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一種陶瓷磚表面布料方法及設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):1837591閱讀:327來源:國(guó)知局
專利名稱:一種陶瓷磚表面布料方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及陶瓷磚的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及生產(chǎn)表面仿天然石材的陶瓷磚的布料方法及其設(shè)備。
背景技術(shù)
仿天然石材的瓷磚,因其表面具有天然石材的效果,而且比天然石材價(jià)格更低,圖案變化更多,受到人們的歡迎?,F(xiàn)有生產(chǎn)仿天然石材的瓷磚的方法主要有兩種;一、用表面有仿天然石材紋路的剛性材料制作的凹凸模,經(jīng)壓機(jī)成型后,產(chǎn)品表面具有類似表面不平整的天然石材效果。如申請(qǐng)?zhí)枮?2114848,申請(qǐng)日為2002年1月30日,發(fā)明名稱為一種陶瓷墻地磚的生產(chǎn)方法,包括布料工序、墻地磚坯體壓制成型工序、煅燒成型工序,其特征在于布料工序?yàn)槎尾剂瞎に?,所用的模具底面帶有仿照石材花紋設(shè)計(jì)制造的自然過渡的凹凸紋,布料時(shí),先布設(shè)小量的陶瓷色粉,使陶瓷色粉將模具底部上的凹凸紋填平,然后再布設(shè)墻地磚基料。此專利就是采用上述方法,其優(yōu)點(diǎn)在于產(chǎn)品批量生產(chǎn)穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量高,缺點(diǎn)在于產(chǎn)品圖案單一,所有產(chǎn)品的圖案都是一樣的,整體拼合鋪設(shè)時(shí)無法達(dá)到天然石材的效果,同時(shí)模具的制作復(fù)雜,且更換費(fèi)用高。
二、通過磚坯體表面自然分裂形成;坯體在燒成前,在坯體表面噴適量的水,然后將坯體驟熱,使坯體表面層分裂、剝落,掃去落物,進(jìn)窯燒成。如申請(qǐng)?zhí)枮?3126850.1,申請(qǐng)日為2003年6月16日,發(fā)明名稱為一種自然凹凸面的陶瓷磚的生產(chǎn)方法的專利申請(qǐng),其主要技術(shù)特征是先在干燥的生坯表面噴施適量的水,再對(duì)磚坯表面進(jìn)行高溫炙烤,使表面液體水在高溫下迅速氣化,從而對(duì)磚坯淺表面造成不規(guī)則的破壞、崩裂、脫離,然后除盡表面崩裂脫落的坯泥,便在磚坯表面形成了自然的凹凸石紋效果,最后將磚坯放入陶瓷磚輥道窯內(nèi)燒成。該生產(chǎn)方法的特點(diǎn)是其制得的陶瓷磚凹凸表面的花色圖案紋理非常自然,且立體的凸顯出來,酷似石材。此種方法的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品表面有類似天然石材效果,自然美觀;但缺點(diǎn)也很多,如產(chǎn)品的圖案無法預(yù)料及提前控制,且產(chǎn)品在批量生產(chǎn)時(shí)不穩(wěn)定,生產(chǎn)技術(shù)控制困難,有可能產(chǎn)品的合格率很低,由此造成產(chǎn)品單位成本高,售價(jià)高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述之不足,而提供一種產(chǎn)品批量生產(chǎn)穩(wěn)定、質(zhì)量高,成本低,磚面的凹凸紋理自然流暢、色彩圖案富于變化、無重復(fù)的陶瓷磚的生產(chǎn)布料方法。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種根據(jù)上述布料方法生產(chǎn)所需陶瓷磚的設(shè)備。
本發(fā)明為了達(dá)到上述效果而采用的技術(shù)解決方案如下一種陶瓷磚表面布料方法,其特征在于,該布料方法是采用多工位布料技術(shù),通過具有一定圖案的模板將微粉填入凹凸皮墊上形成料堆,然后在后續(xù)工位將線條色粉通過絲網(wǎng)印刷到料堆的斜面上,再補(bǔ)充微粉填入料堆的空隙內(nèi),然后在下一個(gè)工位再布上一層底料,移至壓機(jī),即完成一次布料成型操作。
所述線條色粉是通過具有一定圖案的絲網(wǎng)印刷到料堆的斜面上的。
線條色粉在印刷時(shí)色粉的多少是隨機(jī)的,故線條形狀是相對(duì)變化不重復(fù)的。
本發(fā)明的設(shè)備包括傳動(dòng)裝置、設(shè)置在傳動(dòng)裝置上的多布料工位、設(shè)置在工位上部的料管及攪拌桶,其特征在于,在傳動(dòng)裝置的布料工位上設(shè)置有凹凸皮墊,凹凸皮墊的上方還設(shè)置有經(jīng)鏤空形成有一定圖案的模板。
所述凹凸皮墊是一種彈性體,其表面設(shè)計(jì)成類似天然石材表面的凹凸圖案,凹坑深度為0.30~1.00mm。
所述凹凸皮墊在布料裝飾過程中的數(shù)量是不受限制的,最少是一個(gè)。
