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一種生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:1860249閱讀:281來源:國知局
專利名稱:一種生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng)的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種生產(chǎn)陶瓷墻地磚的生產(chǎn)設備,特別是一種生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng)。
背景技術
在傳統(tǒng)的陶瓷墻地磚生產(chǎn)上,其所采用設備大都由兩部分組成,即粉料的布料輸送裝置和粉料的壓制成型裝置,后者通常由裝有模具的壓機來實現(xiàn),而前者則由粉料的輸送及布料兩個環(huán)節(jié)組成,隨著對墻地磚表面圖案、花色要求的提高,在布料這一工序中往往由原來的一次布料向多次布料的方向發(fā)展?,F(xiàn)在單一工序中存在著至少一次堆料、灑料、 填料等工步,這樣多工步的工作就現(xiàn)有的設備往往會因各環(huán)節(jié)之間的不匹配而影響生產(chǎn)的效率,中國專利C擬678854Y公開了一種“皮帶式的陶瓷壓機多次布料裝置”,其技術方案是 “包括壓機模具、傳動皮帶、接坯滾臺、主動輥和從動輥,其特點是所述傳動皮帶上設置有多個填料室腔和推磚室腔,填料室腔上方設置有布料機構”,上述技術方案通過間歇往復運動的平面輸送帶解決了粉料的由布料至壓制幾道工序洽接的問題,但該技術方案也存在著如下不足a.由于填料室腔和推磚室腔均設置在傳動皮帶上,在設計結構上較為復雜,在整個工作過程中不僅會因傳動振動較大影響布料質(zhì)量,也會降低整機的工作效率,b.由于整個輸送工作面橫貫壓機并需周期性往復,其結構較為復雜,整機制造成本較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種工作效率高,布料過程更為可控且結構簡單的陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng)。本實用新型的技術方案是一種生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng),包括機架、輸送裝置、托板、送料裝置、布料工位裝置及補料刮平裝置,上述輸送裝置包括呈上下兩層布局的水平輸送平臺,在水平輸送平臺的前后端分別設有可升降的垂直輸送平臺,所述水平輸送平臺與垂直輸送平臺共同構成一閉合循環(huán)的輸送裝置。進一步地上述呈上下兩層布局的水平輸送平臺分別由若干段相互鄰接的輸送機構組成,所述各輸送機構設有獨立的驅(qū)動裝置,所述各輸送機構間為同步輸送或非同步輸送。進一步地上述垂直輸送平臺由前垂直輸送平臺和后垂直輸送平臺構成,所述前、 后垂直輸送平臺,分別設有獨立的平臺升降裝置。本實用新型由于采用了由水平輸送平臺和垂直升降平臺構成的輸送裝置與在靠近壓機一端的前垂直升降平臺上方設置的送料裝置的有機結合,實現(xiàn)了布料多道工序的同步完成,其既提高了生產(chǎn)效率,又使生產(chǎn)出的墻地磚具有豐富的圖案效果。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。[0009]


圖1為本實用新型總體結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型如
圖1所示,一種生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng),包括機架1、輸送裝置2、托板3、送料裝置4、布料工位裝置5及補料刮平裝置6,上述輸送裝置2包括呈上下兩層布局的水平輸送平臺21,在水平輸送平臺21的前后端分別設有可升降的垂直輸送平臺22,所述水平輸送平臺21與垂直輸送平臺22共同構成一閉合循環(huán)的輸送裝置。上述呈上下兩層布局的水平輸送平臺21分別由若干段相互鄰接的輸送機構組成,所述各輸送機構設有獨立的驅(qū)動裝置,所述各輸送機構間為同步輸送或非同步輸送。上述水平輸送平臺21中的各段輸送機構為齒輪帶動的同步帶傳動機構。上述垂直輸送平臺 22由前垂直輸送平臺2 和后垂直輸送平臺22b構成,所述前、后垂直輸送平臺22a,22b分別設有獨立的平臺升降裝置。