專利名稱：一種適用于明框、隱框、半隱框的玻璃幕墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃幕墻，尤其涉及安裝斷熱鋁型材的玻璃幕墻。
背景技術(shù)：
作為玻璃幕墻的一個(gè)重要形式，明框、隱框、半隱框玻璃幕墻近年已被大量使用。目前廣泛采用的技術(shù)為幕墻龍骨由立柱和橫梁構(gòu)成，明框和隱框采用兩套相對(duì)獨(dú) 立的系統(tǒng)，型材不通用，這種結(jié)構(gòu)的玻璃幕墻型材系統(tǒng)較多，安裝工藝不統(tǒng)一，綜合成本較高。同時(shí)橫梁受力合理，避免安裝較大板塊后橫梁因?yàn)榕で斐傻牟ＡЭ蚺c橫梁間的間隙大小不一，既影響美觀，又存在安全隱患。常規(guī)設(shè)計(jì)的玻璃托在連接在玻璃副框上，玻璃副框是連接在橫梁上的，當(dāng)橫梁受扭時(shí)，相應(yīng)的玻璃托片也就受去了作用。當(dāng)硅酮結(jié)構(gòu)膠受力長(zhǎng)期受剪力時(shí)，增加了掉玻璃的風(fēng)險(xiǎn)。并且，絕大部分玻璃幕墻的隔熱功能僅僅依靠自身的材質(zhì)及安裝的密封性能來(lái)實(shí)現(xiàn)，但是，由于幕墻龍骨的金屬材料是熱的良導(dǎo)體，明框幕墻的玻璃板塊之間有間隙，往往不能達(dá)到良好的隔熱效果，在炎夏或寒冬等室內(nèi)外溫差較大的節(jié)氣，室內(nèi)外的熱交換仍可通過(guò)幕墻龍骨不斷進(jìn)行，造成了能源的浪費(fèi)。另外，幕墻橫梁，常規(guī)設(shè)計(jì)為方便安裝，往往采用了下側(cè)開口型材和用裝飾蓋板封堵，計(jì)算時(shí)裝飾蓋板不參與受力，造成了一定的浪費(fèi)。同時(shí)下側(cè)開口型材的在自重作用下力學(xué)性能遠(yuǎn)不如閉口型材，當(dāng)采用較小的板塊和單片玻璃時(shí)問(wèn)題不是很嚴(yán)重。但隨著目前對(duì)節(jié)能要求的提高，幾乎所有新建建筑幕墻都要采用中空玻璃部分可能會(huì)采用中空夾膠玻璃，建筑師也越來(lái)越傾向于采用大板塊大分格。當(dāng)采用常南側(cè)開口型材時(shí)橫梁腔體需要較大的尺寸才能滿足剛度計(jì)算的要求，根據(jù)最新的《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50429-2007的要求，開口型材需要對(duì)于開口部分的壁厚進(jìn)行判定且計(jì)算過(guò)于相對(duì)復(fù)雜，在建工程中，絕大部分都沒(méi)有按要求進(jìn)行計(jì)算，存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種玻璃幕墻，能適用于明框、隱框、半隱框的幕墻結(jié)構(gòu)，并且明框上可安裝隔熱型材。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括立柱、橫梁、中空玻璃板塊，所述橫梁和立柱的正面設(shè)有位于中間的第一連接槽，所述第一連接槽的兩側(cè)設(shè)有用于連接墊條的第二連接槽；所述玻璃幕墻還設(shè)有斷熱型材，所述斷熱型材包括內(nèi)連接型材、外連接型材、隔熱條；所述第一連接槽與所述內(nèi)連接型材為卡接配合，所述內(nèi)連接型材的外表面和所述外連接型材的內(nèi)表面分別設(shè)有卡槽，所述隔熱條的內(nèi)外兩側(cè)分別與所述內(nèi)連接型材的外表面和所述外連接型材的內(nèi)表面的卡接配合；所述玻璃幕墻還設(shè)有第一壓板和第二壓板，所述第一壓板連接在所述外連接型材的外側(cè)，用于將玻璃塊壓在所述墊條上，所述第二壓板連接在幕墻龍骨的正面，用于將玻璃副框壓在幕墻龍骨上。