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一種空心板用空腔構(gòu)件的制作方法

文檔序號:1811865閱讀:190來源:國知局
專利名稱:一種空心板用空腔構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種空心板用空腔構(gòu)件。
背景技術(shù)
目前,目前,磚混結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物大部份采用預(yù)制空心板作為樓蓋板,這種樓蓋板具有施工速度快,造價低等優(yōu)點。但由于相鄰兩塊預(yù)制空心板之間沒有牢固連結(jié),僅用水泥砂漿填縫,因而整體性差,不利于抗震,而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開裂、滲水等現(xiàn)象。為了解決上述問題,很多樓宇采用了現(xiàn)澆砼樓板(實心、空心)的方法,雖然解決了抗震和開裂等問題,但施工時要大量使用模板,不但增加了費用,而且減緩了施工速度,延長了工期。申請?zhí)枮?0203695.9的“一種組合砼肋樓蓋板”實用新型專利,它是由預(yù)制薄板、模殼、暗肋、上板組成,各預(yù)制薄板間隔放置,在預(yù)制薄板之上固定有模殼,相鄰預(yù)制薄板或模殼之間設(shè)有暗肋,上板覆蓋在模殼之上,并與暗肋連接為一體。這種樓蓋板雖能節(jié)省大量模板,加快施工進(jìn)程,但由于模殼與預(yù)制薄板是分開的,其強(qiáng)度和剛度相應(yīng)較差,因而存在模殼易破裂的問題,同時,模殼固定在預(yù)制薄板之上未涉及到具體的固定方式,因而現(xiàn)場固定較困難。而專利號為93206310.1的模殼構(gòu)件實用新型專利,它由側(cè)壁與模殼上板構(gòu)成空腔模殼再與下底板連接形成全封閉空腔多面體結(jié)構(gòu),其內(nèi)有預(yù)制加強(qiáng)肋,使用時將構(gòu)件置于樓層間的支撐物之上,現(xiàn)澆主肋、模殼構(gòu)件之間彼此粘結(jié)形成整體。該種構(gòu)件使用時,純粹是一種預(yù)制填充構(gòu)件,模殼體內(nèi)的加強(qiáng)肋僅用于支承模殼,不能參與樓蓋的整體受力。且應(yīng)用在較大空間結(jié)構(gòu)樓蓋時,其受力性能隨之也相應(yīng)變差,現(xiàn)澆主肋之間無次肋連接,因而使主肋的尺寸需相應(yīng)變大,或主肋的數(shù)量增加,造成材料用量增加,成本增加。為此,申請人于2001年11月15日申請了公開號為CN1349028A、名稱為“一種空間結(jié)構(gòu)樓蓋用組合肋空腔構(gòu)件”發(fā)明專利,它公開的空腔構(gòu)件包括有模殼和結(jié)構(gòu)底板,空腔模殼與結(jié)構(gòu)底板連接成整體,其特征在于結(jié)構(gòu)底板上至少有2個空腔模殼相間排列,其側(cè)面與結(jié)構(gòu)底板構(gòu)成至少一條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔,空腔模殼的其它外側(cè)面構(gòu)成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)主肋或梁或墻的側(cè)模板。這樣,由于在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上,結(jié)構(gòu)底板上有至少2個空腔模殼和至少1條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)次肋模腔(內(nèi)肋模腔),在結(jié)構(gòu)底板上就能形成現(xiàn)澆的結(jié)構(gòu)次肋,共同參與結(jié)構(gòu)底板、主肋、上板的受力,形成雙向主肋次肋受力結(jié)構(gòu),不僅解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,而且還進(jìn)一步提高了樓蓋的整體性能、抗震性能,減少了樓蓋的厚度,減輕了結(jié)構(gòu)自重,降低了成本。