專利名稱：縱鋪直接鋪設(shè)用的安裝固定五金件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及縱鋪直接鋪設(shè)用的安裝固定五金件，該縱鋪直接鋪設(shè)用的安裝固定五金件以長度方向作為上下方向，用于將外壁板直接安裝固定在建筑物的構(gòu)造主體上。
背景技術(shù)：
以往就有以長度方向作為上下方向，用于將外壁板安裝固定在建筑物的構(gòu)造主體上的縱鋪用的安裝固定五金件(參照專利文獻(xiàn)1)。
如圖14、圖15所示，該安裝固定五金件9具有固定在構(gòu)造主體60上的基板部91，和從該基板部91略垂直地在上下方向豎立設(shè)置的豎立設(shè)置部92。從該豎立設(shè)置部92的前端921開始，形成向左方彎曲的第1卡合部93和向右方彎曲的第2卡合部94。在上述基板部91的上下處，形成隔板部95，其前面951安置在與該基板部91相比的前方、與上述豎立設(shè)置部92的前端921相比的后方。
上述安裝固定五金件9如圖15所示，配設(shè)在左右相鄰的外壁板2的左右接合部，通過使左側(cè)的外壁板2的右端部23與上述第1卡合部93卡合，使右側(cè)的外壁板2的左端部24與上述第2卡合部94卡合，且使上述隔板部95與上述外壁板2的內(nèi)側(cè)面26接觸，介于防水紙62，將上述外壁板2安裝固定在構(gòu)造主體60上。
此時，在上述外壁板2和構(gòu)造主體60之間，形成通氣層99。據(jù)此，將外氣導(dǎo)入上述通氣層99，確保通氣性，抑制構(gòu)造主體60或外壁板2的腐蝕、劣化。
「專利文獻(xiàn)1」專利第2941271號公報但是，如圖15所示，在使用上述安裝固定五金件9，將外壁板2直接安裝固定在上述構(gòu)造主體60上的情況下，作為上述通氣層99所確保的厚度要與上述隔板部95的前后寬度，即，隔板部95的前面951和基板部91的后面911之間的距離為相當(dāng)?shù)暮穸?。但是，若上述安裝固定五金件9的隔板部95的前后寬度不充分大地形成，則無法確保具有足夠厚度的通氣層99。特別是若由于施工不良，而使粘貼在上述構(gòu)造主體60的前面的防水紙62撓曲，則通氣層99的厚度減小，存在不能確保充分地通氣的可能。
本發(fā)明就是鑒于相關(guān)的以往的問題點，提供一種縱鋪直接鋪設(shè)用的安裝固定五金件，該安裝固定五金件可以在構(gòu)造主體和外壁板之間，確保具有足夠厚度的通氣層。

發(fā)明內(nèi)容
第1發(fā)明是一種安裝固定五金件，是以長度方向作為上下方向，用于將外壁板直接安裝固定在建筑物的構(gòu)造主體上的縱鋪直接鋪設(shè)用的安裝固定五金件，其特征在于，該安裝固定五金件具有固定在上述構(gòu)造主體上的基板部；從該基板部略垂直地在上下方向豎立設(shè)置的豎立設(shè)置部；從該豎立設(shè)置部的前端向左方彎曲的第1卡合部；從上述豎立設(shè)置部的前端向右方彎曲的第2卡合部；在上述基板部的上下處，其前面安置在與該基板部相比的前方、與上述豎立設(shè)置部的前端相比的后方的隔板部，該隔板部的前面形成在與上述基板部的后面相比的10～20mm的前方，上述安裝固定五金件配設(shè)在左右相鄰的外壁板的左右接合部，其構(gòu)成為，使一方的外壁板的側(cè)端部與上述豎立設(shè)置部接觸，同時，卡合在上述第1卡合部，使另一方的外壁板的側(cè)端部卡合在上述第2卡合部，且可以使上述隔板部與上述外壁板的內(nèi)側(cè)面接觸。
