石材框架鋸的多油泵循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石材框架鋸的多油泵循環(huán)系統(tǒng)，為大型石材框架鋸滑行軌道的潤(rùn)滑油冷卻過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)，屬機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]將表面光潔如鏡的石板材粘貼在建筑物表面作為裝飾，已是司空見(jiàn)慣的了。這些表面光潔如鏡的石材裝飾物，首先是要將方形石材或石材荒料切割成一定厚度的板狀材料，再經(jīng)表面研磨拋光而來(lái)，這就涉及到切割設(shè)備和拋光設(shè)備。為了提高生產(chǎn)效率和節(jié)省人工成本，現(xiàn)代規(guī)模的石板材企業(yè)采用的都是大型自動(dòng)化設(shè)備，石材框架鋸就是典型代表。石材框架鋸主要由鋸框、鏈桿、立柱框架、鋸條等部件組成。其工作時(shí)裝在鋸框上的鋸條在連桿的帶動(dòng)下隨著鋸框作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，目前世界上最大的框架據(jù)一次可生產(chǎn)120塊板材，鋸條行程為80厘米，國(guó)內(nèi)的很多企業(yè)采用的框架鋸的鋸條在80條以上。
[0003]如此大功率的設(shè)備的切割動(dòng)作就是安裝有鋸條的鋸框，被推動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)讓鋸條對(duì)石材進(jìn)行切割的。鋸框運(yùn)動(dòng)的支撐是立柱框架，即由四根立柱支撐兩條槽型軌道構(gòu)成鋸框的運(yùn)動(dòng)支撐框架，鋸框的滑軌在槽型軌道內(nèi)滑行運(yùn)動(dòng)，因?yàn)榛羞\(yùn)動(dòng)體的重量多達(dá)20噸以上，而且是金屬間的摩擦運(yùn)動(dòng)，這就需要有充分的潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)來(lái)保障摩擦部件的運(yùn)行不受損壞。目前的石材框架鋸大多采用的潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)是單油泵循環(huán)系統(tǒng)，即用一套油泵對(duì)兩條槽型軌道內(nèi)的潤(rùn)滑油進(jìn)行循環(huán)冷卻和過(guò)濾。這樣的單油泵循環(huán)系統(tǒng)明顯的缺陷就是循環(huán)無(wú)法做到充分，進(jìn)而油溫高低相差較大，過(guò)濾不能徹底，直接后果是摩擦部件磨損嚴(yán)重，設(shè)備運(yùn)行噪音大、影響石材切割質(zhì)量、縮短設(shè)備使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種石材框架鋸的多油泵循環(huán)系統(tǒng)，目的在于讓潤(rùn)滑油的循環(huán)降溫充分、均衡，最大限度的減少摩擦部件的磨損、降低噪音，進(jìn)而提高切割質(zhì)量、延長(zhǎng)摩擦部件的使用壽命。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:石材框架鋸的多油泵循環(huán)系統(tǒng)由立柱、槽型軌道、油泵組、管路接口、循環(huán)管道、冷卻過(guò)濾機(jī)構(gòu)構(gòu)成，槽型軌道的兩端架設(shè)在立柱上，由4根立柱和兩條槽型軌道構(gòu)成平行的雙軌，油泵組包括4臺(tái)油泵，分別安裝在立柱，分別安裝的油泵有各自獨(dú)立的進(jìn)出管路接口，管路接口設(shè)置在立柱和槽型軌道兩端的合理位置，循環(huán)管道將油泵和槽型軌道構(gòu)成獨(dú)立循環(huán)單元，同時(shí)循環(huán)管道又將油泵、槽型軌道、冷卻過(guò)濾機(jī)構(gòu)連接為互通的循環(huán)系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:可最大限度的讓潤(rùn)滑油的循環(huán)降溫充分、均衡，最大限度的減少摩擦部件的磨損、降低噪音，進(jìn)而提高切割質(zhì)量、延長(zhǎng)摩擦部件的使用壽命。。