上述位于水平輸送平臺21前后兩端的垂直輸送平臺分別為齒輪帶動的的同步帶傳動機構。上述托板3由若干塊板件構成,該若干塊板件布設于水平輸送平臺21和垂直輸送平臺22上。上述送料裝置4設置于前垂直輸送平臺22a的上方。 上述布料工位裝置5、補料刮平裝置6設置于水平輸送平臺21的上方。本實用新型的整個工作過程是這樣實現(xiàn)的當系統(tǒng)開始工作時,托板3隨傳動帶移至布料工位裝置5的下方,布料工位5將料下至托板3面上形成粉料層,當托板3繼續(xù)向前運動至補料刮平裝置6的下方時,補料刮平裝置6開啟將料填至粉料層上并刮平預壓。托板3繼續(xù)移動至前垂直輸送平臺2 時,送料裝置4將粉料層扣住,并送入壓機模腔壓制成型,之后前垂直輸送平臺2 下降,將托板3送至下層水平輸送平臺21,再通過后垂直升降平臺22b送回上層水平輸送平臺21。需要特別說明的是,上述輸送裝置2在開始工作后, 其每一布料工位間利用各段輸送機構等速、不等速及間歇的傳動可分別同時完成各自的下料,從而實現(xiàn)不同磚體紋理的多品種布料。
權利要求1.一種生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng),包括機架(1)、輸送裝置O)、托板(3)、送料裝置G)、布料工位裝置( 及補料刮平裝置(6),其特征在于,上述輸送裝置( 包括呈上下兩層布局的水平輸送平臺(21),在水平輸送平臺的前后端分別設有可升降的垂直輸送平臺(22),所述水平輸送平臺與垂直輸送平臺0 共同構成一閉合循環(huán)的輸送直ο
2.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng),其特征在于上述呈上下兩層布局的水平輸送平臺分別由若干段相互鄰接的輸送機構組成,所述各輸送機構設有獨立的驅(qū)動裝置,所述各輸送機構間為同步輸送或非同步輸送。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng),其特征在于上述水平輸送平臺中的各段輸送機構為齒輪帶動的同步帶傳動機構。
4.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng),其特征在于上述垂直輸送平臺0 由前垂直輸送平臺(22a)和后垂直輸送平臺(22b)構成,所述前、后垂直輸送平臺(22a,22b)分別設有獨立的平臺升降裝置。
5.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng),其特征在于上述位于水平輸送平臺前后兩端的垂直輸送平臺分別為齒輪帶動的的同步帶傳動機構。
6.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng),其特征在于上述托板(3) 由若干塊板件構成,該若干塊板件布設于水平輸送平臺和垂直輸送平臺(2 上。
7.根據(jù)權利要求4所述的生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng),其特征在于上述送料裝置 (2)設置于前垂直輸送平臺(22a)的上方。
8.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng),其特征在于上述布料工位裝置(5)、補料刮平裝置(6)設置于水平輸送平臺的上方。
專利摘要一種生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng),包括機架、輸送裝置、托板、送料裝置、布料工位裝置及補料刮平裝置,上述輸送裝置包括呈上下兩層布局的水平輸送平臺,在水平輸送平臺的前后端分別設有可升降的垂直輸送平臺,所述水平輸送平臺與垂直輸送平臺共同構成一閉合循環(huán)的輸送裝置。由于采用了由水平輸送平臺和垂直升降平臺構成的輸送系統(tǒng)與在靠近壓機一端的前垂直升降平臺上方設置的送料裝置的有機結合,實現(xiàn)了布料多道工序的同步完成,其既提高了生產(chǎn)效率,又使生產(chǎn)出的墻地磚具有豐富的圖案效果。
文檔編號B28B3/00GK202053348SQ20112013715
公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月3日 優(yōu)先權日2011年5月3日
發(fā)明者楊曉東 申請人:楊曉東
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