接著，說明本發(fā)明的作用效果。
因為上述安裝固定五金件具有上述隔板部，所以通過使用該安裝固定五金件，可以在上述構(gòu)造主體和外壁板之間，形成作為用于外氣流通的空間的通氣層。然后，由于上述隔板部的前面形成在與上述基板部的后面相比的10～20mm的前方，所以可以形成具有足夠厚度的通氣層。
因此，可以充分地確保上述構(gòu)造主體和外壁板之間的通氣性，防止構(gòu)造主體或外壁板的腐蝕、劣化。
另外，由于使用了上述安裝固定五金件，而不必配設(shè)橫撐等的襯底部件，可以將外壁板直接安裝固定在構(gòu)造主體上，所以可以容易且廉價地構(gòu)筑縱鋪直接鋪設(shè)用外壁施工構(gòu)造。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種縱鋪直接鋪設(shè)用的安裝固定五金件，該縱鋪直接鋪設(shè)用的安裝固定五金件可以在構(gòu)造主體和外壁板之間，確保具有足夠厚度的通氣層。


圖1是在實施例中的安裝固定五金件的立體圖。
圖2是在實施例中的安裝固定五金件的正視圖。
圖3是在實施例中的安裝固定五金件的左側(cè)視圖。
圖4是在實施例中的安裝固定五金件的俯視圖。
圖5是圖2的A-A線的箭頭示向的剖視圖。
圖6是在實施例中的縱鋪直接鋪設(shè)外壁施工構(gòu)造的正視圖。
圖7是在實施例中的外壁板的左右接合部的水平剖視圖。
圖8是在實施例中的外壁板的左右接合部的立體圖。
圖9是在實施例中的外壁板的左右接合部的擴(kuò)大水平剖視圖。
圖10是在實施例中的中間部的縱鋪直接鋪設(shè)外壁施工構(gòu)造的立體圖。
圖11是在實施例中的中間部的縱鋪直接鋪設(shè)外壁施工構(gòu)造的垂直剖視圖。
圖12是在實施例中的基礎(chǔ)部的縱鋪直接鋪設(shè)外壁施工構(gòu)造的立體圖。
圖13是在實施例中的基礎(chǔ)部的縱鋪直接鋪設(shè)外壁施工構(gòu)造的垂直剖視圖。
圖14是在以往例中的安裝固定五金件的立體圖。
圖15是在以往例中所使用的安裝固定五金件的縱鋪直接鋪設(shè)外壁施工構(gòu)造的水平剖視圖。
具體實施例方式
在上述第1發(fā)明中，作為上述外壁板，例如可以使用陶瓷類的外壁板。
另外，「直接安裝固定在構(gòu)造主體上」是指相對于構(gòu)造主體，不使橫撐等的襯底部件介在，而是直接安裝固定外壁板，即所謂的直接鋪設(shè)施工。
另外，在本說明書中，將建筑物的外側(cè)方向表示為「前」，將內(nèi)側(cè)方向表示為「后」。另外，關(guān)于在上述縱鋪直接鋪設(shè)外壁施工構(gòu)造中的各部件，基本上在施工狀態(tài)下，也是將前、后、上、下方向分別表現(xiàn)為「前」、「后」、「上」、「下」。
另外，在上述隔板部的前面與上述基板部的后面之間的距離未滿10mm的情況下，難以在上述構(gòu)造主體和外壁板之間，形成具有足夠厚度的通氣層，存在通氣性不充分的可能。因此，產(chǎn)生了使用用于確保橫撐等、通氣層的襯底部件的必要性。另一方面，在上述距離超過20mm的情況下，有必要使上述豎立設(shè)置部向前方較大地突出。因此，存在難以充分確保該豎立設(shè)置部強(qiáng)度的可能。
另外，從通氣性的觀點出發(fā)，更加希望上述隔板部的前面形成在與上述基板部的后面相比的15～20mm的前方。
另外，希望在上述基板部和上述豎立設(shè)置部及上述隔板部的立板部上，形成通過使這些部分地變形而構(gòu)成的加強(qiáng)用的加強(qiáng)筋。
