專利名稱：復合斷熱型材的制作方法
技術領域：
本實用新型與建筑節(jié)能型材有關，尤其與隔熱門窗、幕墻型材有關。
背景技術：
節(jié)能門窗有PVC塑鋼門窗型材、鋼塑復合型材、鋁合金斷橋型材，以上幾類型材的問題是PVC易老化，變形，強度差，外觀單一；鋼塑復合兩種型材熱膨脹系數(shù)不一樣，易出現(xiàn)裂縫，松動；斷橋型材兩金屬型材之間的有機材料在火燒的情況下，易變形，甚至斷裂，而且外觀單一。
更重要的是斷熱型材是把兩邊金屬材料用傳熱系數(shù)低的有機材料分隔開來并連接成一整體型材，它降低了兩邊金屬材料之間熱傳遞的速度，但并未解決兩邊金屬材料自身的傳熱系數(shù)，其制成的門窗的軌道，是直接連通室內(nèi)外并沒有斷熱。復合型材雖然內(nèi)外面?zhèn)鳠嵯禂?shù)不同，但型材沒有斷橋隔熱，始終有部分型材內(nèi)外直接連通傳熱快。
本實用斷型的目的是發(fā)明一種新型的復合斷熱型材，其隔熱性能好，強度高，外觀變化豐富，安全可靠。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型復合斷熱材料的目的是這樣實現(xiàn)的，該斷熱材由主體復合型材，隔熱型材和配合復合型材組成，主體復合型材1的橫截面一邊為復合材料結(jié)構(gòu)另一邊有凸形，隔熱型材2的橫截面為一槽形，配合型材3的橫截面一邊為凹形另一邊為復合材料結(jié)構(gòu)。在型材1上扣上型材2，再在型材2上扣上型材3，使其緊密結(jié)合，型材1和型材3有隔熱型材2隔開不能接通，型材1和型材3之間的凸凹部分重疊，用以把它們連緊。
為使上述復合斷熱型材的組合穩(wěn)固安全，在型材1和型材3的凸凹面上有多路齒，型材2上有相配合的齒溝，型材1、2、3組合扣緊后，可把齒合部份壓緊，再用鉚釘或自攻螺釘連接，也可以直接用鉚釘或自攻螺釘連接固緊。


如下是本實用新型的附圖圖1是本實用新型的一種復合斷熱型材的視圖圖2是本實用新型的另一種復合斷熱型材的視圖具體實施方式
型材1的凸上扣上隔熱型材2，再把型材3扣在隔熱型材2上，組合到位后緊固。緊固的方式可壓緊齒合部份，再用鉚釘或自攻螺釘固定，也可直接用鉚釘或自攻螺釘連接固緊，即制成一整體的斷熱型材。
權(quán)利要求1.一種復合斷熱型材，由主體復合型材，隔熱型材和配合復合型材組成，其特征在于主體復合型材(1)的橫截面一邊為復合材料結(jié)構(gòu)另一邊為凸形，隔熱型材(2)的橫截面為槽形，配合復合型材(3)的橫截面一邊為凹形另一邊為復合材料結(jié)構(gòu)，型材(1)扣上型材(2)再加上型材(3)使其緊密接合，型材(1)和型材(3)有隔熱型材(2)隔開，不能接通，型材(1)和型材(3)之間的凸凹部份重疊，用以型材的整體連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合斷熱型材，其特征在于組合到位的型材(1)和(3)的重疊部分的寬度足夠用鉚釘或自攻螺釘把兩部分連接起來。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合斷熱型材的組成型材(1)和(3)，其特征在于型材的凹凸橫截面部份為金屬材質(zhì)，并有多路齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合斷熱型材的組成型材(2)，其特征在于材質(zhì)為傳熱系數(shù)低的硬質(zhì)有機材料，其槽形斷面的內(nèi)外兩側(cè)可以有與(1)、(2)相配合的齒溝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述復合斷熱型材是緊固連接的，其特征在于各部件型材(1)、(2)、(3)組合型到位后，可用壓合齒緊，再用鉚釘或自攻螺釘固定，也可以直接用鉚釘或自攻螺釘連接固緊。
專利摘要本實用新型提供了一種復合斷熱型材及其制作方法，由主體復合型材1，隔熱型材2和配合復合型材3組成，隔熱型材2隔在型材1和型材3之間使他們不能接通，以便斷熱，型材組合到位后可壓緊連接成一整體的斷熱型材。
文檔編號E04B2/88GK2849087SQ200520036480
公開日2006年12月20日 申請日期2005年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月14日
發(fā)明者吳煒 申請人:吳煒