專利名稱：一種玻璃加熱設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃加熱設(shè)備，特別用于生產(chǎn)板狀鋼化玻璃。
背景技術(shù)：
鋼化玻璃生產(chǎn)過(guò)程通常將玻璃板加熱到600℃以上，然后向玻璃吹風(fēng)以快速冷卻到室溫。在使用過(guò)程中，會(huì)有一定比例的鋼化玻璃在無(wú)外力作用下自動(dòng)爆裂。為避免自爆，有些鋼化玻璃在均質(zhì)爐中再次被加熱到290℃并保溫2小時(shí)，這種經(jīng)二次熱處理的鋼化玻璃是高品質(zhì)的，成本很高，價(jià)格昂貴。
現(xiàn)有的加熱玻璃設(shè)備通常是采用電熱熱源或氣體燃料熱源或液體燃料熱源加熱玻璃，其中電加熱的比例約占99.9％以上。
如專利號(hào)為97196155.7的中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)了一種用于玻璃板熱處理的加熱爐，在加熱爐內(nèi)布置了大量的電阻絲加熱元件，工作時(shí)，電加熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能并以輻射與對(duì)流方式加熱玻璃板。眾所周知，電能價(jià)格高，且供應(yīng)緊張，所以對(duì)用戶造成很重負(fù)擔(dān)。
針對(duì)電能加熱方法的弱點(diǎn)，有些發(fā)明采用燃料燃燒加熱的方式。如申請(qǐng)?zhí)枮?00410046056.7的中國(guó)專利在玻璃加熱爐上安裝液體或氣體燃料燒嘴，用輻射的辦法加熱玻璃。再比如美國(guó)專利US6050814采用氣體燃料在加熱爐內(nèi)燃燒并使高溫燃燒產(chǎn)物噴向玻璃直接加熱玻璃，煙氣隨后排入大氣。這些燃燒加熱方式有一個(gè)共同的特點(diǎn)，即燃燒裝置與加熱爐結(jié)合為一體。這種結(jié)構(gòu)的限制導(dǎo)致只能使用易于燃燒控制的液體或氣體燃料，在當(dāng)今油氣能源價(jià)格不斷走高的形勢(shì)下，原有的經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢(shì)已大大縮小。而且，由于液體或氣體燃料屬于危險(xiǎn)品，給儲(chǔ)運(yùn)及使用帶來(lái)許多不便，實(shí)用性不高，實(shí)際應(yīng)用的實(shí)例極其稀少。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中電加熱玻璃加熱爐存在能耗大、成本高的缺點(diǎn)，而采用液體或氣體燃料的玻璃加熱爐也存在實(shí)用性不高、成本也較高的不足，本發(fā)明提供一種可大大降低生產(chǎn)成本、操作性、可行性強(qiáng)的玻璃加熱設(shè)備。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種玻璃加熱設(shè)備，包括具有玻璃進(jìn)口和玻璃出口的玻璃加熱爐，所述玻璃加熱爐的爐膛內(nèi)有玻璃輸送機(jī)構(gòu)，所述玻璃輸送機(jī)構(gòu)的上方和下方分別設(shè)有加熱箱，所述的玻璃加熱設(shè)備還包括燃煤供熱爐、用于將所述燃煤供熱爐產(chǎn)生的熱量傳送給所述加熱箱的供熱管，所述的燃煤供熱爐和所述的加熱箱通過(guò)所述的供熱管連接。
