專利名稱：一種先張法預應力砼預制螺旋樁鋼模制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種模具的制作方法，具體涉及一種砼預制螺旋樁鋼模的制作方法。
(二)技術背景隨著樁基礎工程施工向高效率、低成本和文明環(huán)保型發(fā)展，近年來新的砼預制樁型和成樁方法不斷出現(xiàn)。如靜壓管樁、靜壓方樁等已成為當前樁基礎施工首選和大力推廣的樁型。目前一種新的砼預制螺旋樁已申報專利。該樁型及成樁方法具有施工效率高、承載力大、無污染、無噪音等特點。但由于鋼模制作問題而遲遲不能推廣應用。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的，是提供一種制作簡單、成本低，有利于砼預制螺旋樁推廣應用的先張法預應力砼預制螺旋樁鋼模制作方法。
采用的技術方案是一種先張法預應力砼預制螺旋樁鋼模制作方法，包括取現(xiàn)有管樁鋼模作為砼預制螺旋樁鋼模的外部結構件；在上、下管樁鋼模半開管內(nèi)壁粘固或焊接有多個按一定距離排列的螺旋形半圓瓦襯套。構成了砼預制螺旋樁內(nèi)部結構件。上半鋼模與下半鋼模通過多個螺栓連接固定，即成為一個完整的砼預制螺旋樁鋼模。
螺旋形半圓瓦襯套，是由輕質塑料或金屬材料制成。
在上述的管樁鋼模兩端分別固定有法蘭，鋼模的外壁上分別固有多個立板和環(huán)板，以提高其強度。
在上述鋼模的外側還固有多個滾輪。
本發(fā)明具有如下的優(yōu)點1、制作工藝簡單，由于利用現(xiàn)有管樁鋼模作為砼預制螺旋樁鋼模的外部結構件，不需另外加工。
2、制作成本低，由于襯套是采用輕質塑料或金屬材料制作，大大降低了成本，且重量輕，利于離心振搗工序。
3、可通過改變襯套的形狀和排列距離，可獲得梯形盤螺旋樁、三角盤螺旋樁和矩盤螺旋樁等多種螺旋樁型。
4、可更換襯套鋼?？芍貜褪褂?。


圖1是本發(fā)明的螺旋樁鋼模外觀示意圖。
圖2是上模半開鋼管內(nèi)壁襯套排列示意圖。
圖3是下模半開鋼管內(nèi)壁襯套排列示意圖。
具體實施方式
一種先張法預應力砼預制螺旋樁鋼模制作方法包括1、上模半開鋼管1和下模半開鋼管2。上模半開鋼管1和下模半開鋼管2的兩側壁分別外延有固定板3和固定板4。在上模半開鋼管1的內(nèi)壁5上粘固或焊有多節(jié)螺旋形半圓瓦襯套6。在下模半開鋼管2的內(nèi)壁7上，粘固或焊有多節(jié)螺旋形半圓瓦襯套8。螺旋形半圓瓦襯套6和8斷面為梯形由塑料或金屬制成。
2、將上模半開鋼管1和下模半開鋼管2扣合并將固定板3和固定板4用多個螺栓固定連接，上模半開鋼管1上的多節(jié)螺旋形半圓瓦襯套6和下模半開鋼管2上的多節(jié)螺旋形半圓瓦襯套8依次對應拼合后，構成一個連續(xù)內(nèi)凸梯形盤的螺旋襯套。
3、在鋼模的兩端分別固定法蘭盤9和10。利于模具之間連接，在鋼模的外壁上分別固設有多個立板11和環(huán)板12及裝設有多個滾輪13。
權利要求
1.一種先張法預應力砼預制螺旋樁鋼模制作方法，其特征在于包括下述步驟A、取上模半開鋼管(1)、下模半開鋼管(2)，上模半開鋼管(1)和下模半開鋼管(2)的兩個側壁分別設有固定板(3)和固定板(4)；B、在上模半開鋼管(1)的內(nèi)壁(5)上粘固或焊接有多節(jié)螺旋形半圓瓦襯套(6)在下模半開鋼管(2)的內(nèi)壁(7)上，粘結或焊接有多節(jié)螺旋形半圓瓦襯套(8)；C、將上模半開鋼管(1)和下模半開鋼管(2)扣合，使上模半開鋼管(1)的內(nèi)壁(5)上的多節(jié)螺旋形半圓瓦襯套(6)與下模半開鋼管(2)的內(nèi)壁(7)上的多節(jié)螺旋形半圓瓦襯套(8)依次拼合后構成一個連續(xù)內(nèi)凸梯形盤的螺旋襯套，再將上模半開鋼管(1)兩側的固定板(3)與下模半開鋼管(2)兩側的固定板(4)用螺栓固定連接，即構成砼預制螺旋樁鋼模；D、在鋼模兩端分別固定有法蘭盤(9)和法蘭盤(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種先張法預應力砼預制螺旋樁鋼模制作方法，其特征是在所述的鋼模外側裝有多個滾輪(13)。
全文摘要
一種先張法預應力砼預制螺旋樁鋼模制作方法，包括下述步驟取上模半開鋼管、下模半開鋼管，上模半開鋼管和下模半開鋼管的兩個側壁分別設有固定板和固定板；在上、下模半開鋼管的內(nèi)壁上分別粘固有多節(jié)螺旋形半圓瓦襯套；將上模半開鋼管和下模半開鋼管扣合，使上模半開鋼管的內(nèi)壁上的多節(jié)螺旋形半圓瓦襯套與下模半開鋼管的內(nèi)壁上的多節(jié)螺旋形半圓瓦襯套依次拼合后構成一個連續(xù)內(nèi)凸梯形盤的螺旋襯套，再將上模半開鋼管兩側的固定板與下模半開鋼管兩側的固定板固定連接。本發(fā)明制作工藝簡單、制作成本低，且可通過改變襯套的形狀和排列距離，獲得梯形盤螺旋樁、三角盤螺旋樁和矩盤螺旋樁等多種螺旋樁型，并可重復使用。
文檔編號B28B21/84GK1887559SQ20061004730
公開日2007年1月3日 申請日期2006年7月26日 優(yōu)先權日2006年7月26日
發(fā)明者張成金, 王家偉, 王鴻祥, 陳日宏, 王笑二, 王建明 申請人:中冶沈勘工程技術有限公司