專利名稱：一種輕質板用預制構件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種輕質板用預制構件。
背景技術：
用帶肋鋼筋混凝土預制構件拼裝樓板，能承受雙向荷載，不需現(xiàn)場支模，而且造價低，吊裝、運輸容易。這種帶肋預制構件，包括砼底板、至少一條砼縱立板，砼縱立板立于砼底板上，并與砼底板連成整體。通常這種預制構件的砼縱立板長度與砼底板長度一致，在用這種預制構件拼裝形成承受雙向荷載的樓板時，現(xiàn)澆砼在立板部位無法通過，不能形成連通的與砼縱立板交叉的現(xiàn)澆砼肋，同時，在與立板垂直的方向，各種管線布置需要現(xiàn)場打洞穿線，既浪費混凝土材料，又浪費工時，而且，現(xiàn)澆砼后，拼裝的樓板是實心的，砼耗料多，樓板重量大，不適宜大跨度澆筑，因此，研制一種新型的輕質板用預制構件已為急需。

發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種輕質板用預制構件，具有力學性能好、施工方便、結構簡單、節(jié)省材料、成本低等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，包括砼底板、至少一條砼縱立板，砼縱立板立于砼底板上，并與砼底板連成整體，本發(fā)明的特征在于與砼縱立板相交部位的砼底板內有至少一根與縱立板同向的通長的鋼筋，砼縱立板有現(xiàn)澆橫肋砼穿過的橫肋模腔，橫肋模腔上有拉結墩，砼底板上有架空或者實芯的填充體，砼縱立板的至少一個側面有架空或實芯的填充體疊合，砼縱立板上部有至少一根通長的立板鋼筋與通長的底板內鋼筋平行，通長的立板鋼筋為預應力鋼筋。這樣，由于與砼縱立板相交部位的砼底板內有至少一根與縱立板同向的通長的鋼筋，砼縱立板上部有至少一根通長的立板鋼筋與通長的底板內鋼筋平行，通長的立板鋼筋為預應力鋼筋，因而預制構件的強度高、剛度大、力學性能好；同時，由于砼縱立板有現(xiàn)澆橫肋砼穿過的橫肋模腔，橫肋模腔上有拉結墩，因而預制構件用于施工時，在砼的縱立板的現(xiàn)澆砼的橫肋模腔部位，現(xiàn)澆砼能順暢通過，形成連通的與砼縱立板交叉的現(xiàn)澆砼肋，與砼縱立板共同形成現(xiàn)澆與預制相結合的雙向肋結構，同時，在與立板垂直的方向，通過現(xiàn)澆砼的模腔可非常順暢地布設各種管線，不再需要現(xiàn)場打洞；此外，由于砼底板上有架空或者實芯的填充體，砼縱立板的至少一個側面有架空或實芯的填充體疊合，在輕質板現(xiàn)澆砼時，可大大節(jié)省砼，使樓板的重量大大減輕，因而這種預制構件具有力學性能好、施工方便、結構簡單、節(jié)省材料、成本低等特點，從而達到了本發(fā)明的目的；同時，預制構件還具有強度高、剛度大、制作容易等特點，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的輕質板、空心樓蓋、屋蓋、基礎底板、墻體和空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的砼縱立板上部的通長的立板鋼筋穿過拉結墩內。這樣，砼縱立板上部的通長的立板鋼筋線穿過拉結墩內，可提高預制構件剛度和強度，其整體性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板上設置有至少一條砼橫立板，與底板連成整體，同時與砼縱立板連成整體。這樣，在底板上設置有與之連成整體的砼橫立板，同時還與砼縱立板連成整體后，預制構件的整體性能得到了大幅度提高，其底板的強度與剛度得到了加強，當所述的預制構件應用于現(xiàn)澆砼樓板中后，砼橫立板、底板及縱立板均參與結構受力，并與現(xiàn)澆砼結構共同構成了樓板內部的受力結構體系，優(yōu)化了樓板內部的承力體系。
本發(fā)明的特征還在于所述的兩砼縱立板與兩砼橫立板連成環(huán)圈形并與砼底板連成整體，構成環(huán)圈倒T形受力構件。這樣，當所述的預制構件應用于現(xiàn)澆砼樓板中后，環(huán)圈倒T形受力構件在樓板內形成了環(huán)圈形預制受力構件，能夠參與樓板內部承力結構共同傳力，特別是適用于樓板內部結構形態(tài)復雜的情況，可大大方便實際應用。