燃煤供熱爐對(duì)玻璃加熱爐的具體供熱方式(第一種具體供熱方式)可設(shè)計(jì)為所述的燃煤供熱爐的爐膛內(nèi)依次設(shè)有相互連通的燃燒室和煙氣凈化室，所述的供熱管的一端與末位的煙氣凈化室連通，另一端與所述的加熱箱連通，加熱箱采用耐熱鋼制造，加熱箱的耐熱鋼壁被從燃煤供熱爐輸送過(guò)來(lái)的熱氣加熱，通過(guò)輻射方式從上下兩面同時(shí)均勻加熱玻璃輸送機(jī)構(gòu)上的玻璃。末位煙氣凈化室的室壁上可開(kāi)設(shè)回溫口，所述的回溫口與一熱回流管連通，所述的熱回流管與所述的加熱箱連通，可通過(guò)回溫口將高溫?zé)煔馀c加熱玻璃后排出的低溫余熱煙氣混合，控制混合比例即可控制混合氣的溫度，同時(shí)還能起到回收余熱的作用；另外，針對(duì)第一種具體供熱方式，所述的玻璃加熱設(shè)備還包括有低溫預(yù)熱爐，所述的低溫預(yù)熱爐內(nèi)設(shè)有爐內(nèi)空氣循環(huán)風(fēng)道，所述的爐內(nèi)空氣循環(huán)風(fēng)道內(nèi)設(shè)有預(yù)熱換熱器，所述的爐內(nèi)空氣循環(huán)風(fēng)道上設(shè)有預(yù)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述玻璃加熱爐的爐膛還連通有預(yù)熱輸熱管，所述的預(yù)熱輸熱管與所述的預(yù)熱換熱器連通。
或者，燃煤供熱爐對(duì)玻璃加熱爐的具體供熱方式(第二種具體供熱方式)也可設(shè)計(jì)為所述燃煤供熱爐的爐膛內(nèi)設(shè)有換熱器，所述換熱器的一端安裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)；所述供熱管的一端與所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)連接，另一端與所述的加熱箱連通，所述換熱器的另一端通過(guò)一回流管與所述玻璃加熱爐的爐膛連通；所述加熱箱的面向玻璃輸送機(jī)構(gòu)的一面開(kāi)設(shè)有對(duì)流孔；所述的換熱器、供熱管、回流管組成供熱回路。循環(huán)風(fēng)機(jī)將供熱管內(nèi)被加熱的循環(huán)空氣輸送進(jìn)加熱箱中，然后從密布在加熱箱底板上的對(duì)流孔中噴出，玻璃板被上下加熱箱噴出的熱循環(huán)空氣迅速加熱，循環(huán)空氣隨后被吸進(jìn)回流管，匯合后流向換熱器，再次被加熱后供給玻璃加熱爐；另外，針對(duì)第二種具體供熱方式，所述的玻璃加熱設(shè)備還可包括有低溫預(yù)熱爐，所述的玻璃加熱爐與所述的低溫預(yù)熱爐通過(guò)輸熱管連通。
進(jìn)一步，所述的供熱管上設(shè)有熱氣流量調(diào)節(jié)閥。
進(jìn)一步，針對(duì)第一種具體供熱方式，所述的熱回流管上還設(shè)置有玻璃均質(zhì)爐。可利用余熱對(duì)玻璃均質(zhì)爐內(nèi)的玻璃進(jìn)行二次加熱。
進(jìn)一步，針對(duì)第二種具體供熱方式，所述的回流管上還設(shè)置有玻璃均質(zhì)爐?？衫糜酂釋?duì)玻璃均質(zhì)爐內(nèi)的玻璃進(jìn)行二次加熱。
本發(fā)明在使用時(shí)，燃煤供熱爐通過(guò)燃燒煤來(lái)產(chǎn)生熱量，通過(guò)供熱管將燃煤供熱爐產(chǎn)生的熱量輸送給加熱箱，以對(duì)流或輻射的方式對(duì)玻璃進(jìn)行加熱。
本發(fā)明的有益效果在于燃燒儲(chǔ)運(yùn)及使用均十分安全方便、且供應(yīng)相對(duì)較豐富的煤炭來(lái)獲取熱量，煤炭的價(jià)格較低，可大大降低生產(chǎn)成本。以可生產(chǎn)玻璃面積尺寸最大為2400mm×3600mm的玻璃鋼化爐為例，通常的電加熱功率約600kw，對(duì)5mm厚的玻璃而言，每小時(shí)可生產(chǎn)14爐次的鋼化玻璃，合計(jì)為120平方米，加熱耗電600度，按每度電價(jià)0.6元計(jì)算，加熱需電費(fèi)360元，以本發(fā)明的方法用燃燒煤碳加熱，鋼化玻璃產(chǎn)量維持不變，每小時(shí)需要熱值在4500kcal/kg的普通煙煤約150kg，按華東地區(qū)市場(chǎng)價(jià)格每噸500元計(jì)算，加熱費(fèi)用僅需75元。