但是這種空腔構(gòu)件在搬運、施工過程中,其結(jié)構(gòu)底板易出現(xiàn)折斷現(xiàn)象,因而空腔構(gòu)件的破損率大,搬運、施工不方便,增加了施工成本,同時,其生產(chǎn)制作較麻煩,成本較高,因此,研制一種新型的空心板用空腔構(gòu)件已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種空心板用空腔構(gòu)件,具有強(qiáng)度高、不易折斷、搬運、施工方便、生產(chǎn)簡單、成本低等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,包括至少二個空腔模殼、結(jié)構(gòu)底板,空腔模殼與結(jié)構(gòu)底板連接成整體,空腔模殼間隔平行排列在結(jié)構(gòu)底板上,彼此之間的間隔為內(nèi)肋模腔,其特征在于所述的內(nèi)肋模腔有至少一個撐拉件拉接空腔模殼,空腔模殼為預(yù)制的開口空腔模殼。這樣,由于內(nèi)肋模腔有至少一個撐拉件拉接空腔模殼,因而空心板用空腔構(gòu)件的強(qiáng)度與剛度更大,抗沖擊性能更好,其結(jié)構(gòu)底板更不易折斷,搬運與施工更方便,而且,空腔模殼為預(yù)制的開口空腔模殼,因而空腔構(gòu)件的生產(chǎn)制作更簡單,可相應(yīng)先制作好預(yù)制的開口空腔模殼,或者先制作好通過撐拉件連體的空腔模殼,然后再制作結(jié)構(gòu)底板,并將開口空腔模殼扣合在結(jié)構(gòu)底板上形成整體,其生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品成本低,從而達(dá)到了本發(fā)明的目的;此外,空腔構(gòu)件還具有結(jié)構(gòu)簡單的特點,適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心板、空心樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體和空腹橋梁使用,特別適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼上有凹槽,且不同空腔模殼上的凹槽在同一直線上,凹槽內(nèi)疊合有砼條。這樣,當(dāng)所述空腔構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼樓板中后,凹槽內(nèi)疊合的砼條或者澆入凹槽內(nèi)的現(xiàn)澆砼形成了可承力的構(gòu)件,能夠參與結(jié)構(gòu)受力,加強(qiáng)空心板內(nèi)部的承力結(jié)構(gòu)體系,改善樓板的性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽的砼條內(nèi)有至少一根縱向鋼筋穿過,并同時穿過內(nèi)肋模腔中的撐拉件。這樣,砼條的強(qiáng)度與剛度均得到了大幅度提高,鋼筋還穿過撐拉件,將撐拉件連接成整體,并且加強(qiáng)了撐拉件的強(qiáng)度,使其不易斷裂。
本發(fā)明的特征還在于所述的開口空腔模殼上有至少一條豎向凹槽,其內(nèi)疊合有豎向的砼條拉結(jié)結(jié)構(gòu)底板。這樣,開口空腔模殼和底板之間的連接強(qiáng)度得到了加強(qiáng),使其二者不易分裂,同時,也提高了空腔模殼的抗壓能力,使其不易損壞。
本發(fā)明的特征還在于所述的結(jié)構(gòu)底板內(nèi)有縱向鋼筋。這樣,當(dāng)結(jié)構(gòu)底板內(nèi)有縱向鋼筋后,結(jié)構(gòu)底板的抗折強(qiáng)度和剛度均得到了大幅度的加強(qiáng),使空腔構(gòu)件在搬運、碼放、安裝施工過程中不易損壞或者折斷。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼上的至少一根豎向的鋼筋拉結(jié)結(jié)構(gòu)底板內(nèi)的縱向鋼筋。這樣,當(dāng)空腔模殼上有豎向的鋼筋拉結(jié)結(jié)構(gòu)底板內(nèi)的縱向鋼筋時,空腔模殼和結(jié)構(gòu)底板連接牢固可靠,使兩者在碼放、運輸、安裝及施工過程中不易分離、破損,大幅度地降低了空腔構(gòu)件的損耗率,降低了成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼上的至少一根豎向的鋼筋同時拉結(jié)結(jié)構(gòu)底板內(nèi)的縱向鋼筋和凹槽的砼條內(nèi)的縱向鋼筋。這樣,當(dāng)空腔模殼上有豎向的鋼筋同時拉結(jié)結(jié)構(gòu)底板內(nèi)的縱向鋼筋和凹槽的砼條內(nèi)的縱向鋼筋時,空腔模殼和結(jié)構(gòu)底板連接牢固可靠,使兩者在碼放、運輸、安裝及施工過程中不易分離、破損,大幅度地降低了空腔構(gòu)件的損耗率,降低了成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的開口空腔模殼內(nèi)有增強(qiáng)物,并伸出增強(qiáng)物錨固在結(jié)構(gòu)底板內(nèi)。