本發(fā)明的特征還在于所述的兩砼縱立板平行。這樣，預制構件中兩砼立板平行設置時，預制構件生產制作方便，同時平行設置的砼縱立板的內部承力結構穩(wěn)定，方便實際應用。
本發(fā)明的特征還在于所述的橫肋模腔兩側的砼橫立板平行。這樣，預制構件中橫肋模腔兩側的砼橫立板平行設置時，預制構件生產制作方便，同時平行設置的砼縱立板的內部承力結構穩(wěn)定，方便實際應用。
本發(fā)明的特征還在于所述的所有的砼橫立板平行。這樣，預制構件中所有的砼橫立板平行設置時，預制構件生產制作方便，同時平行設置的砼縱立板的內部承力結構穩(wěn)定，方便實際應用。
本發(fā)明的特征還在于所述的砼縱立板與砼橫立板正交。這樣，當砼縱立板與砼橫立板正交時，預制構件本身可雙向受力，當其應用于現(xiàn)澆砼樓板中時，砼縱立板與砼橫立板可分別承受兩個不同方向的應力傳遞，使樓板內部形成雙向承力結構，提高了樓板的結構性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的砼橫立板頂部有與砼橫立板相互連接的蓋板充當架空填充體。這樣，當砼橫立板頂部有與砼橫立板相互連接的蓋板充當架空填充體，當所述預制構件應用于現(xiàn)澆砼樓板中時，架空填充體可減少現(xiàn)澆砼用量，減輕樓板自重，同時也可降低成本，提高樓板的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的砼縱立板頂部有與砼縱立板相互連接的蓋板充當架空填充體。這樣，當砼縱立板頂部有與砼縱立板相互連接的蓋板充當架空填充體，當所述預制構件應用于現(xiàn)澆砼樓板中時，架空填充體可減少現(xiàn)澆砼用量，減輕樓板自重，同時可降低成本，提高樓板的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板同時還連接砼橫立板。這樣，當蓋板的邊連接砼立板時，蓋板得到了有效的支撐，使其在應用過程中不會塌陷，保證了現(xiàn)澆砼樓板的空心率。
本發(fā)明的特征還在于所述的砼橫立板之間有填充體。這樣，填充體對砼橫立板可起到支撐定位作用，使橫立板不易傾斜，同時，當所述預制構件應用于現(xiàn)澆砼樓板中時，架空填充體可減少現(xiàn)澆砼用量，減輕樓板自重，同時可降低成本，提高樓板的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的縱立板之間有填充體。這樣，填充體對砼縱立板起到了支撐定位作用，使橫立板不易傾斜，同時，當所述預制構件應用于現(xiàn)澆砼樓板中時，架空填充體可減少現(xiàn)澆砼用量，減輕樓板自重，同時可降低成本，提高樓板的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體上有加強筋或者/和架空或者實芯的填充體內有支撐桿件或者/和架空或者實芯的填充體內有加勁肋板。這樣，空腔模殼的壁上或者結構底板上有加強筋或者空腔模殼的空腔內有支撐桿件或者加勁肋板，可大大加強預制構件的承載能力，減少了預制構件在運輸、安裝、施工過程中的損耗率，節(jié)省了材料，降低了空心板的成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強筋或/和支撐桿件或/和加勁肋板內有鋼筋或鋼筋網。這樣，加強筋或/和支撐桿件或/和加勁肋板內設置有鋼筋或鋼筋網，可大大加強加強筋、支撐桿件、加勁肋板的剛度和強度。
