專(zhuān)利名稱(chēng)：在用于玻璃板的硬化爐中觀測(cè)玻璃并控制熱效應(yīng)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在玻璃板硬化爐中觀測(cè)玻璃并調(diào)節(jié)發(fā)熱元件熱效應(yīng)的方法，該硬化爐包含玻璃加熱部分，用于將玻璃送入和送出所述加熱部分的輸送軌道，通過(guò)輻射和空氣噴射加熱玻璃的發(fā)熱元件，以及實(shí)方施破璃硬化過(guò)程的爐控制系統(tǒng)。
從芬蘭專(zhuān)利公開(kāi)文本FI-106256中已知，當(dāng)例如從加載表或在將玻璃板送入爐的過(guò)程中，預(yù)先讀取接近爐的玻璃板的加載膜式后，在硬化爐內(nèi)的玻璃板上集中加熱，且加載模式讀取到控制系統(tǒng)的內(nèi)存?；诩虞d模式，把其他的加熱調(diào)節(jié)到玻璃板的中央。
上述布置的不足在于，通過(guò)讀取加載模式應(yīng)該能夠恰當(dāng)分布從噴嘴到玻璃表面區(qū)域的熱空氣噴射。但這是難以實(shí)現(xiàn)的，因此，前述公開(kāi)的解決方案中以輻射加熱器提供的其他加熱，通過(guò)輻射加熱器熱輻射可控地傳導(dǎo)到玻璃板的中央。該方案的不足之處在于，需要額外的加熱器以及單獨(dú)的控制。
借助于本發(fā)明的方法，進(jìn)入爐時(shí)及在爐中時(shí)的加載模式的讀取得到解決，而且，即使在沒(méi)有任何額外加熱器的加熱過(guò)程中，也可修正玻璃板上的集中加熱。根據(jù)本發(fā)明的方法，其特征在于，通過(guò)溫度測(cè)量裝置觀測(cè)從玻璃板水平面看到的爐內(nèi)一塊或多塊玻璃板的位置區(qū)域，玻璃輸送軌道上方加熱部分的空氣溫度和發(fā)熱元件的效應(yīng)通過(guò)溫度測(cè)量裝置得到有效調(diào)節(jié)，通過(guò)該方法，玻璃板位于發(fā)熱元件處的區(qū)域受到觀測(cè)。
按照本發(fā)明的方法，其優(yōu)點(diǎn)在于，玻璃板的位置模式以本發(fā)明介紹的簡(jiǎn)單方式能夠充分精確地讀取，由此發(fā)熱元件的效應(yīng)能夠得到調(diào)節(jié)并被集中到玻璃板的位置區(qū)域。當(dāng)爐中玻璃板的位置和存在在測(cè)量時(shí)始終通過(guò)測(cè)量的溫度受到測(cè)量時(shí)，甚至有可能改變?cè)诓煌瑓^(qū)域的熱影響使得所有玻璃板同時(shí)處于硬化溫度，或較大玻璃板的所有位置同時(shí)達(dá)到硬化溫度。
下面參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行披露，其中

圖1顯示了沿對(duì)角線觀察的硬化爐部分組件；圖2顯示了從端部觀察的熱空氣噴射槽；
圖3顯示了從上方觀察的爐內(nèi)加熱管路和玻璃板。
圖1顯示了玻璃回火爐的一部分，回火爐包括壁(未示出)和由旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)?構(gòu)成的輸送軌道，在處理過(guò)程中或其后玻璃板1在該軌道上可以沿所需線路移動(dòng)。為了將噴射空氣傳送到玻璃1表面，爐子設(shè)有長(zhǎng)方形槽2，在該實(shí)施例中該槽沿玻璃1的方向L裝配。噴射空氣從一個(gè)或幾個(gè)鼓風(fēng)機(jī)中沿分布槽4進(jìn)入槽2。發(fā)熱元件5沿槽2的方向布置在槽2中。槽2低于發(fā)熱元件5的部分向下變寬，并到達(dá)有孔的底部。至少底部9由含有在其上沖孔得到的開(kāi)口7、8的薄板構(gòu)成，更為適合的是由此用沖孔工具還形成向下環(huán)繞孔的環(huán)(collars)(圖2)。
發(fā)熱元件5在槽2內(nèi)處于較強(qiáng)的空氣噴射中，空氣噴射貼近經(jīng)過(guò)元件5。噴射空氣受阻加熱，通過(guò)底部9上的開(kāi)口吹向玻璃1。由于加寬的底部9，噴射孔8在玻璃表面的覆蓋部分變大。在槽2之間為空氣返回到鼓風(fēng)機(jī)的抽吸面留有足夠的空間。