圖1是通過(guò)輻射方式對(duì)玻璃進(jìn)行加熱的玻璃加熱設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是通過(guò)對(duì)流方式的玻璃加熱設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是通過(guò)輻射方式對(duì)玻璃進(jìn)行加熱且具有預(yù)熱爐的玻璃加熱設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是通過(guò)對(duì)流方式對(duì)玻璃進(jìn)行加熱且具有電加熱元件的玻璃加熱設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例一參照?qǐng)D1，一種玻璃加熱設(shè)備，包括具有玻璃進(jìn)口和玻璃出口的玻璃加熱爐1，所述玻璃加熱爐的爐膛內(nèi)有玻璃輸送輥道2，所述玻璃輸送輥道2的上方和下方分別設(shè)有加熱箱3，加熱箱3采用耐熱鋼制造。
該玻璃加熱設(shè)備還包括燃煤供熱爐4、用于將所述燃煤供熱爐4產(chǎn)生的熱量傳送給所述加熱箱3的供熱管5，所述燃煤供熱爐4的爐膛內(nèi)依次設(shè)有相互連通的一個(gè)燃燒室6和至少一個(gè)煙氣凈化室7。為了較徹底地凈化煙氣，可以適當(dāng)?shù)卦黾訜煔鈨艋?的數(shù)量。
供熱管5的一端連通燃煤供熱爐4的末位煙氣凈化室，供熱管5的另一端連通玻璃加熱爐內(nèi)的加熱箱3。加熱箱3的耐熱鋼壁被從燃煤供熱爐4輸送過(guò)來(lái)的熱氣加熱，通過(guò)輻射方式從上下兩面同時(shí)均勻加熱玻璃輸送輥道2上的玻璃板8。
為了可以控制進(jìn)入加熱箱3的熱氣流量，從而實(shí)現(xiàn)控制加熱溫度，還可以在所述的供熱管5上設(shè)置熱氣流量調(diào)節(jié)閥9。
加熱箱3也可分隔成許多單元，各個(gè)單元均有供熱管與之相通，這樣可對(duì)每個(gè)加熱箱單元分別控制溫度。
實(shí)施例二參照?qǐng)D2，一種玻璃加熱設(shè)備，包括具有玻璃進(jìn)口和玻璃出口的玻璃加熱爐1，所述玻璃加熱爐1的爐膛內(nèi)有玻璃輸送輥道2，所述玻璃輸送輥道2的上方和下方分別設(shè)有加熱箱3。
該玻璃加熱設(shè)備還包括燃煤供熱爐4、用于將所述燃煤供熱爐4產(chǎn)生的熱量傳送給所述加熱箱3的供熱管5。所述燃煤供熱爐4的爐膛設(shè)內(nèi)有換熱器10，所述換熱器10的一端安裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)11，所述供熱管5的一端與所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)11連接，另一端與所述的加熱箱3連通。所述換熱器10的另一端通過(guò)一回流管12與所述玻璃加熱爐1的爐膛連通。所述加熱箱3的面向玻璃輸送輥道2的一面開(kāi)設(shè)有對(duì)流孔。所述的換熱器10、供熱管5、回流管12組成供熱回路。
循環(huán)風(fēng)機(jī)11將供熱管5內(nèi)被加熱的循環(huán)空氣輸送進(jìn)加熱箱3中，然后從密布在加熱箱3底板上的對(duì)流孔中噴出，玻璃板8被上下加熱箱噴出的熱循環(huán)空氣迅速加熱，循環(huán)空氣隨后被吸進(jìn)回流管12，匯合后流向換熱器10，再次被加熱后供給玻璃加熱爐1。
為了可以控制進(jìn)入加熱箱3的熱氣流量，從而實(shí)現(xiàn)控制加熱溫度，還可以在所述的供熱管5上設(shè)置熱氣流量調(diào)節(jié)閥9。
加熱箱3也可分隔成許多單元，各個(gè)單元均有供熱管與之相通，這樣可對(duì)每個(gè)加熱箱單元分別控制溫度。
