專利名稱：連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成形系統(tǒng)，特別是涉及一種生產(chǎn)效能高的連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，為現(xiàn)有一種用于成形光學(xué)玻璃鏡片的連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)，包含一成形室1、一設(shè)置于該成形室1入口處的第一預(yù)備站2、二接續(xù)該第一預(yù)備站2設(shè)置于該成形室1內(nèi)的加熱站3、二接續(xù)該等加熱站3設(shè)置于該成形室1內(nèi)的加壓站4、三接續(xù)該等加壓站4設(shè)置于該成形室1內(nèi)的冷卻站5、一接續(xù)該等冷卻站5設(shè)置于該成形室1出口處的第二預(yù)備站6、一接續(xù)該第二預(yù)備站6設(shè)置于該成形室1外的第三預(yù)備站7、一接續(xù)該第三預(yù)備站7設(shè)置于該成形室1外的拆解站8、一接續(xù)該拆解站8設(shè)置于該成形室1外的入替站9、一接續(xù)該入替站9設(shè)置于該成形室1外的組合站101、一對應(yīng)該第一預(yù)備站2設(shè)置于該成形室1外的第四預(yù)備站102、一鄰近該入替站9而可用于吸取玻璃鏡片或玻璃硝材的吸嘴103，及十四組可在該等站別間循環(huán)移動的成形單元104。該等成形單元104均具有一套筒1041、一定位于該套筒1041內(nèi)而可供一玻璃硝材105置放的下模仁1042，及一可移動地套設(shè)于該套筒1041內(nèi)的上模仁1043。
當(dāng)該成形系統(tǒng)開始連續(xù)生產(chǎn)玻璃鏡片時，在該第一預(yù)備站2的成形單元104連同該玻璃硝材105會依序地移動至該等加熱站3，而使該玻玻硝材105被加熱軟化，接著，該成形單元104會依序地移動至該等加壓站4，而使軟化的玻璃硝材105被加壓成形為一玻璃鏡片106，接著，該成形單元104連同該玻璃鏡片106會依序地移動至該等冷卻站5，而使該玻璃鏡片106被冷卻定形，接著，該成形單元104連同該玻璃鏡片106會移動至該第二預(yù)備站6，并被一機械手臂(圖未示)抓取至該第三預(yù)備站7上，接著，該成形單元104連同該玻璃鏡片106會移動至該拆解站8，并被一機械手臂(圖未示)拆除該上模仁1043，接著，該套筒1041與該下模仁1042連同該玻璃鏡片106會移動至該入替站9，此時，該吸嘴103會下移將該玻璃鏡片106吸取至一儲存區(qū)(圖未示)放置，然后再將另一玻璃硝材105從一備料區(qū)(圖未示)吸置于該下模仁1042上，接著，該套筒1041與該下模仁1042連同該另一玻璃硝材105會移動至該組合站101，以供一機械手臂(圖未示)將抓取的另一上模仁1043組入該套筒1041內(nèi)，最后，該成形單元104連同該另一玻璃硝材105會移動至該第四預(yù)備站102，并被一機械手臂(圖未示)抓取至該第一預(yù)備站2上，以進行下一次的循環(huán)生產(chǎn)過程。如此，該成形系統(tǒng)即可連續(xù)地將該等成形單元104內(nèi)的玻璃硝材105模造成形為該等玻璃鏡片106。
雖然，該成形系統(tǒng)可達到連續(xù)生產(chǎn)該等玻璃鏡片106的目的，但是，在實際生產(chǎn)時，該成形系統(tǒng)卻具有以下的缺失一、該成形系統(tǒng)的成形單元104必須在不同的拆解站8與組合站101上，分別進行該上模仁1043的拆解與組入動作，如此，不但會增加系統(tǒng)搬運步驟的繁雜性，而影響生產(chǎn)效率，且，該成形單元104在該拆解站8、該組合站101均需分別進行一次對位校正的操作，也會增加該成形單元104所需對位校正的點位、次數(shù)與復(fù)雜度，而導(dǎo)致該成形單元104容易發(fā)生分解與組入不良的問題。
二、該成形系統(tǒng)的成形單元104并無法將該玻璃硝材105的中心位置限位于該套筒1041的中心軸線位置上，因此，該玻璃硝材105在該入替站9的置放過程中或從該入替站9移動至該組合站101的過程中，均可能發(fā)生其中心位置偏離該套筒1041的中心軸線位置的情形，因而往往會造成該玻璃硝材105在后續(xù)的成形過程中成形為一不良的偏肉鏡片。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)效能高且設(shè)備成本低的連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)。
