專利名稱：超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)新超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)(簡(jiǎn)稱爐窯)是新興設(shè)備，其主要性能和應(yīng)用領(lǐng)域冶金、建材、科研、化工等方面，爐窯性能0℃--1800℃--2300℃)自動(dòng)控制的專業(yè)應(yīng)用拉制各種玻纖，對(duì)耐高溫1500℃--1800℃的玻纖，和人造寶石纖維為重點(diǎn)研究拉制，其次拉制高堿、中堿、高硅氧、高強(qiáng)、高模、高彈等特殊種類的玻璃纖維，能推動(dòng)同行業(yè)向更高級(jí)理化性能指標(biāo)的多品種化生產(chǎn)，對(duì)我國(guó)軍工、國(guó)防、宇航、航天、航海、電力、電器和醫(yī)學(xué)、機(jī)動(dòng)車輛、水利工程、防水工程、鐵路工程、公路工程、各有關(guān)紡織工業(yè)、玻璃鋼工業(yè)、建筑建材、冶金、化工、科學(xué)研究到民用等工業(yè)。最關(guān)重要的是開(kāi)拓發(fā)展能直接向礦資源要效益的重要利用的一系列技術(shù)領(lǐng)域，來(lái)發(fā)展強(qiáng)大的國(guó)家。
背景技術(shù)：
①根據(jù)超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)的需要到洛陽(yáng)耐火材料研究院，耐火材料纖維所業(yè)務(wù)洽談，購(gòu)買耐高溫1800℃的纖維或制品……目前生產(chǎn)1500℃纖維棉制品。需要耐高溫1800℃的纖維或纖維制品，則是內(nèi)需外供研究和生產(chǎn)的障礙問(wèn)題。
②超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)、發(fā)明創(chuàng)新實(shí)屬多科目對(duì)耐高溫1500℃--1800℃的耐高溫玻纖和人造寶石纖維生產(chǎn)。目的一是同行國(guó)內(nèi)外沒(méi)家生產(chǎn)，開(kāi)拓發(fā)展國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，二是超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)的新興設(shè)備，有力有利的基礎(chǔ)條件，經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)表明超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)的知明度，同時(shí)通過(guò)工藝方法實(shí)際生產(chǎn)，得到檢測(cè)檢驗(yàn)不斷提高。
背景技術(shù)：
存在著勢(shì)在必行的年產(chǎn)40臺(tái)套超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)項(xiàng)目，可節(jié)省鉑3000公斤，銠1000公斤，減緩我國(guó)不富產(chǎn)鉑拉絲使用和損毫，同時(shí)節(jié)省外匯和進(jìn)口的項(xiàng)目建設(shè)如總投資14.815億，其中(固定資產(chǎn)投資6.815億，流動(dòng)資金8億)，總產(chǎn)值80億，總成本72億，毛科8億，稅務(wù)總合3.6423億，企業(yè)稅后利潤(rùn)4.357億，就業(yè)人數(shù)(810-3334人)如產(chǎn)品全部外銷總投資14.815億。其中(固定資產(chǎn)投資6.815億，流動(dòng)資金8億)，總產(chǎn)值160億，總成本72.48億，稅利總合87.52億，各種稅合39.8569億，企業(yè)稅后利潤(rùn)47.6631億，盈虧平衡分析以生產(chǎn)能力表示盈虧平衡點(diǎn)計(jì)算，國(guó)內(nèi)13.3％，國(guó)外3％，本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)性較小。
③世界玻纖行業(yè)，美國(guó)歐文斯科寧公司(簡(jiǎn)稱OC)在1938年11月到1938年底，銷售收入2.555.000美元，雇員632人，OC公司以至現(xiàn)在成為50億美元之多的全球性產(chǎn)業(yè)，當(dāng)今的首席執(zhí)行官DzveBrown，同時(shí)一直保持各大市場(chǎng)領(lǐng)先地位。