本發(fā)明的特征還在于所述的鋼筋或/和鋼筋網露出架空或者實芯的填充體外。這樣，鋼筋或鋼筋網露出空腔模殼外，可方便施工過程中空心板用預制構件捆綁、安裝及止浮，同時，與現(xiàn)澆砼粘結成整體，可使空心板的整體性更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體上有凹槽。這樣，現(xiàn)澆鋼筋砼形成現(xiàn)澆砼筋、塊、條、桿件或墩，構成了現(xiàn)澆空心板中內部局部加強的現(xiàn)澆砼加強構造，從而使得結構更為合理。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體的凹槽內疊合有后疊合的鋼筋。這樣，當所述空心板用預制構件應用于現(xiàn)澆砼空心板中后，現(xiàn)澆砼澆入凹槽中，與后疊合的鋼筋、鋼絲或者鋼絞線結合形成現(xiàn)澆的鋼筋砼受力構件，可大大改善樓板的結構強度和剛度。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體或砼底板內有至少一根預應力的鋼筋或鋼絞線。這樣，在架空或者實芯的填充體或砼底板內有預應力的鋼筋或鋼絞線后，可大大提高架空或者實芯的填充體或砼底板的強度和剛度，或者使其成為預應力構件，從而可改善其受力結構，使受力結構更為優(yōu)良、合理。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體為整體下開口的架空填充體。這樣，當所述預制構件應用于現(xiàn)澆砼樓板中時，預制構件生產制作方便簡單，能夠進行機械化大批量生產，可提高生產速度，降低預制構件的制作成本，而且下開口可方便空腔內其它構件的安裝。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體伸出有增強物錨固在砼底板內。這樣，設置有增強物的結構底板和空腔模殼的強度得到了大大提高。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體伸出增強物錨固在疊合的砼縱立板中。這樣，通過增強物的連接使其在應用過程中不會開裂破壞，可大大改善空心板用預制構件的質量和整體性。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體的側殼有柱狀疊合加強筋與砼底板相交。這樣，當空腔模殼的側面有柱狀疊合加強筋與底板相交時，柱狀疊合加強筋將結構底板與空腔模殼連結成整體受力的構件，可提高空心板用預制構件的整體性和抗壓、抗拉及抗剪能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體上設置有凸塊、鋼筋墊條、凹坑或管孔中的至少一個。這樣，當所述空心板用預制構件應用于現(xiàn)澆砼板中后，現(xiàn)澆砼澆入上述構造中，凸塊、鋼筋墊條可對鋼筋進行準確定位，保證樓板的澆筑質量，現(xiàn)澆砼澆入凹坑或孔洞中相應形成了現(xiàn)澆砼承力結構構件，可有效地改善樓板的結構性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體上設置有陰角、倒角或弧角中的至少一個。這樣，當構件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，現(xiàn)澆砼澆入陰角、倒角或弧角中，相應可形成局部的現(xiàn)澆砼加強構造。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體上有膠結接合縫。這樣，當架空或者實芯的填充體上有膠結接合縫，可對接合部位進行加強；同時，當所述預制構件應用于現(xiàn)澆砼空心板中后，接合縫可起到提升薄弱部位的作用，減少構件損壞的機會，此外，預制構件的制作更方便，成本更低。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體的至少一側壁與砼底板為一體成型。這樣，空腔模殼的至少一側壁與結構底板為一體成型的，可大大提高空心板用預制構件的整體性。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體為預制件與砼底板膠結而成。這樣，現(xiàn)澆和預制相結合的結構形式，降低了生產難度，同時，兩者結合牢固，填充體不易松動、掉落，提高了空心板用預制構件的質量。
