專利名稱：一種玻璃雙開平開門結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑中的人行門結(jié)構(gòu)，具體地說是一種玻璃雙開平開門結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋁合金平開門是一種特性優(yōu)異的建筑用門扇。為保證其節(jié)能功能，平開門的型材多采用斷熱型材。邊框與門扇閉合處通常有階梯狀的掩口結(jié)構(gòu)，來保證其密封性能，但對于要求強度高，密封性能極佳的產(chǎn)品，多數(shù)平推門結(jié)構(gòu)暫不能滿足上述要求。對于雙開平推門結(jié)構(gòu)，通常一扇門的中間豎框處要有假中挺結(jié)構(gòu)，這樣雖然保證了密封性能，但因為假中挺型材的增加，而增加了產(chǎn)品的造價，同樣也因為多了一個豎框，而影響了外飾效果，使其更加繁瑣、復(fù)雜。平推門的邊框下橫通常也采用與周邊型材一致的掩口型材，來保證可靠的密封性能，但下橫的結(jié)構(gòu)又阻礙了通行的便利。邊框的安裝固定，一般是在邊框內(nèi)側(cè)加工工藝/過孔，通過過孔安裝生根螺釘；但當(dāng)開啟門扇時，此工藝孔會裸露在外，通常的辦法是用堵口去遮擋，這樣也會影響外飾美觀，堵口也會容易脫落。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種玻璃雙開平開門結(jié)構(gòu)。該玻璃雙開平開門結(jié)構(gòu)有效地解決了平推門高強度、高密封性能，雙開門扇組件無繁瑣的假中挺結(jié)構(gòu)。本實用新型的另一目的在于提供一種玻璃雙開平開門結(jié)構(gòu)。該玻璃雙開平開門結(jié)構(gòu)的邊框組件無外漏安裝工藝孔。本實用新型的又一目的在于提供一種玻璃雙開平開門結(jié)構(gòu)。該玻璃雙開平開門結(jié)構(gòu)解決了邊框下橫阻礙通行的問題。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本實用新型包括邊框組件、門扇組件及執(zhí)手鎖，邊框組件固定在周邊結(jié)構(gòu)上，門扇組件通過合頁與邊框組件相連；組成邊框組件及門扇組件的每根型材的接觸面閉合位置上均安裝有型腔式膠條，相對應(yīng)的兩根型材上的型腔式膠條在所述門扇組件關(guān)閉狀態(tài)互相疊壓密封；每根型材上的型腔式膠條的內(nèi)外兩側(cè)分別與相對應(yīng)的型材密封連接、形成三道密封；所述每根型材上均設(shè)有靠近型腔式膠條的斷熱條。其中所述邊框組件通過螺釘固定在周邊結(jié)構(gòu)上，該螺釘無外漏地被遮擋于邊框組件內(nèi)部；所述門扇組件有兩扇，分別與邊框組件通過合頁相連接，兩扇門扇組件之間密封連接；所述邊框組件包括邊框上橫框、邊框下門檻及左右兩側(cè)的邊框豎框，其中左右兩側(cè)的邊框豎框上分別通過合頁連接有一扇門扇組件，門扇組件分別與邊框上橫框、邊框下門檻密封連接；所述邊框下門檻位于門外一側(cè)的上表面為斜面；所述邊框豎框上開有螺釘工藝過孔，第一螺釘通過該螺釘工藝過孔將邊框豎框固接在周邊結(jié)構(gòu)上，在邊框豎框的螺釘工藝過孔位置設(shè)有扣蓋槽口，該扣蓋槽口上扣接有遮擋第一螺釘及螺釘工藝過孔的裝飾扣蓋；所述邊框下門檻位于門外一側(cè)的斜面為由內(nèi)到外向下傾斜，在邊框下門檻的上表面上設(shè)有防滑槽；所述門扇組件包括門扇上橫框