這樣,開口空腔模殼內(nèi)有增強(qiáng)物,并伸出增強(qiáng)物錨固在結(jié)構(gòu)底板內(nèi),空腔構(gòu)件的強(qiáng)度與剛度更大,整體性更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少三條內(nèi)肋模腔平行。這樣,當(dāng)空腔構(gòu)件上有至少三條內(nèi)肋模腔平行時,其應(yīng)用于現(xiàn)澆砼樓板中后,現(xiàn)澆砼在上述內(nèi)肋模腔中相應(yīng)形成了現(xiàn)澆砼暗肋,可提高樓板的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的開口空腔模殼的側(cè)面疊合有砼肋,砼肋與結(jié)構(gòu)底板連結(jié)為一體。這樣,開口空腔模殼的側(cè)面疊合有砼肋,砼肋與結(jié)構(gòu)底板連結(jié)為一體,可大大提高空腔構(gòu)件的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的開口空腔模殼上有加強(qiáng)筋或/和空腔模殼內(nèi)有加勁桿或/和空腔模殼內(nèi)有加勁肋板。這樣,空腔模殼上有加強(qiáng)筋或者空腔模殼內(nèi)有加勁桿或/和空腔模殼內(nèi)有加勁肋板,可大大加強(qiáng)空腔構(gòu)件的承載能力,減少空腔構(gòu)件在運輸、安裝、施工過程中的損耗率,節(jié)省材料,降低空心板的成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強(qiáng)筋或/和加勁桿或/和加勁肋板內(nèi)有鋼筋或鋼筋網(wǎng)。這樣,加強(qiáng)筋或/和加勁桿或/和加勁肋板內(nèi)設(shè)置有鋼筋或鋼筋網(wǎng),可大大加強(qiáng)加強(qiáng)筋或/和加勁桿或/和加勁肋板的剛度和強(qiáng)度,相應(yīng)可大大提高空心板的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的開口空腔模殼上設(shè)置有凸塊、鋼筋墊條、凹坑中的至少一個。這樣,凸塊、鋼筋墊條可對鋼筋進(jìn)行準(zhǔn)確定位,保證空心板的澆筑質(zhì)量,現(xiàn)澆砼澆入凹坑中可相應(yīng)形成現(xiàn)澆砼承力結(jié)構(gòu)構(gòu)件,可有效地改善空心板的結(jié)構(gòu)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的開口空腔模殼上設(shè)置有陰角、倒角或弧角中的至少一個。這樣,當(dāng)空腔構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心板中時,現(xiàn)澆砼澆入上述陰角、倒角或弧角中,相應(yīng)形成了貫通或者局部加強(qiáng)的現(xiàn)澆砼構(gòu)件,可大幅度提高空腔模殼的整體性能與結(jié)構(gòu)承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的結(jié)構(gòu)底板上有加強(qiáng)筋、加勁桿或加勁肋板中的至少一個。這樣,結(jié)構(gòu)底板上有加強(qiáng)筋、加勁桿或加勁肋板,可大大提高空腔構(gòu)件的承載能力,減少空腔構(gòu)件在運輸、安裝、施工過程中的損耗率,節(jié)省材料,降低空心板的成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的結(jié)構(gòu)底板伸出空腔模殼的側(cè)殼外構(gòu)成挑邊。這樣,當(dāng)構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時,向外伸出的挑邊可代替施工模板,降低模板損耗,降低材料成本,同時可省去模板安裝工序,加快施工速度,提高施工效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的開口空腔模殼有凹槽,凹槽內(nèi)疊合有后疊合鋼筋。這樣,現(xiàn)澆砼在凹槽中可形成現(xiàn)澆砼筋、塊、條、桿件或墩,構(gòu)成了現(xiàn)澆空心板中內(nèi)部局部加強(qiáng)的現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造,從而使得結(jié)構(gòu)更為合理。
