專利名稱：一種再生塑料基劍麻纖維增強建筑模板及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用劍麻葉片及劍麻纖維和改性廢舊通用塑料制備的建筑模板及其加工方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，建筑模板是建筑行業(yè)用量很大也必不可少的一個輔助工具，隨著高層建筑的發(fā)展，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程量日益增多，建筑模板的使用量也越來越大，據(jù)測算，每平方米的建筑面積一般平均都得需用約2.65平方米的建筑模板。建筑模板的大量使用，促進了模板技術(shù)的快速發(fā)展，模板工程設(shè)計和施工技術(shù)水平不斷完善，品種規(guī)格迅速增加。目前主要有以下幾種(1)木膠合板模板。它具有板面大，拼縫少，梁柱等節(jié)點處理方便等優(yōu)點，但使用壽命短，周轉(zhuǎn)次數(shù)少，分攤成本很高，并且浪費了大量寶貴的木材資源，與產(chǎn)業(yè)政策相違背。
(2)竹膠合板模板。具有強度高、剛度好、吸水率低、膨脹系數(shù)小等優(yōu)點，但如直接使用，仍需大量的木仿作支撐，散支散拆效率低、浪費大，本質(zhì)上仍是一種“材料”，而非“工具”。
(3)大型鋼模板。它有兩種一種是在組合小鋼模的基礎(chǔ)上加寬、加長、加厚而成，仍用U型卡連接；另一種是用槽鋼等型材制成框架后再焊上鋼板而成，一般用螺栓連接。大型鋼模板具有板面大，拼縫少，剛度好，壽命長等優(yōu)點，最大的缺點是笨重，裝拆及搬運需機械配合，一般只適合在機械裝備良好的大型工程使用。
(4)鋼框竹膠合板模板(簡稱鋼竹模板)。該模板體系是將高強覆膜竹膠合板鑲在特制的鋼框里，分別以槽鋼和角鋼作為模板的主肋和次肋，從而充分發(fā)揮了鋼框和竹膠合板的優(yōu)點，使兩者結(jié)合后相得益彰，既克服了大型鋼模板笨重的缺點，又具有竹膠合板的所有優(yōu)點，并且使竹膠合板的使用壽命大大延長。
由于在拼裝或拆卸模板時，浪費和損壞量較高，一般只能重復(fù)用兩三次，故現(xiàn)實的建筑工程中，對竹、木等自然資源的消耗量極為驚人；若使用鋼制模板，其拼裝拆卸也非常麻煩，在大型建筑工程項目中，存放也非常不方便；目前，國內(nèi)外使用的模板結(jié)構(gòu)和材料都有很大發(fā)展，但在模板上打孔問題始終得不到較好的解決，模板打孔后受到損壞，尤其是竹模板、膠合板模板，使用時由于澆砼中水泥漿的浸蝕，模板容易變型，模板與對拉螺栓縫隙被水泥漿注滿，拆模時，對拉螺栓產(chǎn)生很大抗力，模板面破壞較快，無法達到設(shè)計的使用次數(shù)，且平整度不好、容易開裂、使用壽命短，急待加以改進。
隨著塑料加工業(yè)的發(fā)展，目前市場上也出現(xiàn)了利用廢舊塑料和木材、竹材復(fù)合制成的木塑模板和竹塑模板，如專利CN1486841A、CN1584257A等，這種木塑模板和竹塑模板一方面解決了廢舊塑料的回收再利用問題，同時也解決了常規(guī)模板容易變型，模板與對拉螺栓縫隙被水泥漿注滿，拆模時模板面破壞較快，平整度不好，使用壽命短等方面的問題，具有良好的應(yīng)用前景。