本發(fā)明連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)包含一第一轉(zhuǎn)動裝置、一第二轉(zhuǎn)動裝置、一夾取裝置，及一成形裝置。該第一轉(zhuǎn)動裝置是可繞一第一轉(zhuǎn)動方向間歇轉(zhuǎn)動，該第一轉(zhuǎn)動裝置在該第一轉(zhuǎn)動方向上可依續(xù)界定出一第一入替區(qū)、一第一加熱區(qū)、一第二入替區(qū)，及一第一冷卻區(qū)。該第二轉(zhuǎn)動裝置是與該第一轉(zhuǎn)動裝置呈平行間隔設(shè)置，并可繞一第二轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動，該第二轉(zhuǎn)動裝置具有一上部，及一與該上部呈間隔設(shè)置并可同步轉(zhuǎn)動的下部，該第二轉(zhuǎn)動裝置在該第二轉(zhuǎn)動方向上可依續(xù)界定出一對應(yīng)該第二入替區(qū)的第三入替區(qū)、一第二加熱區(qū)、至少一加壓區(qū)，及一第二冷卻區(qū)。該夾取裝置是設(shè)置于該第一轉(zhuǎn)動裝置的第二入替區(qū)與該第二轉(zhuǎn)動裝置的第三入替區(qū)之間。該成形裝置包括至少一成形單元，該成形單元具有一裝設(shè)于該第二轉(zhuǎn)動裝置的下部上的下模組、一對應(yīng)該下模組而裝設(shè)于該第二轉(zhuǎn)動裝置的上部上的上模組，及一可經(jīng)該夾取裝置在該第一、二轉(zhuǎn)動裝置之間移動的中套筒，當(dāng)該中套筒移動至該第二轉(zhuǎn)動裝置時，該中套筒是可拆卸地組接于該上、下模組之間，該中套筒具有一中筒壁，及一由該中筒壁所圍繞界定出的中內(nèi)孔，該中筒壁具有一沿徑向朝內(nèi)延伸而可承托一玻璃硝材的一底面的第一承肩面，及一沿徑向朝內(nèi)延伸并高于該第一承肩面而可承托一玻璃鏡片的一底面的第二承肩面。
本發(fā)明的連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)，不但生產(chǎn)效能高且設(shè)備成本低，并可有效避免玻璃硝材成形為偏肉鏡片，所以確實能達到發(fā)明的目的。


下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明圖1是現(xiàn)有一種成形系統(tǒng)連續(xù)地生產(chǎn)玻璃鏡片的示意圖；圖2是本發(fā)明連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)一第一較佳實施例的俯視示意圖；圖3是該第一較佳實施例的側(cè)視示意圖，說明該第一較佳實施例的一成形單元從一第三入替區(qū)轉(zhuǎn)動至一第二加熱區(qū)；圖4是圖3中的局部放大示意圖，說明該成形單元與一玻璃硝材的尺寸配合關(guān)系；圖5是一類似圖3的視圖，說明該成形單元從該第二加熱區(qū)轉(zhuǎn)動至一加壓區(qū)；圖6是圖5中的局部放大示意圖，說明該成形單元與一玻璃鏡片的尺寸配合關(guān)系；圖7是圖5中的局部放大示意圖，說明該玻璃硝材承托定位于該成形單元的一中套筒內(nèi)；圖8是一類似圖3的視圖，說明該成形單元從該加壓轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動至一第二冷卻區(qū)；圖9是一類似圖3的視圖，說明該成形單元從該第二冷卻區(qū)轉(zhuǎn)動至該第三入替區(qū)，且，該第一較佳實施例的一夾取裝置是朝該第一較佳實施例的一第一轉(zhuǎn)動裝置移動，而夾取承托有該玻璃硝材的中套筒；圖10是一類似圖3的視圖，說明該夾取裝置朝該第一較佳實施例的一第二轉(zhuǎn)動裝置移動，而夾取承托有該玻璃鏡片的中套筒；圖11是一類似圖3的視圖，說明該夾取裝置上移并轉(zhuǎn)動，而將承托有該玻璃硝材與該玻璃鏡片的中套筒互換位置；圖12是圖11中的局部放大示意圖；圖13是一類似圖3的視圖，說明該夾取裝置朝該第一轉(zhuǎn)動裝置移動，而將承托有該玻璃鏡片的中套筒擺置于該第一轉(zhuǎn)動裝置上；
圖14是一類似圖2的視圖，說明承托有該玻璃鏡片的中套筒從一第二入替區(qū)轉(zhuǎn)動至一第一冷卻區(qū)；圖15是一類似圖2的視圖，說明承托有該玻璃鏡片的中套筒從該第一冷卻區(qū)轉(zhuǎn)動至一第一入替區(qū)；圖16是一類似圖3的視圖，說明該第一較佳實施例的一吸取裝置下移吸取位在該第一入替區(qū)的中套筒上的玻璃鏡片；圖17是本發(fā)明連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)一第二較佳實施例的一第二轉(zhuǎn)動裝置與一成形單元的局部視圖；圖18是該成形單元的一承托有數(shù)玻璃硝材的中套筒組合體的俯視示意圖；圖19是一類似圖17的視圖，說明該等玻璃硝材被加壓成形為數(shù)玻璃鏡片；圖20是一類似圖18的視圖，說明中套筒組合體承托有該等玻璃鏡片。
具體實施例方式
有關(guān)本發(fā)明的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點與功效，在以下配合參考圖式的二較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的明白。
在提出詳細說明之前，要注意的是，在以下的說明中，類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖2、3，本發(fā)明連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)的第一較佳實施例，是可用于將數(shù)具有一較小外徑D1的玻璃硝材200連續(xù)成形為數(shù)具有一較大外徑D2的玻璃鏡片300(見圖4、6)，該等玻璃硝材200均具有一底面210、一相反于該底面210的頂面220，及一連接于該底、頂面210、220之間的外周面230(見圖4)，該成形系統(tǒng)包含一成形室10、一第一轉(zhuǎn)動裝置20、一第二轉(zhuǎn)動裝置30、一夾取裝置40、一成形裝置50，及一吸取裝置60。