本發(fā)明的特征還在于所述的結(jié)構(gòu)底板為砼或鋼筋砼或鋼筋網(wǎng)砼的結(jié)構(gòu)底板。這樣,結(jié)構(gòu)底板的材質(zhì)的多樣化,可滿足不同情況的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼為水泥砂漿纖維或纖維網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)制作的空腔模殼。這樣,空腔模殼的材質(zhì)的多樣化,可滿足不同情況的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔構(gòu)件上設(shè)置有搬運吊掛件。搬運吊掛件可為提手、吊鉤、吊環(huán)或其它裝置。這樣,可十分方便地將構(gòu)件碼放、轉(zhuǎn)運、吊裝和施工,降低了上述工序的工作難度和工作強(qiáng)度,有利于提高施工效率,降低施工成本。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示,包括至少二個空腔模殼1、結(jié)構(gòu)底板2,空腔模殼1與結(jié)構(gòu)底板2連接成整體,空腔模殼1間隔平行排列在結(jié)構(gòu)底板2上,彼此之間的間隔為內(nèi)肋模腔3,其特征在于所述的內(nèi)肋模腔3有至少一個撐拉件4拉接空腔模殼1,空腔模殼1為預(yù)制的開口空腔模殼。各附圖中,1為空腔模殼,2為結(jié)構(gòu)底板,3為內(nèi)肋模腔,4為撐拉件以下各附圖中,編號相同的,其說明相同。如圖1所示,其所述的內(nèi)肋模腔3中有撐拉件4拉接空腔模殼1,空腔模殼1為預(yù)制的開口空腔模殼。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼1上有凹槽5,且不同空腔模殼1上的凹槽5在同一直線上,凹槽5內(nèi)疊合有砼條6。如圖2所示,其所述的空腔模殼1上有凹槽5,且不同空腔模殼1上的凹槽5在同一直線上,凹槽5內(nèi)疊合有砼條6。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽5的砼條6內(nèi)有至少一根縱向鋼筋7穿過,并同時穿過內(nèi)肋模腔3中的撐拉件4。如圖2所示,其所述的凹槽5的砼條6內(nèi)有縱向鋼筋7穿過,并同時穿過內(nèi)肋模腔3中的撐拉件4。
本發(fā)明的特征還在于所述的開口空腔模殼1上有至少一條豎向凹槽5,其內(nèi)疊合有豎向的砼條6拉結(jié)結(jié)構(gòu)底板2。如圖3所示,其所述的開口空腔模殼1上有豎向凹槽5,其內(nèi)疊合有豎向的砼條6拉結(jié)結(jié)構(gòu)底板2。
本發(fā)明的特征還在于所述的結(jié)構(gòu)底板2內(nèi)有縱向鋼筋7。如圖3所示,其所述的結(jié)構(gòu)底板2內(nèi)有縱向鋼筋7。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼1上的至少一根豎向的鋼筋7拉結(jié)結(jié)構(gòu)底板2內(nèi)的縱向鋼筋7。如圖4所示,其所述的空腔模殼1上豎向的鋼筋7拉結(jié)結(jié)構(gòu)底板2內(nèi)的縱向鋼筋7。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼1上的至少一根豎向的鋼筋7同時拉結(jié)結(jié)構(gòu)底板2內(nèi)的縱向鋼筋7和凹槽5的砼條6內(nèi)的縱向鋼筋7。如圖4所示,其所述的空腔模殼1上的豎向的鋼筋7同時拉結(jié)結(jié)構(gòu)底板2內(nèi)的縱向鋼筋7和凹槽5的砼條6內(nèi)的縱向鋼筋7。
本發(fā)明的特征還在于所述的開口空腔模殼1內(nèi)有增強(qiáng)物8,并伸出增強(qiáng)物8錨固在結(jié)構(gòu)底板2內(nèi)。如圖5所示,其所述的開口空腔模殼1內(nèi)有增強(qiáng)物8,并伸出增強(qiáng)物8錨固在結(jié)構(gòu)底板2內(nèi)。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少三條內(nèi)肋模腔3平行。如圖5所示,其所述的多條內(nèi)肋模腔3平行本發(fā)明的特征還在于所述的開口空腔模殼1的側(cè)面疊合有砼肋9,砼肋9與結(jié)構(gòu)底板2連結(jié)為一體。如圖6所示,其所述的開口空腔模殼1的側(cè)面疊合有砼肋9,砼肋9與結(jié)構(gòu)底板2連結(jié)為一體。