在該情況下，可以確保上述安裝固定五金件的強(qiáng)度。因此，即使將安裝固定五金件的外形尺寸縮小到例如縱向為55～65mm，橫向為45～55mm，也可以以足夠的強(qiáng)度將外壁板固定在構(gòu)造主體上。即，通過設(shè)置上述加強(qiáng)筋，可以使上述安裝固定五金件緊湊。
另外，上述安裝固定五金件如上所述，在確保隔板部的前后寬度的關(guān)系上，有必要將上述豎立設(shè)置部的突出長度增大到例如15～25mm。因此，如上所述，通過設(shè)置加強(qiáng)筋，可以確保上述豎立設(shè)置部的強(qiáng)度，同時增大突出長度。
另外，希望上述基板部設(shè)置有插通螺絲的螺絲孔，該螺絲用于將該基板部固定在上述構(gòu)造主體上，在該螺絲孔的周圍，形成傾斜隆起部，其左側(cè)向前方突出傾斜。
在該情況下，向左方推壓上述安裝固定五金件，同時可以將上述螺絲擰入構(gòu)造主體。據(jù)此，可以容易地將上述安裝固定五金件的豎立設(shè)置部推壓到外壁板的側(cè)端部，將安裝固定五金件固定在構(gòu)造主體上。
希望上述傾斜隆起部相對于上述基板部，傾斜例如15～25°。
另外，希望上述安裝固定五金件是通過將1張金屬板切割進(jìn)行彎曲加工而制作的。
在該情況下，可以容易地得到廉價的安裝固定五金件。
另外，作為上述金屬板，可以使用例如不銹鋼板、合金電鍍鋼板等。另外，上述金屬板的厚度可以是例如0.8～1.2mm。
「實施例」使用圖1～圖13，就與本發(fā)明的實施例相關(guān)的安裝固定五金件進(jìn)行說明。
上述安裝固定五金件1如圖6～圖8所示，是縱鋪直接鋪設(shè)用的安裝固定五金件，是以長度方向作為上下方向，用于將外壁板2直接安裝固定在建筑物的構(gòu)造主體60上。
如圖1～圖5所示，該安裝固定五金件1具有固定在上述構(gòu)造主體60(圖7、圖8)上的基板部11；從該基板部11略垂直地在上下方向豎立設(shè)置的豎立設(shè)置部12。從該豎立設(shè)置部12的前端121開始，形成向左方彎曲的第1卡合部13、13，和向右方彎曲的第2卡合部14。另外，在上述基板部11的上下形成隔板部15，其前面151安置在與該基板部11相比的前方、與上述豎立設(shè)置部12的前端121相比的后方。
該隔板部15的前面151形成在與上述基板部11的后面111相比的約15mm的前方。即，如圖3、圖4所示的寬度a約為15mm。
另外，上述基板部11具有縱向約為50mm，橫向約為30mm的緊湊形狀。
如圖6～圖9所示，上述安裝固定五金件1配設(shè)在左右相鄰的外壁板2的左右接合部。這樣，使左側(cè)的外壁板2的右端部23與上述豎立設(shè)置部12接觸，同時卡合在上述第1卡合部13上，使右側(cè)的外壁板2的左端部24卡合在上述第2卡合部14上，且使上述隔板部15與上述外壁板2的內(nèi)側(cè)面26接觸。
如圖1～圖5所示，在上述基板部11和豎立設(shè)置部12及隔板部15的立板部152上，形成通過使這些部分地變形而構(gòu)成的加強(qiáng)用的加強(qiáng)筋19。在形成于豎立設(shè)置部12上的加強(qiáng)筋19中，有的形成在靠近第1卡合部13、13和第2卡合部14的位置的上下方向，有的向前后方向延伸，在基板部11上連續(xù)形成。還有，從基板部11開始，在隔板部15的立板部152上也形成連續(xù)的加強(qiáng)筋19。這些加強(qiáng)筋19具有約4mm的寬度，隆起約為0.6mm。
