專(zhuān)利名稱(chēng)：一種回轉(zhuǎn)式彎鋼化玻璃加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱設(shè)備；特別是涉及一種鋼化玻璃加熱變形的回轉(zhuǎn)式加熱爐。
目前，國(guó)內(nèi)外的彎鋼化玻璃加熱爐，大多數(shù)采用隧道式爐體，并由直線型水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳送。這種加熱爐因爐體兩端開(kāi)口，導(dǎo)致熱量散失嚴(yán)重，從而熱效率偏低，而且又因爐體龐大和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，所以造價(jià)偏高，操作不便，爐溫難以控制，更不便于維護(hù)保養(yǎng)。
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，熱效率高，操作簡(jiǎn)便，爐溫易于控制，可以滿足多品種，大批量生產(chǎn)的高效、節(jié)能回轉(zhuǎn)式彎鋼化玻璃加熱爐。
本實(shí)用新型的目的主要通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)(1)加熱爐采用方形殼體和圓形爐膛的組合結(jié)構(gòu)；(2)在圓形爐膛中裝有一組玻璃成型模的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使玻璃在爐內(nèi)以回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)加熱成型；(3)進(jìn)出料的爐口設(shè)在爐體的一側(cè)，并用爐門(mén)封閉爐口，以利于減少熱量散失。
本實(shí)用新型的爐型新穎、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、熱量散失少、熱效率高、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品合格率高。實(shí)驗(yàn)證明，本實(shí)用新型的設(shè)備投資儀為常規(guī)設(shè)備的20％左右，熱率提高25％左右，產(chǎn)品合格率可達(dá)98％以上。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視剖面圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的A-A向剖面圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的主視剖面圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二的B-B向剖面圖。
以下結(jié)合附圖，將本實(shí)用新型的兩個(gè)實(shí)施例的具體的實(shí)施方案和運(yùn)行原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例一(參考
圖1-圖2)(1)在加熱爐方形殼體13內(nèi)的雙重圓形內(nèi)殼體14之間的頂部，底部和周邊間隙中均用保溫棉1充填，圓形殼體14的內(nèi)壁則由耐熱磚15砌成圓形爐膛6；(2)爐膛6底面耐熱磚的間隙中裝有電熱絲16；爐膛6的頂面懸裝電熱絲16；(3)爐膛6底面的耐熱磚和電熱絲16上面敷有一層不銹鋼板18；(4)在圓形爐膛6內(nèi)懸裝一組玻璃成型凹模的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是在爐頂?shù)闹行挠幸恢в苫剞D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)3驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)軸2，回轉(zhuǎn)軸2探入爐膛6內(nèi)的底端有一個(gè)基架12，基架12上至少裝有兩個(gè)幅射狀的托架5，每個(gè)托架上均固裝一個(gè)玻璃成型凹模4；(5)在加熱爐方形外殼體13的一側(cè)，有一個(gè)通向圓形爐膛6的爐口7和用以封閉爐口的爐門(mén)8。
上述結(jié)構(gòu)中的方形外殼體13和圓形內(nèi)殼體14均選用鋼板成型，回轉(zhuǎn)軸2、基架12、托架5和玻璃成型凹模均選用耐熱合金鋼制造。
本實(shí)施例的控制程序和運(yùn)行原理如下(1)打開(kāi)爐門(mén)8，將玻璃9通過(guò)爐口7放置在玻璃成型凹模4上；(2)關(guān)閉爐門(mén)8，驅(qū)動(dòng)器3帶動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)90度停止；(3)再打開(kāi)爐門(mén)8，放入第二塊玻璃后關(guān)閉爐門(mén)8；(4)重復(fù)上述循環(huán)，玻璃在爐膛內(nèi)回轉(zhuǎn)的同時(shí)，因玻璃加熱軟化并靠自身重力逐漸成型于凹模4內(nèi)；(5)當(dāng)玻璃回轉(zhuǎn)至爐口7時(shí)，打開(kāi)爐門(mén)8，取出已成型的玻璃，并放入新的玻璃；(6)如此循環(huán)不止的連續(xù)作業(yè)。