實(shí)施例三參照?qǐng)D1，所述末位煙氣凈化室的室壁上開(kāi)設(shè)有回溫口13，所述的回溫口13與一熱回流管14連通，所述的熱回流管14與所述的加熱箱3連通。設(shè)有回溫口13時(shí)，可通過(guò)回溫口13將高溫?zé)煔馀c加熱玻璃后排出的低溫余熱煙氣混合，控制混合比例即可控制混合氣的溫度，同時(shí)還能起到回收余熱的作用。
其余結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式與實(shí)施例一相同。
實(shí)施例四參照?qǐng)D1，所述的熱回流管14上還設(shè)置有玻璃均質(zhì)爐15。此時(shí)，可利用余熱對(duì)玻璃均質(zhì)爐15內(nèi)的玻璃進(jìn)行二次加熱。其余結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式與實(shí)施例三相同。
實(shí)施例五參照?qǐng)D2，所述的回流管12上還設(shè)置有玻璃均質(zhì)爐15。此時(shí)，可利用余熱對(duì)玻璃均質(zhì)爐內(nèi)的玻璃進(jìn)行二次加熱。其余結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式與實(shí)施例二相同。
實(shí)施例七參照?qǐng)D3，所述的玻璃加熱爐1旁還設(shè)有低溫預(yù)熱爐16，所述的低溫預(yù)熱爐16內(nèi)設(shè)有爐內(nèi)空氣循環(huán)風(fēng)道17，所述的爐內(nèi)空氣循環(huán)風(fēng)道17內(nèi)設(shè)有預(yù)熱換熱器，所述的爐內(nèi)空氣循環(huán)風(fēng)道17上設(shè)有預(yù)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)19。所述玻璃加熱爐1的爐膛連通有預(yù)熱輸熱管18，所述的預(yù)熱輸熱管18與所述的爐內(nèi)空氣循環(huán)風(fēng)道17內(nèi)的預(yù)熱換熱器連通。來(lái)自玻璃加熱爐1的余熱氣體流經(jīng)預(yù)熱熱交換器時(shí)加熱低溫預(yù)熱爐16內(nèi)循環(huán)空氣，循環(huán)空氣再吹向玻璃。采用雙爐加熱可進(jìn)一步有效利用熱能，并能顯著提高產(chǎn)量。
其余結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式與實(shí)施例一相同。
實(shí)施例八所述的玻璃加熱爐旁還設(shè)有低溫預(yù)熱爐，所述的玻璃加熱爐與所述的低溫預(yù)熱爐通過(guò)預(yù)熱輸熱管連通。玻璃加熱爐排出的余熱氣體引入低溫預(yù)熱爐直接吹向玻璃。采用雙爐加熱可進(jìn)一步有效利用熱能，并能顯著提高產(chǎn)量。
其余結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式與實(shí)施例二相同。
實(shí)施例九參照?qǐng)D4，對(duì)于高級(jí)別的玻璃對(duì)流加熱爐，可采取混合加熱的辦法，在加熱箱3中的各個(gè)分隔單元增設(shè)電加熱元件20。玻璃加熱爐1所需的熱量主要由燃煤供熱爐4提供，利用電加熱元件20提供的輔助熱量來(lái)精確調(diào)節(jié)各個(gè)加熱箱分隔單元噴向玻璃的氣體溫度，這樣可對(duì)玻璃板各部分進(jìn)行精確的加熱，獲得最高品質(zhì)的鋼化玻璃。
其余結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式與實(shí)施例二相同。
權(quán)利要求