法國(guó)圣戈班公司，已深入亞太地區(qū)極力擴(kuò)大市場(chǎng)，并已在韓國(guó)、印度、東南亞國(guó)家以及澳大利亞和新西蘭建立企業(yè)或市場(chǎng)，近年又進(jìn)入日本和中國(guó)。在日本與板硝子公司建立合資企業(yè)，并在日本津市建立研發(fā)中心。在中國(guó)杭州的合資企業(yè)于2003年秋天投產(chǎn)第二座現(xiàn)代化池窯，在中國(guó)市場(chǎng)上實(shí)施圣戈班增強(qiáng)材料的最新技術(shù)開(kāi)發(fā)成果。……玻纖巨頭合資工廠2003年8月，美國(guó)歐文斯科寧公司與法國(guó)圣戈班集團(tuán)公司在墨西哥的合資工廠已破土動(dòng)工，工廠建設(shè)預(yù)定于2004年晚期完成。近來(lái)有跡象表明國(guó)外大的玻纖公司已對(duì)我國(guó)低價(jià)向國(guó)際市場(chǎng)上銷售玻纖產(chǎn)品十分警惕，他們已在采取措施進(jìn)行對(duì)抗，如最近美國(guó)OC公司和圣戈班公司宣布在墨西哥建立合資企業(yè)，試圖利用墨西哥的廉價(jià)人力及其它資源，以及運(yùn)輸上的便捷和零稅率等優(yōu)勢(shì)從而將低成本的玻纖返銷到美國(guó)以抗衡遠(yuǎn)送運(yùn)來(lái)的中國(guó)產(chǎn)品。此外美國(guó)的曼維爾公司近來(lái)投資1億美元在斯洛伐克投資，對(duì)其合資企業(yè)進(jìn)行大規(guī)模擴(kuò)建。也是希望利用東歐的廉價(jià)資源生產(chǎn)低成本的玻纖以出口到西歐市場(chǎng)。另外也不排除美歐諸國(guó)家采取設(shè)置貿(mào)易壁壘的方法抵制我國(guó)玻纖的出口。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)的新興設(shè)備，研究拉制耐高溫1500℃、1800℃纖維，人造寶石纖維，高溫超導(dǎo)應(yīng)用，雙鉑銠WRR(B)熱電偶0℃--1800℃的最高測(cè)定，升至0℃--1800℃--(2300℃)測(cè)值顯示使用，自動(dòng)控制加料機(jī)取代加球機(jī)，實(shí)現(xiàn)一次直接拉絲法，人造寶石聚晶體分束器、集束器，取代石墨質(zhì)分束器、集束器，開(kāi)拓發(fā)展國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，為用戶所需的現(xiàn)代化結(jié)構(gòu)調(diào)整成套爐窯系列產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的一系列發(fā)明創(chuàng)新生產(chǎn)建設(shè)方案。


本發(fā)明創(chuàng)新超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式1、超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)用的化學(xué)成分滿足連續(xù)使用O℃--1800℃--(2300℃)拉制特殊特種及耐高溫1500℃--1800℃纖維和人造寶石纖維。其主要化學(xué)成分多種等多種氧化物和多種其它化合物，按摩爾百分比計(jì)算，基本實(shí)施耐高溫1800℃--(2300℃)連續(xù)生產(chǎn)特種類型纖維，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程圖黑粉、白粉為超鉑坩堝爐窯結(jié)構(gòu)的結(jié)合劑，藥品購(gòu)買不難，天然高級(jí)礦資源已商品化，白粉、黑粉可以單獨(dú)或配合使用，白粉80--90％，黑粉10--20％(重量法)目前多用320目，微粉、180目等根據(jù)層次、部位等結(jié)構(gòu)所用材料各不相同，重要部位、部件(磚)，能耐最高溫度3000℃等。
2、超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)通過(guò)代鉑爐窯拉制各種玻纖的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，發(fā)展到超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)，例如①自控加料機(jī)取代了加球機(jī)；②超鉑坩堝取代了鉑銠合金坩堝或漏板；③高溫超導(dǎo)，應(yīng)用取代了鉑銠合金電極等；④人造寶石，聚晶體集束器、分束器、取代了石墨質(zhì)分束器、集束器等；⑤熔化部高溫0℃--1800℃--(2300℃)自控升溫、降溫、恒溫、澄清區(qū)、流液洞、總、分通道、取液管磚進(jìn)入坩堝或漏板至均可安全電器化自動(dòng)化控制生產(chǎn)；⑥改善噴霧和優(yōu)質(zhì)浸潤(rùn)等；⑦配合高級(jí)國(guó)際型IRY——18型雙機(jī)頭大簡(jiǎn)裝(10kg以上)能自控?fù)Q筒和多分拉配套(需要時(shí)配套短切)等性能，主要生產(chǎn)各種特殊特種玻璃纖維。
3、超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)基本設(shè)施的新興設(shè)備集中控制柜在各電力、電器、儀表能自動(dòng)控制和程控管理的高水平現(xiàn)代化設(shè)備和設(shè)施的現(xiàn)代條件