目前市場上出現(xiàn)的利用廢舊塑料生產(chǎn)的建筑模板在生產(chǎn)上和使用中主要存在下列問題(1)由于木片、竹片這類材料本身與塑料之間沒有親和力，同時，為保證模板的物理機械性能，木片或竹片在排布時又要求緊密，塑料材料很難穿過這些木片或竹片形成“鉚釘”效應(yīng)，這造成生產(chǎn)的竹塑、木塑模板容易開裂；(2)木片、竹片對制成的建筑模板的增強作用都存在方向性，只有通過一定的排列方式才能使模板的受力達到各向同性，因此木片、竹片排布對制成的建筑模板性能有很大的影響，同時對整個加工過程來說非常復(fù)雜繁瑣；(3)木片、竹片本身“脆性”較大，制成的建筑模板基本不具備彎曲性能，不能經(jīng)過二次成型加工制成特殊形狀的建筑模板。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種劍麻葉片及其纖維增強廢舊通用塑料的建筑模板及其制造方法。其技術(shù)解決方案是建筑模板是由塑料基材、劍麻織物和干態(tài)劍麻葉片組成的層狀物，塑料基材、劍麻織物和干態(tài)劍麻葉片按層次排放、經(jīng)熱壓成型形成整體，其中劍麻織物和干態(tài)劍麻葉片為層狀物的增強層。
塑料基材由廢舊塑料和填充物混合而成，其中廢舊塑料與填充物的重量百分比為80-90％∶10-20％廢舊塑料可以是PVC、PP、PE的廢棄物。
填充料的材料可以是木粉、谷殼粉、劍麻麻粒、碳酸鈣，粉體粒徑為0.1-200微米。
劍麻織物為機織物，其經(jīng)密為5-30根/10厘米，緯密為5-30根/10厘米。
干態(tài)劍麻葉片上有均勻分布的小孔。
可根據(jù)用途需要單獨選用劍麻織物或干態(tài)劍麻葉片作為建筑模板的增強層。
采用下述步驟加工A、劍麻織物的制作a、將劍麻纖維精干麻采用傳統(tǒng)加工工藝制成劍麻紗線，再將紗線在織機上編織成經(jīng)密為5-30根/10厘米，緯密為5-30根/10厘米的織物，b、將織好的劍麻織物在100℃、5-15％的氫氧化鈉水溶液中煮漂30-60分鐘，甩干，再放入偶聯(lián)劑溶液中浸泡30-60分鐘，甩干后在120℃條件下烘干，織物含水率控制在1％以下，B、干態(tài)劍麻葉片的制作a、將采摘的劍麻葉片在沸水中煮5-10分鐘，然后在熱壓機上在120℃、1-2MPa條件下熱壓干燥制成干態(tài)葉片，再將葉片裁剪到規(guī)定長度，然后在葉片上打上均勻分布的小孔，b、再將將經(jīng)a所處理的葉片放入偶聯(lián)劑溶液中浸泡30-60分鐘，甩干后在120℃下烘干，含水率控制在1％以下，C、塑料材料制備a、將廢舊塑料先篩選分類并去除雜物，然后采用機械水洗凈化，再經(jīng)破碎機剪切破碎，制成顆粒，b、將廢舊塑料顆粒與填充料按重量百分比為80-90％∶10-20％的比例一起喂入密煉機，在140-180℃下密煉10-40分鐘，經(jīng)三輥機在150-180℃壓延塑化制成厚度為1-3毫米的薄片，D、模板熱壓成型在層壓機上，將制備好的塑料薄片、劍麻織物與干態(tài)劍麻葉片按所需尺寸及間隙厚度疊層，然后在160-220℃、5-7MPa下層壓20-40分鐘，然后自然冷卻，脫膜即制成天然劍麻纖維增強改性廢舊通用塑料建筑模板。
所采用的偶聯(lián)劑為硅烷類復(fù)合偶聯(lián)劑，溶液濃度為5-20％。
由于采用了本發(fā)明的技術(shù)方案，生產(chǎn)的建筑模板在各項物理指標達到要求外，還具有防水性好，耐腐蝕性強，不易開裂，平整度好，重復(fù)使用次數(shù)多，使用壽命長等優(yōu)點，且原材料主要用廢塑料回收再利用，降低了生產(chǎn)及建筑成本。同時，由于劍麻是一種多年生，高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的經(jīng)濟作物，在我國廣東、海南、福建等省均有種植，具有很高的產(chǎn)量。劍麻纖維具有纖維長，色澤潔白、質(zhì)地堅韌、富于彈性、拉力強，耐磨擦，耐海水腐蝕等特點，是一種優(yōu)良的復(fù)合材料的增強材料，并且劍麻織物和干態(tài)劍麻葉片均為柔性材料，因此加工的建筑模板可采用二次成型加工制成特殊形狀的模板，可大大拓展廢舊所料制備的建筑模板的應(yīng)用領(lǐng)域。


