專利名稱：鋸切石材的多刀排鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切割石材刀具，具體涉及鋸切石材的多刀排鋸。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有鋸切石材的刀具為圓盤鋸或帶鋸，也有直鋸，都是采用單刀鋸切石材，一次只能鋸切出一條鋸縫，鋸切一片石材板料，需要鋸切兩次方能完成。不僅生產(chǎn)效率低，而且鋸切出的石材板料厚度很難保證一致。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種鋸切石材的多刀排鋸，它能一次鋸切出多片石材，鋸切出的石材板料厚度一致，充分利用石材，降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型所述的鋸切石材的多刀排鋸，包括鋸架框、鋸刀盒；鋸架框呈矩形，右端設(shè)有鉸鏈卡，在鉸鏈卡之后和鋸架框的左端分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的橫擋板；其特征在于在鋸架框內(nèi)至少固定連接有兩片以上的鋸刀，每片鋸刀的兩端分別卡在鋸刀盒內(nèi)；鋸刀盒的兩側(cè)分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的條形孔，鋸刀盒的一端設(shè)有卡口，另一端固定連接有拉緊螺桿；拉緊螺桿穿過橫檔塊的條形孔，用螺帽和固定；在鋸刀上固定有多顆鋸齒。由于鋸架框可安裝數(shù)十鋸刀，所以，能一次鋸切出數(shù)十塊石材板料，生產(chǎn)效率很高。
所述的鋸切石材的多刀排鋸，其特征在于在接近鋸刀兩端的部位分別設(shè)有擋塊，在擋塊的兩邊分別設(shè)有第一條形孔和第二條形孔，鋸刀的兩頭分別卡在鋸刀盒的卡口內(nèi)，擋塊與鋸刀盒設(shè)有卡口的一端的內(nèi)壁接觸，鋸刀上的第一條形孔與鋸刀盒兩側(cè)的條形孔相互對(duì)應(yīng)；第一橫向定位螺桿依次穿過鋸刀盒兩側(cè)的條形孔、鋸刀上的第一條形孔和墊圈；第一橫向定位螺桿的兩端分別設(shè)有鎖緊螺母和抵緊螺紋座，兩個(gè)鎖緊螺母分別與靠近鋸架框兩邊的鋸刀盒緊貼，抵緊螺紋座與鋸架框的兩側(cè)內(nèi)壁緊貼。由于鋸刀盒之間的墊圈厚度可以根據(jù)需要調(diào)整其厚度，所以，只要控制了墊圈的厚度，就能保證鋸切出的石材板料的厚度均勻一致；由于鋸刀通過第一橫向定位螺桿和連接兩端抵緊螺紋座與鋸架框的兩側(cè)內(nèi)壁緊貼定位，所以，在鋸切時(shí)鋸刀不至發(fā)生左右擺動(dòng)，鋸縫小，可以充分利用石材。特別適合于鋸切價(jià)格較高的大理石和花崗石。
所述的鋸切石材的多刀排鋸，其特征在于還包括第二橫向定位螺桿，第二橫向定位螺桿依次穿過各鋸刀上的第二條形孔和鋸刀之間的墊圈；第二橫向定位螺桿的兩端分別設(shè)有鎖緊螺母和抵緊螺紋座，兩個(gè)鎖緊螺母分別與靠近鋸架框兩邊的鋸刀緊貼，抵緊螺紋座與鋸架框的兩側(cè)內(nèi)壁緊貼。在鋸切石材的坯料較小時(shí)，裝上第二橫向定位螺桿，可以保證鋸刀的剛度，保證鋸切出的石材板料厚度均勻一致，鋸縫小，可充分利用石材。
本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)可安裝數(shù)十片鋸刀，一次可鋸切數(shù)十塊石材板料，生產(chǎn)效率很高；鋸切出的石材板料厚度最小可達(dá)2厘米，而且厚度均勻一致，成品率高；鋸縫小，節(jié)省石材，成本低。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3(a)是鋸刀的結(jié)構(gòu)示意圖，(b)是(a)的俯視圖。
圖4(a)是鋸刀盒的結(jié)構(gòu)示意圖，(b)是(a)的左視圖，(c)是(a)俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的描述。
參見圖1、圖2和圖3，將六個(gè)鋸刀盒2一端的拉緊螺桿8分別穿過鋸架框1的橫檔塊4，并使每端的三個(gè)鋸刀盒2相互對(duì)應(yīng)，然后用螺帽9和10固定；將三片固定有鋸齒19的鋸刀5的兩端卡在兩個(gè)相互對(duì)應(yīng)鋸刀盒2的卡口7內(nèi)，并使鋸刀了兩頭的擋塊11與卡口7兩側(cè)的內(nèi)壁接觸；將兩根第一橫向定位螺桿14分別依次穿過兩端的鋸刀盒2兩側(cè)的條形孔6、鋸刀5上的第一條形孔12和墊圈15，再將兩只鎖緊螺母16從第一橫向定位螺桿14的兩端裝入，分別與靠近鋸架框1兩邊的鋸刀盒2緊貼，即固定了鋸刀之間的距離，以保證鋸切出的石材板料厚度一致，然后，將兩只抵緊螺紋座17裝在第一橫向定位螺桿14兩端，調(diào)節(jié)抵緊螺紋座16使之與鋸架框1的兩側(cè)內(nèi)壁緊貼，使鋸刀在鋸切過程中不發(fā)生左右擺動(dòng)。使用時(shí)，將本實(shí)用新型與機(jī)架上的升降機(jī)構(gòu)連接，鋸架框1右端的鉸鏈卡3與曲柄連桿機(jī)構(gòu)鉸接即可。