1.一種玻璃加熱設(shè)備，包括具有玻璃進(jìn)口和玻璃出口的玻璃加熱爐，所述玻璃加熱爐的爐膛內(nèi)有玻璃輸送機(jī)構(gòu)，所述玻璃輸送機(jī)構(gòu)的上方和下方分別設(shè)有加熱箱，其特征在于所述的玻璃加熱設(shè)備還包括燃煤供熱爐、用于將所述燃煤供熱爐產(chǎn)生的熱量傳送給所述加熱箱的供熱管，所述的燃煤供熱爐和所述的加熱箱通過(guò)所述的供熱管連接。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃加熱設(shè)備，其特征在于所述的燃煤供熱爐的爐膛內(nèi)依次設(shè)有相互連通的燃燒室和煙氣凈化室，所述的供熱管的一端與末位的煙氣凈化室連通，另一端與所述的加熱箱連通。
3.如權(quán)利要求1所述的玻璃加熱設(shè)備，其特征在于所述燃煤供熱爐的爐膛內(nèi)設(shè)有換熱器，所述換熱器的一端安裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)；所述供熱管的一端與所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)連接，另一端與所述的加熱箱連通，所述換熱器的另一端通過(guò)一回流管與所述玻璃加熱爐的爐膛連通；所述加熱箱的面向玻璃輸送機(jī)構(gòu)的一面開(kāi)設(shè)有對(duì)流孔；所述的換熱器、供熱管、回流管組成供熱回路。
4.如權(quán)利要求2或3所述的玻璃加熱設(shè)備，其特征在于所述的供熱管上設(shè)有熱氣流量調(diào)節(jié)閥。
5.如權(quán)利要求2所述的玻璃加熱設(shè)備，其特征在于所述末位煙氣凈化室的室壁上開(kāi)設(shè)有回溫口，所述的回溫口與一熱回流管連通，所述的熱回流管與所述的加熱箱連通。
6.如權(quán)利要求5所述的玻璃加熱設(shè)備，其特征在于所述的熱回流管上還設(shè)置有玻璃均質(zhì)爐。
7.如權(quán)利要求3所述的玻璃加熱設(shè)備，其特征在于所述的回流管上還設(shè)置有玻璃均質(zhì)爐。
8.如權(quán)利要求3所述的玻璃加熱設(shè)備，其特征在于所述的加熱箱內(nèi)還設(shè)有電加熱元件。
9.如權(quán)利要求2所述的玻璃加熱設(shè)備，其特征在于所述的玻璃加熱設(shè)備還包括有低溫預(yù)熱爐，所述的低溫預(yù)熱爐內(nèi)設(shè)有爐內(nèi)空氣循環(huán)風(fēng)道，所述的爐內(nèi)空氣循環(huán)風(fēng)道內(nèi)設(shè)有預(yù)熱換熱器，所述的爐內(nèi)空氣循環(huán)風(fēng)道上設(shè)有預(yù)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述玻璃加熱爐的爐膛還連通有預(yù)熱輸熱管，所述的預(yù)熱輸熱管與所述的預(yù)熱換熱器連通。
10.如權(quán)利要求3所述的玻璃加熱設(shè)備，其特征在于所述的玻璃加熱設(shè)備還包括有低溫預(yù)熱爐，所述的玻璃加熱爐與所述的低溫預(yù)熱爐通過(guò)輸熱管連通。
全文摘要
一種玻璃加熱設(shè)備，包括具有玻璃進(jìn)口和玻璃出口的玻璃加熱爐，所述玻璃加熱爐的爐膛內(nèi)有玻璃輸送機(jī)構(gòu)，所述玻璃輸送機(jī)構(gòu)的上方和下方分別設(shè)有加熱箱，所述的玻璃加熱設(shè)備還包括燃煤供熱爐、用于將所述燃煤供熱爐產(chǎn)生的熱量傳送給所述加熱箱的供熱管，所述的燃煤供熱爐和所述的加熱箱通過(guò)所述的供熱管連接。本發(fā)明的有益效果在于燃燒儲(chǔ)運(yùn)及使用均十分安全方便、且供應(yīng)相對(duì)較豐富的煤炭來(lái)獲取熱量，煤炭的價(jià)格較低，可大大降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C03B27/012GK1850674SQ20061005073
公開(kāi)日2006年10月25日 申請(qǐng)日期2006年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月12日
發(fā)明者周天輝 申請(qǐng)人:周天輝