①中、無(wú)堿電熔變壓器30KVA-360/135×4(不滿足小)②中、無(wú)堿漏板變壓器HDG-1-360/5(不滿足小)③溫度儀(熔化部、總通道、分通道、超鉑坩堝或漏板)(不滿足小)④液面儀(熔化部、總通道、分通道、超鉑坩堝或漏板)(不滿足小)⑤1、2、3、4不滿足小，只限800孔以下分拉、中、無(wú)堿纖維，生產(chǎn)目標(biāo)2000孔、4000孔、6000孔、8000孔、10000孔超鉑坩堝或漏板同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)1500℃-1800℃的耐溫纖維、人造寶石纖維，因此，不滿足小，研究功能加大為好，達(dá)到計(jì)劃年產(chǎn)總目標(biāo)。(略)⑥研究雙鉑銠熱電偶WRR(B)最高測(cè)溫1800℃-(2300℃)。(略)⑦進(jìn)料倉(cāng)主要供給自控加料機(jī)用原料0#305公斤/日，至4#320噸/日的原料生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)一次直接拉絲法。
⑧自動(dòng)控制加料機(jī)直接供給爐窯熔化所需，0#305公斤/日，至4#320噸/日，生產(chǎn)任務(wù)完成等系列爐窯自動(dòng)控制加料，根據(jù)爐窯#數(shù)設(shè)計(jì)制造自動(dòng)控制加料機(jī)系列自動(dòng)化設(shè)備(取代加球機(jī))。
⑨熔化部自動(dòng)化控制的熔化部上層是預(yù)熱層或保護(hù)層，熔化部溫度限于0℃-1800℃-(2300℃)高溫超導(dǎo)體(層)加熱，根據(jù)不同化學(xué)成分所需，溫度升降自動(dòng)化控制使用，(也可手動(dòng)調(diào)撥設(shè)定)。玻璃液進(jìn)入澄清區(qū)，通過(guò)流液洞供給總、分通道，一律都是自動(dòng)化控制。
⑩超鉑坩堝或漏板具體結(jié)構(gòu)(略)，主要結(jié)構(gòu)有取液管磚保護(hù)玻璃液深度和優(yōu)質(zhì)拉絲液減少斷頭，而且自動(dòng)化控制，理化性能指標(biāo)，特別拉制耐高溫的特殊特種纖維，超鉑坩堝或漏板，其主要數(shù)據(jù)是鉑銠合金坩堝漏板無(wú)法比較，具體詳細(xì)工藝制造和數(shù)據(jù)申請(qǐng)超鉑坩堝專利。(略)(11)分束器、集束器改為人造寶石聚晶體、采取轉(zhuǎn)動(dòng)式的自動(dòng)化控制。
(12)浸潤(rùn)劑改進(jìn)(略)(13)噴霧器的改進(jìn)(略)(14)分拉、自動(dòng)換筒、拉絲機(jī)、慢拉短切、工藝位置線等的改進(jìn)(略)(15)原絲檢驗(yàn)儀器的改進(jìn)(略)
權(quán)利要求
1.本發(fā)明超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)的一種特殊特種高級(jí)耐火材料所組成連續(xù)拉絲的自動(dòng)化控制(及可手動(dòng)調(diào)拔設(shè)定)的0℃——1800℃——(2300℃)專業(yè)生產(chǎn)特殊種類多品種纖維，新興設(shè)備的設(shè)計(jì)工藝程序制造合理，結(jié)構(gòu)調(diào)整組裝成套的超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖，其中多種氧化物和其它化合物、結(jié)合劑、包括發(fā)熱元件孔、熱電偶孔、液流控制裝置，各種磚類輔助品，以爐板鋼殼內(nèi)的各層次，一定的所需位置為特征。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)①或②進(jìn)料自動(dòng)控制加料機(jī)、取代加球機(jī)、實(shí)現(xiàn)一次直接拉絲法為特征。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)③連續(xù)熔化部，包括總、分通道內(nèi)襯和取液管磚流液洞磚，耐高溫2700℃——3000℃能自動(dòng)控制(手動(dòng)調(diào)撥設(shè)定)高溫0℃——1800℃——(2300℃)為特征。
4，根據(jù)權(quán)利要求1所述的超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)④爐板鋼外殼厚1.2——6毫米；⑤溫度控制裝置至高溫儀顯示0℃——1800℃——(2300℃)為特征。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)⑥液面控制⑦高溫超導(dǎo)，通過(guò)電導(dǎo)和部件結(jié)構(gòu)的全套，接通液面儀能自動(dòng)控制液面深度為特征。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)⑧接電極電源接通電力電器、高溫超導(dǎo)能升高溫0℃——1800℃——(2300℃)的自動(dòng)控制(及手動(dòng)調(diào)拔)為特征。