中具有L形的橫 截面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造用于那些優(yōu)選用于潮濕房間的地板面層、墻壁護(hù)板及天花板護(hù)板的鑲板(1)的方法，該方法具有以下步驟在基礎(chǔ)鑲板中從其使用面(5)開(kāi)始銑削上面的縱槽(6)；給該縱槽(6)填充有彈性的疏水的塑料材料或密封材料(9)；并且在所述材料(9)完全硬化之后從該基礎(chǔ)鑲板的背面(10)開(kāi)始銑削下面的縱槽(11)，該縱槽(11)的深度伸展到所述材料(9)處或該材料(9)中，并且由此形成有彈性的伸縮縫(12)。另一種方法則具有以下步驟在所述基礎(chǔ)鑲板中從其使用面(5)開(kāi)始在靠近縱側(cè)面(7)的區(qū)域中各銑削一條邊緣槽(8)；給所述邊緣槽(8)填充有彈性的疏水的塑料材料或密封材料(9)；并且在所述材料(9)完全硬化之后銑削凹槽(13)和榫頭(14)用于槽/榫連接，其中對(duì)所述材料(9)的相應(yīng)的外面的旁邊的側(cè)面(15)進(jìn)行粗銑。
文檔編號(hào)E04F15/02GK101268240SQ200680034642
公開(kāi)日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2006年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月22日
發(fā)明者S·穆?tīng)? 赫爾穆特·吉爾格 申請(qǐng)人:赫爾穆特·吉爾格