該成形室10具有一入替口11。
該第一轉(zhuǎn)動裝置20是設(shè)置于該成形室10內(nèi)，而可繞一第一轉(zhuǎn)動方向間歇轉(zhuǎn)動，在本實施例中，該第一轉(zhuǎn)動方向為順時針方向。該第一轉(zhuǎn)動裝置20具有一盤體21，及四等角度間隔設(shè)置于該盤體21頂面上的承板22，且該第一轉(zhuǎn)動裝置20在該第一轉(zhuǎn)動方向上可依續(xù)界定出一對應(yīng)該入替口11的第一入替區(qū)23、一第一加熱區(qū)24、一第二入替區(qū)25，及一第一冷卻區(qū)26。
該第二轉(zhuǎn)動裝置30是與該第一轉(zhuǎn)動裝置20呈平行間隔地設(shè)置于該成形室10內(nèi)，并可繞一第二轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動，在本實施例中，該第二轉(zhuǎn)動方向是為逆時針方向。該第二轉(zhuǎn)動裝置30具有一呈盤狀的上部31、一與該上部31呈間隔設(shè)置并可同步轉(zhuǎn)動的盤狀下部32，及五呈等角度間隔設(shè)置于該上部31的底面上的伸縮驅(qū)動件33，且，該第二轉(zhuǎn)動裝置30在該第二轉(zhuǎn)動方向上可依續(xù)界定出一對應(yīng)該第二入替區(qū)25的第三入替區(qū)34、一第二加熱區(qū)35、二加壓區(qū)36，及一第二冷卻區(qū)37。在本實施例中，該等伸縮驅(qū)動件33均是為一種壓缸。
該夾取裝置40是設(shè)置于該第一轉(zhuǎn)動裝置20的第二入替區(qū)25與該第二轉(zhuǎn)動裝置30的第三入替區(qū)34之間。在本實施例中，該夾取裝置40是為一種雙夾頭式機械夾爪，該夾取裝置40具有一可上、下移動與轉(zhuǎn)動的本體41，及二分別裝設(shè)于該本體41上的夾爪42。
該成形裝置50包括數(shù)分別對應(yīng)該第三入替區(qū)34、該第二加熱區(qū)35、該等加壓區(qū)36、該第二冷卻區(qū)37而安置于該第二轉(zhuǎn)動裝置30上的成形單元51，該等成形單元51是可沿該第二轉(zhuǎn)動方向而在該第三入替區(qū)34、該第二加熱區(qū)35、該等加壓區(qū)36、該第二冷卻區(qū)37之間循環(huán)轉(zhuǎn)動。該等成形單元51分別具有一裝設(shè)于該第二轉(zhuǎn)動裝置30的下部32上的下模組52、一對應(yīng)該下模組52而裝設(shè)于該第二轉(zhuǎn)動裝置30的伸縮驅(qū)動件33上的上模組53，及一可在該第一、二轉(zhuǎn)動裝置20、30之間移動的中套筒54，當(dāng)該等中套筒54移動至該第二轉(zhuǎn)動裝置30時，該等中套筒54是可拆卸地組接于該等上、下模組53、52之間。該成形裝置50更包括四分別對應(yīng)該第一入替區(qū)23、該第一加熱區(qū)24、該第二入替區(qū)25、該第一冷卻區(qū)26而安置于該第一轉(zhuǎn)動裝置20的承板22上的中套筒54，該等中套筒54是與該等成形單元51的中套筒54相同而可供更替用，且，該等中套筒54是可沿該第一轉(zhuǎn)動方向而在第一入替區(qū)23、該第一加熱區(qū)24、該第二入替區(qū)25、該第一冷卻區(qū)26之間循環(huán)轉(zhuǎn)動。
由于每一成形單元51的組成均相同，以下以其中一成形單元51的組成作說明(見圖4、6)。該下模組52具有一裝設(shè)于該下部32頂面上的下承板521、一裝設(shè)于該下承板521上的下筒壁522、一由該下筒壁522所圍繞界定出的下內(nèi)孔523，及一套設(shè)于該下內(nèi)孔523的下模仁524。該下筒壁522具有一第一抵接面5221，該下模仁524具有一第一塑形面5241，在本實施例中，該第一塑形面5241是形成于該下模仁524朝向該上模組53的頂端上，該第一抵接面5221是形成于該下筒壁522朝向該上模組53的頂端上并環(huán)繞該第一塑形面5241。該上模組53具有一裝設(shè)于該伸縮驅(qū)動件33上的上承板531、一裝設(shè)于該上承板531上的上筒壁532、一由該上筒壁532所圍繞界定出的上內(nèi)孔533，及一套設(shè)于該上內(nèi)孔533的上模仁534，該伸縮驅(qū)動件33可驅(qū)動該上模組53相對該下模組52上、下移動。該上筒壁532具有一第二抵接面5321，該上模仁534具有一朝向該第一塑形面5241的第二塑形面5341，在本實施例中，該第二抵接面5321是形成于該上筒壁532朝向該下模組52的底端上，該第二塑形面5341是形成于該上模仁534朝向該下模組52的底端上。該中套筒54具有一中筒壁541，及一由該中筒壁541所圍繞界定出的中內(nèi)孔542。該中內(nèi)孔542具有一孔徑D3小于該玻璃硝材200外徑D1的第一孔徑段5421、一孔徑D4大于該玻璃鏡片300外徑D2的第二孔徑段5422，及一連接于該第一、二孔徑段5421、5422之間且孔徑D5對應(yīng)于該玻璃硝材200外徑D1的第三孔徑段5423。該中筒壁541具有一朝向該第一抵接面5221而可與該第一抵接面5221抵接的第三抵接面5411、一朝向該第二抵接面5321而可與該第二抵接面5321抵接的第四抵接面5412、一界定于該第一、三孔徑段5421、5423之間而可承托該玻璃硝材200的底面210的第一承肩面5413，及一界定于該第二、三孔徑段5422、5423之間而可承托該玻璃鏡片300的一底面310的第二承肩面5414，在本實施例中，該第三、四抵接面5411、5412是分別形成于該中筒壁541朝向該下、上模組52、53的底、頂端上。