槽2的安裝位置從槽的端部在圖2中直觀地顯示出。底部9和玻璃1間的距離調(diào)整為約50～70mm。在緊挨底部9鄰近但不與之接觸的位置，設(shè)置探測(cè)器6以測(cè)量底部9和玻璃之間的空氣溫度，或者在底部9和輸送軌道之間沒(méi)有玻璃時(shí)此位置的空氣溫度。探測(cè)器位于玻璃/軌道上方約10～50mm。
當(dāng)爐子被連續(xù)使用時(shí)，其空間始終有幾百攝氏度(C grades)。輸送軌道3也始終是熱的。當(dāng)將玻璃板1或幾塊玻璃板送往爐子時(shí)，玻璃上方的溫度探測(cè)器6立刻對(duì)冷玻璃的存在產(chǎn)生反應(yīng)。玻璃板接近爐子時(shí)，其下僅有一根輸送輥?zhàn)拥奶綔y(cè)器6難以對(duì)溫度變化產(chǎn)生反應(yīng)。在輸送軌道上方設(shè)置足夠數(shù)量的探測(cè)器6，由它們的讀數(shù)，得到爐中含有或沒(méi)有玻璃表面的可靠模式。
圖3顯示了探測(cè)器6在行L1～Ln中的位置。圖中顯示每行有3個(gè)探測(cè)器6。行L的方向與發(fā)熱元件5的方向相同，也與玻璃的方向及擺動(dòng)的方向相同。設(shè)有探測(cè)器6的行L的數(shù)量可以與槽2數(shù)量相同，或者少于槽2數(shù)量。
在一個(gè)具體實(shí)施方案中，平均溫度由探測(cè)器LI、LII和LIII每行L1～Ln的計(jì)數(shù)計(jì)算得到，該平均值用于控制系統(tǒng)評(píng)定其下玻璃表面的尺寸。如果在擺動(dòng)過(guò)程中始終有位于所有三個(gè)探測(cè)器6之下的玻璃前面，那么在行L存在最低的溫度平均值。
某一行L的探測(cè)器6下的玻璃表面越少，平均溫度就越高?？刂葡到y(tǒng)被編程以基于平均溫度調(diào)節(jié)每行L的發(fā)熱元件。本發(fā)明特有的優(yōu)點(diǎn)在于，在熱循環(huán)過(guò)程中，探測(cè)器送出的溫度信息始終得到接收。假如溫度平均值沒(méi)有按照設(shè)定方式增加，則如果必要，控制系統(tǒng)被編程來(lái)修正加熱過(guò)程中熱效應(yīng)的分布。例如，如果需要，通過(guò)模糊控制改變行L方向上發(fā)熱元件的效應(yīng)，使得玻璃板1同時(shí)達(dá)到硬化溫度。當(dāng)探測(cè)器6非常接近于玻璃表面時(shí)，在爐內(nèi)比另一塊玻璃稍冷的玻璃上的影響使探測(cè)器6有區(qū)別，盡管有從探測(cè)器6旁邊到玻璃的強(qiáng)熱空氣噴射流?？諝饬鳑_擊玻璃并稍微冷卻，撞擊玻璃的返回氣流或部分氣流撞擊探測(cè)器6，由此，從該探測(cè)器上比從其它探測(cè)器上接收到更低的溫度信息。當(dāng)仍有從所有探測(cè)器6到玻璃1的直接輻射聯(lián)系時(shí)，由于不同的輻射效應(yīng)，玻璃板的不同溫度也會(huì)不同程度地影響探測(cè)器?；趶奶綔y(cè)器獲得的數(shù)據(jù)，有可能辨別玻璃表面中低于20℃的溫差。
在行L可以設(shè)置幾個(gè)探測(cè)器6。當(dāng)玻璃板1發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，擺動(dòng)距離為圖3中所示s，可能在探測(cè)器6處始終有玻璃表面。那么所有的探測(cè)器保持在低溫。如果在擺動(dòng)過(guò)程中玻璃板在一個(gè)探測(cè)器處移動(dòng)少許，立即在該探測(cè)器上產(chǎn)生溫度上升作用。每行L的平均玻璃負(fù)載可以由探測(cè)器的單獨(dú)的溫度甚至由其計(jì)算的平均值得知。如果發(fā)熱元件5在行L的方向上與爐子長(zhǎng)度一致，可以基于行L的溫度平均值調(diào)節(jié)發(fā)熱元件。