圖1是采用劍麻織物和干態(tài)劍麻葉片共同增強的建筑模板圖2是僅采用劍麻織物增強的建筑模板圖3是僅采用干態(tài)劍麻葉片增強的建筑模板具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的作進一步詳細描述，見附圖。
本發(fā)明就是利用劍麻纖維在制成織物后，可在各個方向均勻受力，劍麻織物和干態(tài)劍麻葉片均具有強力高、耐磨性好、耐腐蝕性好、柔韌性好等方面的優(yōu)點，制成塑料基材1與劍麻織物2、干態(tài)劍麻葉片3所構(gòu)成的建筑模板，該建筑模板是由塑料基材1、劍麻織物2和干態(tài)劍麻葉片3組成的層狀物，塑料基材1、劍麻織物2和干態(tài)劍麻葉片3按層次排放、經(jīng)熱壓成型形成整體，其中劍麻織物2和干態(tài)劍麻葉片3為層狀物的增強層。塑料基材1由廢舊塑料和填充物混合而成，其中廢舊塑料與填充物的重量百分比為80-90％∶10-20％。廢舊塑料可以是PVC、PP、PE的廢棄物。填充料的材料可以是木粉、谷殼粉、劍麻麻粒、碳酸鈣，粉體粒徑為0.1-200微米。劍麻織物2為機織物，其經(jīng)密為5-30根/10厘米，緯密為5-30根/10厘米。干態(tài)劍麻葉片3上有均勻分布的小孔。并可根據(jù)用途需要單獨選用劍麻織物2或干態(tài)劍麻葉片3作為建筑模板的增強層。
該建筑模板可采用下列工藝過程加工1、劍麻織物的制作(1)、將劍麻纖維精干麻采用傳統(tǒng)加工工藝制成劍麻紗線，再將紗線在織機上編織成經(jīng)密為5-30根/10厘米，緯密為5-30根/10厘米的織物。在劍麻紗線和劍麻織物組織設(shè)計時，要充分考慮塑料與織物甚至纖維的結(jié)合性能，所以設(shè)計的劍麻紗線較細，且捻度較小，紗線比較蓬松，有利于塑料向紗線內(nèi)部滲透，提高二者的結(jié)合強度；織物經(jīng)緯密度設(shè)計的較小，有利于塑料穿過織物形成“鉚釘”效應(yīng)，提高二者的結(jié)合強力，平紋組織的織物受力時各向同性性能最好。
(2)、將織好的劍麻織物在100℃、5-15％的氫氧化鈉水溶液中煮漂30-60分鐘，甩干，再放入偶聯(lián)劑溶液中浸泡30-60分鐘，甩干后在120℃下烘干，織物含水率控制在1％以下。氫氧化鈉水煮的目的是去除纖維表面殘留的蠟質(zhì)和生產(chǎn)中添加的各種添加劑，偶聯(lián)劑可采用硅烷類復(fù)合偶聯(lián)劑，溶液濃度為5-20％，以提高劍麻纖維與塑料之間的親和性能，提高二者之間的界面性能。
2、干態(tài)劍麻葉片的制作(1)、將采摘的劍麻葉片在沸水中煮5-10分鐘，然后在熱壓機上在120℃、1-2MPa條件下熱壓干燥制成干態(tài)葉片，再將葉片裁剪到規(guī)定長度，然后在葉片上打上均勻分布的小孔。干態(tài)劍麻葉片的加工及其性能參見本人的專利CN1137806C，加入干態(tài)劍麻葉片的目的是進一步所加工的建筑模板提高抗彎曲性能，在葉片上打孔的目的是提高其與塑料的結(jié)合性能，由于葉片中劍麻纖維很長，故打孔并不會象木片、竹片一樣損害其物理機械性能。
(2)、再將葉片放入偶聯(lián)劑溶液中浸泡30-60分鐘，甩干后在120℃下烘干，含水率控制在1％以下；偶聯(lián)劑可采用硅烷類復(fù)合偶聯(lián)劑，溶液濃度為5-20％，以提高干態(tài)劍麻葉片與塑料之間的親和性能，提高二者之間的界面性能。