該吸取裝置60是設(shè)置于該成形室10的入替口11外，在本實施例中，該吸取裝置60是為一種可用于吸取該等玻璃硝材200與該等玻璃鏡片300的吸嘴。
當(dāng)本發(fā)明開始連續(xù)生產(chǎn)玻璃鏡片前，如圖7所示，是先將該玻璃硝材200的底面210承放于該中套筒54的中筒壁541的第一承肩面5413上，而使該玻璃硝材200的外周面230限位于該第三孔徑段5423內(nèi)。
當(dāng)本發(fā)明開始連續(xù)生產(chǎn)玻璃鏡片時，其生產(chǎn)過程如下所述如圖2、3所示，當(dāng)該中套筒54與該玻璃硝材200自該第一入替區(qū)23轉(zhuǎn)動至該第一加熱區(qū)24時，該玻璃硝材200可被預(yù)熱，而，當(dāng)該中套筒54與該玻璃硝材200自該第一加熱區(qū)24轉(zhuǎn)動至該第二入替區(qū)25時，如圖3、4所示，該中套筒54可承托該玻璃硝材200而經(jīng)該夾取裝置40組接于位在該第三入替區(qū)34的上、下模組53、52之間，此時，該中筒壁541的第三抵接面5411是與該下筒壁522的第一抵接面5221抵接，且由于組接后該下模仁524的第一塑形面5241是高于該中筒壁541的第二承肩面5414，因此，該第一塑形面5241可托起該玻璃硝材200的底面210，而使該玻璃硝材200的底面210脫璃該第一承肩面5413，而，當(dāng)該成形單元51與該玻璃硝材200自該第三入替區(qū)34轉(zhuǎn)動至該第二加熱區(qū)35時，該玻璃硝材200可被加熱軟化，接著，如圖5、6所示，當(dāng)該成形單元51與該玻璃硝材200自該第二加熱區(qū)35轉(zhuǎn)動至該等加壓區(qū)36時，在該等加壓區(qū)36的伸縮驅(qū)動裝置33會驅(qū)動該上模組53下移至該上筒壁532的第二抵接面5321與該中筒壁541的第四抵接面5412抵接，而使該玻璃硝材200被加壓成形為該玻璃鏡片300(其中，第一個加壓區(qū)36可使該玻璃鏡片300成形至所需的厚度，第二個加壓區(qū)36則可確保轉(zhuǎn)寫面形的精度)，此時，該玻璃鏡片300的底面310可延伸至該第二承肩面5414上方(見圖6)，接著，如圖8所示，當(dāng)該成形單元51與該玻璃鏡片300自該加壓區(qū)36轉(zhuǎn)動至該第二冷卻區(qū)37時，該玻璃鏡片300可被冷卻收縮，接著，如圖9所示，當(dāng)該成形單元51與該玻璃鏡片300自該第二冷卻區(qū)37轉(zhuǎn)動至該第三入替區(qū)34時，其中一在該第一轉(zhuǎn)動裝置20上的中套筒54與所承托的另一玻璃硝材200是自該第一加熱區(qū)24轉(zhuǎn)動至該第二入替區(qū)25，而，該夾取裝置40可朝該第一轉(zhuǎn)動裝置20移動而借其中一夾爪42夾取在該第二入替區(qū)25的中套筒54，接著，如圖10所示，位于該第三入替區(qū)34的伸縮驅(qū)動件33可驅(qū)動該上模組53上移脫離該中套筒54與該玻璃鏡片300，而，該夾取裝置40可朝該第二轉(zhuǎn)動裝置30移動而借另一夾爪42夾取在該第三入替區(qū)34的中套筒54，接著，如圖11、12所示，該夾取裝置40可上移而使該中套筒54連同該玻璃鏡片300脫離該下模組52，在此過程中，該中套筒54的第二承肩面5414可托起該玻璃鏡片300的底面310，而使該玻璃鏡片300的底面310脫離該第一塑形面5241，然后，該夾取裝置40可轉(zhuǎn)動，而使承托有該玻璃鏡片300與該玻璃硝材200的中套筒54互換位置，進而將位在該第三替入?yún)^(qū)34的該中套筒54連同該玻璃鏡片300移出位在該第三入替區(qū)34的上、下模組53、52之間，并將該中套筒54連同該另一玻璃硝材200移動至位在該第三入替區(qū)34的上、下模組53、52之間，接著，如圖13所示，該夾取裝置40可下移，而使承托有該玻璃硝材200的該中套筒54組接于位在該第三替入?yún)^(qū)34的下模組52上，而位于該第三入替區(qū)34的伸縮驅(qū)動件33則可驅(qū)動該上模組53下移至抵接于該玻璃硝材200上，然后，該夾取裝置40可將所夾持的承托有該玻璃鏡片300的中套筒54移動至該第二入替區(qū)25擺置，接著，如圖14所示，當(dāng)該中套筒54與該玻璃鏡片300自該第二入替區(qū)25轉(zhuǎn)動至該第一冷卻區(qū)26時，該玻璃鏡片300可被冷卻定形，最后，如圖15、16所示，當(dāng)該中套筒54與該玻璃鏡片300自該第一冷卻區(qū)26轉(zhuǎn)動至該第一入替區(qū)23時，該吸取裝置60可將該玻璃鏡片300吸離該中套筒54，而移動至一儲存區(qū)(圖未示)放置，然后，再如圖2所示，而將另一玻璃硝材200從一備料區(qū)(圖未示)吸置于該等中套筒54上，而使該中套筒54可在該第一入替區(qū)23承托該另一玻璃硝材54。
