專利名稱:熱態(tài)澆注高溫耐磨陶瓷澆注料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種高溫?zé)峁ぴO(shè)備內(nèi)襯耐磨陶瓷材料,特別是一種用于水泥行業(yè)、電廠、煉鋼廠、礦山廠、玻璃廠三次風(fēng)管、高溫風(fēng)管和高溫收塵器熱態(tài)情況下快速澆注修補(bǔ)的不定型耐火耐磨材料。
背景技術(shù):
水泥行業(yè)、三次風(fēng)管、高溫風(fēng)管和高溫收塵器內(nèi)襯在高溫(300~600℃)和高速介質(zhì)的沖刷磨損作用下,內(nèi)襯材料很快損壞,壽命較短,如果停下來(lái)冷卻下來(lái)再修補(bǔ),將大大影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)量,為此要求開(kāi)發(fā)一種在不停產(chǎn)情況下在熱態(tài)下(300~600℃)能夠澆注修補(bǔ)的新材料。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足,本發(fā)明的目的是本發(fā)明采用高鋁質(zhì)耐火耐磨骨料,高鋁質(zhì)耐火、耐磨細(xì)粉,并添加超微粉、硬化劑和防腐劑等混合均勻,使用時(shí)加入磷酸鹽溶液結(jié)合劑或水,現(xiàn)場(chǎng)澆注熱工設(shè)備損壞部位,使其實(shí)現(xiàn)在高溫下澆注不爆,硬化快、強(qiáng)度高、耐磨損,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,增加了產(chǎn)量。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種熱態(tài)澆注高溫耐磨陶瓷澆注料,其特征在于以高鋁質(zhì)耐磨原料為骨料,以高鋁質(zhì)耐磨、耐火原料為細(xì)粉,同時(shí)添加超微粉,硬化劑和防腐劑,以磷酸鹽為結(jié)合劑混合而成,其配料組成按重量百分比計(jì)算如下高鋁質(zhì)骨料 0.1-8mm 50~70%高鋁質(zhì)細(xì)粉 ≤180目 10~30%超微粉 ≤10um 3~15%硬化劑0~3%
防腐劑0~0.5%結(jié)合劑10~15%本發(fā)明所述的高鋁質(zhì)骨料,其特征在于是燒結(jié)高鋁礬土熟料、燒結(jié)莫來(lái)石、燒結(jié)剛玉、板狀剛玉、電熔白剛玉、亞白剛玉、致密剛玉、棕剛玉、硅線石和紅柱石等,可由一種或兩種以上品種復(fù)合使用。
本發(fā)明所述的高鋁質(zhì)細(xì)粉,其特征在于是燒結(jié)高鋁釩土熟料、燒結(jié)莫來(lái)石、電熔莫來(lái)石、燒結(jié)剛玉、板狀剛玉、電熔白剛玉、亞白剛玉、致密剛玉、棕剛玉、硅線石、紅柱石和蘭晶石等,可由一種或兩種以上細(xì)粉復(fù)合使用。
本發(fā)明所述的超微粉,其特征在于是燒結(jié)高鋁釩土,莫來(lái)石、剛玉、SiO2微粉和AI2O3微粉等可由一種或兩種微粉復(fù)合使用。
本發(fā)明所述的硬化劑,其特征在于為鋁酸鈣水泥和鎂砂粉等。
本發(fā)明所述的防腐劑,其特征在于為能與金屬結(jié)合形成絡(luò)合的化合物。
本發(fā)明所述的結(jié)合劑,其特征在于為濃度20~85%的磷酸,濃度20~60%磷酸二氫鋁溶液或固體磷酸二氫鋁(外加量2~8%),這三種結(jié)合劑通常單獨(dú)使用。
以上幾種組份之和(除結(jié)合劑外)應(yīng)為百分之百。
本發(fā)明所選用高鋁質(zhì)骨料是燒結(jié)高鋁釩土熟料、莫來(lái)石、剛玉、硅線石、紅柱石等致密耐磨耐火原料。
本發(fā)明所選用的高鋁細(xì)粉是燒結(jié)高鋁礬土熟料、莫來(lái)石、剛玉、硅線石、紅柱石和蘭晶石等耐火耐磨原料。
本發(fā)明所選用的超微粉是燒結(jié)高鋁礬土、莫來(lái)石、剛玉、SiO2微粉(≤1um)和α-AI2O3微粉(≤10um)等,以改善澆注料的填充性和流動(dòng)性。
本發(fā)明所選用的結(jié)合劑為磷酸溶液(磷酸和磷酸二氫鋁)或固體磷酸二氫鋁。磷酸鹽結(jié)合劑結(jié)合的澆注料抗爆裂性好、強(qiáng)度高、耐磨損。