、玻璃、門扇下橫框及左右兩側(cè)的門扇豎框，其中一側(cè)的門扇豎框與同側(cè)的邊框豎框通過合頁相連，門扇上橫框、門扇下橫框分別與邊框上橫框、邊框下門檻密封連接，玻璃的四邊分別與門扇上橫框、門扇下橫框及左右兩側(cè)的門扇豎框密封連接；兩扇門扇組件另一側(cè)的門扇豎框密封連接；所述門扇下橫框的底面位于門內(nèi)的一側(cè)安裝有毛刷握，該毛刷握上設(shè)有硅化毛條，所述硅化毛條與邊框組件中的邊框下門檻位于門內(nèi)一側(cè)的上表面密封抵接；所述門扇上橫框、門扇下橫框及左右兩側(cè)的門扇豎框上均安裝有玻璃扣條，玻璃的四邊分別插入所述玻璃扣條內(nèi)，通過密封膠條固定；所述邊框組件中的邊框上橫框、左右兩側(cè)的邊框豎框及門扇組件的每根型材的各接觸面的一側(cè)設(shè)有掩口階梯豁口，另一側(cè)開有槽口，每個槽口內(nèi)均容置有氣泡式膠條，每根型材上的氣泡式膠條均與相對應(yīng)型材上的掩口階梯豁口密封抵接；組成邊框組件的型材中、上端與兩側(cè)的型材之間以及組成門扇組件的型材之間，在拐角處通過角芯相連接，該角芯兩側(cè)的型材連接面均為45°斜面。本實用新型的優(yōu)點與積極效果為I.本實用新型在邊框組件的上橫框及左右兩側(cè)豎框和門扇組件上、下橫框及左右 兩側(cè)豎框的接觸表面中間閉合位置設(shè)置了型腔式膠條，并在靠近型腔式膠條的位置設(shè)置了斷熱條，在保證密閉效果的同時，加強了型材壁厚的設(shè)計，能夠達到足夠的抗壓強度要求。2.本實用新型簡潔大方，雙扇門無假中插設(shè)計，使得本實用新型外觀簡潔，組裝簡便靈活，安裝牢固。3.本實用新型邊框組件與門扇組件在關(guān)閉后形成三道密封，密封效果好。4.本實用新型的邊框組件通過螺釘固定在周邊結(jié)構(gòu)上，邊框組件上開設(shè)的工藝過孔及螺釘通過裝飾扣蓋遮擋，無外漏。5.本實用新型的邊框下橫檻位于門外一側(cè)的型材上表面設(shè)計成斜面，不會有水殘留；邊框下橫檻的上表面上設(shè)有防滑槽，在保證密封條件的同時又能起到方便通行的作用。

圖I為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型橫剖面示意圖；圖4為本實用新型豎剖面示意圖；圖5為本實用新型邊框組件、門扇組件開啟組合示意圖；圖6為本實用新型邊框組件組角爆炸圖；圖7為本實用新型邊框下門檻的安裝爆炸圖；其中1為邊框組件，2為合頁，3為門扇組件，4為執(zhí)手鎖，5為開啟風(fēng)撐，6為邊框豎框，7為門扇豎框，8為玻璃扣條，9為玻璃，10為邊框上橫框，11為門扇上橫框，12為毛刷握，13為娃化毛條,14為邊框下門濫,15為第一螺釘,16為扣蓋槽口，17為裝飾扣蓋,18為第一槽口，19為氣泡式膠條，20為第二槽口，21為第二螺釘，22為角芯，23為釘槽口，24為第三螺釘，25為門扇下橫框，26為防滑槽，27為第一型腔式膠條，28為第二型腔式膠條，29為第一掩口階梯豁口，30為第二掩口階梯豁口，31為斷熱條，32為工藝釘孔。
具體實施方式