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)⑨自控流液總通道和⑩自控流液分通道，保護(hù)液流溫度0℃——1800℃——(2300℃)接通電力電器高溫儀，以及高溫超導(dǎo)的電導(dǎo)，和液面儀接通的液流控制(進(jìn)行手動(dòng)調(diào)拔設(shè)定)的自動(dòng)化設(shè)施為特征。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)(11)溫度控制0℃——1800℃——(2300℃)接通電力電器高溫儀熱電偶能顯示的數(shù)據(jù)為特征。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)(12)超鉑坩堝(漏板)耐高溫0℃——1800℃——(2300℃)規(guī)格或孔數(shù)200孔、300孔、400孔、500孔、600孔、700孔、800孔、1000孔、2000孔、4000孔、8000孔、至孔數(shù)不限的10000孔生產(chǎn)和多排多孔等生產(chǎn)，特殊特種耐火材料制造的耐高溫2700℃——3000℃的理化性能指標(biāo)和各種類型的幾何形狀為特征。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)(13)液面控制、接通電力電器液面儀和高溫超導(dǎo)的自動(dòng)控制液面深度為特征。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)(14)分束器(16)集束器，用人造寶石聚晶體，取代石墨質(zhì)分束器、集束器為特征。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)(15)潤(rùn)滑油改善和噴務(wù)調(diào)整的理化指標(biāo)和性能為特征。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)，(20)拉絲機(jī)(19)繞絲筒(21)慢拉、短切工藝程序的改進(jìn)為特征。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)，雙鉑銠熱電偶WRR(B)最高測(cè)溫1800℃改為0℃——1800℃——(2300℃)自動(dòng)顯示(或手動(dòng)調(diào)拔設(shè)定)為特征。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)中無(wú)堿電熔變壓器30KVA——1——30——360/135×4(小)的改進(jìn)為特征。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)中無(wú)堿漏板變壓器HDG——1——30——360/5(小)的改進(jìn)為特征。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)，溫度儀(2300℃)的改進(jìn)為特征。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)，液面儀(2300℃)的改進(jìn)為特征。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)，耐高溫1500℃、1800℃的纖維使用為特征。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)，人造寶石纖維生產(chǎn)應(yīng)用為特征。
全文摘要
本發(fā)明創(chuàng)新超鉑坩堝爐窯拉制高新產(chǎn)品生產(chǎn)的新興設(shè)備①研究拉制耐高溫1500℃－1800℃纖維；②人造寶石纖維；③高溫超導(dǎo)應(yīng)用；④雙鉑銠WRR(B)熱電偶由0℃－1800℃的測(cè)定值改為0℃－1800℃－(2300℃)測(cè)定使用⑤自動(dòng)控制加料機(jī)，取代加球機(jī)實(shí)現(xiàn)一次直接拉絲法，⑥人造寶石聚晶體分束器、集束器、取代石墨質(zhì)分束器、集束器⑦開(kāi)拓發(fā)展國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)為用戶所需的現(xiàn)代化結(jié)構(gòu)調(diào)整成套爐窯系列產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的一系列發(fā)明創(chuàng)新生產(chǎn)方案。新興設(shè)備專用于拉制各種玻纖和特殊種類的耐高溫1500℃、1800℃和寶石纖維、多品種化、應(yīng)用軍工、國(guó)防、冶金、建材、科研、化工、宇航、航天、航海、機(jī)械車輛、紡織行業(yè)、玻璃鋼行業(yè)、水利工程、防水工程、公路工程、電力、電器、光通訊、民用、等工業(yè)使用。
文檔編號(hào)C03B37/03GK1746121SQ200510069279
公開(kāi)日2006年3月15日 申請(qǐng)日期2005年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月16日
發(fā)明者趙明敬 申請(qǐng)人:趙明敬