本發(fā)明的特征還在于所述的砼底板上有加強筋、支撐桿件或加勁肋板中的至少一個。這樣，可大大加強預制構件的承載能力，減少預制構件在運輸、安裝、施工過程中的損耗率，節(jié)省材料，降低空心板的成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體的縱側壁有限距墩。這樣，通過在架空或者實芯的填充體的縱側壁上設置限距墩，可對輕質空心板用預制構件進行準確限距定位，使其在應用過程中保證兩者之間的距離，從而保證現(xiàn)澆砼的寬度或者厚度，使施工人員易于對樓板進行質量控制。
本發(fā)明的特征還在于所述的砼縱立板有限距墩。這樣，通過在架空或者實芯的填充體的縱側壁上設置限距墩，可對輕質空心板用預制構件進行準確限距定位，使其在應用過程中保證兩者之間的距離，從而保證現(xiàn)澆砼的寬度或者厚度，使施工人員易于對樓板進行質量控制。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體為水泥砂漿、塑料、砼、金屬板、纖維砂漿、砂漿纖維網或者砂漿鋼絲網制作的填充體。這樣，填充體的材質的多樣化，可滿足不同情況的需要，同時，有利于降低生產成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的砼底板伸出架空或者實芯的填充體外形成挑邊。這樣，當構件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，向外伸出的挑邊可代替施工模板，降低模板損耗，降低材料成本，同時可省去模板安裝工序，加快施工速度，提高施工效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制構件上設置有吊掛搬運件。吊掛搬運件可為提手、吊鉤、吊環(huán)或其它裝置。這樣，可十分方便地將構件碼放、轉運、吊裝和施工，降低了上述工序的工作難度和工作強度，有利于提高施工效率，降低施工成本。


圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖。
圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖。
圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖。
圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖。
圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖。
圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖。
圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖。
圖10是本發(fā)明實施例10的結構示意圖。
圖11是本發(fā)明實施例11的結構示意圖。
圖12是本發(fā)明實施例12的結構示意圖。
圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括砼底板1、至少一條砼縱立板2，砼縱立板2立于砼底板1上，并與砼底板1連成整體，本發(fā)明的特征在于與砼縱立板2相交部位的砼底板1內有至少一根與縱立板2同向的通長的鋼筋3，砼縱立板2有現(xiàn)澆橫肋砼穿過的橫肋模腔4，橫肋模腔4上有拉結墩5，砼底板1上有架空或者實芯的填充體6，砼縱立板2的至少一個側面有架空或實芯的填充體6疊合，砼縱立板2上部有至少一根通長的立板鋼筋7與通長的底板內鋼筋3平行，通長的立板鋼筋7為預應力鋼筋。如圖1所示，空心構件包括砼底板1和砼縱立板2，砼縱立板2立于砼底板1上，并與砼底板1連成整體，其所述與砼縱立板2相交部位的砼底板1內有與縱立板2同向的通長的鋼筋3，砼縱立板2有現(xiàn)澆橫肋砼穿過的橫肋模腔4，橫肋模腔4上有拉結墩5，砼底板1上有架空或者實芯的填充體6，砼縱立板2的側面有架空或實芯的填充體6疊合，砼縱立板2上部有通長的立板鋼筋7與通長的底板內鋼筋3平行，通長的立板鋼筋7為預應力鋼筋。
本發(fā)明的特征還在于所述的砼縱立板2上部的通長的立板鋼筋7穿過拉結墩5內。如圖1所示，其所述的砼縱立板2上部的通長的立板鋼筋7穿過拉結墩5內。