[0023]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。如圖I、圖2所示，本實用新型包括邊框組件I、合頁2、門扇組件3、執(zhí)手鎖4及開啟風(fēng)撐5，其中邊框組件I通過螺釘固定在周邊結(jié)構(gòu)上，該螺釘被遮擋于邊框組件I內(nèi)部、無外漏；在邊框組件I的框內(nèi)設(shè)有兩扇門扇組件3，每一扇門扇組件3分別通過合頁2與邊框組件I相連，實現(xiàn)開啟功能。每一扇門扇組件3的頂部與邊框組件I之間設(shè)有開啟風(fēng)撐5，執(zhí)手鎖4安裝在任一扇門扇組件3上。如圖5 7所示，本實用新型的邊框組件I包括邊框上橫框10、邊框下門檻14及左右兩側(cè)的邊框豎框6，其中邊框上橫框10與左右兩側(cè)的邊框豎框6的結(jié)構(gòu)完全相同，左右兩側(cè)的邊框豎框6的上端分別與邊框上橫框10的兩端之間通過角芯22相連接，角芯22分別穿入邊框上橫框10及邊框豎框6相對應(yīng)的型腔中，角芯22兩側(cè)的型材連接面均為45°斜面。組角后，在邊框上橫框10及邊框豎框6上分別通過第二螺釘21與角芯22進行連接，以保證其安裝牢固。左右兩側(cè)的邊框豎框6的下端分別與邊框下門檻14相連接，邊框下門 檻14為高度不同的兩個型材組成的階梯狀，位于門外一側(cè)的型材高度低于位于門內(nèi)一側(cè)的型材高度，且位于門外一側(cè)的型材上表面為斜面，該斜面為由門內(nèi)到門外向下傾斜，此斜面的設(shè)計存不住水，可避免水留在邊框下門檻14上；在邊框下門檻14的上表面上還設(shè)有防滑槽27，斜面及防滑槽27的設(shè)計可以保證人員的通行方便。邊框下門檻14的每一個型材內(nèi)均設(shè)有釘槽口 23，左右兩側(cè)的邊框豎框6的下端通過此釘槽口 23用第三螺釘24(自攻螺釘)透過邊框豎框6上的工藝釘孔32與邊框下門檻14連接。邊框豎框6安裝于周邊結(jié)構(gòu)上，在每一側(cè)的邊框豎框6上均加工有螺釘工藝過孔，第一螺釘15通過該螺釘工藝過孔將邊框豎框6固接在周邊結(jié)構(gòu)上；在邊框豎框6的螺釘工藝過孔位置設(shè)有扣蓋槽口 16，該扣蓋槽口 16上扣接有裝飾扣蓋17，第一螺釘15連接后，在扣蓋槽口 16上扣接裝飾扣蓋17，遮擋住第一螺釘15及螺釘工藝過孔，使開門后無外露釘孔。如圖3、圖4及圖6所示，本實用新型的門扇組件3包括門扇上橫框11、玻璃9、門扇下橫框25及左右兩側(cè)的門扇豎框7，其中左右兩側(cè)的門扇豎框7的上端與門扇上橫框11之間以及左右兩側(cè)的門扇豎框7的下端與門扇下橫框25之間均通過角芯22相連接，即組成門扇組件3的型材之間，在拐角處通過角芯22相連接；角芯22分別穿入門扇上橫框11 (門扇下橫框25)及門扇豎框7相對應(yīng)的型腔中，組角后，在門扇上橫框11(門扇下橫框25)及門扇豎框7上分別通過第二螺釘21與角芯22進行連接，以保證其安裝牢固。一扇門扇組件3中的右側(cè)門扇豎框7及另一扇門扇組件3中的左側(cè)門扇豎框7分別與左右兩側(cè)的邊框豎框6通過合頁2相連,一扇門扇組件3中的左側(cè)門扇豎框與另一扇門扇組件3中的右側(cè)門扇豎框密封連接；兩扇門扇組件3中的門扇上橫框11分別與邊框組件I中的邊框上橫框10密封連接，兩扇門扇組件3中的門扇下橫框25分別與邊框組件I中的邊框下門檻14密封連接。門扇豎框7位于門外的外表面與邊框豎框6位于門外的外表面通過合頁2連接，邊框豎框6的接觸表面中間閉合位置設(shè)有第一型腔式膠條27，在該第一型腔式膠條27的一側(cè)(位于門外的一側(cè))設(shè)有第一掩口階梯豁口 29，另一側(cè)(位于門內(nèi)的一側(cè))開有第一槽口 18 ;門扇豎框7的接觸表面中間閉合位置設(shè)有第二型腔式膠條28，在該第二型腔式膠條28的一側(cè)(位于門外的一側(cè))開有第二槽口 20，另一側(cè)(位于門內(nèi)的一側(cè))設(shè)有第二掩口階梯豁口 30 ;在第一槽口 18及第二槽口 20內(nèi)分別容置有氣泡式膠條19。