本發(fā)明的特征還在于所述的開口空腔模殼1上有加強(qiáng)筋10或/和空腔模殼1內(nèi)有加勁桿11或/和空腔模殼1內(nèi)有加勁肋板12。如圖7所示,其所述的開口空腔模殼1上有加強(qiáng)筋10,空腔模殼1內(nèi)有加勁桿11和加勁肋板12。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強(qiáng)筋10或/和加勁桿11或/和加勁肋板12內(nèi)有鋼筋7或鋼筋網(wǎng)13。如圖7所示,其所述的加勁桿11內(nèi)有鋼筋7,加勁肋板12內(nèi)有鋼筋網(wǎng)13。
本發(fā)明的特征還在于所述的開口空腔模殼1上設(shè)置有凸塊14、鋼筋墊條15、凹坑16中的至少一個。如圖8所示,其所述的開口空腔模殼1上還同時設(shè)置有凸塊14、鋼筋墊條15和凹坑16。
本發(fā)明的特征還在于所述的開口空腔模殼1上設(shè)置有陰角17、倒角18或弧角19中的至少一個。如圖9所示,其所述的開口空腔模殼1上還同時設(shè)置有陰角17、倒角18和弧角19。
本發(fā)明的特征還在于所述的結(jié)構(gòu)底板2上有加強(qiáng)筋10、加勁桿11或加勁肋板12中的至少一個。如圖8所示,其所述的結(jié)構(gòu)底板2上設(shè)置有加強(qiáng)筋10。
本發(fā)明的特征還在于所述的結(jié)構(gòu)底板2伸出空腔模殼1的側(cè)殼外構(gòu)成挑邊20。如圖10所示,其所述的結(jié)構(gòu)底板2伸出空腔模殼1的側(cè)殼外構(gòu)成挑邊20。
本發(fā)明的特征還在于所述的開口空腔模殼1有凹槽5,凹槽5內(nèi)疊合有后疊合鋼筋7。如圖11所示,其所述的開口空腔模殼1上設(shè)置有凹槽5,凹槽5內(nèi)疊合有后疊合鋼筋7。
本發(fā)明的特征還在于所述的結(jié)構(gòu)底板2為砼或鋼筋砼或鋼筋網(wǎng)砼的結(jié)構(gòu)底板。如圖12所示,其所述的結(jié)構(gòu)底板2為砼結(jié)構(gòu)底板。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼1為水泥砂漿纖維或纖維網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)制作的空腔模殼。如圖12所示,其所述的空腔模殼1為水泥砂漿鋼絲網(wǎng)制作的空腔模殼。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔構(gòu)件上設(shè)置有搬運吊掛件21。如圖12所示,其所述的空腔構(gòu)件上設(shè)置有搬運吊掛件21。
本發(fā)明實施時,可先用水泥砂漿和纖維網(wǎng)格布或者鋼絲網(wǎng)制作好預(yù)制的開口空腔模殼1,或者先制作好通過撐拉件4連體的空腔模殼1,然后用水泥砂漿或者砼內(nèi)含鋼筋或鋼筋網(wǎng)等再制作結(jié)構(gòu)底板2,并將預(yù)制的開口空腔模殼1扣合在結(jié)構(gòu)底板2上形成整體,待其凝結(jié)硬化后,養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期,即得空心板用空腔構(gòu)件。
權(quán)利要求
1.一種空心板用空腔構(gòu)件,包括至少二個空腔模殼(1)、結(jié)構(gòu)底板(2),空腔模殼(1)與結(jié)構(gòu)底板(2)連接成整體,空腔模殼(1)間隔平行排列在結(jié)構(gòu)底板(2)上,彼此之間的間隔為內(nèi)肋模腔(3),其特征在于所述的內(nèi)肋模腔(3)有至少一個撐拉件(4)拉接空腔模殼(1),空腔模殼(1)為預(yù)制的開口空腔模殼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心板用空腔構(gòu)件,其特征在于所述的空腔模殼(1)上有凹槽(5),且不同空腔模殼(1)上的凹槽(5)在同一直線上,凹槽(5)內(nèi)疊合有砼條(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空心板用空腔構(gòu)件,其特征在于所述的凹槽(5)的砼條(6)內(nèi)有至少一根縱向鋼筋(7)穿過,并同時穿過內(nèi)肋模腔(3)中的撐拉件(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空心板用空腔構(gòu)件,其特征在于所述的開口空腔模殼(1)上有至少一條豎向凹槽(5),其內(nèi)疊合有豎向的砼條(6)拉結(jié