3、塑料材料制備(1)、將廢舊塑料先篩選分類并去除雜物，然后采用機械水洗凈化，再經(jīng)破碎機剪切破碎，制成顆粒；(2)、將廢舊塑料顆粒與填充料按一起喂入密煉機，在140-180℃下密煉10-40分鐘，經(jīng)三輥機在150-180℃壓延塑化制成厚度為1-3毫米的薄片。填充料的加入主要有兩個目的(1)降低模板成本，(2)減輕模板重量。由于廢舊塑料本身已含有一定量的非塑料類填充材料，因此為保證塑料在生產(chǎn)中的流變性能及制成模板的強度，在本發(fā)明技術(shù)方案中添加的填充料的重量百分比占基材重量(填充料重量加廢舊塑料重量)的10％-20％，4、模板熱壓成型在層壓機上，將制備好的塑料薄片、劍麻織物與干態(tài)劍麻葉片按所需尺寸及間隙厚度疊層，然后在160-220℃、5-7MPa下層壓20-40分鐘，然后自然冷卻，脫膜即制成天然劍麻纖維增強改性廢舊通用塑料建筑模板。
雖然劍麻織物和干態(tài)劍麻葉片均作為建筑模板的增強層，對提高整個建筑模板物理機械性能起到作用，但由于二者自身性能上存在一定的差異，二者在本實施方案的建筑模板中的作用也有一定的差異劍麻織物在模板中主要起到均勻分散應(yīng)力，提高材料的抗沖擊性能和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；干態(tài)劍麻葉片由于有一定的剛度，對提高模板的抗彎曲性能起到更大的作用。因此，同時采用劍麻織物和干態(tài)劍麻葉片作為增強材料，可獲得性能優(yōu)越的建筑模板；但對于不同要求的建筑模板，也可單純使用劍麻織物或干態(tài)劍麻葉片作為增強材料。
由于劍麻織物和干態(tài)劍麻葉片均具有較好的柔韌性，故對制成的模板可進行二次成型加工，制成特殊形狀的建筑模板。
實施例1、廢舊PVC基劍麻織物與劍麻葉片增強建筑模板(采用兩層劍麻織物2和兩層干態(tài)劍麻葉片3作為增強材料，兩層劍麻葉片垂直排布，以廢舊PVC作為基材1，以木粉作為填充物制成的建筑模板，如圖1所示)(1)將劍麻纖維精干麻采用傳統(tǒng)加工工藝制成細度為0.2千克/千米，捻度為80捻/米的劍麻紗線，再織成經(jīng)密為10根/10厘米，緯密為10根/10厘米平紋組織織物，織物幅寬為1.5米。將織好的劍麻織物2在溫度100℃、濃度為10％的氫氧化鈉水溶液中煮漂30分鐘，甩干，再放入濃度為5％KH550偶聯(lián)劑溶液中浸泡30分鐘，甩干后在120℃下烘干，織物含水率控制在1％以下。
(2)將采摘的劍麻葉片在沸水中煮10分鐘，然后在熱壓機上在120℃、1.5MPa條件下熱壓干燥制成干態(tài)葉片3，再將葉片裁剪成長度為50厘米，然后打上0.5*0.5厘米的孔，孔與孔間距為1厘米。再將葉片放入濃度為10％KH550偶聯(lián)劑溶液中浸泡60分鐘，甩干后在120℃下烘干，含水率控制在1％以下。
(3)將從廢品收購站回收的廢舊PVC材料去除雜物，然后采用機械水洗凈化，再經(jīng)破碎機剪切破碎，制成顆粒；將重量比為15％的木粉與廢舊塑料顆粒一起喂入密煉機，在150℃下密煉30分鐘，經(jīng)三輥機在180℃下壓延塑化制成厚度為3毫米的薄片；(4)在層壓機上，將制備好的塑料薄片、劍麻織物2與干態(tài)劍麻葉片3按所需尺寸及間隙厚度疊層，然后在200℃、6MPa下層壓30分鐘，然后自然冷卻，脫膜即制成天然劍麻纖維增強改性PVC建筑模板。
該模板標準樣板的拉斷強度46MPa，耐沖擊強度為52KJ.M-2，抗彎強度為43MPa。