借此，本發(fā)明的成形裝置50的中套筒54即可循環(huán)不斷地從該第一入替區(qū)23經(jīng)該第一加熱區(qū)24移動至該第二入替區(qū)25，接著，從該第二入替區(qū)25經(jīng)該夾取裝置40移動至該第三入替區(qū)34，接著，再經(jīng)該第二加熱區(qū)35、該等加壓區(qū)36、該第二冷卻區(qū)37移動至該第三入替區(qū)34，接著，再經(jīng)該夾取裝置40移動至該第二入替區(qū)25并經(jīng)第一冷卻區(qū)26移回該第一入替區(qū)23，如此，本發(fā)明即可連續(xù)地將該等玻璃硝材200模造成形為該等玻璃鏡片300。
經(jīng)由以上的說明，可再將本發(fā)明的優(yōu)點歸納如下一、與現(xiàn)有成形系統(tǒng)相較，現(xiàn)有成形系統(tǒng)在循環(huán)生產(chǎn)過程中，需使用十四組的成形單元104，才能生產(chǎn)出一片玻璃鏡片106，然而，本發(fā)明在循環(huán)生產(chǎn)過程中，則只需使用五組的成形單元51，即可同樣產(chǎn)出一片玻璃鏡片300，因此，本發(fā)明不但可增快生產(chǎn)速度，更可有效降低設(shè)備成本。
二、本發(fā)明的成形單元51是在該第三入替區(qū)34定點完成該上模組53與該中套筒54的拆解與組入動作，因此，本發(fā)明與現(xiàn)有成形系統(tǒng)必須從其拆解站8拆解再經(jīng)其入替站9搬運至其組合站101組入的過程相較，本發(fā)明不但可簡化系統(tǒng)的搬運步驟，更可倍減該成形單元51于拆解與組入時所需的對位校正的點位與次數(shù)(即，本發(fā)明成形單元51只需在該第三入替區(qū)34進行一次對位校正的操作即可)，進而可有效避免該成形單元51發(fā)生分解與組入不良的問題。
三、如圖7所示，當(dāng)該玻璃硝材200承放于本發(fā)明中套筒54的第一承肩面5413上時，該玻璃硝材200的外周面230是被限位于該第三孔徑段5423內(nèi)。是以，本發(fā)明在利用該吸取裝置60將該玻璃硝材200置入該中套筒54的過程中，或在利用該夾取裝置40將所夾持的中套筒54連同該玻璃硝材200從該第一轉(zhuǎn)動裝置20移動至該第二轉(zhuǎn)動裝置30的過程中，該玻璃硝材200均不會發(fā)生其中心位置偏離該中套筒54的中心軸線位置的情形，因此，當(dāng)該本發(fā)明的中套筒54連同該玻璃硝材200組接于該上、下模組53、52之間時，該玻璃硝材200即可對正于該上、下模組53、52的中心軸線位置，如此，本發(fā)明即可有效避免該玻璃硝材200因成形位置不正而成形為一偏肉鏡片，而大幅提高制造該玻璃鏡片300的產(chǎn)品良率。
參閱圖17、18，為本發(fā)明的一第二較佳實施例，該第二較佳實施例是類似于該第一較佳實施例，該第二較佳實施例的成形室、第一轉(zhuǎn)動裝置、第二轉(zhuǎn)動裝置、夾取裝置，及吸取裝置均類同于該第一較較佳實施例，所以不再贅述，其差異之處在于該第二較佳實施例是可用于同時將數(shù)具有一較小外徑的玻璃硝材200(見圖17、18)分別成形為數(shù)具有一較大外徑的玻璃鏡片300(見圖19、20)。
該第二較佳實施例的成形裝置70也包括五成形單元71，該等成形單元71均具有一裝設(shè)于該第二轉(zhuǎn)動裝置30的下部32上的下模組合體72、一對應(yīng)該下模組合體72而裝設(shè)于該第二轉(zhuǎn)動裝置30的伸縮驅(qū)動件33上的上模組合體73，及一中套筒組合體74。當(dāng)然，該成形裝置70也另包括有四可供替換的中套筒組合體74。
該下模組合體72具有一下承板721，及數(shù)設(shè)置于該下承板721上的下模組722。在本實施例中，該下承板721與該等下模組722的組成是類似于上述第一較佳實施例的下模組52，所以不再贅述。
該上模組合體73具有一上承板731，及數(shù)設(shè)置于該上承板731上的下模組732。在本實施例中，該上承板731與該等上模組732的組成是類似于上述第一較佳實施例的上模組53，所以不再贅述。
該中套筒組合體74是可拆卸地組接于該上、下模組合體73、72之間，該中套筒組合體74具有數(shù)分別對應(yīng)該等上、下模組732、722且互相連接成一體的中筒壁741，及數(shù)分別形成于該等中筒壁741內(nèi)的中內(nèi)孔742。在本實施例中，該等中筒壁741與該等中內(nèi)孔742的組成是類似于上述第一較佳實施例，其差異之處在于該等中筒壁741的第三抵接面7411是形成于該中套筒組合體74的底面上并互相連接，及該等中筒壁741的第四抵接面7412是形成于該中套筒組合體74的頂面上并互相連接。