本發(fā)明的特征還在于所述的底板1上設置有至少一條砼橫立板8，與底板1連成整體，同時與砼縱立板2連成整體。如圖2所示，其所述的底板1上設置有砼橫立板8，與底板1連成整體，同時與砼縱立板2連成整體。
本發(fā)明的特征還在于所述的兩砼縱立板2與兩砼橫立板8連成環(huán)圈形并與砼底板1連成整體，構成環(huán)圈倒T形受力構件。如圖3所示，其所述的兩砼縱立板2與兩砼橫立板8連成環(huán)圈形并與砼底板1連成整體，構成環(huán)圈倒T形受力構件。
本發(fā)明的特征還在于所述的兩砼縱立板2平行。如圖3所示，其所述的兩砼縱立板2平行。
本發(fā)明的特征還在于所述的橫肋模腔4兩側的砼橫立板8平行。如圖4所示，其所述的橫肋模腔4兩側的砼橫立板8平行。
本發(fā)明的特征還在于所述的所有的砼橫立板8平行。如圖4所示，其所有的砼橫立板8平行。
本發(fā)明的特征還在于所述的砼縱立板2與砼橫立板8正交。如圖4所示，其所述的砼縱立板2與砼橫立板8正交。
本發(fā)明的特征還在于所述的砼橫立板8頂部有與砼橫立板8相互連接的蓋板9充當架空填充體6。如圖5所示，其所述的砼橫立板8頂部有與砼橫立板8相互連接的蓋板9充當架空填充體6。
本發(fā)明的特征還在于所述的砼縱立板2頂部有與砼縱立板2相互連接的蓋板9充當架空填充體6。如圖5所示，其所述的砼縱立板2頂部有與砼縱立板2相互連接的蓋板9充當架空填充體6。
本發(fā)明的特征還在于所述的蓋板9同時還連接砼橫立板8。如圖5所示，其所述的蓋板9同時還連接砼橫立板8。
本發(fā)明的特征還在于所述的砼橫立板8之間有填充體6。如圖5所示，其所述的砼橫立板8之間有填充體6。
本發(fā)明的特征還在于所述的縱立板2之間有填充體6。如圖6所示，其所述的縱立板2之間有填充體6。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體6上有加強筋10或者/和架空或者實芯的填充體6內有支撐桿件11或者/和架空或者實芯的填充體6內有加勁肋板12。如圖7所示，其所述的架空的填充體6上有加強筋10、支撐桿件11和加勁肋板12。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強筋10或/和支撐桿件11或/和加勁肋板12內有鋼筋3或鋼筋網13。如圖7所示，其所述的加強筋10、支撐桿件11和加勁肋板12內分別設置有鋼筋3或鋼筋網13。
本發(fā)明的特征還在于所述的鋼筋3或/和鋼筋網13露出架空或者實芯的填充體6外。如圖7所示，其所述的支撐桿件11內的鋼筋3露出架空的填充體6外。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體6上有凹槽14。如圖8所示，其所述的架空的填充體6上有凹槽14。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體6的凹槽14內疊合有后疊合的鋼筋3。如圖8所示，其所述的架空的填充體6的凹槽14內疊合有后疊合的鋼筋3。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體6或砼底板1內有至少一根預應力的鋼筋或鋼絞線7。如圖8所示，其所述的架空填充體6和砼底板1內設置有預應力鋼絞線7。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體6為整體下開口的架空填充體6。如圖8所示，其所述的架空的填充體6為整體下開口的架空填充體6。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體6伸出有增強物15錨固在砼底板1內。如圖8所示，其所述的架空的填充體6伸出有增強物15錨固在砼底板1內。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體6伸出增強物15錨固在疊合的砼縱立板2中。如圖8所示，其所述的架空的填充體6伸出增強物15錨固在疊合的砼縱立板2中。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體6的側殼有柱狀疊合加強筋10與砼底板1相交。