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陶瓷墻地磚的制作方法

文檔序號(hào):1958615閱讀:465來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:陶瓷墻地磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種陶瓷墻地磚。
技術(shù)背景現(xiàn)有的陶瓷墻地磚多以長(zhǎng)石、風(fēng)化長(zhǎng)石、高溫砂、低溫砂、頁(yè)巖、白泥、 黑泥等為主要原料生產(chǎn)白坯磚或紅坯磚,這種作法,對(duì)環(huán)境、植被破壞嚴(yán)重, 而且浪費(fèi)資源,為此國(guó)家有關(guān)政策倡導(dǎo)要有效利用資源、綜合利用資源、盡可 能的廢棄物再利用。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于提供一種能夠降低成本,且能保證產(chǎn)品質(zhì)量的陶瓷墻地磚。 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明陶瓷墻地磚的坯體是由下述百分比含量的原料制成的煤矸石30%—40%,粉煤灰2%—8%,廢玻絲1%—3%,綠豆巖50 %—58%,白泥2%—6%。本發(fā)明在陶瓷墻地磚的坯料中使用了煤矸石、粉煤灰、廢玻絲,不僅可以 節(jié)省資源,保護(hù)植被,美化環(huán)境,變廢為寶,而且由于綠豆巖(鉀土)和白泥 (粘土)配比得當(dāng),所以生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,大幅降低生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明陶瓷墻地磚的坯用原料 煤矸石百分比含量30%—40%,最佳為35%?;瘜W(xué)組成IL (燒失量)<8, Si02 (氧化硅)60—70, Fe203 (氧化鐵)< 2, A1203 (氧化鋁)17—23, MgO (氧化鎂)<0.5, CaO (氧化鈣)<1.5,碳 素及有機(jī)物盡量小。
粉煤灰百分比含量2%—8%,最佳為5%。化學(xué)組成IL (燒失量)<8, Si02 (氧化硅)50—60, Fe203 (氧化鐵)< 4, MgO (氧化鎂)<2, CaO (氧化轉(zhuǎn))<2—5。廢玻絲百分比含量1%—3%,最佳為2。X?;瘜W(xué)組成IL (燒失量)<1, Si02 (氧化硅)45—65, B203 (氧化硼)20 —30, K20+Na20 (氧化鉀+氧化鈉)5 — 10。綠豆巖(鉀土)百分比含量50% — 58%,最佳為54%。化學(xué)組成IL (燒失量)3 — 8, Si02 (氧化硅)70±2, Fe203 (氧化鐵)< 1.2, A1203 (氧化鋁)>10, CaO+MgO (氧化鈣+氧化鎂)<8, K20+Na20 (氧化鉀+氧化鈉)〉6。白泥(粘土) ' 百分比含量2%—6%,最佳為4%?;瘜W(xué)組成IL (燒失量)<7, Si02 (氧化硅)60—70, Fe203 (氧化鐵)< 3, A1203 (氧化鋁)〉18。本發(fā)明陶瓷墻地磚的一般制造方法是 1、坯料的制作、成型及燒成過(guò)程配料檢測(cè)坯用原料自然含水量,以干基按坯體配方比例準(zhǔn)確配料入磨。 濕式球磨球磨時(shí)間約8 — 9小時(shí),檢測(cè)泥漿細(xì)度,合格后放槳過(guò)篩混勻。 干燥制粉抽漿過(guò)篩至中轉(zhuǎn)池,再抽至干燥塔進(jìn)行干燥制粉,檢測(cè)級(jí)配及 水份。坯料陳腐坯料陳腐要求24小時(shí)以上。沖壓成型沖壓成型坯料水份要求6—7%,成型壓制力約210—230bar。
生坯干燥生坯干燥時(shí)間約30分鐘,要求生坯干燥入窯水份小于2%。 生坯素?zé)責(zé)郎囟燃s110(TC,燒成周期約32分鐘。2、花、釉料制作及施釉、印花過(guò)程配料檢測(cè)花、釉用原料含水量,以干基按配方比例準(zhǔn)確配料入磨。 濕式球磨花釉球磨時(shí)間約16—17小時(shí),面釉球磨時(shí)間約11一13小時(shí),檢測(cè)細(xì)度、比重等各項(xiàng)指標(biāo)合格后放花、釉料過(guò)篩入池、備存。施釉上線施釉時(shí),調(diào)整各項(xiàng)生產(chǎn)使用指標(biāo),調(diào)整合格后方可使用。如 600*600地磚施釉量約170—1卯克/塊。印花印花一般采用平版印花工序,網(wǎng)目要求120—160目。 干燥干燥時(shí)間約30分鐘,干燥溫度約15(TC。 釉燒釉燒溫度約1120'C,燒成周期約30分鐘。 分級(jí)入庫(kù)按等級(jí)堆碼。煤矸石是煤礦廢棄物,主要礦物成份是高嶺石、石英、伊利石,可以作為 一種陶瓷用料。粉煤灰是發(fā)電廠的廢棄物,是一種瘠性物,再次揮發(fā)量小、無(wú) 粘性,具有一定的穩(wěn)定性。廢玻絲是玻璃廠的廢棄物,是一種瘠性物,也是一 種低溫熔劑,用到陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)中,可以起到降低能耗,增強(qiáng)產(chǎn)品強(qiáng)度的作用。本發(fā)明在陶瓷墻地磚的坯料中使用了煤矸石、粉煤灰、廢玻絲,不僅可以 節(jié)省資源,保護(hù)植被,美化環(huán)境,變廢為寶,而且由于綠豆巖(鉀土)和白泥 (粘土)配比得當(dāng),所以生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,大幅降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1、一種陶瓷墻地磚,其特征在于所述墻地磚的坯體是由下述百分比含量的原料制成的煤矸石30%-40%,粉煤灰2%-8%,廢玻絲1%-3%,綠豆巖50%-58%,白泥2%-6%。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷墻地磚,其特征在于所述墻地磚的坯體是 由下述百分比含量的原料制成的煤矸石35%,粉煤灰5%,廢玻絲2%, 綠豆巖54%,白泥4%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷墻地磚。為提供一種能夠降低成本,且能保證產(chǎn)品質(zhì)量的陶瓷墻地磚而研制。所述墻地磚的坯體是由下述百分比含量的原料制成的煤矸石30%-40%,粉煤灰2%-8%,廢玻絲1%-3%,綠豆巖50%-58%,白泥2%-6%。由于在陶瓷墻地磚的坯料中使用了煤矸石、粉煤灰、廢玻絲,不僅可以節(jié)省資源,保護(hù)植被,美化環(huán)境,變廢為寶,而且由于綠豆巖和白泥配比得當(dāng),所以生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,大幅降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C04B35/00GK101164962SQ200610149919
公開(kāi)日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2006年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月17日
發(fā)明者吳南昌 申請(qǐng)人:佛山新美陶瓷有限公司
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