另外，上述基板部11設(shè)置有插通螺絲692的螺絲孔112，該螺絲692用于將該基板部11固定在上述構(gòu)造主體60上。在該螺絲孔112的周圍，形成傾斜隆起部113，其左側(cè)向前方突出傾斜。
上述傾斜隆起部113相對于上述基板部11約傾斜18°。
另外，在上述基板部11上，形成左右長的長孔114，例如在使用鋼筋襯底部件的情況下，可以使螺絲插通并擰入該長孔114而構(gòu)成。
另外，上述安裝固定五金件1是通過板金加工，將1張金屬板切割進(jìn)行彎曲加工而制作的。
作為上述金屬板，使用厚度1.0mm的合金電鍍鋼板。
另外，上述安裝固定五金件1的上下長度b(圖2)，即從上側(cè)的隔板部15的上端到下側(cè)的隔板部15的下端的長度，約為60mm。還有，上述隔板部15的左右長度c(圖2)約為45mm，隔板部15的上下寬度e(圖2)約為4.5mm。另外，上述豎立設(shè)置部12的長度d(圖3)約為19mm，該豎立設(shè)置部12從基板部11的右端約30mm的位置開始向前方彎曲。
如圖1、圖3所示，在上述豎立設(shè)置部12的中央部，形成開口部122，在該開口部122的后方的基板部11上，形成上述傾斜隆起部113以及螺絲孔112。即，通過設(shè)置上述開口部122，在將螺絲692擰入螺絲孔112中時，其作業(yè)容易，該螺絲孔112形成在上述豎立設(shè)置部12的中央部的根部位置。
另外，如圖1～圖3所示，上述第1卡合部13夾住上述第2卡合部14，形成上下一對，在各第1卡合部13的前端角部上，形成彎曲的爪部131，可以嵌入外壁板2中(圖9)。
接著，使用圖6～圖9，就使用了上述安裝固定五金件1的縱鋪直接鋪設(shè)外壁施工構(gòu)造6進(jìn)行說明。
即，該縱鋪直接鋪設(shè)外壁施工構(gòu)造6，通過配設(shè)在相鄰的外壁板2的左右接合部上的上述安裝固定五金件1，對外壁板2不使用橫撐，而是直接安裝固定在構(gòu)造主體60上。在該構(gòu)造主體60的前面，配設(shè)防水紙62。
上述安裝固定五金件1在使隔板部15與上述外壁板2的內(nèi)側(cè)面26接觸，通過第1卡合部13，卡合左側(cè)的外壁板2的右端部23，通過第2卡合部14，卡合右側(cè)的外壁板2的左端部24的狀態(tài)下，將基板部11用螺絲固定在構(gòu)造主體60上。
據(jù)此，上述外壁板2如圖7～圖13所示，在與上述構(gòu)造主體60之間，設(shè)置具有約15mm的足夠厚的通氣層61的狀態(tài)下，通過安裝固定五金件1，直接安裝固定在構(gòu)造主體60上。
如圖9所示，上述基板部11使螺絲692朝向斜左方，通過擰入在上述構(gòu)造主體60中的縱柱65，被牢固地固定。即，相對于作為構(gòu)造主體60的縱柱65(木制)，在擰入螺絲692時，一邊將左側(cè)的外壁板2向左方推壓，一邊擰入螺絲692。因此，上述外壁板2被牢固地安裝固定在構(gòu)造主體60上。這是因為在上述螺絲692的頭部695與上述基板部11的傾斜隆起部113接觸的狀態(tài)下，被擰入到了縱柱65中。另外，螺絲692的固定位置是第2卡合部14的正下方的位置，從而使螺絲固定力更加切實。
另外，如圖7～圖9所示，上述外壁板2是左右錯縫構(gòu)造的陶瓷類外壁板，在右端部23上有橫下榫230，在左端部24上有橫上榫240。另外，在上述橫下榫230的前面注入防水劑231。
