專利名稱：玻璃熔窯前臉墻的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種密封裝置，主要涉及一種玻璃熔窯前臉墻的密封裝置。
背景技術(shù)：
前臉墻位于玻璃熔窯投料池的后部，熔化部的前端。前臉墻與熔窯投料池的池壁之間存在一定的間隙，該間隙需要加以密封，以防止飛料和火焰對(duì)投料機(jī)的燒損。
玻璃熔窯的前臉墻常見(jiàn)的有兩種，多層碹和L型吊墻，多層碹用水包和刀把形耐火磚密封；L型吊墻間隙較小，僅用水包密封。但是，內(nèi)通冷卻水的鋼制前臉?biāo)苯颖┞对诟哌_(dá)1500℃以上的火焰空間中，一般僅使用一年左右的時(shí)間。更換的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，同時(shí)不可避免地掉入投料池中的異物，會(huì)影響玻璃質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的提供一種玻璃熔窯前臉墻的密封裝置，使其具有施工方便，使用壽命長(zhǎng)，易更換的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的可采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)其包括一排相互咬合的吊墻耐火磚以及吊掛鋼架，吊墻耐火磚的上部位于吊掛鋼架上，形成一堵可移動(dòng)的小吊耐火墻。
所述的吊掛鋼架由上部的冷卻風(fēng)道和下部的吊掛架構(gòu)成，冷卻風(fēng)道下部設(shè)置有出風(fēng)孔，吊掛架下部中間為滑槽，兩側(cè)為用于懸掛吊墻耐火磚的擋板。所述的吊墻耐火磚上部呈 形，下部的磚體上一側(cè)設(shè)置有凹孔，與凹孔相對(duì)的另一側(cè)的磚體上設(shè)置有與凹孔相配合的凸體。
由于本實(shí)用新型的吊墻由多個(gè)吊墻耐火磚之間的凹孔和凸體的相互咬合而成，局部即使炸裂，也不易掉入投料池中，從而避免碎磚對(duì)玻璃液的污染。在正常使用條件下，兩側(cè)的個(gè)別吊墻耐火磚因環(huán)境溫度的變化而炸裂，不必將整個(gè)吊墻移出投料池，只需將損壞的吊墻耐火磚從吊掛鋼架上取出更換即可。本實(shí)用新型對(duì)玻璃熔窯的前臉墻進(jìn)行密封，比廣泛使用的傳統(tǒng)水包密封可延長(zhǎng)一倍以上的使用時(shí)間。對(duì)中間個(gè)別吊墻耐火磚的炸裂部分，可將小吊墻移出，更換吊墻耐火磚，施工維護(hù)非常方便，更換后可以長(zhǎng)期使用，避免了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)更換水包時(shí)掉入投料池的碎磚等雜物而影響玻璃質(zhì)量，相應(yīng)地減少了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，冷卻風(fēng)通過(guò)冷卻風(fēng)道下部的出風(fēng)孔從吊墻磚的上部風(fēng)孔吹出，冷卻吊掛鋼架和吊墻耐火磚，可延長(zhǎng)使用周期。


附圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為圖1的I-I視圖。
附圖3為圖2的II-II視圖。
附圖4為吊墻磚的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5為圖4左視圖。
圖中1、吊墻耐火磚，2、吊掛鋼架，3、冷卻風(fēng)道，4、吊掛架，5、擋板，6、凹孔，7、凸體，8、出風(fēng)孔。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
如附圖1、2、3所示，本實(shí)用新型包括一排相互咬合的吊墻耐火磚1以及吊掛鋼架2，吊墻耐火磚1的上部懸掛于吊掛鋼架2上。吊掛鋼架2由上部的冷卻風(fēng)道3和下部的吊掛架4構(gòu)成，兩者連為一體，冷卻風(fēng)道3下部設(shè)置有出風(fēng)孔8，吊掛架4下部中間為滑槽，兩側(cè)為用于懸掛吊磚耐火墻的擋板5。
如圖4、5所示的吊墻耐火磚上部呈 形，下部的磚體上一側(cè)設(shè)置有凹孔6，與凹孔6相對(duì)的另一側(cè)設(shè)置有凸體7。裝配時(shí)，將吊墻耐火磚1沿吊掛架4下部滑槽放置到吊掛架4下部，吊墻耐火磚1上部?jī)蓚?cè)吊墻耐火磚1在擋板5上，兩個(gè)相鄰吊墻耐火磚上的凸體7與凹孔6相配合，從而形成一堵可移動(dòng)的小吊耐火墻。
使用時(shí)，冷卻風(fēng)從冷卻風(fēng)道3下部的出風(fēng)孔8進(jìn)入到吊墻磚1的上部，用于冷卻吊掛鋼架1和吊墻耐火磚，以延長(zhǎng)使用周期。
權(quán)利要求1.一種玻璃熔窯前臉墻的密封裝置，其特征在于包括一排相互咬合的吊墻磚(1)以及吊掛鋼架(2)，吊墻磚的上部懸掛于吊掛鋼架(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃熔窯前臉墻的密封裝置，其特征在于吊掛鋼架(2)由上部的冷卻風(fēng)道(3)和下部的吊掛架(4)構(gòu)成，冷卻風(fēng)道(3)下部設(shè)置有出風(fēng)孔(8)，吊掛架(4)下部中間為滑槽，兩側(cè)為用于懸掛吊墻耐火磚的擋板(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃熔窯前臉墻的密封裝置，其特征在于所述的吊磚墻上部呈“ ”形，下部的磚體上一側(cè)設(shè)置有凹孔(6)，與凹孔(6)相對(duì)的另一側(cè)磚體上設(shè)置有與凹孔相配合的凸體(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃熔窯前臉墻的密封裝置，其包括一排相互咬合的吊墻磚(1)以及吊掛鋼架(2)，吊墻磚的上部懸掛于吊掛鋼架(2)上，形成一堵可移動(dòng)的小吊耐火墻。由于本實(shí)用新型的吊墻由多個(gè)吊墻耐火磚之間的凹孔和凸體的相互咬合而成，局部即使炸裂，也不易掉入投料池中，從而避免碎磚對(duì)玻璃液的污染。在正常使用條件下，不必將整個(gè)吊墻移出投料池，只需將損壞的吊墻耐火磚從吊掛鋼架上取出更換即可。對(duì)中間個(gè)別吊墻耐火磚的炸裂部分，可將小吊墻移出，更換吊墻耐火磚，施工維護(hù)非常方便，更換后可以長(zhǎng)期使用，比廣泛使用的傳統(tǒng)水包密封可延長(zhǎng)一倍以上的使用時(shí)間，相應(yīng)地減少了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C03B5/42GK2760020SQ20042007497
公開(kāi)日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2004年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月28日
發(fā)明者王劍, 何建彤, 張穎, 王國(guó)強(qiáng), 王軍, 張怡斌, 孫輝 申請(qǐng)人:中國(guó)洛陽(yáng)浮法玻璃集團(tuán)有限責(zé)任公司