在一個(gè)具體實(shí)施方案中，沿行L方向可以有發(fā)熱元件，多個(gè)發(fā)熱元件分別接連地控制，由此每個(gè)發(fā)熱元件下方適當(dāng)?shù)卦O(shè)置一計(jì)數(shù)探測(cè)器6。然后用從探測(cè)器接收到的溫度數(shù)據(jù)，通過(guò)分別調(diào)節(jié)，能夠更精確地將加熱集中于玻璃上。
權(quán)利要求
1.一種在板狀玻璃硬化爐中觀測(cè)玻璃(1)并調(diào)節(jié)發(fā)熱元件(5)熱效應(yīng)的方法，該硬化爐包含玻璃加熱部分，用以將玻璃(1)送入或送出所述加熱部分的輸送軌道(3)，通過(guò)輻射和空氣噴射加熱玻璃的所述發(fā)熱元件(5)，以及實(shí)施玻璃(1)硬化處理的爐控制系統(tǒng)，其特征在于通過(guò)測(cè)量裝置(6)觀測(cè)從玻璃板水平面看到的爐內(nèi)一塊或多塊玻璃板(1)的位置區(qū)域，玻璃(1)輸送軌道(3)上方加熱部分的空氣溫度通過(guò)該裝置得到測(cè)量，并通過(guò)調(diào)節(jié)提高發(fā)熱元件(5)的熱效應(yīng)，由該方法觀測(cè)玻璃板(1)的所述位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，溫度測(cè)量裝置的探測(cè)器(6)基本上沿玻璃(1)路線L方向接連設(shè)置于爐內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，沿玻璃(1)路線的行(L1～Ln)的方向有幾個(gè)并排的探測(cè)器(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在同一行(L)中至少有三個(gè)接連排列的探測(cè)器(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，探測(cè)器(6)位于玻璃/軌道(3)上方約10～50mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，由所述行(L)所有探測(cè)器(LI，LII，LIII)的讀數(shù)計(jì)算其平均值作為該行的溫度讀數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，玻璃加載由每(行)(L)的溫度平均值推導(dǎo)出。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在加熱循環(huán)期間計(jì)算溫度平均值，并根據(jù)加熱期間計(jì)算的溫度平均值來(lái)調(diào)節(jié)一優(yōu)選行(L)的發(fā)熱元件的效應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，溫度測(cè)量探測(cè)器(6)基本上設(shè)置于軌道(3)的上方，以測(cè)量空氣溫度并向下釋放接觸到玻璃/軌道(3)上的輻射。
全文摘要
一種在板狀玻璃硬化爐中觀測(cè)玻璃(1)并調(diào)節(jié)發(fā)熱元件(5)熱效應(yīng)的方法，硬化爐包含玻璃加熱部分，用以將玻璃(1)送入或送出所述加熱部分的輸送軌道(3)，通過(guò)輻射和空氣噴射加熱玻璃的發(fā)熱元件(5)，以及實(shí)施玻璃(1)硬化過(guò)程的爐控制系統(tǒng)。通過(guò)測(cè)量裝置(6)觀測(cè)從玻璃板水平面看到的爐內(nèi)一塊或多塊玻璃板(1)的位置區(qū)域，玻璃(1)輸送軌道(3)上方加熱部分的空氣溫度通過(guò)該裝置得到測(cè)量，通過(guò)調(diào)節(jié)提高發(fā)熱元件(5)的熱效應(yīng)，由該方法觀測(cè)玻璃板(1)的所述位置。
文檔編號(hào)C03B35/16GK1802323SQ200480015990
公開(kāi)日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2004年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月11日
發(fā)明者P·拉米 申請(qǐng)人:玻璃機(jī)械設(shè)備有限公司