實施例2、廢舊PE基劍麻織物增強建筑模板(采用兩層劍麻織物2作為增強層，以廢舊PE作為基層1，以谷殼粉作為填充物制成的建筑模板，如圖2所示)(1)將劍麻纖維精干麻采用傳統(tǒng)加工工藝制成細度為0.5千克/千米，捻度為60捻/米的劍麻紗線，再織成經(jīng)密為20根/10厘米，緯密為20根/10厘米平紋組織織物，織物幅寬為1.5米。將織好的劍麻織物2在溫度100℃、濃度為10％的氫氧化鈉水溶液中煮漂30分鐘，甩干，再放入濃度為15％KH550偶聯(lián)劑溶液中浸泡30分鐘，甩干后在120℃下烘干，織物含水率控制在1％以下。
(2)將從廢品收購站回收的廢舊PVC材料去除雜物，然后采用機械水洗凈化，再經(jīng)破碎機剪切破碎，制成顆粒；將重量比為10％的谷殼粉與廢舊塑料顆粒一起喂入密煉機，在170℃下密煉20分鐘，經(jīng)三輥機在180℃下壓延塑化制成厚度為3毫米的薄片；(3)在層壓機上，將制備好的塑料薄片、劍麻織物2按所需尺寸及間隙厚度疊層，然后在200℃、6MPa下層壓30分鐘，然后自然冷卻，脫膜即制成天然劍麻纖維增強改性PVC建筑模板。
該模板標準樣板的拉斷強度42MPa，耐沖擊強度為50KJ.M-2，抗彎強度為32MPa。
實施例3、廢舊PVC基劍麻葉片增強建筑模板(采用兩層劍麻葉片3作為增強層，兩層劍麻葉片垂直排列，以廢舊PVC作為基層1，以碳酸鈣粉末為填充物制成的建筑模板，如圖3所示)(1)將采摘的劍麻葉片在沸水中煮10分鐘，然后在熱壓機上在120℃、1.5MPa條件下熱壓干燥制成干態(tài)葉片，再將葉片裁剪成長度為50厘米，然后打上0.5*0.5厘米的孔，孔與孔間距為1厘米。再將葉片放入濃度為20％KH560偶聯(lián)劑溶液中浸泡60分鐘，甩干后在120℃下烘干，含水率控制在1％以下。
(2)將從廢品收購站回收的廢舊PVC材料去除雜物，然后采用機械水洗凈化，再經(jīng)破碎機剪切破碎，制成顆粒；將重量比為20％的碳酸鈣與廢舊塑料顆粒一起喂入密煉機在，180℃下密煉40分鐘，經(jīng)三輥機在180℃下壓延塑化制成厚度為3毫米的薄片；
(3)在層壓機上，將制備好的塑料薄片、干態(tài)劍麻葉片3按所需尺寸及間隙厚度疊層，然后在220℃、7MPa下層壓30分鐘，然后自然冷卻，脫膜即制成天然劍麻纖維增強改性PVC建筑模板。
該模板標準樣板的拉斷強度36MPa，耐沖擊強度為31KJ.M-2，抗彎強度為43MPa。
權(quán)利要求
1.一種再生塑料基劍麻纖維增強建筑模板，其特征在于建筑模板是由塑料基材(1)、劍麻織物(2)和干態(tài)劍麻葉片(3)組成的層狀物，塑料基材(1)、劍麻織物(2)和干態(tài)劍麻葉片(3)按層次排放、經(jīng)熱壓成型形成整體，其中劍麻織物(2)和干態(tài)劍麻葉片(3)為層狀物的增強層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生塑料基劍麻纖維增強建筑模板，其特征在于塑料基材(1)由廢舊塑料和填充物混合而成，其中廢舊塑料與填充物的重量百分比為80-90％∶10-20％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和權(quán)利要求2所述的一種再生塑料基劍麻纖維增強建筑模板，其特征在于廢舊塑料可以是PVC、PP、PE的廢棄物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和權(quán)利要求2所述的一種再生塑料基劍麻纖維增強建筑模板，其特征在于填充料的材料可以是木粉、谷殼粉、劍麻麻粒、碳酸鈣，粉體粒徑為0.1-200微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生塑料基劍麻纖維增強建筑模板，其特征在于劍麻織物(2)為機織物，其經(jīng)密為5-30根/10厘米，緯密為5-30根/10厘米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生塑料基劍麻纖維增強建筑模板，其特征在于干態(tài)劍麻葉片(3)上有均勻分布的小孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生塑料基劍麻纖維增強建筑模板，其特征在于可根據(jù)用途需要單獨選用劍麻織物或干態(tài)劍麻葉片作為建筑模板的增強層。