在采用上述技術(shù)方案的同時(shí)，本實(shí)用新型還可采用或組合采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案[0007]所述第一連接槽為靴形槽，所述內(nèi)連接型材設(shè)有與所述第一連接槽卡接的靴形卡勾。所述第一連接槽為兩條并列的靴型槽，所述內(nèi)連接型材設(shè)有兩根與第一連接槽卡接的靴形卡勾。所述內(nèi)連接 型材與所述第一連接槽卡接的位置通過(guò)墊塊進(jìn)行限位，所述墊塊的外側(cè)以耐候膠封固。所述隔熱條為PA66斷熱條。所述斷熱型材安裝在處于明框位置的橫梁或者立柱上，即當(dāng)橫梁處于明框位置時(shí)，所述斷熱型材安裝在橫梁上，當(dāng)立柱處于明框位置時(shí)，所述斷熱型材安裝在立柱上。所述斷熱型材外側(cè)設(shè)有室外裝飾蓋板，所述室外裝飾蓋板卡接在所述第一壓板外。由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型改變了明框、隱框、半隱框型材不統(tǒng)一，或是用于固定明框壓板的螺釘過(guò)長(zhǎng)而存在安全隱患，無(wú)論明框幕墻和隱框幕墻的橫梁、立柱的制作、安裝方式統(tǒng)一，明框幕墻部分通過(guò)加裝的斷熱型材與室外明框壓板連接安全可靠、節(jié)能效果好。本實(shí)用新型可采用單一的安裝方式，加快了施工進(jìn)度。同時(shí)，中空玻璃的自重直接傳遞到立柱可以避免大分格時(shí)橫梁受扭。橫梁和立柱是通過(guò)橫梁上的彈簧銷和立柱上對(duì)就位置的預(yù)留開孔，以及橫梁立柱正面的連接片配合連接，連接方案安全可靠，充分發(fā)揮矩形橫梁的力學(xué)性能，提高了材料的利用率，增強(qiáng)了橫梁的承載力。另外，閉口型材的承載力計(jì)算相對(duì)簡(jiǎn)單，可以根據(jù)工程情況進(jìn)行嚴(yán)格的承載力驗(yàn)算，提供更安全的連接方案。此外，本實(shí)用新型采用獨(dú)立制作的斷熱型材，斷熱型材通過(guò)卡槽鑲嵌在橫梁或立柱上，可以根據(jù)整體立面的明框的位置自由設(shè)置，斷熱型材通過(guò)螺釘與明框的壓板連接，本實(shí)用新型通過(guò)在明框上增加斷熱型材，增加了玻璃幕墻的隔熱效果，使得現(xiàn)有的玻璃幕墻更加滿足節(jié)能環(huán)保的要求。

圖I為本實(shí)用新型提供的豎明橫隱中空玻璃幕墻實(shí)施例I的水平方向截面圖。圖2為本實(shí)用新型提供的豎明橫隱中空玻璃幕墻實(shí)施例I的垂直方向的截面圖。圖3為本實(shí)用新型提供的豎隱橫明中空玻璃幕墻實(shí)施例2的水平方向截面圖。圖4為本實(shí)用新型提供的豎隱橫明中空玻璃幕墻實(shí)施例2的垂直方向的截面圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I。本實(shí)施例為豎明橫隱中空玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)，即立柱為明框，橫梁為隱框的中空玻璃幕墻結(jié)構(gòu)。參照附圖1、2。本實(shí)用新型包括立柱I、橫梁2、中空玻璃板塊13，所述斷熱型材安裝在處于明框位置的立柱I上。