另外，如圖6、圖10、圖11所示，在2層建筑的建筑物中的上下相鄰的樓層(1層和2層)之間的中間部602中，配設(shè)起始五金件3和中間滴水槽5。上述起始五金件3支撐上方的外壁板2的下端部21。另外，上述中間滴水槽5將沿上方的外壁板2的表面流下的雨水排出到前方。
如圖10、圖11所示，該中間滴水槽5具有固定在上述構(gòu)造主體60上的背板部51；從該背板部51的下端向前方彎曲的水平板部52；從該水平板部52的前端向上方彎曲，同時從其上端向下方折返的擋板部53；從該擋板部53的下端向前方突出的滴水槽板部54；從該滴水槽板部54的前端向下方彎曲的前板部55。這樣，在上述水平板部52上，為了確保1層部和2層部之間的通氣，形成通氣孔521。
上述起始五金件3如圖10、圖11所示，具有固定在上述構(gòu)造主體60上的基板部31；從該基板部31的下端向前方彎曲的前方彎曲部32；為與上述基板部31略平行，而從該前方彎曲部32的前端向下方彎曲的接觸板部33；從該接觸板部33的下端向前方略直角彎曲的支撐板部34；從上述基板部31的下端原樣向下方延伸設(shè)置的腳部35。
上述起始五金件3在將上述基板部31與上述中間滴水槽5的背板部51重疊，同時使上述腳部35與上述中間滴水槽5的水平板部52接觸的狀態(tài)下，被固定在上述構(gòu)造主體60上。通過上述支撐板部52，支撐外壁板2的下端部21，使上述接觸板部33與外壁板2的內(nèi)側(cè)面26接觸。
如圖10、圖11所示，上述中間滴水槽5的前板部55從外側(cè)面25覆蓋下方的外壁板2的上端部22。
另外，如圖6、圖12、圖13所示，在上述建筑物的基礎(chǔ)部601上，配設(shè)起始五金件3和基礎(chǔ)滴水槽4。上述起始五金件3支撐外壁板2的下端部21，上述基礎(chǔ)滴水槽4將沿上述外壁板2的外側(cè)面25流下的雨水排出到前方。
該基礎(chǔ)滴水槽4具有固定在構(gòu)造主體60上的背板部41；從該背板部41的下端向前方彎曲的水平層部42；在該水平層部42的下方，向前下方傾斜的滴水槽板部43。
在基礎(chǔ)部601(圖12、圖13)上使用的上述起始五金件3與在上述中間部602(圖10、圖11)中使用的是同樣的東西。
如圖12、圖13所示，上述起始五金件3在將上述基板部31與上述基礎(chǔ)滴水槽4的背板部41重疊，同時使上述腳部35與上述基礎(chǔ)滴水槽4的水平層部42接觸的狀態(tài)下，被固定在上述構(gòu)造主體60上。這樣，通過上述支撐板部34，支撐外壁板2的下端部21，使上述接觸板部33與外壁板2的內(nèi)側(cè)面26接觸。
另外，如圖10～圖13所示，上述起始五金件3的腳部35具有從其下端351向前方彎曲的底板部352。這樣，該底板部352被載置在上述中間滴水槽5的水平板部52或上述基礎(chǔ)滴水槽4的水平層部42上。
另外，在上述通氣層61上，如圖13所示，從在基礎(chǔ)部601中的外壁板2的下端部21和基礎(chǔ)滴水槽4的水平層部42之間，導(dǎo)入外氣K。于是，如圖11所示，穿過通氣層61，達(dá)到中間部602的外氣K穿過在中間滴水槽5的水平板部52上設(shè)置的通氣孔521，進(jìn)一步向上方的通氣層61流動。此時，即使在配設(shè)有上述起始五金件3的部分中，外氣K也可以穿過在該起始五金件3上形成的開口部39。
另外，如圖13所示，從基礎(chǔ)滴水槽4的下側(cè)進(jìn)入的外氣K穿過基礎(chǔ)柱63和基礎(chǔ)66之間的基礎(chǔ)襯墊67，被導(dǎo)入到構(gòu)造主體60的內(nèi)部。據(jù)此，也能確保上述構(gòu)造主體60的內(nèi)部的通氣性。