如圖9所示，其所述的架空的填充體6的側殼有柱狀疊合加強筋10與砼底板1相交。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體6上設置有凸塊16、鋼筋墊條17、凹坑18或管孔19中的至少一個。如圖10所示，其所述的架空的填充體6上分別設置有凸塊16、鋼筋墊條17、凹坑18和管孔19。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體6上設置有陰角20、倒角21或弧角22中的至少一個。如圖11、圖12、圖13所示，其所述的架空或者實芯的填充體6上分別設置有倒角21、陰角20和弧角22。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體6上有膠結接合縫23。如圖11所示，其所述的架空的填充體6上有膠結接合縫23。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體6的至少一側壁與砼底板1為一體成型。如圖11所示，其所述的架空的填充體6的至少一側壁與砼底板1為一體成型。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體6為預制件與砼底板1膠結而成。如圖12所示，其所述的架空的填充體6為預制件與砼底板1膠結而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的砼底板1上有加強筋10、支撐桿件11或加勁肋板12中的至少一個。如圖7所示，其所述的砼底板1上有支撐桿件11和加勁肋板12。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體6的縱側壁有限距墩24。如圖12所示，其所述的架空的填充體6的縱側壁有限距墩24。
本發(fā)明的特征還在于所述的砼縱立板2有限距墩24。如圖13所示，其所述的砼縱立板2有限距墩24。
本發(fā)明的特征還在于所述的架空或者實芯的填充體6為水泥砂漿、塑料、砼、金屬板、纖維砂漿、砂漿纖維網或者砂漿鋼絲網制作的填充體。如圖13所示，其所述的架空的填充體6為砼制作的填充體。
本發(fā)明的特征還在于所述的砼底板1伸出架空或者實芯的填充體6外形成挑邊25。如圖13所示，其所述的砼底板1伸出架空的填充體6外形成挑邊25。
本發(fā)明的特征還在于所述的預制構件上設置有吊掛搬運件26。如圖13所示，其所述的預制構件上設置有吊掛搬運件26。
本發(fā)明實施時，可采用水泥砼在底板1的模內先制作內含通長的鋼筋3的砼底板1，然后支好立板模，再用水泥砼制作帶橫肋模腔4的砼縱立板2，砼縱立板2上部設置有至少一根通長的立板鋼筋7與通長的底板內鋼筋3平行，通長的立板鋼筋7為預應力鋼筋，橫肋模腔4上有拉結墩5，在砼底板1和砼縱立板2未凝結硬化時，將預先制作的架空或者實芯的填充體6設置于砼底板1上并與砼縱立板2疊合形成整體，其中，填充體6可用水泥砂漿纖維網格布或者鋼絲網制作成架空的填充體，或者采用泡沫塑料等輕質材料制成實芯的填充體；上述構件養(yǎng)護脫模后，即可制得所需的輕質板用預制構件。
權利要求
1.一種輕質板用預制構件，包括砼底板(1)、至少一條砼縱立板(2)，砼縱立板(2)立于砼底板(1)上，并與砼底板(1)連成整體，本發(fā)明的特征在于與砼縱立板(2)相交部位的砼底板(1)內有至少一根與縱立板(2)同向的通長的鋼筋(3)，砼縱立板(2)有現(xiàn)澆橫肋砼穿過的橫肋模腔(4)，橫肋模腔(4)上有拉結墩(5)，砼底板(1)上有架空或者實芯的填充體(6)，砼縱立板(2)的至少一個側面有架空或實芯的填充體(6)疊合，砼縱立板(2)上部有至少一根通長的立板鋼筋(7)與通長的底板內鋼筋(3)平行，通長的立板鋼筋(7)為預應力鋼筋。
2.根據權利要求1所述的輕質板用預制構件，其特征在于所述的砼縱立板(2)上部的通長的立板鋼筋(7)穿過拉結墩(5)內。
3.根據權利要求1所述的輕質板用預制構件，其特征在于所述的底板(1)上設置有至少一條砼橫立板(8)，與底板(1)連成整體，同時與砼縱立板(2)連成整體。