【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0008]附圖1為本實(shí)用新型的油泵分布示意圖。
[0009]圖中1、立柱，2、油泵組，3、管路接口。
【具體實(shí)施方式】
[0010]在附圖的實(shí)施例中，一種石材框架鋸的多油泵循環(huán)系統(tǒng)，由立柱1、槽型軌道、油泵組2、管路接口 3、循環(huán)管道、冷卻過(guò)濾機(jī)構(gòu)構(gòu)成，立柱I有4根，槽型軌道共2條，其兩端分別平行架設(shè)在4根立柱I上端，油泵組2包括4臺(tái)油泵，分別安裝在4根立柱1，管路接口 3設(shè)置在4根立柱和2條槽型軌道的合理位置，循環(huán)管道將油泵2、槽型軌道的兩端、冷卻過(guò)濾機(jī)構(gòu)連接為互通的循環(huán)系統(tǒng)。
[0011]實(shí)施例1:分別安裝在4根立柱I的油泵組2，由循環(huán)管道3連接構(gòu)成獨(dú)立的循環(huán)單元，再由循環(huán)管道3將各自獨(dú)立的單元合并到冷卻過(guò)濾機(jī)構(gòu)，2條槽型軌道的4個(gè)端頭的潤(rùn)滑油在4個(gè)油泵的作用下，可同步、等量循環(huán)冷卻過(guò)濾，又因?yàn)榛壴诓坌蛙壍纼?nèi)不停的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，潤(rùn)滑油的冷卻過(guò)濾沒(méi)有死角，對(duì)軌道的潤(rùn)滑保護(hù)沒(méi)有死角，有效延長(zhǎng)了摩擦部件的使用壽命。
[0012]實(shí)施例2:四個(gè)油泵共同作用，賦予循環(huán)冷卻過(guò)濾的潤(rùn)滑油的動(dòng)力更足，潤(rùn)滑油的冷卻過(guò)濾更充分，所帶來(lái)的切割效果更加完美、運(yùn)作更加平穩(wěn)、噪音更小；設(shè)備所承受的負(fù)載更小，更加節(jié)能、更加高效。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.石材框架鋸的多油泵循環(huán)系統(tǒng)，由立柱、槽型軌道、油泵組、管路接口、循環(huán)管道、冷卻過(guò)濾機(jī)構(gòu)構(gòu)成，槽型軌道的兩端架設(shè)在立柱上，由4根立柱和兩條槽型軌道構(gòu)成平行的雙軌，其特征是:油泵組包括4臺(tái)油泵，分別安裝在立柱，分別安裝的油泵有各自獨(dú)立的進(jìn)出管路接口，管路接口設(shè)置在立柱和槽型軌道兩端的合理位置，循環(huán)管道將油泵和槽型軌道構(gòu)成獨(dú)立循環(huán)單元，同時(shí)循環(huán)管道又將油泵、槽型軌道、冷卻過(guò)濾機(jī)構(gòu)連接為互通的循環(huán)系統(tǒng)。
【專(zhuān)利摘要】石材框架鋸的多油泵循環(huán)系統(tǒng)，由立柱、槽型軌道、油泵組、管路接口、循環(huán)管道、冷卻過(guò)濾機(jī)構(gòu)構(gòu)成，槽型軌道的兩端架設(shè)在立柱上，由4根立柱和兩條槽型軌道構(gòu)成平行的雙軌，油泵組包括4臺(tái)油泵，分別安裝在立柱，分別安裝的油泵有各自獨(dú)立的進(jìn)出管路接口，管路接口設(shè)置在立柱和槽型軌道兩端的合理位置，循環(huán)管道將油泵和槽型軌道構(gòu)成獨(dú)立循環(huán)單元，同時(shí)循環(huán)管道又將油泵、槽型軌道、冷卻過(guò)濾機(jī)構(gòu)連接為互通的循環(huán)系統(tǒng)。
【IPC分類(lèi)】B28D7-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204354323
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420849122
【發(fā)明人】伍冠閩
【申請(qǐng)人】福建富高利機(jī)械發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日