上述基礎(chǔ)滴水槽4以及上述中間滴水槽5如圖10～圖13所示，分別通過釘子691，被固定在上述構(gòu)造主體60上。即，如圖12、圖13所示，上述基礎(chǔ)滴水槽4在背板部41中，通過釘釘子691，被固定在上述構(gòu)造主體60中的基礎(chǔ)柱13上。另外，如圖10、圖11所示，上述中間滴水槽5在背板部51中，通過釘釘691，被固定在上述構(gòu)造主體60中的支撐64上。
另外，如圖10～圖13所示，上述起始五金件3使螺絲692插通在基板部31上形成的螺絲孔311上，同時介于上述基礎(chǔ)滴水槽4的背板部41或上述中間滴水槽5的背板部51，通過將該螺絲692擰入上述構(gòu)造主體60而固定。
如圖6所示，上述基礎(chǔ)滴水槽4以及中間滴水槽5是長大物品(3m左右)，分別在基礎(chǔ)部601、中間部602中，左右連續(xù)形成。這樣，上述起始五金件3配設(shè)在外壁板2的左右接合部中的下端部。
另外，上述起始五金件3是通過將1張厚度約為1.2mm的不銹鋼板切割后，進(jìn)行彎曲加工而制成的。
另外，上述基礎(chǔ)滴水槽4以及中間滴水槽5是通過將1張厚度約為0.35mm的電鍍鋼板切割后，進(jìn)行彎曲加工而制成的。
接著，就本例的作用效果進(jìn)行說明。
因為上述安裝固定五金件1具有上述隔板部15，所以在上述構(gòu)造主體60和外壁板2之間，可以形成用于使外氣充分流通的通氣層61(圖7、圖8)。即，因為上述隔板部15的前面151形成在與上述基板部11的后面111相比約15mm的前方，所以可以形成具有足夠厚度的通氣層61。
因此，可以充分確保上述構(gòu)造主體60和外壁板2之間的通氣性，可以防止構(gòu)造主體60或外壁板2的腐蝕、劣化。
另外，通過使用上述安裝固定五金件1，由于不需配設(shè)橫撐等的襯底部件，即可以將外壁板2直接安裝固定在構(gòu)造主體60上，所以可以容易且廉價地構(gòu)筑縱鋪直接鋪設(shè)外壁施工構(gòu)造6。
另外，由于在上述豎立設(shè)置部12上形成有加強(qiáng)用的加強(qiáng)筋19，所以一邊作為整體緊湊，一邊可以充分確保上述豎立設(shè)置部12的強(qiáng)度。即，通過設(shè)置上述加強(qiáng)筋19，而使上述安裝固定五金件1變得緊湊成為可能。
另外，上述安裝固定五金件1如上所述，在確保隔板部15的前后寬度的關(guān)系的基礎(chǔ)上，上述豎立設(shè)置部12的突出長度擴(kuò)大到約19mm，如上所述，通過設(shè)置加強(qiáng)筋19，可以確保上述豎立設(shè)置部12的強(qiáng)度，同時擴(kuò)大突出長度。
另外，上述基板部11設(shè)置有上述螺絲孔112，在該螺絲孔112的周圍，形成傾斜隆起部113，該傾斜隆起部113的左側(cè)向前方突出傾斜。因此，如圖9所示，可以向左方推壓上述安裝固定五金件1，同時將螺絲692擰入構(gòu)造主體60。據(jù)此，一邊將上述安裝固定五金件1的豎立設(shè)置部12推壓到外壁板2的側(cè)端部(右端部23)上，一邊可以牢固地將安裝固定五金件1固定在構(gòu)造主體60上。
另外，由于上述安裝固定五金件1是通過將1張金屬板切割后，進(jìn)行彎曲加工而緊湊地制成的，所以可以得到廉價的安裝固定五金件1。
如上所述，根據(jù)本例，可以提供一種縱鋪直接鋪設(shè)用的安裝固定五金件，該縱鋪直接鋪設(shè)用的安裝固定五金件可以在構(gòu)造主體和外壁板之間，確保具有足夠厚度的通氣層。