4.根據權利要求3所述的輕質板用預制構件，其特征在于所述的兩砼縱立板(2)與兩砼橫立板(8)連成環(huán)圈形并與砼底板(1)連成整體，構成環(huán)圈倒T形受力構件；或者兩砼縱立板(2)平行；或者橫肋模腔(4)兩側的砼橫立板(8)平行；或者所有的砼橫立板(8)平行；或者砼縱立板(2)與砼橫立板(8)正交。
5.根據權利要求3所述的輕質板用預制構件，其特征在于所述的砼橫立板(8)頂部有與砼橫立板(8)相互連接的蓋板(9)充當架空填充體(6)；或者砼縱立板(2)頂部有與砼縱立板(2)相互連接的蓋板(9)充當架空填充體(6)；或者蓋板(9)同時還連接砼橫立板(8)；或者砼橫立板(8)之間有填充體(6)；或者縱立板(2)之間有填充體(6)。
6.根據權利要求1所述的輕質板用預制構件，其特征在于所述的架空或者實芯的填充體(6)上有加強筋(10)或者/和架空或者實芯的填充體(6)內有支撐桿件(11)或者/和架空或者實芯的填充體(6)內有加勁肋板(12)；或者加強筋(10)或/和支撐桿件(11)或/和加勁肋板(12)內有鋼筋(3)或鋼筋網(13)；或者鋼筋(3)或/和鋼筋網(13)露出架空或者實芯的填充體(6)外；或者架空或者實芯的填充體(6)上有凹槽(14)；或者架空或者實芯的填充體(6)的凹槽(14)內疊合有后疊合的鋼筋(3)。
7.根據權利要求1所述的輕質板用預制構件，其特征在于所述的架空或者實芯的填充體(6)或砼底板(1)內有至少一根預應力的鋼筋或鋼絞線(7)；或者架空或者實芯的填充體(6)為整體下開口的架空填充體(6)；或者架空或者實芯的填充體(6)伸出有增強物(15)錨固在砼底板(1)內；或者架空或者實芯的填充體(6)伸出增強物(15)錨固在疊合的砼縱立板(2)中。
8.根據權利要求1所述的輕質板用預制構件，其特征在于所述的架空或者實芯的填充體(6)的側殼有柱狀疊合加強筋(10)與砼底板(1)相交；或者架空或者實芯的填充體(6)上設置有凸塊(16)、鋼筋墊條(17)、凹坑(18)或管孔(19)中的至少一個；或者架空或者實芯的填充體(6)上設置有陰角(20)、倒角(21)或弧角(22)中的至少一個；或者架空或者實芯的填充體(6)上有膠結接合縫(23)。
9.根據權利要求1所述的輕質板用預制構件，其特征在于所述的架空或者實芯的填充體(6)的至少一側壁與砼底板(1)為一體成型；或者架空或者實芯的填充體(6)為預制件與砼底板(1)膠結而成；或者砼底板(1)上有加強筋(10)、支撐桿件(11)或加勁肋板(12)中的至少一個；或者架空或者實芯的填充體(6)的縱側壁有限距墩(24)。
10.根據權利要求1所述的輕質板用預制構件，其特征在于所述的砼縱立板(2)有限距墩(24)；或者架空或者實芯的填充體(6)為水泥砂漿、塑料、砼、金屬板、纖維砂漿、砂漿纖維網或者砂漿鋼絲網制作的填充體；或者砼底板(1)伸出架空或者實芯的填充體(6)外形成挑邊(25)；或者預制構件上設置有吊掛搬運件(26)。
全文摘要
一種輕質板用預制構件，包括砼底板(1)、至少一條砼縱立板(2)，砼縱立板(2)立于砼底板(1)上，并與砼底板(1)連成整體，本發(fā)明的特征在于與砼縱立板(2)相交部位的砼底板(1)內有至少一根與縱立板(2)同向的通長的鋼筋(3)，砼縱立板(2)有現(xiàn)澆橫肋砼穿過的橫肋模腔(4)，橫肋模腔(4)上有拉結墩(5)，砼底板(1)上有架空或者實芯的填充體(6)，砼縱立板(2)的至少一個側面有架空或實芯的填充體(6)疊合，砼縱立板(2)上部有至少一根通長的立板鋼筋(7)與通長的底板內鋼筋(3)平行，通長的立板鋼筋(7)為預應力鋼筋。適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的輕質板、空心樓蓋、屋蓋、基礎底板、墻體和空腹橋梁使用。
文檔編號E04B5/32GK1779168SQ20041009488
公開日2006年5月31日 申請日期2004年11月19日 優(yōu)先權日2004年11月19日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有