所述橫梁2和立柱I的正面設(shè)有位于中間的第一連接槽11，第一連接槽11的兩側(cè)分別設(shè)有第二連接槽12，所述位于第一連接槽11兩側(cè)的第二連接槽12用于連接幕墻的墊條6，所述墊條6卡接在立柱I表面的第二連接槽12上；所述玻璃幕墻還設(shè)有斷熱型材，所述斷熱型材包括內(nèi)連接型材8、外連接型材10、隔熱條9，所述隔熱條9為PA66斷熱條,所述立柱I表面的第一連接槽11與所述內(nèi)連接型材8卡接,所述內(nèi)連接型材8的外表面和所述外連接型材10的內(nèi)表面分別設(shè)有卡槽，所述隔熱條9的內(nèi)外兩側(cè)分別與所述內(nèi)連接型材8的外表面和所述外連接型材10的內(nèi)表面卡接配合；內(nèi)連接型材
8、外連接型材10和隔熱條9構(gòu)成了斷熱型材，所述玻璃幕墻還設(shè)有第一壓板3和第二壓板7，所述第一壓板3通過(guò)第一螺釘41連接在所述外連接型材10上，第一壓板3將中空玻璃板塊壓在墊條6上；所述第二壓板通過(guò)第二螺釘42連接在橫梁2上，所述第二壓板將玻璃副框60壓在橫梁2上。 所述第一連接槽11可以采用兩條并列的靴型槽，所述內(nèi)連接型材8設(shè)有兩根與第一連接槽卡接的靴形卡勾81。所述內(nèi)連接型材8與所述第一連接槽11卡接的位置通過(guò)墊塊14進(jìn)行限位，所述墊塊的外側(cè)以耐候膠15封固。所述斷熱型材外側(cè)設(shè)有室外裝飾蓋板4，所述室外裝飾蓋板4卡接在所述第一壓板3外。實(shí)施例2。本實(shí)施例為豎明橫隱中空玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)，即立柱為明框，橫梁為隱框的中空玻璃幕墻結(jié)構(gòu)。參照附圖3、4。本實(shí)用新型包括立柱I、橫梁2、中空玻璃板塊13，所述斷熱型材安裝在處于明框位置的橫梁2上。所述橫梁2和立柱I的正面設(shè)有位于中間的第一連接槽11，第一連接槽11的兩側(cè)分別設(shè)有第二連接槽12，所述位于第一連接槽11兩側(cè)的第二連接槽12用于連接幕墻的墊條6，所述墊條6卡接在橫梁2表面的第二連接槽12上；所述玻璃幕墻還設(shè)有斷熱型材，所述斷熱型材包括內(nèi)連接型材8、外連接型材10、隔熱條9，所述隔熱條9為PA66斷熱條，所述橫梁2的第一連接槽11與所述內(nèi)連接型材8卡接，所述內(nèi)連接型材8的外表面和所述外連接型材10的內(nèi)表面分別設(shè)有卡槽，所述隔熱條9的內(nèi)外兩側(cè)分別與所述內(nèi)連接型材8的外表面和所述外連接型材10的內(nèi)表面卡接配合；內(nèi)連接型材8、外連接型材10和隔熱條9構(gòu)成了斷熱型材，所述玻璃幕墻還設(shè)有第一壓板3和第二壓板7，所述第一壓板3通過(guò)第一螺釘41連接在所述外連接型材10上，第一壓板3將中空玻璃板塊壓在墊條6上；所述第二壓板通過(guò)第二螺釘42連接在立柱I上，所述第二壓板將玻璃副框60壓在立柱I上。所述第一連接槽11可以采用兩條并列的靴型槽，所述內(nèi)連接型材8設(shè)有兩根與第一連接槽卡接的靴形卡勾81。所述內(nèi)連接型材8與所述第一連接槽11卡接的位置通過(guò)墊塊14進(jìn)行限位，所述墊塊的外側(cè)以耐候膠15封固。所述斷熱型材外側(cè)設(shè)有室外裝飾蓋板4，所述室外裝飾蓋板4卡接在所述第一壓板3外。本實(shí)用新型的明框幕墻和隱框幕墻，其立柱I和橫梁2截面統(tǒng)一，橫梁2和立柱I的連接方式也統(tǒng)一加工和制作，斷熱型材可單獨(dú)加工制作和組裝后安裝到明框幕墻龍骨上。