在上述實施例中，就2層建筑的建筑物的縱鋪直接鋪設(shè)外壁施工構(gòu)造6進(jìn)行了說明，本發(fā)明的安裝固定五金件也可以應(yīng)用在1層建筑的建筑物或者3層建筑以上的建筑物中。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種縱鋪直接鋪設(shè)用的安裝固定五金件，該縱鋪直接鋪設(shè)用的安裝固定五金件可以在構(gòu)造主體和外壁板之間，確保具有足夠厚度的通氣層。
權(quán)利要求
1.一種安裝固定五金件，是以長度方向作為上下方向，用于將外壁板直接安裝固定在建筑物的構(gòu)造主體上的縱鋪直接鋪設(shè)用的安裝固定五金件，其特征在于，該安裝固定五金件具有固定在上述構(gòu)造主體上的基板部；從該基板部略垂直地在上下方向豎立設(shè)置的豎立設(shè)置部；從該豎立設(shè)置部的前端向左方彎曲的第1卡合部；從上述豎立設(shè)置部的前端向右方彎曲的第2卡合部；在上述基板部的上下處，其前面安置在與該基板部相比的前方、與上述豎立設(shè)置部的前端相比的后方的隔板部；該隔板部的前面形成在與上述基板部的后面相比的10～20mm的前方，上述安裝固定五金件配設(shè)在左右相鄰的外壁板的左右接合部，其構(gòu)成為，使一方的外壁板的側(cè)端部與上述豎立設(shè)置部接觸，同時與上述第1卡合部卡合，使另一方的外壁板的側(cè)端部卡合在上述第2卡合部，且可以使上述隔板部與上述外壁板的內(nèi)側(cè)面接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的安裝固定五金件，其特征在于，在上述基板部和上述豎立設(shè)置部及上述隔板部的立板部上，形成通過使這些部件部分地變形而構(gòu)成的加強(qiáng)用的加強(qiáng)筋。
3.如權(quán)利要求1或2所述的安裝固定五金件，其特征在于，上述基板部設(shè)置有插通螺絲的螺絲孔，該螺絲用于將該基板部固定在上述構(gòu)造主體上，在該螺絲孔的周圍，形成傾斜隆起部，其左側(cè)向前方突出傾斜。
4.如權(quán)利要求1～3中的任一項所述的安裝固定五金件，其特征在于，上述安裝固定五金件是通過將1張金屬板切割進(jìn)行彎曲加工而制作的。
全文摘要
一種用于將外壁板直接安裝固定在建筑物的構(gòu)造主體上的縱鋪直接鋪設(shè)用的安裝固定五金件1。安裝固定五金件1具有基板部11；從該基板部11豎立設(shè)置的豎立設(shè)置部12；從豎立設(shè)置部12的前端121向左右分別彎曲的第1卡合部13以及第2卡合部14；其前面151安置在基板部11的前方的隔板部15。隔板部15的前面151形成在與基板部11的后面111相比的10～20mm的前方。安裝固定五金件1配設(shè)在外壁板的左右接合部，使一方的外壁板的側(cè)端部與豎立設(shè)置部12接觸，同時，卡合在第1卡合部13上，使另一方的外壁板的側(cè)端部卡合在第2卡合部14上，可以使隔板部15與外壁板的內(nèi)側(cè)面接觸。
文檔編號E04F13/21GK1519444SQ20041000190
公開日2004年8月11日 申請日期2004年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月30日
發(fā)明者肥海聰芝 申請人:日吉華株式會社