)結(jié)構(gòu)底板(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空心板用空腔構(gòu)件,其特征在于所述的結(jié)構(gòu)底板(2)內(nèi)有縱向鋼筋(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空心板用空腔構(gòu)件,其特征在于所述的空腔模殼(1)上的至少一根豎向的鋼筋(7)拉結(jié)結(jié)構(gòu)底板(2)內(nèi)的縱向鋼筋(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空心板用空腔構(gòu)件,其特征在于所述的空腔模殼(1)上的至少一根豎向的鋼筋(7)同時拉結(jié)結(jié)構(gòu)底板(2)內(nèi)的縱向鋼筋(7)和凹槽(5)的砼條(6)內(nèi)的縱向鋼筋(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心板用空腔構(gòu)件,其特征在于所述的開口空腔模殼(1)內(nèi)有增強(qiáng)物(8),并伸出增強(qiáng)物(8)錨固在結(jié)構(gòu)底板(2)內(nèi);或者至少三條內(nèi)肋模腔(3)平行;或者開口空腔模殼(1)的側(cè)面疊合有砼肋(9),砼肋(9)與結(jié)構(gòu)底板(2)連結(jié)為一體;或者開口空腔模殼(1)上有加強(qiáng)筋(10)或/和空腔模殼(1)內(nèi)有加勁桿(11)或/和空腔模殼(1)內(nèi)有加勁肋板(12);或者加強(qiáng)筋(10)或/和加勁桿(11)或/和加勁肋板(12)內(nèi)有鋼筋(7)或鋼筋網(wǎng)(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心板用空腔構(gòu)件,其特征在于所述的開口空腔模殼(1)上設(shè)置有凸塊(14)、鋼筋墊條(15)、凹坑(16)中的至少一個;或者開口空腔模殼(1)上設(shè)置有陰角(17)、倒角(18)或弧角(19)中的至少一個;或者結(jié)構(gòu)底板(2)上有加強(qiáng)筋(10)、加勁桿(11)或加勁肋板(12)中的至少一個;或者結(jié)構(gòu)底板(2)伸出空腔模殼(1)的側(cè)殼外構(gòu)成挑邊(20)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心板用空腔構(gòu)件,其特征在于所述的開口空腔模殼(1)有凹槽(5),凹槽(5)內(nèi)疊合有后疊合鋼筋(7);或者結(jié)構(gòu)底板(2)為砼或鋼筋砼或鋼筋網(wǎng)砼的結(jié)構(gòu)底板;或者空腔模殼(1)為水泥砂漿纖維或纖維網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)制作的空腔模殼;或者空腔構(gòu)件上設(shè)置有搬運吊掛件(21)。
全文摘要
一種空心板用空腔構(gòu)件,包括至少二個空腔模殼(1)、結(jié)構(gòu)底板(2),空腔模殼(1)與結(jié)構(gòu)底板(2)連接成整體,空腔模殼(1)間隔平行排列在結(jié)構(gòu)底板(2)上,彼此之間的間隔為內(nèi)肋模腔(3),其特征在于所述的內(nèi)肋模腔(3)有至少一個撐拉件(4)拉接空腔模殼(1),空腔模殼(1)為預(yù)制的開口空腔模殼。這樣,空心板用空腔構(gòu)件的強(qiáng)度與剛度更大,抗沖擊性能更好,其結(jié)構(gòu)底板更不易折斷,搬運與施工更方便,而且,空腔構(gòu)件的生產(chǎn)制作更簡單,生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品成本低,適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心板、空心樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體和空腹橋梁使用,特別適用于空心無梁樓蓋使用。
文檔編號E04B5/32GK1779171SQ200410094890
公開日2006年5月31日 申請日期2004年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月19日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有
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