借此，在經(jīng)過與上述第一較佳實施例相同的循環(huán)生產(chǎn)流程后，該中套筒組合體74所承托的該等玻璃硝材200(見圖17、18)也可同時被成形為該等玻璃鏡片300(見圖19、20)，如此，除了可達到與上述第一較佳實施例相同的目的與功效外，制造者更可直利用該中套筒組合體74承托該等玻璃鏡片300，而一次將該等玻璃鏡片300置入一回火爐(圖未示)內(nèi)進行回火制程，以改善現(xiàn)有技藝必須將玻璃鏡片一片一片置入一托盤(圖未示)，然后再將該托盤置入回火爐的不便。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)，其特征在于該連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)包含一第一轉(zhuǎn)動裝置，是可繞一第一轉(zhuǎn)動方向間歇轉(zhuǎn)動，該第一轉(zhuǎn)動裝置在該第一轉(zhuǎn)動方向上可依續(xù)界定出一第一入替區(qū)、一第一加熱區(qū)、一第二入替區(qū)，及一第一冷卻區(qū)；一第二轉(zhuǎn)動裝置，是與該第一轉(zhuǎn)動裝置呈平行間隔設(shè)置，并可繞一第二轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動，該第二轉(zhuǎn)動裝置具有一上部，及一與該上部呈間隔設(shè)置并可同步轉(zhuǎn)動的下部，該第二轉(zhuǎn)動裝置在該第二轉(zhuǎn)動方向上可依續(xù)界定出一對應(yīng)該第二入替區(qū)的第三入替區(qū)、一第二加熱區(qū)、至少一加壓區(qū)，及一第二冷卻區(qū)；一夾取裝置，是設(shè)置于該第一轉(zhuǎn)動裝置的第二入替區(qū)與該第二轉(zhuǎn)動裝置的第三入替區(qū)之間；及一成形裝置，包括至少一成形單元，該成形單元具有一裝設(shè)于該第二轉(zhuǎn)動裝置的下部上的下模組、一對應(yīng)該下模組而裝設(shè)于該第二轉(zhuǎn)動裝置的上部上的上模組，及一可經(jīng)該夾取裝置在該第一、二轉(zhuǎn)動裝置之間移動的中套筒，當(dāng)該中套筒移動至該第二轉(zhuǎn)動裝置時，該中套筒是可拆卸地組接于該上、下模組之間，該中套筒具有一中筒壁，及一由該中筒壁所圍繞界定出的中內(nèi)孔，該中筒壁具有一沿徑向朝內(nèi)延伸而可承托一玻璃硝材的一底面的第一承肩面，及一沿徑向朝內(nèi)延伸并高于該第一承肩面而可承托一玻璃鏡片的一底面的第二承肩面。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)，其特征在于該第二轉(zhuǎn)動裝置更具有一設(shè)置于該上部的底面上的伸縮驅(qū)動件，該上模組是裝設(shè)于該伸縮驅(qū)動件上。
3.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)，其特征在于該夾取裝置可夾取該中套筒，使該中套筒在該第二入替區(qū)與該第三入替區(qū)之間移動。
4.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)，其特征在于該第二轉(zhuǎn)動裝置在該第二轉(zhuǎn)動方向上可依序界定出二介于該第二加熱區(qū)與該第二冷卻之間的加壓區(qū)。
5.如權(quán)利要求4所述的連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)，其特征在于該成形裝置包括數(shù)分別對應(yīng)該第三入替區(qū)、該第二加熱區(qū)、該等加壓區(qū)、該第二冷卻區(qū)而安置于該第二轉(zhuǎn)動裝置上的成形單元，該等成形單元是沿該第二轉(zhuǎn)動方向而在該第三入替區(qū)、該第二加熱區(qū)、該等加壓區(qū)、該第二冷卻區(qū)之間循環(huán)轉(zhuǎn)動。
6.如權(quán)利要求5所述的連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)，其特征在于該成形裝置更包括數(shù)分別對應(yīng)該第一入替區(qū)、該第一加熱區(qū)、該第二入替區(qū)、該第一冷卻區(qū)而安置于該第一轉(zhuǎn)動裝置上的中套筒，該等中套筒是沿該第一轉(zhuǎn)動方向而在第一入替區(qū)、該第一加熱區(qū)、該第二入替區(qū)、該第一冷卻區(qū)之間循環(huán)轉(zhuǎn)動。
7.如權(quán)利要求6所述的連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)，其特征在于該連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)更包含一吸取裝置，當(dāng)該中套筒與該玻璃鏡片自該第一冷卻區(qū)轉(zhuǎn)動至該第一入替區(qū)時，該吸取裝置可將該玻璃鏡片吸離該中套筒，再將另一玻璃硝材吸置于該中套筒上。
8.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)，其特征在于該下模組具有一第一塑形面，及一環(huán)繞該第一塑形面的第一抵接面，該上模組具有一朝向該第一塑形面的第二塑形面，及一朝向該下模組的第二抵接面，該中內(nèi)孔具有一孔徑小于該玻璃硝材外徑的第一孔徑段、一孔徑大于該玻璃鏡片外徑的第二孔徑段，及一連接于該第一、二孔徑段之間且孔徑對應(yīng)于該玻璃硝材外徑的第三孔徑段，該中筒壁更具有一朝向該第一抵接面而可與該第一抵接面抵接的第三抵接面，及一朝向該第二抵接面而可與該第二抵接面抵接的第四抵接面，該中筒壁的第一承肩面是界定于該第一、三孔徑段之間而可承托該玻璃硝材的底面，該中筒壁的第二承肩面是界定于該第二、三孔徑段之間而可承托該玻璃鏡片的底面，當(dāng)該中套筒組接于該下模組上時，該第三、一抵接面是互相抵接，且該第一塑形面是高于該第二承肩面。