8.一種再生塑料基劍麻纖維增強建筑模板的加工方法，其特征在于采用下述步驟加工A、劍麻織物的制作a、將劍麻纖維精干麻采用傳統(tǒng)加工工藝制成劍麻紗線，再將紗線在織機上編織成經(jīng)密為5-30根/10厘米，緯密為5-30根/10厘米的織物，b、將織好的劍麻織物在100℃、5-15％的氫氧化鈉水溶液中煮漂30-60分鐘，甩干，再放入偶聯(lián)劑溶液中浸泡30-60分鐘，甩干后在120℃條件下烘干，織物含水率控制在1％以下，B、干態(tài)劍麻葉片的制作a、將采摘的劍麻葉片在沸水中煮5-10分鐘，然后在熱壓機上在120℃、1-2MPa條件下熱壓干燥制成干態(tài)葉片，再將葉片裁剪到規(guī)定長度，然后在葉片上打上均勻分布的小孔，b、再將將經(jīng)a所處理的葉片放入偶聯(lián)劑溶液中浸泡30-60分鐘，甩干后在120℃下烘干，含水率控制在1％以下，C、塑料材料制備a、將廢舊塑料先篩選分類并去除雜物，然后采用機械水洗凈化，再經(jīng)破碎機剪切破碎，制成顆粒，b、將廢舊塑料顆粒與填充料按重量百分比為80-90％∶10-20％的比例一起喂入密煉機，在140-180℃下密煉10-40分鐘，經(jīng)三輥機在150-180℃壓延塑化制成厚度為1-3毫米的薄片，D、模板熱壓成型在層壓機上，將制備好的塑料薄片、劍麻織物與干態(tài)劍麻葉片按所需尺寸及間隙厚度疊層，然后在160-220℃、5-7MPa下層壓20-40分鐘，然后自然冷卻，脫膜即制成天然劍麻纖維增強改性廢舊通用塑料建筑模板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種再生塑料基劍麻纖維增強建筑模板的加工方法，其特征在于所采用的偶聯(lián)劑為硅烷類復(fù)合偶聯(lián)劑，溶液濃度為5-20％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種再生塑料基劍麻纖維增強建筑模板及其加工方法。該模板由塑料基材(1)、劍麻織物(2)和干態(tài)劍麻葉片(3)組成的層狀物，塑料基材(1)、劍麻織物(2)和干態(tài)劍麻葉片(3)按層次排放、經(jīng)熱壓成型形成整體，劍麻織物(2)和干態(tài)劍麻葉片(3)為層狀物的增強層。該建筑模板是通過廢舊通用塑料經(jīng)過分選、凈化后破碎成細小顆粒，與填充材料一起經(jīng)密煉制成一定規(guī)格的薄片，再在層壓機上與干態(tài)劍麻葉片和劍麻纖維織物疊和熱壓制成。本發(fā)明的建筑模板強度高、耐腐蝕性好、耐雨水、表面光滑、施工方便、并且天然環(huán)保、能循環(huán)再生使用。本發(fā)明生產(chǎn)工藝路線簡單，無污染，易于工業(yè)化生產(chǎn)，該模板能二次成型制成特殊形狀的建筑模板。
文檔編號C04B18/20GK1911854SQ20061002004
公開日2007年2月14日 申請日期2006年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月25日
發(fā)明者易長海, 徐衛(wèi)林, 崔衛(wèi)鋼, 姚獻民 申請人:武漢科技學(xué)院