當(dāng)門扇組件3關(guān)閉時，邊框豎框6與門扇豎框7之間通過第一、二型腔式膠條27、28疊壓形成密封結(jié)構(gòu)，此為一處膠條配合；門扇組件3與邊框組件I閉合后，邊框豎框6上第一槽口 18內(nèi)的氣泡式膠條19密封抵接在門扇豎框7上的第二掩口階梯豁口 30處，而門扇豎框7上第二槽口 20內(nèi)的氣泡式膠條19密封抵接在邊框豎框6上的第一掩口階梯豁口 29處，此為另外兩處膠條配合，這樣通過三處膠條的配合，門扇組件3關(guān)閉后形成三道密封，在保證密閉效果的同時，外飾效果簡單、美觀。在邊框豎框6內(nèi)及門扇豎框7內(nèi)還分別安裝有斷熱條24，各斷熱條24緊靠型腔式膠條，在熱工上更能滿足使用要求，隔涼、隔熱。門扇上橫框11和邊框上橫框10之間的密封連接與門扇豎框7和邊框豎框6之間的連接結(jié)構(gòu)相同，也是在邊框上橫框10的接觸表面中間閉合位置設(shè)有第一型腔式膠條27，在該第一型腔式膠條27的一側(cè)(位于門外的一側(cè))設(shè)有第一掩口階梯豁口 29，另一側(cè)(位于門內(nèi)的一側(cè))開有第一槽口 18 ;門扇上橫框11的接觸表面中間閉合位置設(shè)有第二型腔式膠條28，在該第二型腔式膠條28的一側(cè)(位于門外的一側(cè))開有第二槽口 20，另一側(cè)(位于門內(nèi)的一側(cè))設(shè)有第二掩口階梯豁口 30 ;在第一槽口 18及第二槽口 20內(nèi)分別容置有氣泡式膠條19。當(dāng)門扇組件3關(guān)閉時，邊框上橫框10與門扇上橫框11之間通過第一、 二型腔式膠條27、28疊壓形成密封結(jié)構(gòu)，此為一處膠條配合；門扇組件3與邊框組件I閉合后，邊框上橫框10上第一槽口 18內(nèi)的氣泡式膠條19密封抵接在門扇上橫框11上的第二掩口階梯豁口 30處，而門扇上橫框11上第二槽口 20內(nèi)的氣泡式膠條19密封抵接在邊框上橫框10上的第一掩口階梯豁口 29處，此為另外兩處膠條配合，這樣通過三處膠條的配合，門扇組件3關(guān)閉后形成三道密封。在邊框上橫框10內(nèi)及門扇上橫框11內(nèi)還分別安裝有斷熱條24，各斷熱條24緊靠型腔式膠條，在熱工上更能滿足使用要求，隔涼、隔熱?！乳T扇組件3的右側(cè)門扇豎框與另一扇門扇組件3的左側(cè)門扇豎框之間的密封連接與門扇豎框7和邊框豎框6之間的連接結(jié)構(gòu)相同，兩門扇豎框鏡像設(shè)置，即靠左側(cè)的門扇豎框的接觸表面中間閉合位置設(shè)有型腔式膠條，在該型腔式膠條的一側(cè)(位于門內(nèi)的一偵D設(shè)有掩口階梯豁口，另一側(cè)(位于門外的一側(cè))開有槽口 ；靠右側(cè)的門扇豎框的接觸表面中間閉合位置設(shè)有型腔式膠條，在該型腔式膠條的一側(cè)(位于門內(nèi)的一側(cè))開有槽口，另一側(cè)(位于門外的一側(cè))設(shè)有掩口階梯豁口 ；在槽口內(nèi)均容置有氣泡式膠條19。當(dāng)門扇組件3關(guān)閉時，兩個門扇豎框上槽口內(nèi)的氣泡式膠條19密封抵接在掩口階梯豁口處，兩個型腔式膠條相互疊壓，形成三道密封。在兩個門扇豎框內(nèi)還分別安裝有斷熱條24，各斷熱條24緊靠型腔式膠條，在熱工上更能滿足使用要求，隔涼、隔熱。