9.如權(quán)利要求8所述的連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)，其特征在于該下模組更具有一裝設(shè)于該下部頂面上的下承板、一裝設(shè)于該下承板上的下筒壁、一由該下筒壁所圍繞界定出的下內(nèi)孔，及一套設(shè)于該下內(nèi)孔的下模仁，該第一塑形面是形成于該下模仁朝向該上模組的頂端上，該第一抵接面是形成于該下筒壁朝向該上模組的頂端上。
10.如權(quán)利要求9所述的連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)，其特征在于該第二轉(zhuǎn)動裝置更具有一設(shè)置于該上部的底面上的伸縮驅(qū)動件，該上模組更具有一裝設(shè)于該伸縮驅(qū)動件上的上承板、一裝設(shè)于該上承板上的上筒壁、一由該上筒壁所圍繞界定出的上內(nèi)孔，及一套設(shè)于該上內(nèi)孔的上模仁，該第二塑形面是形成于該上模仁朝向該下模組的底端上，該第二抵接面是形成于該上筒壁朝向該下模組的底端上，該伸縮驅(qū)動件可驅(qū)動該上模組相對該下模組上、下移動。
11.如權(quán)利要求10所述的連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)，其特征在于該中筒壁的第三、四抵接面是分別形成于該中筒壁朝向該下、上模組的底、頂端上。
12.一種連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)，其特征在于該連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)包含一第一轉(zhuǎn)動裝置，是可繞一第一轉(zhuǎn)動方向間歇轉(zhuǎn)動，該第一轉(zhuǎn)動裝置在該第一轉(zhuǎn)動方向上可依續(xù)界定出一第一入替區(qū)、一第一加熱區(qū)、一第二入替區(qū)，及一第一冷卻區(qū)；一第二轉(zhuǎn)動裝置，是與該第一轉(zhuǎn)動裝置呈平行間隔設(shè)置，并可繞一第二轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動，該第二轉(zhuǎn)動裝置具有一上部，及一與該上部呈間隔設(shè)置并可同步轉(zhuǎn)動的下部，該第二轉(zhuǎn)動裝置在該第二轉(zhuǎn)動方向上可依續(xù)界定出一對應(yīng)該第二入替區(qū)的第三入替區(qū)、一第二加熱區(qū)、至少一加壓區(qū)，及一第二冷卻區(qū)；一夾取裝置，是設(shè)置于該第一轉(zhuǎn)動裝置的第二入替區(qū)與該第二轉(zhuǎn)動裝置的第三入替區(qū)之間；及一成形裝置，包括至少一成形單元，該成形單元具有一裝設(shè)于該第二轉(zhuǎn)動裝置的下部上的下模組合體、一對應(yīng)該下模組合體而裝設(shè)于該第二轉(zhuǎn)動裝置的上部上的上模組合體，及一可經(jīng)該夾取裝置在該第一、二轉(zhuǎn)動裝置之間移動的中套筒組合體，當(dāng)該中套筒組合體移動至該第二轉(zhuǎn)動裝置時，該中套筒組合體是可拆卸地組接于該上、下模組合體之間，該下模組合體具有一裝設(shè)于該下部頂面上的下承板，及數(shù)設(shè)置于該下承板上的下模組，該上模組合體具有一對應(yīng)該下承板而裝設(shè)于該上部上的上承板，及數(shù)設(shè)置于該上承板上而分別對應(yīng)該等下模組的上模組，該中套筒組合體具有數(shù)分別對應(yīng)該等上、下模組且互相連接的中筒壁，及數(shù)分別形成于該等中筒壁內(nèi)的中內(nèi)孔，該等中筒壁分別具有一沿徑向朝內(nèi)延伸而可承托一玻璃硝材的一底面的第一承肩面，及一沿徑向朝內(nèi)延伸并高于該第一承肩面而可承托一玻璃鏡片的一底面的第二承肩面。
13.如權(quán)利要求12所述的連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)，其特征在于該第二轉(zhuǎn)動裝置更具有一設(shè)置于該上部的底面上的伸縮驅(qū)動件，該上承板是裝設(shè)于該伸縮驅(qū)動件上。
14.如權(quán)利要求12所述的連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)，其特征在于該夾取裝置可夾取該中套筒，使該中套筒在該第二入替區(qū)與該第三入替區(qū)之間移動。
15.如權(quán)利要求12所述的連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)，其特征在于該第二轉(zhuǎn)動裝置在該第二轉(zhuǎn)動方向上可依序界定出二介于該第二加熱區(qū)與該第二冷卻之間的加壓區(qū)。
16.如權(quán)利要求15所述的連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)，其特征在于該成形裝置包括數(shù)分別對應(yīng)該第三入替區(qū)、該第二加熱區(qū)、該等加壓區(qū)、該第二冷卻區(qū)而安置于該第二轉(zhuǎn)動裝置上的成形單元，該等成形單元是沿該第二轉(zhuǎn)動方向而在該第三入替區(qū)、該第二加熱區(qū)、該等加壓區(qū)、該第二冷卻區(qū)之間循環(huán)轉(zhuǎn)動。