依照本發(fā)明配制的熱態(tài)澆注高鋁質(zhì)耐磨陶瓷修補(bǔ)料,現(xiàn)場(chǎng)使用證明流動(dòng)好,高溫下澆注不爆,硬化快、強(qiáng)度高、耐磨損,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,增加了產(chǎn)量。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1用特級(jí)高鋁釩土熟料≤1-5mm,比分65%,作為骨料,開(kāi)機(jī)攪拌1-2分鐘,使骨料平鋪于攪拌罐底部,再依次加入棕剛玉細(xì)粉-200目,比分27%;α-AI2O3微粉-5mm,比分5%;SiO2微粉1um,比分3%,攪拌6-10分鐘,至均勻狀態(tài),然后放料,裝袋,包裝。使用時(shí)加入濃度45%磷酸(外加),比分15%,攪拌均勻即可使用。
實(shí)施例2用棕剛玉顆?!?.01-5mm,比分65%,作為骨料,開(kāi)機(jī)攪拌1-2分鐘,使骨料平鋪于攪拌罐底部,再依次加入白剛玉細(xì)粉-200目,比分21.5%;α-AI2O3微粉-5mm,比分10%;SiO2微粉1um,比分3%;防腐劑0.5%;固體磷酸二氫鋁(外加)5%,攪拌6-10分鐘,至均勻狀態(tài),然后放料,裝袋,包裝。使用時(shí)加入水(外加),比分5-10%,攪拌均勻即可使用。
權(quán)利要求
1.一種熱態(tài)澆注高溫耐磨陶瓷澆注料,其特征在于以高鋁質(zhì)耐磨原料為骨料,以高鋁質(zhì)耐磨、耐火原料為細(xì)粉,同時(shí)添加超微粉,硬化劑和防腐劑,以磷酸鹽為結(jié)合劑混合而成,其配料組成按重量百分比計(jì)算如下高鋁質(zhì)骨料 0.1-8mm50~70%高鋁質(zhì)細(xì)粉 ≤180目10~30%超微粉 ≤10um 3~15%硬化劑 0~3%防腐劑 0~0.5%結(jié)合劑 10~15%
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鋁質(zhì)骨料,其特征在于是燒結(jié)高鋁礬土熟料、燒結(jié)莫來(lái)石、燒結(jié)剛玉、板狀剛玉、電熔白剛玉、亞白剛玉、致密剛玉、棕剛玉、硅線石和紅柱石等,可由一種或兩種以上品種復(fù)合使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鋁質(zhì)細(xì)粉,其特征在于是燒結(jié)高鋁釩土熟料、燒結(jié)莫來(lái)石、電熔莫來(lái)石、燒結(jié)剛玉、板狀剛玉、電熔白剛玉、亞白剛玉、致密剛玉、棕剛玉、硅線石、紅柱石和蘭晶石等,可由一種或兩種以上細(xì)粉復(fù)合使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微粉,其特征在于是燒結(jié)高鋁釩土,莫來(lái)石、剛玉、SiO2微粉和AI2O3微粉等可由一種或兩種微粉復(fù)合使用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬化劑,其特征在于為鋁酸鈣水泥和鎂砂粉等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐劑,其特征在于為能與金屬結(jié)合形成絡(luò)合的化合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)合劑,其特征在于為濃度20~85%的磷酸,濃度20~60%磷酸二氫鋁溶液或固體磷酸二氫鋁(外加量2~8%),這三種結(jié)合劑通常單獨(dú)使用。
全文摘要
本發(fā)明熱態(tài)澆注高溫耐磨陶瓷澆注料,它屬于一種在熱態(tài)澆注下澆注的耐磨陶瓷澆注料,屬于耐磨耐火材料范疇,適用于水泥行業(yè)三次風(fēng)管、高溫風(fēng)管和高溫收塵器等在熱態(tài)下的快速修補(bǔ)澆注,也適用于鋼鐵廠和電廠等熱工設(shè)備的粉煤輸送燃燒管道等耐磨襯快速修補(bǔ)。它由骨料、粉料、添加劑和結(jié)合劑構(gòu)成的一種散狀耐磨耐火材料,骨料和粉料為高鋁質(zhì)耐磨耐火材料,結(jié)合劑為磷酸鹽、磷酸和磷酸二氫鋁以及添加劑。該修補(bǔ)料施工方便,可在不停產(chǎn)情況下熱態(tài)施工,流動(dòng)性好,可振動(dòng)澆注和自流澆注,強(qiáng)度高、耐溫耐磨性好、熱震穩(wěn)定性好。
文檔編號(hào)C04B35/10GK1931783SQ20061010726
公開(kāi)日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2006年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月12日
發(fā)明者賈劍光 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)鵬飛耐火材料有限公司