門扇下橫框25的底面為與邊框下門檻14相接觸的表面，在門扇下橫框25的接觸表面中間閉合位置設(shè)有型腔式膠條，在該型腔式膠條的一側(cè)(位于門內(nèi)的一側(cè))設(shè)有掩口階梯豁口，另一側(cè)(位于門外的一側(cè))開有槽口 ；掩口階梯豁口處通過螺釘固接有毛刷握12該毛刷握12上設(shè)有硅化毛條13，所述硅化毛條13的下端與邊框下門檻14位于門內(nèi)一側(cè)的上表面密封抵接；門扇下橫框25位于門外一側(cè)的槽口內(nèi)容置有氣泡式膠條19，該氣泡式膠條19在門扇組件3關(guān)閉時壓在邊框下門檻14位于門外最外側(cè)的表面上(位于邊框下門檻14上斜面最低端的下方)，這樣即擁有了密封膠條與硅化毛條雙重密封的保護。本實用新型有兩扇門扇組件3,其中一扇門扇組件3中的門扇上橫框11、門扇下橫框25及左右兩側(cè)的門扇豎框7的結(jié)構(gòu)完全相同，而另一扇門扇組件3中的門扇上橫框11、門扇下橫框25及與邊框豎框6連接的門扇豎框7結(jié)構(gòu)完全相同,但與所述一扇門扇組件3密封連接的門扇豎框側(cè)與其它型材框略有不同，不同之處為掩口階梯豁口和槽口的設(shè)置方向，與其它型材框的掩口階梯豁口和槽口設(shè)置方向鏡像。兩扇門扇組件3中的門扇上橫框11、門扇下橫框25及左右兩側(cè)的門扇豎框7上均安裝有玻璃扣條8，玻璃9的四邊分別插入所述玻璃扣條8內(nèi)，通過密封膠條固定。本實用新型邊框組件I及門扇組件3的各型材均采用斷橋隔熱鋁合鑫型材，型材的橫截面形狀可根據(jù)實際設(shè)計安裝需要而定。本實用新型有效地解決了平推門高強度、高密封性能，雙開門扇無繁瑣的假中挺結(jié)構(gòu)，邊框的安裝留下的外漏工藝孔問題及邊框下橫阻礙通行的問題。
權(quán)利要求1.一種玻璃雙開平開門結(jié)構(gòu)，包括邊框組件、門扇組件及執(zhí)手鎖，邊框組件固定在周邊結(jié)構(gòu)上，門扇組件通過合頁與邊框組件相連；其特征在于組成邊框組件(I)及門扇組件(3)的每根型材的接觸面閉合位置上均安裝有型腔式膠條，相對應(yīng)的兩根型材上的型腔式膠條在所述門扇組件(3)關(guān)閉狀態(tài)互相疊壓密封；每根型材上的型腔式膠條的內(nèi)外兩側(cè)分別與相對應(yīng)的型材密封連接、形成三道密封；所述每根型材上均設(shè)有靠近型腔式膠條的斷熱條(31)。
2.按權(quán)利要求I所述的玻璃雙開平開門結(jié)構(gòu)，其特征在于所述邊框組件(I)通過螺釘固定在周邊結(jié)構(gòu)上，該螺釘無外漏地被遮擋于邊框組件(I)內(nèi)部；所述門扇組件(3)有兩扇，分別與邊框組件(I)通過合頁(2)相連接，兩扇門扇組件(3)之間密封連接。
3.按權(quán)利要求I或2所述的玻璃雙開平開門結(jié)構(gòu)，其特征在于所述邊框組件(I)包括邊框上橫框(10)、邊框下門檻(14)及左右兩側(cè)的邊框豎框(6)，其中左右兩側(cè)的邊框豎框(6)上分別通過合頁(2)連接有一扇門扇組件(3)，門扇組件(3)分別與邊框上橫框(10)、邊框下門檻(14)密封連接；所述邊框下門檻(14)位于門外一側(cè)的上表面為斜面。
4.按權(quán)利要求3所述的玻璃雙開平開門結(jié)構(gòu)，其特征在于所述邊框豎框(6)上開有螺釘工藝過孔，第一螺釘(15)通過該螺釘工藝過孔將邊框豎框￠)固接在周邊結(jié)構(gòu)上，在邊框豎框(6)的螺釘工藝過孔位置設(shè)有扣蓋槽口(16)，該扣蓋槽口(16)上扣接有遮擋第一螺釘(15)及螺釘工藝過孔的裝飾扣蓋(17)。