權(quán)利要求1.一種適用于明框、隱框、半隱框的玻璃幕墻，包括立柱、橫梁、中空玻璃板塊，其特征在于，所述橫梁和立柱的正面設(shè)有位于中間的第一連接槽，所述第一連接槽的兩側(cè)設(shè)有用于連接墊條的第二連接槽；所述玻璃幕墻還設(shè)有斷熱型材，所述斷熱型材包括內(nèi)連接型材、外連接型材、隔熱條；所述第一連接槽與所述內(nèi)連接型材為卡接配合，所述內(nèi)連接型材的外表面和所述外連接型材的內(nèi)表面分別設(shè)有卡槽，所述隔熱條的內(nèi)外兩側(cè)分別與所述內(nèi)連接型材的外表面和所述外連接型材的內(nèi)表面的卡接配合；所述玻璃幕墻還設(shè)有第一壓板和第二壓板，所述第一壓板連接在所述外連接型材的外側(cè)，用于將玻璃塊壓在所述墊條上，所述第二壓板連接在幕墻龍骨的正面，用于將玻璃副框壓在幕墻龍骨上。
2.如權(quán)利要求I所述的一種適用于明框、隱框、半隱框的玻璃幕墻，其特征在于，所述第一連接槽為靴形槽，所述內(nèi)連接型材設(shè)有與所述第一連接槽卡接的靴形卡勾。
3.如權(quán)利要求2所述的一種適用于明框、隱框、半隱框的玻璃幕墻，其特征在于，所述第一連接槽為兩條并列的靴型槽，所述內(nèi)連接型材設(shè)有兩根與第一連接槽卡接的靴形卡勾。
4.如權(quán)利要求I所述的一種適用于明框、隱框、半隱框的玻璃幕墻，其特征在于，所述內(nèi)連接型材與所述第一連接槽卡接的位置通過(guò)墊塊進(jìn)行限位，所述墊塊的外側(cè)以耐候膠封固。
5.如權(quán)利要求I所述的一種適用于明框、隱框、半隱框的玻璃幕墻，其特征在于，所述隔熱條為PA66斷熱條。
6.如權(quán)利要求I所述的一種適用于明框、隱框、半隱框的玻璃幕墻，其特征在于，所述斷熱型材安裝在處于明框位置的橫梁或者立柱上，即當(dāng)橫梁處于明框位置時(shí)，所述斷熱型材安裝在橫梁上，當(dāng)立柱處于明框位置時(shí)，所述斷熱型材安裝在立柱上。
7.如權(quán)利要求6所述的一種適用于明框、隱框、半隱框的玻璃幕墻，其特征在于，所述斷熱型材外側(cè)設(shè)有室外裝飾蓋板，所述室外裝飾蓋板卡接在所述第一壓板外。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種能適用于明框、隱框、半隱框的幕墻結(jié)構(gòu)，它包括立柱、橫梁、中空玻璃板塊，所述玻璃幕墻還設(shè)有斷熱型材；斷熱型材安裝在處于明框位置的橫梁或者立柱上，即當(dāng)橫梁處于明框位置時(shí)，所述斷熱型材安裝在橫梁上，當(dāng)立柱處于明框位置時(shí)，所述斷熱型材安裝在立柱上。由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型改變了明框、隱框、半隱框型材不統(tǒng)一，或是用于固定明框壓板的螺釘過(guò)長(zhǎng)而存在安全隱患，無(wú)論明框幕墻和隱框幕墻的橫梁、立柱的制作、安裝方式統(tǒng)一，明框幕墻部分通過(guò)加裝的斷熱型材與室外明框壓板連接安全可靠、節(jié)能效果好。中空玻璃的自重直接傳遞到立柱可以避免大分格時(shí)橫梁受扭。
文檔編號(hào)E04B2/88GK202689269SQ201220313999
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者梁曙光, 王旭華 申請(qǐng)人:浙江中南建設(shè)集團(tuán)有限公司