實(shí)施例二(參見(jiàn)圖3-圖4)本實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，主要區(qū)別在于(1)除在方形殼體的一側(cè)有一個(gè)通向爐膛的進(jìn)料爐口7和爐門(mén)8外，在該爐口順時(shí)旋轉(zhuǎn)270度方向的鄰側(cè)，外殼體上還有一個(gè)通向爐膛6的出料爐口10和爐門(mén)11；(2)在出料爐口10一側(cè)的爐膛頂面上，固裝一個(gè)玻璃成型凸模17，該凸模的位置恰與凹模4靜止在出料爐口10的位置相對(duì)應(yīng)；(3)爐膛6內(nèi)的中心懸裝一組玻璃成型凹模的回轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)，該回轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)軸2可由位于爐頂?shù)乃交剞D(zhuǎn)與升降驅(qū)動(dòng)器3帶動(dòng)做水平回轉(zhuǎn)和上下升降運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)施例的操作程序和運(yùn)行原理基本上也與實(shí)施例一相同，不同之處在于(1)當(dāng)回轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)360度時(shí)，由回轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)玻璃成型凹模4向上移動(dòng)，并與玻璃成型凸模17吻合，對(duì)已成型的玻璃進(jìn)行加壓整形；(2)在加壓整形后，回轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)落回原位，從出料爐口10取出已成型的玻璃，回轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)再順時(shí)旋轉(zhuǎn)90度，打開(kāi)進(jìn)料爐門(mén)8，將待加熱的玻璃9放入凹模4上，關(guān)閉進(jìn)料爐門(mén)8；(3)如此循環(huán)往復(fù)地連續(xù)作業(yè)。
本實(shí)用新型可根據(jù)爐體尺寸大小的改變，適用于厚度3-8mm，面積在3m2以下的各種規(guī)格的大批量彎鋼化玻璃加熱成型。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)式彎鋼化玻璃加熱爐，由爐膛(6)、爐口(7)、爐外殼體(13)、爐內(nèi)殼體(14)、耐熱磚(15)和電熱絲(16)等組成，其特征在于(1)爐膛(6)的結(jié)構(gòu)，是在加熱爐的方形外殼體(13)內(nèi)，有兩層圓形內(nèi)殼體(14)和充填在其間的保溫棉(1)，并在里層內(nèi)殼體(14)的內(nèi)壁，由耐熱磚(15)砌成圓形爐膛(6)；(2)爐口(7)位于加熱爐方形外殼體(13)的一側(cè)，爐口的外側(cè)有一個(gè)爐門(mén)(8)；(3)在圓形爐膛(6)中，懸裝一組玻璃成型凹模的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是在爐頂?shù)闹行挠幸粋€(gè)由水平回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器(3)驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)軸(2)，回轉(zhuǎn)軸探入爐膛(6)內(nèi)的底端有一個(gè)基架(12)，基架(12)上至少裝置兩個(gè)幅射狀的托架(5)，每個(gè)托架上固裝一個(gè)玻璃成型凹模(4)。
2.按照權(quán)利要求1所說(shuō)的回轉(zhuǎn)式彎鋼化玻璃加熱爐，其特征是在力形外殼體(13)的一側(cè)，有一個(gè)進(jìn)料爐口(7)和爐門(mén)(8)；在進(jìn)料爐(7) 順時(shí)旋轉(zhuǎn)270度方向的鄰側(cè)，外殼體(13)上有一個(gè)出料爐口(10)和爐門(mén)(11)。
3.按照權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所說(shuō)的回轉(zhuǎn)式彎鋼化玻璃加熱爐，其特征是在出料爐口(10)一側(cè)的爐膛頂面上，固裝一個(gè)玻璃成型凸模(17)；該凸模的位置恰與凹模(4)靜止在出料爐口(10)時(shí)的位置相對(duì)應(yīng)。
4.按照權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所說(shuō)的回轉(zhuǎn)式彎鋼化玻璃加熱爐，其特征在于爐膛(6)的中心懸裝一組玻璃成型凹模的回轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)，該回轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)軸(2)由位于爐頂上的水平回轉(zhuǎn)與升降驅(qū)動(dòng)器(3)驅(qū)動(dòng)。
專(zhuān)利摘要一種回轉(zhuǎn)式彎鋼化玻璃加熱爐，在方形外殼體13內(nèi)，由圓形內(nèi)殼體14和耐熱磚15構(gòu)成圓形爐膛6，爐膛6內(nèi)懸裝一組玻璃成型凹模回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。該回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是在爐頂中心有一個(gè)由驅(qū)動(dòng)器3驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)軸2，回轉(zhuǎn)軸底端至少裝置兩個(gè)輻射狀的托架5，每個(gè)托架上固裝一個(gè)玻璃成型凹槽4。本實(shí)用新型的爐型新穎、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、熱量散失少、生產(chǎn)周期短，設(shè)備投資僅為常規(guī)設(shè)備的20％，熱效率提高25％，產(chǎn)品合格率在98％以上。
文檔編號(hào)C03B27/012GK2265979SQ9622892
公開(kāi)日1997年10月29日 申請(qǐng)日期1996年9月26日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月26日
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