5.按權(quán)利要求3所述的玻璃雙開平開門結(jié)構(gòu)，其特征在于所述邊框下門檻(14)位于門外一側(cè)的斜面為由內(nèi)到外向下傾斜，在邊框下門檻(14)的上表面上設(shè)有防滑槽(27)。
6.按權(quán)利要求I或2所述的玻璃雙開平開門結(jié)構(gòu)，其特征在于所述門扇組件(3)包括門扇上橫框(11)、玻璃(9)、門扇下橫框(25)及左右兩側(cè)的門扇豎框(7)，其中一側(cè)的門扇豎框⑵與同側(cè)的邊框豎框(6)通過合頁(2)相連，門扇上橫框(11)、門扇下橫框(25)分別與邊框上橫框(10)、邊框下門檻(14)密封連接，玻璃(9)的四邊分別與門扇上橫框(11)、門扇下橫框(25)及左右兩側(cè)的門扇豎框(7)密封連接；兩扇門扇組件(3)另一側(cè)的門扇豎框(7)密封連接。
7.按權(quán)利要求6所述的玻璃雙開平開門結(jié)構(gòu)，其特征在于所述門扇下橫框(25)的底面位于門內(nèi)的一側(cè)安裝有毛刷握(12)，該毛刷握(12)上設(shè)有硅化毛條(13)，所述硅化毛條(13)與邊框組件(I)中的邊框下門檻(14)位于門內(nèi)一側(cè)的上表面密封抵接。
8.按權(quán)利要求6所述的玻璃雙開平開門結(jié)構(gòu)，其特征在于所述門扇上橫框(11)、門扇下橫框(25)及左右兩側(cè)的門扇豎框(7)上均安裝有玻璃扣條(8)，玻璃(9)的四邊分別插入所述玻璃扣條(8)內(nèi)，通過密封膠條固定。
9.按權(quán)利要求3所述的玻璃雙開平開門結(jié)構(gòu)，其特征在于所述邊框組件(I)中的邊框上橫框(10)、左右兩側(cè)的邊框豎框(6)及門扇組件(3)的每根型材的各接觸面的一側(cè)設(shè)有掩口階梯豁口，另一側(cè)開有槽口，每個槽口內(nèi)均容置有氣泡式膠條(19)，每根型材上的氣泡式膠條(19)均與相對應(yīng)型材上的掩口階梯豁口密封抵接。
10.按權(quán)利要求I或2所述的玻璃雙開平開門結(jié)構(gòu)，其特征在于組成邊框組件(I)的型材中、上端與兩側(cè)的型材之間以及組成門扇組件(3)的型材之間，在拐角處通過角芯(22)相連接，該角芯(22)兩側(cè)的型材連接面均為45°斜面。
專利摘要本實用新型涉及建筑中的人行門結(jié)構(gòu)，具體地說是一種玻璃雙開平開門結(jié)構(gòu)，包括邊框組件、門扇組件及執(zhí)手鎖，邊框組件固定在周邊結(jié)構(gòu)上，門扇組件通過合頁與邊框組件相連；組成邊框組件及門扇組件的每根型材的接觸面閉合位置上均安裝有型腔式膠條，相對應(yīng)的兩根型材上的型腔式膠條在所述門扇組件關(guān)閉狀態(tài)互相疊壓密封；每根型材上的型腔式膠條的內(nèi)外兩側(cè)分別與相對應(yīng)的型材密封連接、形成三道密封；所述每根型材上均設(shè)有靠近型腔式膠條的斷熱條。本實用新型在接觸表面中間閉合位置設(shè)置了型腔式膠條，并在靠近型腔式膠條的位置設(shè)置了斷熱條，在保證密閉效果的同時，加強了型材壁厚的設(shè)計，能夠達到足夠的抗壓強度要求。
文檔編號E06B3/36GK202467517SQ20112051879
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者姜軍, 孟迪, 趙慶勇 申請人:沈陽遠大鋁業(yè)工程有限公司