當(dāng)鋸切的石材坯料較小時(shí)，為了保證鋸刀的剛度，需裝上第二橫向定位螺桿18，第二橫向定位螺桿18依次穿過各鋸刀5上的第二條形孔13和鋸刀之間的墊圈15；再將兩只鎖緊螺母16從第二橫向定位螺桿18的兩端裝入，分別與靠近鋸架框1兩邊的鋸刀盒2緊貼，即固定了鋸刀之間的距離，以保證鋸切出的石材板料厚度一致，然后，將兩只抵緊螺紋座17裝在第二橫向定位螺桿18兩端，調(diào)節(jié)抵緊螺紋座16使之與鋸架框1的兩側(cè)內(nèi)壁緊貼，使鋸刀在鋸切過程中不發(fā)生左右擺動(dòng)。鋸切的石材坯料較大，可不裝第二橫向定位螺桿18。
權(quán)利要求1.鋸切石材的多刀排鋸，包括鋸架框(1)、鋸刀盒(2)；鋸架框(1)呈矩形，右端設(shè)有鉸鏈卡(3)，在鉸鏈卡之后和鋸架框的左端分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的橫擋板(4)；其特征在于在鋸架框(1)內(nèi)至少固定連接有兩片以上的鋸刀(5)，每片鋸刀(5)的兩端分別卡在鋸刀盒(2)內(nèi)；鋸刀盒(2)的兩側(cè)分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的條形孔(6)，鋸刀盒(2)的一端設(shè)有卡口(7)，另一端固定連接有拉緊螺桿(8)；拉緊螺桿(8)穿過橫檔塊(4)的條形孔，用螺帽(9)和(10)固定；在鋸刀(5)上固定有多顆鋸齒(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸切石材的多刀排鋸，其特征在于在接近鋸刀(5)兩端的部位分別設(shè)有擋塊(11)，在擋塊(11)的兩邊分別設(shè)有第一條形孔(12)和第二條形孔(13)，鋸刀(5)的兩頭分別卡在鋸刀盒(2)的卡口(7)內(nèi)，擋塊(11)與鋸刀盒(2)設(shè)有卡口(7)的一端的內(nèi)壁接觸，鋸刀(5)上的第一條形孔(12)與鋸刀盒(2)兩側(cè)的條形孔(6)相互對(duì)應(yīng)；第一橫向定位螺桿(14)依次穿過鋸刀盒(2)兩側(cè)的條形孔(6)、鋸刀(5)上的第一條形孔(12)和墊圈(15)；第一橫向定位螺桿(14)的兩端分別設(shè)有鎖緊螺母(16)和抵緊螺紋座(17)，兩個(gè)鎖緊螺母(16)分別與靠近鋸架框(1)兩邊的鋸刀盒(2)緊貼，抵緊螺紋座(16)與鋸架框(1)的兩側(cè)內(nèi)壁緊貼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸切石材的多刀排鋸，其特征在于還包括第二橫向定位螺桿(18)，第二橫向定位螺桿(18)依次穿過各鋸刀(5)上的第二條形孔(13)和鋸刀之間的墊圈(15)；第二橫向定位螺桿(18)的兩端分別設(shè)有鎖緊螺母(16)和抵緊螺紋座(17)，兩個(gè)鎖緊螺母(16)分別與靠近鋸架框(1)兩邊的鋸刀(5)緊貼，抵緊螺紋座(16)與鋸架框(1)的兩側(cè)內(nèi)壁緊貼。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋸切石材的多刀排鋸，包括鋸架框、鋸刀盒；鋸架框呈矩形，右端設(shè)有鉸鏈卡，在鉸鏈卡之后和鋸架框的左端分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的橫擋板；其特征在于在鋸架框內(nèi)至少固定連接有兩片以上的鋸刀，每片鋸刀的兩端分別卡在鋸刀盒內(nèi)；鋸刀盒的兩側(cè)分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的條形孔，一端設(shè)有卡口，另一端固定連接有拉緊螺桿；拉緊螺桿穿過橫檔塊的條形孔，用螺帽固定；在鋸刀上固定有多顆鋸齒。具有以下優(yōu)點(diǎn)可安裝數(shù)十片鋸刀，一次可鋸切數(shù)十塊石材板料，生產(chǎn)效率很高；鋸切出的石材板料厚度最小可達(dá)2厘米，而且厚度均勻一致，成品率高；鋸縫小，節(jié)省石材，成本低。
文檔編號(hào)B28D1/02GK2712590SQ20042003387
公開日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2004年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月2日
發(fā)明者張永洪 申請(qǐng)人:張永洪