本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是1、效果好;本布料方法生產(chǎn)的仿天然石材的瓷磚,克服了市面上現(xiàn)有的每塊瓷磚石紋樣重復(fù)的缺陷,使其生產(chǎn)出的產(chǎn)品幾乎每塊圖案不一,磚面的凹凸紋理自然流暢、色彩圖案富于變化;生產(chǎn)出的產(chǎn)品圖案和花色相對(duì)穩(wěn)定,使其石材感更強(qiáng),且立體逼真,達(dá)到天然石材的裝飾效果。
2、成本低;對(duì)比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的凹凸皮墊的設(shè)計(jì)可根據(jù)圖案的要求隨意設(shè)計(jì),更換費(fèi)用低;且批量生產(chǎn)穩(wěn)定,產(chǎn)品單位成本低。
3、本布料方法的設(shè)備實(shí)用,易操作,穩(wěn)定性好。


圖1為使用本發(fā)明布料方法和設(shè)備生產(chǎn)仿天然石材瓷磚的工藝過程示意圖。
附圖文字說明1、料管2微粉攪拌桶 3、模板4、凹凸皮墊 5、清灰刷 6、翻坯裝置具體實(shí)施方式
如圖1所示,本發(fā)明的設(shè)備包括有傳動(dòng)裝置、設(shè)置在傳動(dòng)裝置上的多布料工位、設(shè)置在工位上部的料管1及微粉攪拌桶2,在傳動(dòng)裝置的布料工位上設(shè)置有凹凸皮墊4,凹凸皮墊4的上方還設(shè)置模板3。使用本發(fā)明的表面布料方法和設(shè)備的生產(chǎn)工藝過程為(1)利用市場(chǎng)現(xiàn)有多工位布料技術(shù),凹凸皮墊4經(jīng)過傳動(dòng)裝置移至4#工位,通過經(jīng)鏤空形成有一定圖案的模板3將微粉填入凹凸皮墊4上,使之形成版塊狀的料堆,然后在后續(xù)工位將線條色粉通過絲網(wǎng)印刷到料堆的斜面上,凹凸皮墊4運(yùn)行至3#工位,然后再補(bǔ)充微粉填入料堆的空隙內(nèi),使微粉層飽滿平整,再在下一個(gè)工位1#布上一層底料,移至壓機(jī),完成一次成型操作;完成布料工序后,再按普通的其他生產(chǎn)步驟即可制成品,即(2)成型后的坯體推出壓機(jī)后,通過清灰刷5將坯體工作面清掃干凈后,將成型后的坯體送入翻坯裝置6翻磚,使之正面朝上后入干燥窯;(3)燒成后的半成品磚冷卻后經(jīng)淺拋光或亞拋光或不拋光,再經(jīng)磨邊、干燥、檢選、包裝,即得成品。
所述布料方法中的模板3是一種平板經(jīng)鏤空形成具有一定圖案的材料。
所述凹凸皮墊4是一種彈性體,其表面設(shè)計(jì)成類似天然石材表面的凹凸圖案,凹坑深度為0.30~1.00mm。
所述凹凸皮墊4在布料過程中的數(shù)量是不受限制的,最少是一個(gè)。
所述線條色粉是通過具有一定圖案的絲網(wǎng)印刷到料堆的斜面上的。
線條色粉在印刷時(shí)色粉的多少是隨機(jī)的,故線條形狀是相對(duì)變化不重復(fù)的。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷磚表面布料方法,其特征在于,該布料方法是采用多工位布料技術(shù),通過具有一定圖案的模板將微粉填入凹凸皮墊上形成料堆,然后在后續(xù)工位將線條色粉通過絲網(wǎng)印刷到料堆的斜面上,再補(bǔ)充微粉填入料堆的空隙內(nèi),然后在下一個(gè)工位再布上一層底料,移至壓機(jī),即完成一次布料成型操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷磚表面布料方法,其特征在于,所述線條色粉是通過具有一定圖案的絲網(wǎng)印刷到料堆的斜面上的。
3.一種采用權(quán)利要求1所述的陶瓷磚表面布料方法的布料設(shè)備,該設(shè)備包括傳動(dòng)裝置、設(shè)置在傳動(dòng)裝置上的多布料工位、設(shè)置在工位上部的料管及攪拌桶,其特征在于,在傳動(dòng)裝置的布料工位上設(shè)置有凹凸皮墊,凹凸皮墊的上方還設(shè)置有經(jīng)鏤空形成有一定圖案的模板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的布料設(shè)備,其特征在于,所述凹凸皮墊是一種彈性體,其表面設(shè)計(jì)成類似天然石材表面的凹凸圖案,凹坑深度為0.30~1.00mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種陶瓷磚表面布料方法及設(shè)備,其特征在于,該布料方法是采用多工位布料技術(shù),通過具有一定圖案的模板將微粉填入凹凸皮墊上形成料堆,然后在后續(xù)工位將線條色粉通過絲網(wǎng)印刷到料堆的斜面上,再補(bǔ)充微粉填入料堆的空隙內(nèi),然后在下一個(gè)工位再布上一層底料,移至壓機(jī),即完成一次布料成型操作。本發(fā)明具有實(shí)用,效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28B1/00GK1803725SQ20061003300
公開日2006年7月19日 申請(qǐng)日期2006年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月16日
發(fā)明者鐘應(yīng)洲, 林偉, 路明忠 申請(qǐng)人:佛山石灣鷹牌陶瓷有限公司
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