專(zhuān)利名稱(chēng)：爐襯用金屬纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及耐火材料，具體地說(shuō)是一種填充在爐襯內(nèi)的金屬纖維。
背景技術(shù)：
在煉油催化設(shè)備中，內(nèi)襯起著相當(dāng)重要的作用，化學(xué)物質(zhì)在反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的高溫首先由爐襯承受，因此爐襯的使用壽命決定了煉油催化設(shè)備的維修與保養(yǎng)周期。為延長(zhǎng)爐襯的使用壽命，通常需要在所用的耐火材料中摻和金屬纖維。在現(xiàn)有技術(shù)中，這種纖維是一種直徑為1毫米的成直線(xiàn)狀的不銹鋼纖維，由于這種纖維上沒(méi)有彎折后形成的鉤，在摻和入耐火材料中后，不能相互勾連，影響到爐襯的強(qiáng)度，一般情況下，使用1年就會(huì)開(kāi)裂、損壞，必須停產(chǎn)后進(jìn)行檢修，再重新糊上新的爐襯。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種爐襯用金屬纖維，由于這種金屬纖維被彎折，形成鉤狀結(jié)構(gòu)，在摻和入耐火材料后，會(huì)相互勾連在一起，因此提高了爐襯的強(qiáng)度，延長(zhǎng)爐襯的使用壽命。
按照本實(shí)用新型所提供的設(shè)計(jì)方案，在金屬纖維上有彎折后形成的鉤狀結(jié)構(gòu)。
所述金屬纖維的直徑為0.1～1.0毫米，長(zhǎng)度L為15～35毫米。
金屬纖維的兩端分別同向或異向彎折后，形成高度h為2～5毫米的彎折部，然后再向外或向內(nèi)彎折后，形成長(zhǎng)度11為3～7毫米的側(cè)翼，該側(cè)翼與金屬纖維的主體部分平行。
主體部分和/或彎折部和/或側(cè)翼呈曲線(xiàn)狀。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于金屬纖維上帶有鉤狀物，將這種金屬纖維摻入耐火材料中后，金屬纖維上的鉤狀物會(huì)使金屬纖維間相互勾住，與原來(lái)的相比，大大提高了爐襯的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了爐襯的使用壽命。


圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型的第2種結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本實(shí)用新型的第3種結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本實(shí)用新型的第4種結(jié)構(gòu)圖。
圖5為本實(shí)用新型的第5種結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示在金屬纖維上有彎折后形成的鉤狀結(jié)構(gòu)。使用時(shí)，這種帶鉤的金屬纖維會(huì)相互勾連在一起，使整個(gè)爐襯的強(qiáng)度得到提高。
金屬纖維的直徑為0.1～1.0毫米，金屬纖維越粗，加工越方便，但由于金屬纖維在耐火材料中的加入量通常以重量/體積來(lái)計(jì)量，因此，金屬纖維越粗，則單位立方米內(nèi)所含的金屬纖維的個(gè)數(shù)就越少，耐火材料的強(qiáng)度也就比較低；金屬纖維越細(xì)則越難加工，但單位立方米內(nèi)所含的金屬纖維的個(gè)數(shù)就比較多，同樣強(qiáng)度也就比較好。長(zhǎng)度L為15～35毫米，金屬纖維的長(zhǎng)度不能太長(zhǎng)，如果太長(zhǎng)會(huì)影響到金屬纖維在耐火材料中的均勻摻和，太短又起不到骨架的作用，影響到爐襯的強(qiáng)度。
金屬纖維的兩端分別同向或異向彎折后，形成高度h為2～5毫米的彎折部2，然后再向外或向內(nèi)彎折后，形成長(zhǎng)度11為3～7毫米的側(cè)翼1，該側(cè)翼1與金屬纖維的主體部分3平行。圖中的1為金屬纖維主體部分的長(zhǎng)度。鉤狀結(jié)構(gòu)可以有多種多樣，從加工方便與實(shí)際使用效果來(lái)看，圖1所示結(jié)構(gòu)比較合理。除圖示以外，鉤狀結(jié)構(gòu)還可以有其它形式，甚至還可以使主體部分3、彎折部2及側(cè)翼1呈曲線(xiàn)狀。
權(quán)利要求1.爐襯用金屬纖維，其特征是在金屬纖維上有彎折后形成的鉤狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬纖維，其特征是金屬纖維的直徑為0.1～1.0毫米，長(zhǎng)度L為15～35毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬纖維，其特征是金屬纖維的兩端分別同向或異向彎折后，形成高度h為2～5毫米的彎折部(2)，然后再向外或向內(nèi)彎折后，形成長(zhǎng)度l1為3～7毫米的側(cè)翼(1)，該側(cè)翼(1)與金屬纖維的主體部分(3)平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬纖維，其特征是主體部分(3)和/或彎折部(2)和/或側(cè)翼(1)呈曲線(xiàn)狀。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及耐火材料，具體地說(shuō)是一種填充在爐襯內(nèi)的金屬纖維。按照本實(shí)用新型所提供的設(shè)計(jì)方案，在金屬纖維上有彎折后形成的鉤狀結(jié)構(gòu)。金屬纖維的直徑為0.1～1.0毫米，長(zhǎng)度L為15～35毫米。金屬纖維的兩端分別同向或異向彎折后，形成高度h為2～5毫米的彎折部，然后再向外或向內(nèi)彎折后，形成長(zhǎng)度l1為3～7毫米的側(cè)翼，該側(cè)翼與金屬纖維的主體部分平行。由于這種金屬纖維被彎折，形成鉤狀結(jié)構(gòu)，在摻入耐火材料后，會(huì)相互勾連在一起，提高了爐襯的強(qiáng)度，延長(zhǎng)爐襯的使用壽命。
文檔編號(hào)C04B35/76GK2692144SQ20042002652
公開(kāi)日2005年4月13日 申請(qǐng)日期2004年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月20日
發(fā)明者費(fèi)祖康, 宣寶榮 申請(qǐng)人:無(wú)錫市永光石化設(shè)備配件制造有限公司