17.如權(quán)利要求16所述的連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)，其特征在于該成形裝置更包括數(shù)分別對應(yīng)該第一入替區(qū)、該第一加熱區(qū)、該第二入替區(qū)、該第一冷卻區(qū)而安置于該第一轉(zhuǎn)動裝置上的中套筒組合體，該等中套筒組合體是沿該第一轉(zhuǎn)動方向而在第一入替區(qū)、該第一加熱區(qū)、該第二入替區(qū)、該第一冷卻區(qū)之間循環(huán)轉(zhuǎn)動。
18.如權(quán)利要求17所述的連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)，其特征在于該連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)更包含一吸取裝置，當(dāng)該中套筒組合體與該等玻璃鏡片自該第一冷卻區(qū)轉(zhuǎn)動至該第一入替區(qū)時，該吸取裝置可將該等玻璃鏡片分別吸離該中套筒組合體，再將另數(shù)玻璃硝材分別吸置于該中套筒組合體上。
19.如權(quán)利要求12所述的連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)，其特征在于該下模組合體的下模組分別具有一第一塑形面，及一環(huán)繞該第一塑形面的第一抵接面，該上模組合體的上模組分別具有一朝向該等第一塑形面的第二塑形面，及一朝向該下模組合體的第二抵接面，該中套筒組合體的中內(nèi)孔分別具有一孔徑小于該等玻璃硝材外徑的第一孔徑段、一孔徑大于該等玻璃鏡片外徑的第二孔徑段，及一連接于該第一、二孔徑段之間且孔徑對應(yīng)于該等玻璃硝材外徑的第三孔徑段，該中套筒組合體的中筒壁更各具有一朝向該等第一抵接面而可分別與該等第一抵接面抵接的第三抵接面，及一朝向該等第二抵接面而可分別與該等第二抵接面抵接的第四抵接面，該中套筒組合體的中筒壁的第一承肩面是分別界定于該等第一、三孔徑段之間而可承托該等玻璃硝材的底面，該中套筒組合體的中筒壁的第二承肩面是分別界定于該等第二、三孔徑段之間而可承托該等玻璃鏡片的底面，當(dāng)該中套筒組合體組接于該下模組合體上時，該等第三、一抵接面是互相抵接，且該等第一塑形面是高于該等第二承肩面。
20.如權(quán)利要求19所述的連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)，其特征在于該等下模組更分別具有一裝設(shè)于該下承板上的下筒壁、一由該下筒壁所圍繞界定出的下內(nèi)孔，及一套設(shè)于該下內(nèi)孔的下模仁，該等第一塑形面是分別形成于該等下模仁朝向該上模組合體的頂端上，該等第一抵接面是分別形成于該等下筒壁朝向該上模組合體的頂端上。
21.如權(quán)利要求20所述的連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)，其特征在于該第二轉(zhuǎn)動裝置更具有一設(shè)置于該上部的底面上的伸縮驅(qū)動件，該上承板是裝設(shè)于該伸縮驅(qū)動件上，該等上模組更分別具有一裝設(shè)于該上承板上的上筒壁、一由該上筒壁所圍繞界定出的上內(nèi)孔，及一套設(shè)于該上內(nèi)孔的上模仁，該等第二塑形面是分別形成于該等上模仁朝向該下模組合體的底端上，該等第二抵接面是分別形成于該等上筒壁朝向該下模組合體的底端上，該伸縮驅(qū)動件可驅(qū)動該上模組合體相對該下模組合體上、下移動。
22.如權(quán)利要求21所述的連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)，其特征在于該等中筒壁的第三、四抵接面是分別形成于等該中筒壁朝向該下、上模組合體的底、頂端上。
全文摘要
本發(fā)明是在提供一種連續(xù)式玻璃模造成形系統(tǒng)，包含一可界定出一第一入替區(qū)、一第一加熱區(qū)、一第二入替區(qū)、一第一冷卻區(qū)的第一轉(zhuǎn)動裝置、一具有一上、下部并可界定出一第三入替區(qū)、一第二加熱區(qū)、至少一加壓區(qū)、一第二冷卻區(qū)的第二轉(zhuǎn)動裝置、一設(shè)置于該第一、二轉(zhuǎn)動裝置之間的夾取裝置，及一包括至少一具有一裝設(shè)于該下部的下模組、一裝設(shè)于該上部的上模組、一中套筒的成形單元的成形裝置，當(dāng)該中套筒在該第一入替區(qū)承托一玻璃硝材并轉(zhuǎn)動至該第二入替區(qū)時，該夾取裝置可將該中套筒移動至該第三入替區(qū)而組接于該上、下模組之間，當(dāng)該成形單元經(jīng)該第二加熱區(qū)、該加壓區(qū)、該第二冷卻區(qū)轉(zhuǎn)動至該第三入替區(qū)時，該玻璃硝材可被成形為一玻璃鏡片，而該夾取裝置可將該中套筒移動至該第二入替區(qū)，當(dāng)該中套筒轉(zhuǎn)動至該第一入替區(qū)時，該玻璃鏡片可被移離該中套筒。
文檔編號C03B11/00GK1789182SQ20041010128
公開日2006年6月21日 申請日期2004年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月15日
發(fā)明者王孟坤 申請人:亞洲光學(xué)股份有限公司